通过式抛丸清理机安全操作规程
抛丸机安全操作规程有哪些(16篇)
抛丸机安全操作规程有哪些（16篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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抛丸清理机安全操作规程
抛丸清理机安全操作规程抛丸清理机是一种专业的表面清理设备，它可以用来清理各种金属和非金属材料的表面，去除表面的污垢和氧化物，以及增强表面的粗糙度。
为了保证使用抛丸清理机的安全性，需要按照以下的操作规程进行操作：一、设备检查1. 检查设备的各个部分是否完好无损，如有问题及时报修。
2. 检查设备的电源线、接地线是否接好。
3. 检查设备内部的清理机构、进出料口以及出口是否运转自如。
二、操作准备1. 确认工作区域内无人，设备容器内无异物。
2. 关闭抛丸清理机进出料口的门。
3. 穿上防护衣物、手套、安全帽和防护眼镜。
4. 将耳塞插入耳道。
5. 严禁戴长发和长项链。
三、操作流程1. 打开抛丸清理机总开关，开启设备电源。
2. 依据物料情况调整设备转速，开启进出料口，将物料放入设备中。
3. 等待设备清理完成，当抛丸清理机的噪音减小到正常水平时，关闭进出料口，停止加料。
4. 开启出口，取出清理过的物料，将其放入对应的物料容器中。
5. 关闭出口，关闭抛丸清理机总开关。
四、清理1. 取出设备中的残渣，对设备的各个部位进行清理，并消毒。
2. 检查设备各个部位是否有损坏，并及时报修。
3. 关闭进出料口和出口的门。
五、安全注意事项1. 禁止将手伸入设备，以防机械伤害。
2. 禁止在转动中打开进出口和出口的门。
3. 禁止在设备转动中将头部靠近设备，以防噪音损伤耳膜。
4. 不允许在设备运转过程中将物料打散。
5. 在清理设备时需使用安全工具，如手套、防护眼镜等。
以上即为抛丸清理机的安全操作规程，希望大家在使用时能够严格按照规程进行操作，以确保使用过程的安全。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
抛丸清理机操作规程范文
抛丸清理机操作规程范文第一章总则第一条为确保抛丸清理机的安全运行，保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，制定本操作规程。
第二条操作人员应严格按照本规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
第三条操作人员应全面了解抛丸清理机设备的结构和工作原理，掌握操作技能，具备排除设备故障的能力。
第四条在操作过程中，操作人员应保持注意力集中，严禁喧闹、打闹、吸烟等行为。
第五条操作人员应定期接受相关培训和安全知识教育，提高安全意识和操作技能。
第二章操作规程第一节安全准备第六条操作人员应认真检查抛丸清理机设备是否完好无缺，各个部位是否正常运转。
第七条操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。
第八条操作人员应确保工作区域干净整洁，杂物和辅助物品要摆放整齐并固定好。
第九条操作人员应确认工作区域内是否有人员或其他物体，确保周围安全环境。
第二节开机前准备第十条操作人员应按照设备操作说明书，依次完成以下操作：1. 检查设备的电源线和接地线是否接好，电源开关是否处于关闭状态。
2. 检查抛丸清理机的电气控制箱内的保险丝是否正常。
3. 检查设备的润滑油是否充足，并按照要求添加。
4. 检查设备的滚子、皮带、链条等传动部件是否灵活可靠。
5. 检查设备的导向板、刷板、填料是否完好无损。
6. 检查设备的冷却风扇、过滤器、喷雾系统是否正常运转。
7. 检查设备的故障报警器、安全门、急停按钮等安全装置是否可用。
8. 根据需要，调整设备的工作参数，如抛丸器的转速、清理速度等。
第三节开机操作第十一条操作人员应按照以下步骤进行开机操作：1. 将电源开关调至开启状态，确保设备获得电力供应。
2. 按下启动按钮，观察设备是否正常运转，并检查各个部位是否有异常声音或异常震动。
3. 按要求调整抛丸器的转速，使其适应不同的清理工艺需求。
4. 按要求设置清理速度和清理时间，确保清理效果符合要求。
5. 在开机过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，确保设备正常运转，防止发生故障。
抛丸清理机安全操作规程范文
抛丸清理机安全操作规程范文第一章总则一、为了保障抛丸清理机的正常工作并确保操作人员的人身安全，制定本规程。
二、本规程适用于所有抛丸清理机的操作人员。
第二章设备概述一、抛丸清理机是用于清理工件表面的机器设备，采用抛射方式清理工件表面的污垢和氧化层。
二、抛丸清理机由清理室、喷枪系统、抛丸回收系统、除尘系统等组成。
三、抛丸清理机的清理室内设有照明设备和视窗，以便操作人员观察清理过程。
四、抛丸清理机需要接通电源，并连接压缩空气源。
