QH6925通过式抛丸清理机
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程操作规程：抛丸清理机一、前言抛丸清理机是一种常用的表面清理设备，适用于金属、混凝土等材料表面的清理和处理。
为了确保抛丸清理机的安全运行和有效清理效果，本操作规程将对抛丸清理机的操作过程进行详细说明。
二、操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关的安全培训，掌握了抛丸清理机的基本原理和操作技巧。
2. 检查抛丸清理机的各项部件和装置是否正常工作，包括抛丸器、清理室、除尘系统等。
3. 检查抛丸清理机的电源是否已接通，并确保接地良好。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，有足够的光照和通风条件。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、操作步骤1. 启动抛丸清理机前，应先关闭清理室的门，确保工作区域封闭。
2. 接通抛丸清理机的电源，按照设备指示启动设备。
3. 调整抛丸器的抛丸量、抛丸角度和速度，确保清理效果和清理速度的平衡。
4. 打开清理室的门，将待清理的工件放置在清理室内，并确保其稳定不动。
5. 关闭清理室的门，启动自动清理程序，让抛丸清理机开始工作。
6. 在清理过程中，操作人员应随时观察清理室内的情况，确保工件的清理效果和操作的安全性。
7. 如有需要，可以适时调整抛丸器的参数，以达到更好的清理效果。
8. 清理完成后，关闭抛丸清理机，等待设备停止运行。
9. 打开清理室的门，将清理后的工件取出，并进行目视检查，确保清理效果合格。
10. 关闭抛丸清理机的电源，清理并维护清理室和抛丸器，确保设备的正常使用。
四、注意事项1. 在操作抛丸清理机时，应保持安静和专注，避免分散注意力。
2. 在操作过程中，严禁将身体各部位靠近抛丸器或工件。
3. 如需要调整抛丸器的参数，应先停止设备运行，等待设备完全停止后进行调整。
4. 当清理室内抛丸的效果变差时，应检查抛丸器和除尘系统是否存在故障，及时进行维修和保养。
5. 操作人员离开工作岗位时，应关闭设备电源，并将工作区域清理干净。
6. 如发现抛丸清理机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
钢板预处理设备使用说明书汇总
钢板预处理设备使用说明书目录前言一、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的用途二、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的技术规格三、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理线的组成及结构特点1、工件输送系统2、预热清理系统3、抛丸清理系统4、丸料输送系统5、除尘系统6、电控系统四、XQ6925辊道连续通过式抛丸预处理的工件条件五、XQ6925辊道连续通过式势丸预处理线的工作原理六、设备维修及保养七、正常工作及维修时注意事项八、故障原因分析及排队方法九、随机备件明细表十、设备动力明细表十一、附图1、设备总图（图1）2、设备地基图（图2）一、XQ9625辊道连续通过式抛丸预处理线的用途本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。
特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上最经济和最可靠的方法。
抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点：※提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能※清除应力集中※延长其使用寿命※优化工件的表面工艺状态※大大提高清理效率※减轻清理工作的劳动强度※减轻环境污染本型设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
