履带式抛丸清理机操作规程(2021)

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履带式抛丸机安全操作规程

履带式抛丸机安全操作规程

履带式抛丸机安全操作规程履带式抛丸机是一种常用于清理钢结构表面的机械设备,它通过高速旋转的切削盘和喷射钢球的方式,将工件表面的污染物和锈蚀等物质清理干净,使其表面达到一定的粗糙度,为后续的涂装、喷漆等工艺提供良好的基础。

然而,由于其工作过程中存在一定的危险性,因此必须制定一套详细的安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和机器设备的正常运行。

以下是履带式抛丸机的安全操作规程,你可以参考。

第一章总则第一条为提高操作人员的安全技术水平,保护人身安全,防止事故的发生,确保设备的正常运行,实施安全生产,根据国家有关法律、法规、规章和标准制定本规程。

第二条本规程适用于所有履带式抛丸机的操作人员、设备维护人员和管理人员。

第三条操作人员是指熟悉履带式抛丸机的工作原理和性能,并按照本规程进行操作和维护的人员。

第二章基本安全要求第四条任何人不得擅自改动、拆除抛丸机上的任何安全装置。

第五条操作人员必须经过专业培训,并取得相应的操作证书方可上岗操作。

第六条操作人员必须佩戴好防护服装、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

第七条操作人员在操作前必须检查设备的安全装置是否完好可用,如发现有异常,应及时报告维修。

第八条在操作前,操作人员必须对设备进行全面检查,包括电气系统、液压系统、气动系统等,确保设备能正常运行。

第九条在操作过程中,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,不得违规操作,不得私自调整设备参数。

第十条在操作过程中,操作人员要时刻观察设备运行的状况,如发现设备异常情况或安全隐患,应立即停止操作,并及时报告维修。

第三章设备操作规程第十一条操作人员在操作前,必须检查工件是否固定牢固,防止工件在操作过程中发生脱落或飞出。

第十二条操作人员在操作前,必须检查切削盘是否完好,如有损坏需及时更换。

第十三条操作人员在操作前,必须检查排球器是否完好灵活,如有故障需及时修复。

第十四条操作人员在操作过程中,必须远离切削盘和钢球喷射区域,防止被喷射的钢球伤害。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程1. 前言履带式抛丸清理机是一种常用于金属表面清理的设备,它可以通过高速旋转的抛丸盘将铁饰片等抛丸物投射到金属表面上,以去除表面锈蚀、氧化层以及其它杂质。

在使用这种机器清理金属表面时,需要注意操作规范,以确保设备的正常运转和操作人员的安全。

2. 设备使用前的准备工作2.1 检查设备使用履带式抛丸清理机之前,需要对设备进行检查,以确保它处于正常工作状态。

包括但不限于以下内容:•检查电源线和插头是否完好无损;•检查机器表面有无裂纹和损坏;•检查电机、风机、压缩机等设备是否可靠启动;•检查抛丸盘是否运转灵活,有无破损等。

2.2 加注抛丸在操作该设备之前,需要在机器中加入合适的抛丸材料。

在加注前,需要确保机器中无异物,如沙子、橡皮块等。

加注时,应打开抛丸与悬挂器之间的隔板,将抛丸投放到机器底部的漏斗中,然后关闭隔板。

加注量应根据清理对象而定,如过量将导致设备热量过高和抛丸盘过旋转。

3. 设备操作3.1 操作流程当设备准备好后,需要按照一定的操作流程启动设备:•打开电源并进行一分钟的空载测试;•打开风机和压缩机,进行20秒钟的停留时间,确保压力和风速合适;•打开抛丸盘,启动设备,使其达到合适的工作状态;•用手柄控制履带轨道,将待清理金属件置于清理区。

3.2 操作规范在设备的操作过程中,需要注意以下规范:•操作人员应始终戴着防护手套、安全帽、防护镜和防护耳塞等防护设备;•当操作人员必须进入设备进行操作时,需要先将设备安全关闭,确保安全;•设备操作时间不能过长,最好不要超过4小时,以避免设备磨损和热度过高;•设备需要定期维护和清洗才能保证其正常使用。

4. 设备维修当设备出现故障时,需要进行维修和更换配件。

一些常见的问题包括抛丸盘过旋转、电机过热、电线短路等,需要分析具体情况进行解决。

在维修设备时,需要注意以下规范:•关闭机器的电源;•用合适的工具进行维修,切勿使用不合适的工具,以免损坏设备;•更换配件时,需要确保配件型号正确,并将悬挂器全部取下,禁止在悬挂器或抛丸盘上进行任何操作,以免出现意外。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程一、安全注意事项1.操作人员必须熟悉本机操作规程,并接受专业培训。

