Q326履带式抛丸清理机

Q326履带式抛丸清理机使用说明书

青岛迪砂机械有限公司地址：胶南市铁山西路51号

目录

一、机器的用途

二、技术规格

三、工作原理及结构性能概述

四、机器的安装与调试

五、机器的操作及注意事项

六、机器的保养及维护

七、随机备件及易损件明细表

八、常见故障原因及排除方法

一、机器的用途

本机适用于小型铸件，锻件，冲压件，齿轮弹簧等零件及热处理车间清理

薄壁、怕碰撞零件表面的粘砂、氧化皮等附着物，也可用于一些零件的表面强化处理。

（不能直接清理高温件，细长油坊，带有毛刺、飞边件，负责易损履带）本机是一种清理效果好，结构紧凑，噪声小，成套性能好的清理设备，具有以下特点：

1、该机采用悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长，结构简单等特点。

2、采用BE型满幕帘风选丸砂分离器，具有良好的分离效果和较高的生产

率，对提高叶片寿命有积极的作用。

3、采用耐磨橡胶履带，减少了工件的碰撞损伤现象，降低了机器的噪声。

4、采用布袋式除尘器，粉尘可经过除尘器收集在积尘斗或排除室外，可以

改善了工人的劳动环境。

二、技术规格

1、履带端盘直径φ650mm

2、履带端盘转速 3.5rpm

功率 1.1kw

3、清理工件单件最大重量10kg

4、滚筒最大载重量200kg

5、生产率600~1200kg/h

6、抛丸器

(1)、数量 1

(2)、叶轮直径φ380mm

(3)、叶轮转速2900rpm

(4)、抛丸量125kg/min

(5)、抛丸器功率7.5kw

7、除尘风量2800m3/h

功率 2.2kw

8、提升分离螺旋 2.2kw

9、总装机容量13.07kw

10、外形尺寸1700*1250*3538mm

(注：其中生产力与工件形状有关，一般每分钟清理工件表面积≤0.5m2)

三、工作原理及结构性能概述

本机主要有清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。（见图一）

图一

工作原理：

设备的启动顺序为除尘器——分离器、提升机、螺旋——履带传动系统——抛丸器——电动供丸闸，设备开始工作，对工件进行全清理；设备完全停止后打开大门，启动履带反转按钮，使履带反转，可以将清理好的工件从设备中卸出。

而关闭设备的顺序为电动供丸闸——抛丸器——履带传动系统——分离、提升、螺旋——除尘器。

结构性能概述：

本机采用我公司生产的130-2.5RK型高效直线叶片抛丸器(DISA公司抛丸器技术),弹丸抛射量为16kg/min.kw。在国内，本抛丸机为我公司独有技术，并完全由我公司自行制造（见图二）。

工作时，弹丸由进丸管流入抛丸器。跟叶片作同步旋转的分丸轮使弹丸得到初速度。弹丸经定向套的窗口飞出，抛到定向套外面的高速旋转的叶片上，被叶片进一步加速后，抛射到被清理工件的表面上，工件在履带的带动下上下翻转，从而保证了工件的各个表面动能被完全清理。

因为分丸轮和叶片作同步旋转保证了弹丸向叶片的无振动传递，从而减小了对叶片的磨损。

四、机器的安装与调试

（一）安装步骤：

1、将主机安放到已制作好的地基上，用螺栓紧固；

2、将提升机上部安装到主机上，螺栓固定；

3、将提升机皮带从上部放入提升机罩壳内，用螺栓将皮带连接牢固；

4、调节提升机上部螺栓，涨紧皮带；

5、电线电路的连接。

（二）调试

1、调整定向套开口位置；

2、根据电流显示（负载电流不超过20A）调整供丸闸门，调整抛丸量；

3、调整调节板位置，达到满流幕；

4、调整提升机上部皮带轮，防止皮带跑偏；

5、调整接分离器管路蝶阀，使除尘达到最佳效果。

五、机器的操作及注意事项

（一）机器的操作：

1、开机前请检查大门是否已关闭；

2、检查急停按钮是否应经复位，设备周围严禁站人；

3、启动除尘风机。

4、将抛丸器时间继电器调至所选地抛丸清理时间，按先后次序启动提升机、滚筒正传、抛丸器、供丸闸门，开始清理工件，在达到规定清理时间后，供丸闸门、提升机、滚筒正传，除尘机依次停止。选用布袋式除尘器的，振打

启动延时一定时间后，振打停止。

5、抛丸器完全停止后，按动滚筒翻转按钮，物料即可自动卸出。

6、遇有紧急情况，可按急停按钮，机器立刻全部停止工作。

7、全部工作完毕后，应及时关闭除尘器。

8、在通风除尘系统中，装有两个蝶阀，根据情况调节两个蝶阀，可得到良好的分离效果。

9、抛丸器定向套的调整

定向套的调整可参与图二所示的示意图调整，在使用过程中因定向套磨损使弹丸散角变大，导致抛丸室和清理顶护板的磨损加快，因此定向套磨损超过10mm时，应更换新的定向套（开口方向与水平成45度角）。

图二：定向套调整示意图

10、履带的调整

履带在使用过程中会出现松弛的现象，此时应及时调节室体两侧的螺栓使履带涨紧，当履带跑偏时也由此调整螺栓，必要时调整端盘。

11、提升机的调整

提升机上皮带轮应调平，以免皮带走偏与提升机罩壳相碰撞，使用一段

时间后，皮带松弛，可调节提升机两侧的调整螺栓，使皮带涨紧。

（二）注意事项：

1、应定期清除除尘器下方积尘箱中的粉尘，以防堵塞排灰管。影响除尘效

果。

2、应经常清理底部以及分离器漏斗中筛网晒下的杂物。

3、应经常清扫设备周围的弹丸，以防止滑倒伤人。

4、应经常检查清理室中的履带及提升机皮带有无跑偏现象，以免损伤皮带。

5、禁止在抛丸器未完全停止时打开前门，以防出现事故。

六、机器的保养及维护

1、每一班后应将机器清扫一遍。

2、应经常检查清理室中的护板及抛丸器的定向套、分丸轮等磨损情况，如有磨损严重，应立即更换。

3、机器在运转前，凡有运动的零部件均需润滑，抛丸器主轴上的轴承，每周加2#钙基润滑脂一次。螺旋输送器、提升机上的轴承，每月加2#钙基润滑脂一次。其余轴承每3-6个月加2#钙基润滑脂一次。链条等活动部位每周加一次机械油，电动机按期润滑要求润滑。

4、定期检查每个传动部件，清洗零件，更换磨损的零部件。

5、机器在检查维修时，必须切断电源，避免事故发生。

6、机器工作48小时应对风机进行检查，且清除附着在分轮上的灰尘，以保证风机运转平稳及使用寿命。

7、清理室的护板可根据情况定期更换，更换时，应把护板件的安装间隙控制

在1.5mm以内，更换时参考示意图。

8、履带更换，将前门打开，拆除所有干涉件，用10#钢筋做四件弯钩从室体上部的工艺孔将传动轴及履带悬起，履带从门中倾斜压入。

左护板右护板

件1为Q326C.7-1圆护板一件

I、II、III、IV号件为室体护板

室体护板示意图

七、随机备件机易损件明细表

1、随机备件

2、易损件明细表

注：室体内所有橡胶护板均属易损件范围之内。

八、常见故障原因及排除方法