二、技术规格被清理工件的最大尺寸钢板：L×W×H=12000×2500×80mm结构件：L×W×H=12000×2000×400mm抛丸器抛丸器型号Q360抛丸器数量6台叶轮直径φ360mm总抛丸量6×460kg/min总功率6×30kw提升机提升量200t/h皮带线速度 1.22m/s减速机型号XWD11-6-1/35减速机功率11kw分离器分离量200t/h分离区风速4~5m/s功率 5.5kw纵向螺旋输送器输送量200t/h功率：7.5kw横向螺旋输送器输送量200t/h功率： 5.5kw风机功率：37kw总风量30000m3/h辊道前输入辊道：输送长度：16000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW 清理室内辊道：减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW 中间过渡辊道：输送长度：4000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW 后输出辊道：输送长度：16000mm减速机：XWE3-7-1/187（青岛胶河机械）功率：3KW 清扫装置尼龙滚刷直径∮900mm提升高度450mm。
抛丸清理机工作原理
抛丸清理机工作原理
抛丸清理机是一种用高速抛射颗粒物质，来吹扫目标表面的清洁及表面处理设备。
它利用吹射媒介，如砂质物、刚玉、氧化锆（勃氏砂）、碳和硅等，并配以具有不少功能的多功能台，来进行清洁抛光。
抛丸清理机的特点：
1.冲实性强：抛射颗粒的冲击力可达到一百万立方厘米的深度，所以它适合于大项宏工和铸件清理。
2.清洁效果佳：砂质颗粒活性高，使表面光洁度大大提高。
3.操作方便：抛丸清理机操作流程简单，不需要技术人士操作即可进行抛丸清理。
4.无损清理：抛丸清理机吹射颗粒摩擦力小，因此不会损坏被清理表面。
抛丸清理机的工作原理：
1.抛射装置：将磨粒媒介投射到表面上，形成强有力的气动摩擦表面来进行清洁和抛光；
2.磨粒媒介：按照不同的清理要求使用不同材质的磨粒，比如砂质颗粒、刚玉、锰钢球等；
3.风机：可按需风速进行调节，以控制磨粒抛射速度和压力；
4.扬声器：可以屏蔽抛丸清理机产生的噪声；
5.气体供应装置：提供磨粒抛射到表面需要的足够气体压力。
抛丸清理机广泛应用于机械制造业，比如一些对表面光洁度、平整度要求极高的零件的清理，比如汽车零件、空地机械零件、模具制造等。
它的工作效率较高，又能保证在清理过程中不会损坏被清理表面，因此受到很多机械制造厂家的青睐。
抛丸清理机操作规程模版
抛丸清理机操作规程模版1. 机器准备1.1 检查机器的外观和结构是否完好无损，如有破裂、变形等问题应立即通知维修人员进行维修。
1.2 检查机器的电源线、接地线是否正常连接，电源插头是否有松动现象，如有问题应及时解决。
1.3 检查机器的供气系统，确保气压正常，气源管道暗藏有无煤气泄漏等安全隐患。
1.4 检查机器的清理室内部是否有杂物，如有应清除。
2. 配置抛丸材料2.1 根据工作需要，选择合适的抛丸材料，例如钢丸、钢砂等。
2.2 检查抛丸材料的质量，如有破碎、变形等问题应及时更换。
2.3 将抛丸材料按照规定的比例倒入抛丸清理机的供料系统中。
3. 操作步骤3.1 打开机器的电源开关，确保机器处于正常工作状态。
3.2 打开机器的供气开关，确保清理室内的气压正常。
3.3 调整抛丸清理机的工作参数，包括喷丸速度、喷丸角度等，根据工作需要做出合适的调整。
3.4 按下开始按钮，启动抛丸清理机。
3.5 把需要清理的工件放置在清理室内，并按照工艺要求进行布置，确保工件能够被充分清理。
3.6 关注抛丸清理机的工作状态，及时发现并解决可能出现的故障或异常情况。
3.7 在工作期间，要保持清理室周围的整洁，避免杂物进入清理室内。
3.8 当工作完成后，停止抛丸清理机的工作，并按照规定的程序进行关机操作。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括护目镜、防护服、耳塞等。
4.2 在工作期间，严禁将手、头等部位伸入抛丸清理机内部。
4.3 禁止使用损坏的抛丸材料或有磁性的材料进行清理工作，以免引发安全事故。
4.4 在清理室内，禁止吸烟、乱扔杂物等可能导致火灾或其他事故的行为。
4.5 若发现抛丸清理机发生故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行维修。
5. 周期保养5.1 按照规定周期对抛丸清理机进行检修和保养，确保机器的良好工作状态。
5.2 定期清理机器的供料系统、清理室内部、各个传动部位等，以保证机器的正常运行。
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程1. 引言本操作规程适用于使用抛丸清理机进行工件清理和表面处理的人员。
为了保证操作的安全、有效和高效性，所有使用抛丸清理机的操作人员必须遵守此操作规程。