2.操作前应认真检查机器是否完好无损,所有保护装置是否安装完好。

3.操作前必须检查清理机所在区域的安全情况,是否有障碍物、是否有其他人员在附近作业等。

4.操作时必须穿戴好防护装备,包括防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。

5.操作员应当保持清醒,不得饮酒、服用镇定剂或其他药物。

6.操作结束后应在清理机上贴上停机标识,离开时应关掉电源,保障机器安全操作。

二、机器操作流程1.开机前,检查清理室内是否有其他障碍物,清理室外要有明显隔离标志,确保有人远离工作现场。

2.开始操作前,要检查机器清洁度、轨道是否能够顺畅运转、维护点是否润滑。

3.检查轨道上是否有不良留痕,如有清理彻底后方可操作。

4.确认操作人员穿戴好了安全防护装备,并请自己远离现场。

5.操作人员启动机器,按照流程将产品送入清理室,确保操作人员对机器的操作正确。

6.工作结束后,关闭机器,维修部门根据机器设备如有需要,及时进行保养修理,以保持机器性能。

三、机器维护保养1.在使用过程中如果发现机器异常,操作人员首先应该停机查看。

2.定期检查传动部件的裂痕、松动,对需要加油的地方加注油脂、润滑剂。

3.定期对机器进行清洁,机器刮板清理,保证清理室干净干燥4.仪表板、开关等部位要经常保持清洁,并做相应的修整、更换等工作。

5.机器长时间停放时,要对各部位涂上防锈油,在封闭的地方存放。

四、操作注意事项1.操作过程中,不允许将手和脚伸进清理机内部,以免受伤。

2.操作人员要时刻保持清醒,养成仔细观察、认真思考的习惯,防止操作不当造成伤害事故。

3.每天对机器进行检查一次,并将问题记录下来,总结经验改进作业方法,不断完善操作规程。

五、结论履带式抛丸清理机是一种非常重要的清理化工设备,但它对操作人员的安全和机器的维护保养都有着严格的要求。

我们一定要高度重视,提高安全意识,规范操作流程,做好机器维护保养,以确保机器的正常运行和操作人员的安全。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程1. 安全操作规程1.1 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞或耳罩、防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。

1.2 操作人员在使用履带式抛丸清理机前必须接受必要的培训,了解机器的操作方法和安全注意事项。

1.3 操作人员必须熟悉清理机的操作界面,并能够正确操作各个控制开关。

1.4 在操作履带式抛丸清理机前,应对机器进行必要的检查和维护,确保机器处于正常工作状态。

1.5 在操作过程中,应保持机器周围区域的整洁,并清除任何障碍物,以防止意外发生。

1.6 操作人员在机器运行过程中,不得将手或其他身体部位靠近机器的转动部件,以免造成伤害。

1.7 操作人员在使用履带式抛丸清理机时,应定时休息,避免长时间操作导致疲劳。

1.8 在清理过程中,操作人员需注意机器的工作状态,随时观察机器的运行情况,如发现异常应立即停机检查。

2. 操作流程2.1 准备工作:(1)穿戴个人防护装备,确保安全。

(2)检查清理机的各个部件是否完好,如有破损或松动应及时修复。

(3)清理机的供电线缆应正常连接,电源插头应固定稳定。

(4)检查清理机内部的抛丸装置是否清洁并安装正确。

(5)将待清理的工件放置在合适的位置,以便操作。

2.2 启动机器:(1)按下启动按钮,使机器开始运行。

(2)调整清理机的工作速度和旋转方向,使其适应待清理工件的要求。

(3)确保工件放置在清理区域的中心位置,避免偏离或倾斜。

2.3 进行清理:(1)操作人员应站在适当的位置,随时注意清洁机的运行状态。

(2)将工件缓慢推入清理区域,确保工件的表面完全暴露在抛丸喷射的范围内。

(3)清理机运行时,应保持工件的平稳运动,避免工件与机器发生碰撞或损坏。

(4)在清理过程中,可根据需要调整抛丸喷射的强度和方向,以达到清理效果。

2.4 完成清理:(1)清理结束后,关闭清理机的电源,停止机器的运行。

(2)将待清理的工件取出,进行必要的清洁和检查。

(3)清理机的内部和外部应进行清理,以保持其良好的工作状态。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程

行业资料:________ 履带式抛丸清理机操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页履带式抛丸清理机操作规程1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机,应对所有的润滑点进行润滑,相应的减速机应注油。

3、用户在每次使用设备之前,必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。

4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。

5、机械门关闭时,严禁启动履带反转。

6、加料、卸料时应注意安全,以防工件掉出伤人。

7、检修设备时,应关掉总电源并出示维修指示。

8、抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室门。

9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换,以防弹丸击穿飞出室外伤人。

10、抛丸器没有完全停止转动前,不允许打开抛丸器,如要检查抛丸器需切断总电源。

11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。

12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫,以防滑倒伤人。

13、设备在使用期间,应随时注意观察机器的运转状态,发现问题及时排除,铁水包定义。

14、加料量指易于翻转的规则小件,用户应根据实际情况调整加料量,但应使清理工件有一定的活动空间,加料量严禁超出规定范围。

第 2 页共 5 页15、当抛丸器震动较大时,必须及时更换易损件(叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮),否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。