第三章操作前准备一、操作人员应接受相关培训，了解抛丸清理机的结构和工作原理，并熟悉设备的运行方法和操作规程。
二、操作人员在进行操作前，需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防尘口罩、防护服、耐酸碱手套等。
三、操作人员需要对抛丸清理机的各部位进行检查，确保设备安全可靠，各部位紧固件无松动现象。
四、检查清理室内的照明设备是否正常工作，确保视觉环境良好。
五、检查压缩空气源是否正常，是否有漏气现象。
六、检查抛丸清理机的电源线路，确保电源接地良好。
第四章操作规范一、操作人员在进行操作前，应首先开启抛丸清理机的主电源。
二、操作人员应按照操作界面上的设定参数，调整抛丸清理机的清理时间、抛丸速度、清理室压力等参数。
三、操作人员应按照要清理的工件尺寸、材质等要求，选择合适的抛丸清理机喷枪和抛丸粒度。
四、操作人员应根据工件的不同形状和尺寸，调整喷枪的角度和位置，保证工件表面均匀受到冲击清理。
五、操作人员应在操作过程中保持清理室内的干净和整洁，避免堆积物阻塞喷枪和回收系统。
六、操作人员应随时观察清理室内的清理效果，根据需要适时调整清理参数和操作方法。
七、操作人员在操作过程中应保持清醒，不能饮酒或受到其他物质的影响。
八、操作人员离开操作台时，应关闭抛丸清理机的主电源，并切断压缩空气源。
九、操作人员应按照规定的维护保养周期对抛丸清理机进行维护保养，并定期进行安全检查。
第五章应急措施一、如果发生抛丸清理机的异常情况或故障，操作人员应立即停止操作，并向上级报告。
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
辊道通过式抛丸清理机安全操作规程
一、操作与调整
1、清理工件的尺寸不得超过机器的技术参数。
2、清理工件品种更换时，应注意吹扫装置是否需要调整，一般应距工件10-15mm。
3、回收螺旋高度调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
4、风箱上的挡板调整合适后，应将夹紧器夹紧，以防松落。
5、机器工作时，应首先启动除尘器，然后按下列顺序开启各部件：提升机→底部螺旋输送器→左、右螺旋输送器→回收螺旋输送器→转刷→吹扫风机→转动辊道→依次启动抛丸机→各相应弹丸阀门。
6、关机时，按序5所述反向进行。
7、调节抛丸量时，电柜上的电流指示不应超过电机额定电流（最大约30A）。
二、安全
1、正常工作时，不得打开机器上的任何一扇门，也不得掀起室体两端的胶皮，避免弹丸飞出伤人。
2、机器周围、地面上散落弹丸要及时清扫。
3、进入室体内维修时，必须关闭总电源开关，并在电柜处挂警告牌。
4、机器运行中发现异常情况，应及时停机并报告设备管理、维修部门检查修理。
钢管通过式抛丸清理机安全操作及保养规程
钢管通过式抛丸清理机安全操作及保养规程1. 前言钢管通过式抛丸清理机是一种常用的表面清理设备，主要用于清理和除去钢管表面的锈蚀、氧化物和污垢，以便于后续的表面处理。
然而，由于操作不当或者设备故障可能会带来潜在的安全风险。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，本文档将提供钢管通过式抛丸清理机的安全操作和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 穿戴个人防护设备在操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须正确佩戴以下个人防护设备：•头盔和护目镜：用于保护头部和眼睛免受抛丸颗粒的伤害；•防噪耳塞或耳罩：用于减少机器产生的噪音对听力系统的影响；•防护手套和防护服：用于防止操作人员接触到高速旋转的抛丸清理轮，同时可以防护对抛丸清理机中抛丸颗粒的直接触摸。
2.2 设备周边区域安全控制在操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须确保设备周边区域的安全控制措施已经到位：•尽可能将清理机远离其他工作区域，确保其他工作区域的人员不会意外接触到抛丸清理机；•设置明显的安全警示标识，提醒他人不要接近设备；•清除设备周围的杂物和障碍物，以确保操作人员在操作过程中没有绊倒或者碰撞的风险。
2.3 操作前的检查在开始操作钢管通过式抛丸清理机之前，操作人员必须进行以下检查：•检查清理机的电源线和插头是否正常，确保设备可以正常接通电源；•检查抛丸清理轮的磨损情况，如有磨损严重的情况应及时更换；•检查清理机的各个开关是否灵活可用，以确保在操作过程中可以有效地控制设备。
2.4 操作过程中的安全控制在操作钢管通过式抛丸清理机的过程中，操作人员需注意以下安全控制措施：•确保操作人员不站在抛丸清理机的前方，以免被抛丸清理轮飞出的颗粒击中；•确保操作人员不在设备的投料口附近工作，以免被弹出的工件击中；•不要随意触摸设备运行时的任何部位，特别是抛丸清理轮，避免造成伤害。