2. 抛丸清理机的原理抛丸清理机通过高速旋转的叶轮将钢球等磨料投射到工件表面进行磨料冲击清理。
这个过程可以去除表面的氧化层、铁锈和其它污垢，同时也可以改善表面质量和处理表面材料。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.穿戴必要的个人防护装备：工作服、防护鞋、手套、护目镜、呼吸面罩或者口罩。
2.检查抛丸清理机的设备和机械零件是否正常运转并且无异响。
3.检查磨料储存柜，确保磨料储存柜中的磨料数量充足。
3.2 开始操作1.通电：打开抛丸清理机的电源。
2.开始运行抛丸清理机：打开机器控制面板的电源按钮，启动主机控制器，并调整主机控制器中的参数、盘速等设定参数，确定磨料的喷射流量和速度。
3.将工件放在进料通道上面：在操纵工件上的叉车，用手推车、滚动筒或皮带等装置将工件放在进料通道中。
4.选择适当的清理时间：根据工件的尺寸、材料和所要求的表面质量，选择适当的清理时间。
一般需要分批进行清理，每批工件的清理时间不应大于10分钟。
5.监测清理效果：在清理过程中需要监测清理效果，如有必要，调整机器的参数和流量，保持一定的喷射距离、角度和速度。
6.操作完毕：当药研场完全没有磨料时给抛丸清理机停电。
关闭抛丸清理机的电源，并关掉主机控制面板的电源按钮。
3.3 清理工作1.将较大的磨料粒子进行清理：将清理完毕的工件拿出，清理机器内的较大的磨料颗粒，并将其储存到磨料储存柜中留待下次使用。
2.将被清理掉的工件处理掉：将已经清理完成的工件移到下一个处理环节，或直接进行下一步骤的加工处理。
3.将清理区域清理干净：将清洁区域清扫干净，以便下次清理工作的开展。
4. 注意事项1.在操作抛丸清理机时，必须佩戴必要的防护装备以保证自身安全。
2.操作人员必须了解抛丸清理机的原理、结构和操作方法，以避免操作不当和造成设备损坏。
抛丸清理机安全操作规程
抛丸清理机安全操作规程抛丸清理机是一种专业的表面清理设备，它可以用来清理各种金属和非金属材料的表面，去除表面的污垢和氧化物，以及增强表面的粗糙度。
为了保证使用抛丸清理机的安全性，需要按照以下的操作规程进行操作：一、设备检查1. 检查设备的各个部分是否完好无损，如有问题及时报修。
2. 检查设备的电源线、接地线是否接好。
3. 检查设备内部的清理机构、进出料口以及出口是否运转自如。
二、操作准备1. 确认工作区域内无人，设备容器内无异物。
2. 关闭抛丸清理机进出料口的门。
3. 穿上防护衣物、手套、安全帽和防护眼镜。
4. 将耳塞插入耳道。
5. 严禁戴长发和长项链。
三、操作流程1. 打开抛丸清理机总开关，开启设备电源。
2. 依据物料情况调整设备转速，开启进出料口，将物料放入设备中。
3. 等待设备清理完成，当抛丸清理机的噪音减小到正常水平时，关闭进出料口，停止加料。
4. 开启出口，取出清理过的物料，将其放入对应的物料容器中。
5. 关闭出口，关闭抛丸清理机总开关。
四、清理1. 取出设备中的残渣，对设备的各个部位进行清理，并消毒。
2. 检查设备各个部位是否有损坏，并及时报修。
3. 关闭进出料口和出口的门。
五、安全注意事项1. 禁止将手伸入设备，以防机械伤害。
2. 禁止在转动中打开进出口和出口的门。
3. 禁止在设备转动中将头部靠近设备，以防噪音损伤耳膜。
4. 不允许在设备运转过程中将物料打散。
5. 在清理设备时需使用安全工具，如手套、防护眼镜等。
以上即为抛丸清理机的安全操作规程，希望大家在使用时能够严格按照规程进行操作，以确保使用过程的安全。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
一、操作与调整
1、清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数。
2、清理工件品种更换时，应注意吹扫装置是否需要调整，一般应距工件10-15mm。
3、回收螺旋高度调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
4、风箱上的挡板调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
5、机器工作时，应首先启动除尘器，然后按下列顺序开启各部件：提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。
6、关机时，按序5所述反向进行。
7、调节抛丸量时，电柜上的电流指示不应超过电机额定电流（最大约30A）。
二、安全
1、正常工作时，不得打开机器上的任何一扇门，也不得掀起室体两端的胶皮，避免弹丸飞出伤人。
