10.电缆敷设培训
广东电网公司10kV配网工程标准设计(电缆线路部分)培训稿
前言本次修编工作是在广东电网公司2005年版《广东省10kV配网工程典型设计》的基础上进行修编的。
修编后的标准设计，对提高全省10kV配网工程建设发展，加快工程进度，提高工作效率，起到一个非常大的作用。
本次修编的内容除了对电缆沟、电缆支架以及盖板进行全面修改以外，还对电缆检查井、电缆工井、电缆中间头井、电缆标志桩、电缆标志牌等设置进行了重新定义，并且还增加了跨马路埋20孔、24孔管图纸，增加了三米电缆圆盘工井，并且对电缆沟盖板、电缆支架以及电缆沟壁厚等进行了承载力计算及使用强度计算，并根据荷载及内力计算和配筋计算重新配置钢筋，使之更加符合安全、经济、合理的设计原则。
本标准设计进一步细化和补充了标准设计内容，努力做到具有代表性和先进性，在选用时既省时省力又方便适用，它为今后设计人员在设计任务时间紧、任务急等情况下，能够保质保量的完成设计任务提供一个良好的平台。
一、总则为使电力工程电缆线路（土建部分）工程做到安全、先进、经济、合理、适用以及便于施工和维护，特修编制定了这本《广东电网公司10kV配网工程标准设计》第三卷电缆线路（土建部分）标准设计图集。
本标准设计适用广东省城乡、新建和扩建的电力工程中10kV及以下电力电缆的选择与敷设。
本标准设计在设计时应贯彻国家的经济技术政策，要考虑到工程发展规划和工程分期建设的可能性，达到技术先进、安全可靠、经济适用，符合当地的使用环境和条件，并应满足电力正常运行、检修、施工的要求，要考虑远景发展与整个工程的建设标准协调一致。
本标准设计应执行国家以及行业的现有标准、规范及规定。
二、规范性引用条文1、《电力工程电缆设计规范》----GB50217-20072、《城市电力电缆线路设计技术规定》----DL/T5221-20053、《砌体结构设计规范》---GB50003-20014、《建筑结构荷载规范》---GB50009-20015、《混凝土结构设计规范》---GB50010-20026、《钢筋混凝土结构设计规范》---GB50010-20027、《建筑地基基础设计规范》----GB50007-20028、《建筑地基处理技术规范》----JGJ79-20029、《混凝土结构工程施工质量验收规范》----GB50204-200210、《建筑工程施工质量验收统一标准》----GB50300-200111、《广东电网规划技术导则》12、《额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆第三部份:交联聚乙烯绝缘电力电缆》---- GB12706.3-9113、《架空线路及电缆安健环设施标准》----Q/CSG 1 0002-200414、《电力电缆运行规程》15、《广东电网公司关于10kV配网标准设计的指导原则和要求》本标准设计除应符合以上规范和规定外尚应符合国家现行有关标准的规定。
10千伏电缆敷设施工方法
10千伏电缆敷设施工方法1．牵引时，牵引端应采用专用的拉线网套或牵引头，牵引强度不得大于规范要求，应在牵引端设置防捻器，中间应使用电缆放线滑车。
2．电缆在任何敷设方式及其全部路径条件的上下左右改变部位，最小弯曲半径均应满足设计或规范要求。
3．电缆敷设后，电缆头应悬空放置，将端头立即做好防潮密封，以免水分侵入电缆内部，并应及时制作电缆终端和接头。
及时清除杂物，盖好盖板，还要将盖板缝隙密封，施工完后电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管道处出入口应保证封闭，管口进行密封并做防水处理。
4．联聚乙烯绝缘电力电缆敷设时应满足最小弯曲半径，无铠装的单芯为直径的20倍，三芯为直径的15倍；有铠装的单芯为直径的15倍，三芯为直径的12倍。
电缆在沟内敷设应有适量裕度。
5．机械敷设时应满足电缆允许牵引强度，铜芯电缆允许牵引强度牵引头部时为70N/mm2，铝芯电缆为40N/mm2；钢丝网套牵引铅护套电缆时为10N/mm2，铝护套电缆为40N/mm2，塑料护套为7N/mm2。
6．电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
电缆进入电缆管路前，可在其表面涂上与其护层不起化学作用的润滑物，减小牵引时的磨擦阻力。