16、对于需清理的铸件,首先要进行落砂处理,待其冷却后方可进行清理,对于表面带有油污的工件,清理之前必须将油污清除干净,铸造机械,否则易引起油燃,造成事故,损坏设备。

17、用户应保证进入设备的总电源为(三相交流380V),如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。

履带式抛丸清理机操作规程范文

履带式抛丸清理机操作规程范文

履带式抛丸清理机操作规程范文1. 机器操作前准备1.1 确保工作场所安全,摆放障碍物,清理走道,确保操作人员能够自由移动。

1.2 检查清理机的供电线路是否正常,插头是否牢固连接。

1.3 检查清理机的防护装置是否完好,并进行必要的调整和修复。

1.4 检查清理机的各个活动部件是否灵活,并进行必要的润滑和维护。

2. 装料操作2.1 打开清理机的送料门,将需要清理的零件放入清理机的工作室。

2.2 关闭送料门,确保门扣紧,防止零件的跑飞。

2.3 打开供气阀门,调整喷射速度和喷射角度,确保喷射效果最佳。

2.4 打开抛丸清理机的主电源,启动机器。

2.5 在清理机的控制面板上设置清理时间和转速,确保能够完成预定的清理任务。

3. 清理操作3.1 在机器运行前,请确认所有的人员已经离开作业场所,并确保无人员在作业区内。

3.2 操作人员必须穿戴个人防护装备,包括耳塞、护目镜和防尘口罩等。

3.3 按下启动按钮,将清理机置于工作状态。

3.4 观察清理机的运行情况,确保设备平稳运行,并在需要时进行调整。

3.5 定期检查清理机的耐磨件,如抛丸轮和抛丸板,确保其磨损程度正常,并及时更换。

3.6 定期检查清理机的过滤系统,清理滤网,确保抛丸料的清洁度。

4. 清理结束和维护4.1 清理时间到达后,按下停止按钮,停止清理机的运行。

4.2 打开清理机的门,取出清理好的零件,并进行目视检查,确保清洁度符合要求。

4.3 关闭供气阀门,切断清理机的主电源。

4.4 对清理机进行日常维护,包括清理工作室、润滑活动部件、检查电线路等。

4.5 记录清理机的工作时间和维护情况,并将记录存档备查。

4.6 如发现清理机存在故障或异常情况,应及时向上级报告,并进行维修或更换设备。

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程

履带式抛丸清理机操作规程一、前言履带式抛丸清理机是工业清洗领域中常用的设备之一,其能够对工件表面进行高效的清洗和除锈,广泛应用于机械、冶金、石化等行业。

然而,如果没有正确的操作方法和安全措施,这种设备也会带来潜在的安全隐患。

因此,制定科学的操作规程和安全标准是非常必要的。

本文将为大家介绍履带式抛丸清理机的操作规程,包括设备的使用前、使用中和使用后的注意事项和安全措施。

二、使用前的准备工作1.确认设备是否具备维护保养资质及设备相关技术资质,是否符合相关标准;2.确认设备是否有相关检验合格证,以及是否符合相关的安全规定;3.阅读设备相关的技术资料和相关规范,并严格按照相关标准进行设备操作;4.负责操作的人员必须对设备的操作流程、性能和安全特征有完整的了解。

三、使用中的注意事项1.当设备处于运行状态时,所有与设备操作和维护的非必要人员,一定要保持设备安全距离;2.设备必须运行在配套的电气系统下,确保设备设计和制造标准的需要;3.操作者必须密切观察设备运行情况,并保持设备稳定运行;4.紧急停机按钮的使用必须十分小心谨慎。

按下此按钮之后,需要重新根据相关标准进行设备操作;5.操作者必须定期对设备进行检查和维护,保障设备的正常使用。

四、使用后的注意事项1.结束操作后,立即切断电源,并现场清理施工垃圾和废品;2.设备必须尽快进行维护和保养,以确保设备性能的长期稳定性;3.若设备发生故障或潜在故障随时都要向相关负责人报告,并及时协调解决;4.需要对设备进行隔离和锁定,以防止非授权人员进行操作。

五、安全措施1.操作时,必须穿戴好防护用品,如工作服、手套、安全鞋等;2.维修操作时,必须先关掉电源,并进行相应的警示标志,严格控制施工区域,确保施工区域安全;3.在操作设备时,必须依照相关标准进行操作,避免在使用过程中出现安全事故;4.对于影响工作场地和生产区域安全的情况,要求及时隔离并及时通知有关部门共同维护;5.禁止非授权人员操作设备。