2、机器周围、地面上散落弹丸要及时清扫。
3、进入室体内维修时，必须关闭总电源开关，并在电柜处挂警告牌。
4、机器运行中发现异常情况，应及时停机并报告设备管理、维修部门检查修理。
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12、电气控制： 常规控制 13、抛丸清理后的工件表面质量： Sa2.5级 GB892388 局部Sa2.0级 14、设备噪音： ≤95dB JB/T7459.1-99 15、粉尘排放浓度： ≤100mg/m3 16、抛丸系统总功率： 143kw
新世纪萧阳
9、供丸系统： 控制方式： 采用气动阀控制 数 量： QM气动阀8只 所需气源： 0.5～0.8MPa（用户自备） 10、除尘系统 除尘器型号： LT-9脉冲式滤筒除尘器 数 量： 2台 通 风 量： 34750m3/h 主风机型号： 4-72N05A-2台 电机功率： 2×11kw 滤筒数量： 24只 配 备： 二级除尘 电机功率： 2*11kw 所需气源： 0.5～0.8MPa（用户自备） 流 量： 1m3/min 配置；集丸器2件 11、清丸装置： 清丸方式： 高压风机自动吹扫 数 量： 2台 风机型号： 9-19-5A 吹扫提升: BWN-473-1.5 括砂板提升：BWN-473-1.5 电机功率： 11kw
3、抛丸器 型 号： Q034 数 量： 6台 叶片直径： Φ250mm 抛射速度： 89m/s 抛 丸 量： 270kg/min 电机功率： 6×15kw（带变频器） 传动方式： 直连式 4、首此加入弹丸量： 约5000kg（自备） 钢丸规格： Φ0.8～2.5mm 钢丸类型： 铸丸+切丸、合金丸 5、纵向螺旋输送机： 型 号： GX280L 输送能力： 120t/h 转 速： 50r/min 功率：7.5kw 驱动装置： BWY13-23-7.5 轴承：F313-2只 功 率： 7.5kw
中间辊道，传动装置，送出辊道等部分组成。 辊道最大负荷： 1.0t/m 输送速度： 0.5-3m/min（无级调速） 处理型钢速度： 1-2m/min 减速机型号： BWE18-87-4（2台） 电机功率： 2* 4kw 滚轮直径： Φ159mm 滚轮有效宽度： 2500mm 滚轮间距： 1065mm 辊道长度： 进料口12000mm 收丸仓1000mm 出料口12000mm
QH6925通过式抛丸清理机专业知识普及
新世纪萧阳
目录｜Contents
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抛丸机设备用途 抛丸机主要特点
抛丸机主要技术性能参数
新世纪萧阳
抛丸机设备用途
抛丸清理机一般用于工程机械、矿山机械、铸钢件、 大型机床床身、体育器材、化工设备、压力容器、 交通车辆、船舶桥梁和建筑型材等行业。用于提高 其产品的外观质量和产品的表面抗腐蚀性能。新世纪萧阳的 设备主要利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丸(弹丸)加速抛打 至工件表面，对工件进行冲击、刮削，以消除工件表面的锈 层、氧化皮和污物，使表面达到一定的粗糙度；提高了漆膜 与钢材表面的附着力，相应提高了产品抗腐蚀能力和表面质 量；改进和提高产品的外观质量和内在质量，大大减轻清理 工作的劳动强度和环境污染。
新世纪萧阳
Байду номын сангаас丸机主要特点
1、提高机械产品和金属型材的抗腐蚀能力； 2、提高新世纪萧阳钢材抗疲劳性能，延长其 使用寿命； 3、优化钢材表面工艺状态； 4、大大提高清理效率； 5、减轻清理工作的劳动强度； 6、减轻环境污染。
新世纪萧阳
抛丸机主要技术性能参数
1、工件规格： 该设备新世纪萧阳专门用于钢结构的表面抛丸清理。 进料口尺寸（宽×高）： 2500×500mm 通过最大尺寸（宽×高）： 2200×300mm 2、输送系统： 本输送系统式由新世纪萧阳送进辊道，
6、横向螺旋输送机： 型 号： GX280L 轴 承： F212- 2只 输送能力： 120t/h 转 速： 50r/min 驱动装置： BWY13-23-3 功 率： 3kw 7、斗式提升机 型 号： D450 轴承：F212 2只 提升能力： 120t/h 料斗运行速度： 1.25m/s 输出转速： 88r/min 驱动装置： BWD3-17-7.5 功 率： 7.5kw 8、丸砂分离器 分离能力： 120t/h 轴承：F212 2只 分离区风速： 4-5m/s 驱动装置： BWD2-23-3 功 率： 3kw