电缆盘就位后，安装放线架需稳固，确保钢轴平衡，电缆盘距地高度在50-100mm为宜，并有可靠的制动措施。
7．转角或受力的地方应增加滑轮组（“L”状的转弯滑轮），设置间距要小，控制电缆弯曲半径和侧压力，电缆不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤，需要时可以适当增加输送机。
8．电缆敷设时，转角处需安排专人观察，负荷适当，统一信号、统一指挥。
在电缆盘两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。
拉引电缆的速度要均匀，机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
9．电缆进出建筑物、电缆井及电缆终端头、电缆中间接头、拐弯处、工井内电缆进出管口处应挂标志牌。
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三、电力电缆排管敷设 应用范围： 把电缆敷设于埋人地下的电缆保护管形成的排管
中的安装方式称为排管敷设。 在城市街区主干线敷设多条电缆，在不宜建造电缆
沟和电缆隧道的情况下，可采用排管。 排管敷设减少了电缆遭受外力破坏和机械损伤的可
能性；减轻了土壤中有害物质对电缆的化学腐蚀；不 必挖开路面就可撤旧更新或敷设新的电缆线路。
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电缆金属护套的连接与接地的作用和方式
一、电缆金属护套的连接与接地的作用
当电缆导体通过交流电流时，其周围产生的 一部分磁力线与金属护套交链，使金属护套产生 感应电压。
感应电压的大小： 与电缆中流过导体的电流或短路电流有关， 与电缆的排列方式和线路长度有关。
(7) 机械敷设电缆的速度不宜超过15m／min，高 压及超高压电缆敷设时，其速度应适当放慢，一般 不宜超过6m／min。
(8) 机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与 牵引钢缆之间装设防捻器。
(9) 电缆在切断后，应将端头立即密封，防止进水 和进潮。
(10) 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度(在敷设 前24h内的平均温度以及敷设现场的温度)不应低于 下表的规定。当温度低于规定值时，应采取加热措 施(若厂家有要求，按厂家要求执行)。
直埋敷设方式电缆易受地中腐蚀性物质的侵蚀， 且查找故障和检修电缆不便，特别是在冬季土壤冻结 时事故抢修难度很大。
直埋敷设方式适用于地下无障碍，土壤中不含严 重酸、碱、盐腐蚀性介质，电缆根数较少的场合，如 郊区或车辆通行不太频繁的地方。
直埋敷设方式一般适用于中低压电缆的敷设。 110kV及以上电压等级的电缆一般不要采用直埋敷设。
电力工程电缆敷设危险点分析与安全措施
电力工程电缆敷设危险点分析与安全措施一、危险点分析1.电缆搬运过程中装车、固定不牢电缆盘滚动伤人；2.人货同车挤伤手；3.脚手架搭设不牢或超载引起坍塌伤人；4.电缆敷设路径临空面坠落伤人；5.电缆盘支撑固定不牢，电缆盘倾覆伤人；6. 电动工器具漏电伤人；7.现场高空落物伤人；8.高空作业未挂或不正确使用安全带导致高空坠落；9.现场走动时脚下孔洞坠落；10.电缆敷设时处于电缆转弯内侧的人员挤伤；11. 电缆穿管时戳伤手脚和眼睛；12.电缆耐压试验时电击伤人。
二、安全措施1.进入施工现场，正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2.装卸、运输电缆盘时，应有防止电缆在车上滚动的措施。
盘上的电缆头应固定好。
严禁将电缆盘从车上直接推下。
滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动。
3.敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于100mm,电缆应从盘的上方引出，引出端头的铠装如有松弛则应绑紧。
4.敷设电缆前，电缆路径、电缆沟及电缆夹层内应清理干净，做到无杂物及积水，并应有足够的安全照明。
5.敷设电缆应由专人指挥，统一行动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号的情况下随意拉引。