2.5 紧急情况处理如果在操作钢管通过式抛丸清理机的过程中发生紧急情况（如设备发生故障或操作人员受伤），操作人员应立即停止设备并进行以下处理：•关闭设备的电源开关；•切勿随意拔出插头，以免造成电击；•在工作区域设置紧急停止按钮，以便在发生紧急情况时立即停止设备的运行。
滚筒式抛丸清理机安全操作及保养规程
滚筒式抛丸清理机安全操作及保养规程1. 概述滚筒式抛丸清理机是目前广泛应用于金属加工、车辆制造等领域的清理设备。
它以高速旋转的抛丸轮为动力，利用抛丸的冲击力将工件表面的污垢和氧化层等物质清除。
然而，这种设备在操作过程中存在一定的危险性，而未经过专业培训的人员可能会因为疏忽或者操作不当造成事故。
因此，为了保障人员的人身安全和设备的正常使用，需要严格遵守以下操作及保养规程。
2. 操作规程2.1 准备工作1.在操作前，应先通过看板或者进行视觉检查确认设备完好无损，各部位接合处是否松动变形，其它存在危险的因素。
2.在操作前，应先确认设备的电源是否正常，控制器是否具备运行状态。
切勿对操作设备进行拆卸、改动等操作。
3.在操作前，应先确认工件是否适合该设备进行清理。
如果清理的工件是涂装制品，或者构件机加工件，应先了解清洗工艺要求，将清理正确进行。
2.2 进行实际操作1.在操作过程中，应始终保持操作设备及其周围的工作区域干净整洁，切勿将工具或者其他杂物置于设备及其周围。
2.在操作过程中，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括但不限于护目镜、耳罩、手套、防滑鞋等。
切勿穿戴长袖衣服或者手长袖衣服，以免被抛丸卡住或者卷入抛丸轮中。
3.当开启设备时，应注意要保证机器不会反转，无卡滞的现象。
4.操作过程中严禁随意触及轮子、手不得过于靠近轮子及仓体、严禁站在工件前方进行操作。
5.如果设备出现异常响声或者其他故障，请立即停机排除故障。
6.操作人员应当时刻留意抛丸清理机的运转状态，一旦发现异常，请立即停机检查清理，并及时排除问题。
必要时，应联系设备的维修人员进行维修。
7.在对设备进行维护保养等操作时，请先切断设备的电源，并严格按照说明书中的清洗方法及保养周期进行操作。
3. 保养规程1.在日常使用中，应定期对设备进行检查及保养，以确保其能够正常运行。
2.在设备长时间运转后，应对设备进行冷却处理，防止设备因过热而损坏。
3.在设备长时间未使用时，请将其盖好，确保设备不会受到过多的烟、灰等污染。
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抛丸清理机安全操作规程
一、操作人员必须持有压力容器操作证方可操作。
二、设备应专人使用，专人管理，非操作人员未经车间负责人批准，不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书，熟悉设备性能，了解其工作原理。
四、开机前应作好如下准备工作：
〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉喷砂合金枪头应紧固，严禁松动。
〈三〉喷砂胶管最小弯曲半径不得小于1.51毡，不得有扭曲、折弯。
〈四〉储砂罐进气阀、压力表、紧急放气阀，放砂阀应完好，转动应灵活。
橡胶密封垫应密封良好。
〈五〉喷砂所用砂应为筛子筛过的干砂，严禁直接将没有筛过的砂及湿砂放人罐中。
〈六〉空压机润滑油应在二根刻度线中间偏上部位，空气滤清器应清洁无污染。
〈七〉机器各连接部位的螺栓应紧固良好，安全防护装置安全有效，安全阀铅封应完好无损，仪表应干净无损坏。
〈八〉排气管路各阀门开闭应灵活，并打开储气罐放空阀。
〈九〉风扇皮带松紧度应适当，在操作过程中不得翻动风扇叶片。
四、机器正常运转后，应注意如下问题：
〈一〉密切注意仪表板上各项仪表读数。
空压机满负荷运转后，
各项仪表指示数值不得超过说明书规定的额定值，否则停车检查。
〈二〉砂罐压力表示不得超过0.65Mpa，如超过，则停车检查。
〈三〉随时注意机器运转声音是否正常，注意机器连接处螺栓有无松动现象。
如出现上述现象，则立即停机检修，查明原因。
〈四〉当储气罐压力达到规定数值时，安全阀及负荷调节器动作应灵敏可靠。
〈五〉各连接部位应无漏油、漏气现象。
〈六〉注意高压胶管的工作及磨损状况，如有泄露及外皮老化严重现象，应立即更换。
〈七〉胶管在工作状况下，严禁重物重压及车辆碾压。
〈八〉工作过程中，如发生胶管堵塞现象，则立即打开砂罐排气阀、储气罐排气阀，并停机。
〈九〉机器启动后，不得拧紧或松动机器上的一切连接紧固件，对运转机件不准擦拭和用手触摸；不得在机器上放置工具和其它物件。
〈十〉罐体、安全阀应定期检查合格，不得使用未经检验的安全装置。
五、停车时注意事项：
〈一〉检查设备技术状态，确保良好。
〈二〉先使电机停止运转，再打开储气罐排气阀、砂罐排气阀。
〈三〉将冷却器的排污阀打开放出冷凝水；将储气罐下面的排污螺栓拧开，排除赃物。
〈四〉紧固所有松动螺栓螺母，并做好机器的清洁工作。
六、做好设备运行的全过程记录。