履带式抛丸清理机操作规程范本

履带式抛丸清理机操作规程范本

履带式抛丸清理机操作规程范本第一章总则第一条为了规范履带式抛丸清理机的操作,确保作业人员的人身安全和设备的正常运行,制定本操作规程。

第二条操作规程适用于所有使用履带式抛丸清理机进行清理作业的人员,包括操作人员和现场监控人员。

第三条操作人员必须熟悉本操作规程的内容,并按照规程进行操作。

第四条操作人员必须通过培训,掌握履带式抛丸清理机的结构、性能、使用方法、维修保养和安全操作等知识。

第五条操作人员必须佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、工作服、安全鞋、防护眼镜等。

第六条操作过程中严禁饮酒、吸烟等任何不良习惯,保持清醒的状态。

第七条在清理作业前,必须检查设备的工作状态和安全装置是否完好。

第八条操作人员必须按照设备的工作要求和操作程序进行操作,禁止擅自改变设备参数。

第九条操作人员应严格遵守作业区域的安全规定,确保周围无人员和障碍物。

第十条操作人员必须及时清理设备周围积聚的废料、杂物等,保持作业环境整洁。

第二章设备操作第十一条操作人员在进行清理作业前,必须穿戴好个人防护装备,并确保安全帽、工作服和安全鞋等处于良好状态。

第十二条操作人员必须熟悉设备的启动、停止和紧急停止方法,确保能够在紧急情况下快速采取措施。

第十三条操作人员必须先检查设备的电源和气源是否正常,确保设备能够正常运行。

第十四条操作人员必须按照设备的启动和停止程序进行操作,禁止擅自关闭或启动设备。

第十五条在设备运行过程中,操作人员应密切关注设备的运行状态和指示灯的显示,及时发现并处理异常情况。

第十六条操作人员操作设备时,应避免与设备直接接触,以免造成伤害。

第十七条操作人员在清理作业结束后,必须按照设备的停止程序停止设备,并关闭电源和气源。

第十八条清洁作业结束后,操作人员必须清理设备表面和内部的废料和杂物,保持设备的清洁卫生。

第十九条操作人员在操作过程中,不得将手或其他物体伸入设备内部,以免造成伤害。

第三章安全操作第二十条操作人员在进行清理作业前,必须确保作业场所的通风良好,防止有害物质对操作人员的危害。

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履带式抛丸清理机操作规程
(2021)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0084
履带式抛丸清理机操作规程(2021)
1、操作与维修人员必须在学习和掌握该设备的使用方法后方能操作机器,非操作与维修人员不准擅自操作本设备。

2、用户在使用设备之前,青岛抛丸清理机,应对所有的润滑点进行润滑,相应的减速机应注油。

3、用户在每次使用设备之前,必须认真检查机器的各运转部位及易损件的磨损情况,如发现异常,应及时进行修理维护,以防损坏设备或造成事故。

4、应每班检查各限位开关是否灵活可靠。

5、机械门关闭时,严禁启动履带反转。

6、加料、卸料时应注意安全,以防工件掉出伤人。

7、检修设备时,应关掉总电源并出示维修指示。

8、抛丸器没有完全停止时,严禁打开清理室门。

9、清理室内的护板、橡胶履带、橡胶板破裂或磨损严重时应及时更换,以防弹丸击穿飞出室外伤人。

10、抛丸器没有完全停止转动前,不允许打开抛丸器,如要检查抛丸器需切断总电源。

11、设备应有可靠的接地线及漏电保护装置。

12、机器周围撒落在地面上的弹丸要随时清扫,以防滑倒伤人。

13、设备在使用期间,应随时注意观察机器的运转状态,发现问题及时排除,铁水包定义。

14、加料量指易于翻转的规则小件,用户应根据实际情况调整加料量,但应使清理工件有一定的活动空间,加料量严禁超出规定范围。

15、当抛丸器震动较大时,必须及时更换易损件(叶片、定向套、分丸轮、固定套、叶轮),否则会因离心力造成电机轴弯曲或损坏其它部件。

16、对于需清理的铸件,首先要进行落砂处理,待其冷却后方可进行清理,对于表面带有油污的工件,清理之前必须将油污清除
干净,铸造机械,否则易引起油燃,造成事故,损坏设备。

17、用户应保证进入设备的总电源为(三相交流380V),如电压不稳将会损坏有关电器或使设备不能正常起动运转。

18、在清理工件之前,应先去除工件的飞边、毛刺,否则易使工件划伤履带造成损失。

凡因用户工件划伤的橡胶履带,均由用户负责。

19、应每班清除分离器上方筛网上的杂质,并同时检查筛网的磨损情况,发现问题及时解决,以免杂质进入抛丸器损坏设备,造成损失。

XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。

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