6.在高处敷设电缆时，应有高处作业措施。
直接站在梯式电缆架上作业时，应核算其强度是否足够，必要时采取加固措施。
作业人员应系好安全带。
7.进入带电区域敷设电缆时，应取得运行单位的同意，办理工作票，采取安全措施和设监护人。
8.电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设有监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧人员不得在下面接应。
9.敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。
10.临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。
11.电缆穿人带电盘柜时，盘上必须有专人接应，严防电缆触及带电部位。
12.进入现场施工应注意脚下孔洞，交叉作业区域注意高空落物，防止高空坠落及高处落物伤人。
13.孔洞盖板妨碍施工时如需移开应有专人监护，施工完毕立即恢复。
10千伏电缆敷设施工方法
10千伏电缆敷设施工方法在电力工程中，10千伏电缆的敷设是一项重要的工作，它直接影响到电力系统的运行稳定性和安全性。
因此，对于10千伏电缆敷设施工方法的掌握是至关重要的。
本文将从准备工作、敷设过程、验收及测试等方面介绍10千伏电缆敷设施工方法。
一、准备工作1.了解设计要求：在进行10千伏电缆敷设之前，首先需要了解设计图纸中规定的电缆型号、规格、电缆走向、敷设深度等要求，以确保敷设符合设计要求。
2.准备电缆和相关材料：根据设计要求，准备好所需的10千伏电缆及其相关的敷设材料，如电缆沟、沟盖板、支架等。
3.检查施工设备：确保施工所需的设备完好并符合安全要求，如铲车、吊车、梯子等。
4.确定敷设路线：在实际施工前，应根据设计要求和现场情况确定电缆的敷设路线和敷设方法。
5.制定施工计划：在开始敷设前，应制定详细的施工计划，包括施工任务分工、施工进度安排、安全措施等。
二、敷设过程1.开挖电缆沟：根据设计要求和敷设路线，在地面上开挖电缆沟，沟宽和沟深应符合设计要求。
2.铺设支架：在电缆沟中铺设支架，支架应平整牢固，以支撑电缆的安全敷设。
3.安装电缆：将已经解包的电缆依次沿着敷设路线铺设在支架上，并注意避免电缆扭曲和受力集中。
4.固定电缆：在电缆敷设完成后，使用合适的固定装置将电缆固定在支架上，以确保电缆的稳固。
5.封闭沟道：在电缆敷设完成后，使用沟盖板等材料将电缆沟进行封闭，以确保电缆的安全和完整。
三、验收及测试1.外观检查：在电缆敷设完成后，进行外观检查，确保电缆的敷设质量符合设计要求。
2.电缆接头处理：对电缆接头进行检查，确保接头的安装质量符合标准要求。
3.绝缘测试：使用绝缘测试仪对电缆进行绝缘测试，检查电缆绝缘情况是否符合要求。
4.温升测试：使用温升测试仪对电缆进行温升测试，检查电缆在正常工作情况下的温升是否符合要求。
5.整体验收：在所有测试完成后，对整个电缆敷设进行验收，确保电缆的敷设质量和安全性。
综上所述，10千伏电缆的敷设施工方法包括准备工作、敷设过程、验收及测试等多个环节，每个环节都需要认真操作，以确保电缆的敷设质量和安全性。
10KV高压电缆敷设施工方案汇总
10KV高压电缆敷设施工方案汇总在电力系统中，高压电缆是传输电力的关键部件之一。
在10千伏（10KV）电压等级下，高压电缆的敷设施工显得格外重要。
本文将围绕10KV高压电缆的敷设施工方案进行详细汇总。
1. 敷设前的准备工作在开始高压电缆的敷设之前，需要进行充分的准备工作，包括： - 确定敷设路线：根据工程要求和设计方案，确定高压电缆的敷设路线，考虑地形地貌、管线等因素。
- 采购材料：准备所需的电缆、接头、套管、沟槽盖板等材料。
- 制定施工方案：编制详细的施工方案，包括施工流程、安全措施、质量要求等内容。
2. 敷设过程2.1 施工队伍组织•确保施工队伍具备必要的专业技能和经验，合理分工，确保施工效率和质量。
•严格遵守施工规范和安全操作规程，保障施工安全。
2.2 敷设方式•开挖沟槽：根据设计要求，在地面开挖沟槽，保证沟槽宽度、深度符合要求。
•布置电缆：将电缆依据设计要求敷设在沟槽内，注意保护电缆绝缘层，严禁损坏。
•敷设接头：根据电缆连接点，连接相应的接头，确保连接牢固可靠。
•封闭沟槽：安装沟槽盖板，封闭沟槽，确保电缆安全埋设在地下。
2.3 质量检查•施工人员对电缆敷设质量进行检查，检查电缆接头是否牢固、绝缘是否完好，并进行记录。
•对接地电阻测试：对接地电阻进行测试，确保接地电阻符合要求，保障设备安全。
3. 施工后的处理•清理现场：清理施工现场的杂物，确保工地整洁，消除安全隐患。
•完善档案：整理施工记录、电缆敷设图纸等文档资料，形成完整的档案。
综上所述，10KV高压电缆的敷设施工方案涉及到多个环节，需要充分准备、严格执行施工流程，确保施工质量和安全。
通过本文汇总的方案，可为相关电力施工提供参考，提高施工效率和质量。
10KV电力电缆的安装敷设注意事项
10KV电力电缆的安装敷设注意事项在我们的生活带当中，到处可以看到电缆安装及检修工程。
在很多的工程当中，10KV电力电缆作为电力线路的一部分，使用这种电缆，因其故障几率低、安全可靠、出线灵活而得到广泛应用。
但是随着长时间的使用，电缆一旦出故障，检修难度较大，危险性也大，因此在安装、敷设时应特别加以注意。
一、10kV橡塑冷缩电缆头的制作要求：1. 剥外护套、铠装和内衬层。
将电缆校直，擦净，剥去A+端子深度(C)长的外护套，绑扎线，留钢铠30mm，内护层10mm，其余的剥除;铜屏蔽端头用PVC胶带缠紧。
2. 固定钢铠地线。
将钢铠上的油漆铁锈打光，把卡有“钢铠地线”标志环的地线用大恒力弹簧固定在钢铠上(为了牢固，地线要留有10mm-20mm的头，恒力弹簧将其绕一圈后，把露头的反折回来，再用恒力缠绕)。
3. 缠填充胶。
自护套断口以下50mm至整个恒力弹簧，钢铠及内护层，用填充胶缠绕两层。
4. 固定铜屏蔽线。
将另一地线的一头塞进三线芯中间，再将垫锥塞入，然后用此地线在三线芯根部包绕一圈，再用恒力弹簧在地线外环绕固定。
5. 缠自粘带。
在填充胶及恒力弹簧外缠一层黑色自粘带。
6. 固定冷缩指套。
先将指端的三个小支撑管略微拽出一点(从里看和指根对齐)，再将指套套入，尽量下压，逆时针先将大口端塑料条抽出，再抽出指端塑料条。
指套指头往上200mm之内缠绕PVC胶带。
7. 固定冷缩管。
将冷缩管套至指套根部，逆时针抽出塑料条(抽时手不要攥着未收缩的冷缩管)。
8. 剥铜屏蔽、外半导体层。
保留10mm铜屏蔽，其余剥除，保留15mm外半导体，其余剥除。
按端子的深度切除各相绝缘。
将外半导电层及绝缘体末端用刀具倒角，按原相色缠绕相色条。
9. 绕半导电带。
在铜屏蔽上缠绕半导带(和冷缩管缠平)。
用砂纸打磨绝缘层表面，并用清洁纸清洁。
清洁时，从线芯端头起，撸到外半导层，切不可来擦。
将硅脂涂在线芯表面(多涂)。
10. 定冷缩终端。
慢慢拉动终端内的支撑条，直到和终端端口对齐。
电线电缆的敷设方法
电线电缆的敷设方法
1本工程现场临电采用树干辐射式供电方式，现场电缆根据实际情况采用埋地敷设。
电缆沿电缆沟埋地敷设时，深度0.8m，并在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖硬质保护层。
电缆敷设完毕后，应做电缆标桩，标明走向，二级配电箱至塔吊配电箱之间的电缆垂直段沿基础坑壁用反扣的木版槽做保护固定，至塔吊配电箱及二级配电箱水平段做钢管敷设固定保护，防止电缆意外受损。
2线路过道路时穿钢管埋地保护,钢管两端打喇叭口各出路1米，距地埋深大于0.8米。
保护管截面应大于电缆截面的60％。
3所有缆线出入配电箱均设负荷用途标志牌。
4二级箱电源电缆敷设在砖砌电缆槽内，电缆全部敷设后用细砂填满。
有重物压放和易砸地方用水泥盖板覆盖，此电缆沟为可开启式电缆沟以便将来电缆可回收利用。
5对于不固定的室外用电设备，采用YCW型电缆，采用临时固定或架空的方式敷设，用后需及时拆除，架空弧垂高度距地不低于2.5m。
6对于较为固定的室内用电设备，均采用设开关箱就地控制。
7进行室内装修时，电缆线路采用埋地方式引入，沿电气竖井敷设，固定点每楼层不少于一点，水平敷设沿墙、壁或门口用绝缘挂钩固定,最大弧度距地2.4m，不得小于1.8m。
8 室内导线敷设及照明装置采用4mm2绝缘铜线,低压采用6mm2绝缘铜线，用塑料夹敷设,距地面高度不得小于 2.5m。
(手把灯用绝缘铜线，手持电动工具必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头)。