抛丸清理机操作规程(新编版)
双钩式抛丸清理机操作规程(3篇)
双钩式抛丸清理机操作规程一、机器准备1.检查电源：确保插头连接牢固，电源线无明显损坏，电源电压稳定。
2.检查机器状态：检查双钩式抛丸清理机是否有明显的机械损坏，例如划痕、锈蚀等。
3.准备耗材：准备抛丸颗粒、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等必要的耗材。
二、安全操作1.穿戴防护装备：每位操作人员在进入操作区域前必须穿戴防护手套、防护眼镜和防尘口罩，确保个人安全。
2.禁止触摸旋转部件：在机器运行期间，操作人员严禁触摸抛丸清理机的旋转部件，以免发生事故。
3.严禁随意停机：在机器运行期间，严禁随意停机，操作人员如需停机调整，必须事先与相关人员沟通。
4.禁止独自操作：禁止一人独自操作机器，必须有人在旁协助，并保持良好的沟通。
5.清理完毕后，必须等机器停止运转后方可打开机器。
三、机器操作1.开机准备：确保机器准备就绪后，按下机器启动按钮，确保机器顺利开机。
2.加载工件：将待清理的工件悬挂在双钩上，确保工件完全悬挂，并且双钩稳固。
3.设定清理时间和速度：根据待清理工件的需求，设定清理时间和速度，确保清理效果和效率。
4.启动抛丸清理：按下抛丸清理按钮，机器开始进行抛丸清理作业。
5.监控操作过程：在抛丸清理过程中，操作人员应时刻监控机器运行情况，确保工件清理完全。
6.结束清理操作：在设定的清理时间到达后，按下停止按钮，机器停止运行。
四、清理后处理1.停机检查：机器停机后，操作人员应当进行停机检查，检查机器是否有明显损坏或异常情况。
2.卸载工件：将已清理完成的工件从双钩上卸下，放置在指定区域。
3.清理工作环境：清理机器周围的抛丸颗粒、杂物等，保持工作环境整洁。
4.检查耗材：检查防护手套、防护眼镜、防尘口罩等耗材是否损坏或寿命到期，如有需要及时更换。
五、日常维护1.定期检查：定期进行机器检查，检查机器的各个部件是否完好，如有磨损或松动必须及时修理或更换。
2.定期润滑：根据机器说明书，定期对机器的关键部位进行润滑，确保机器长期稳定运行。
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程操作规程：抛丸清理机一、前言抛丸清理机是一种常用的表面清理设备，适用于金属、混凝土等材料表面的清理和处理。
为了确保抛丸清理机的安全运行和有效清理效果，本操作规程将对抛丸清理机的操作过程进行详细说明。
二、操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关的安全培训，掌握了抛丸清理机的基本原理和操作技巧。
2. 检查抛丸清理机的各项部件和装置是否正常工作，包括抛丸器、清理室、除尘系统等。
3. 检查抛丸清理机的电源是否已接通，并确保接地良好。
4. 检查工作区域是否清洁整齐，有足够的光照和通风条件。
5. 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
三、操作步骤1. 启动抛丸清理机前，应先关闭清理室的门，确保工作区域封闭。
2. 接通抛丸清理机的电源，按照设备指示启动设备。
3. 调整抛丸器的抛丸量、抛丸角度和速度，确保清理效果和清理速度的平衡。
4. 打开清理室的门，将待清理的工件放置在清理室内，并确保其稳定不动。
5. 关闭清理室的门，启动自动清理程序，让抛丸清理机开始工作。
6. 在清理过程中，操作人员应随时观察清理室内的情况，确保工件的清理效果和操作的安全性。
7. 如有需要，可以适时调整抛丸器的参数，以达到更好的清理效果。
8. 清理完成后，关闭抛丸清理机，等待设备停止运行。
9. 打开清理室的门，将清理后的工件取出，并进行目视检查，确保清理效果合格。
10. 关闭抛丸清理机的电源，清理并维护清理室和抛丸器，确保设备的正常使用。
四、注意事项1. 在操作抛丸清理机时，应保持安静和专注，避免分散注意力。
2. 在操作过程中，严禁将身体各部位靠近抛丸器或工件。
3. 如需要调整抛丸器的参数，应先停止设备运行，等待设备完全停止后进行调整。
4. 当清理室内抛丸的效果变差时，应检查抛丸器和除尘系统是否存在故障，及时进行维修和保养。
5. 操作人员离开工作岗位时，应关闭设备电源，并将工作区域清理干净。
6. 如发现抛丸清理机存在故障或异常情况，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
抛丸清理室操作规程(新编版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改抛丸清理室操作规程(新编版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.抛丸清理室操作规程(新编版)1工作前a．查验“交接班记录”。
b．检查各部位紧固件、各种护板，应无严重磨损、无漏气现象；喷丸室内、外挂件要挂正、牢靠；室内无人，方准关闭大门。
c．润滑部位按规定加注润滑油。
2工作中a．首先启动通风吸尘电机，然后分别启动螺旋吊链自转机构、悬挂输入驱动机构，启动提升机、振动输送槽；检查运行情况，确认正常后再逐个启动抛丸机，待先启动的抛丸机运行稳定后，方可启动另一台抛丸机；抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。
b．悬挂输送链必须挂满工件，不允许跑空车，每个挂钩所挂吊件要适量，以免损坏吊钩；吊件应挂牢并注意不妨碍吊钩的自由旋转；喷丸室应对称挂件。
c．经常检查供丸系统防止堵塞，散落在设备周围的铁丸需经常清理，过筛清除赃物后再加入抛丸室；每天应检查铁丸量是否充足，补充铁丸应可在设备运转时进行。
d．各种工件在进入抛丸室清理之前，应进行落砂和清除浇帽口、气眼针；弹丸中含砂过多、将直接影响清理和丸砂分离效果，注意调整空气分离器的通风速度及调节挡板；保证铁丸分离质量，延长叶片等易损件的寿命。
e．抛丸器是高速旋转的易损部件，应转动平稳，无严重振动先向如发现振动有异常声响及清理铸件不干净，应停机检查；抛丸器未完全停止转动时，不准打开后盖或进入清理室。
抛丸清理机操作规程
抛丸清理机操作规程1. 引言本操作规程适用于使用抛丸清理机进行工件清理和表面处理的人员。
为了保证操作的安全、有效和高效性，所有使用抛丸清理机的操作人员必须遵守此操作规程。
2. 抛丸清理机的原理抛丸清理机通过高速旋转的叶轮将钢球等磨料投射到工件表面进行磨料冲击清理。
这个过程可以去除表面的氧化层、铁锈和其它污垢，同时也可以改善表面质量和处理表面材料。
3. 操作步骤3.1 准备工作1.穿戴必要的个人防护装备：工作服、防护鞋、手套、护目镜、呼吸面罩或者口罩。
2.检查抛丸清理机的设备和机械零件是否正常运转并且无异响。
3.检查磨料储存柜，确保磨料储存柜中的磨料数量充足。
3.2 开始操作1.通电：打开抛丸清理机的电源。
2.开始运行抛丸清理机：打开机器控制面板的电源按钮，启动主机控制器，并调整主机控制器中的参数、盘速等设定参数，确定磨料的喷射流量和速度。
3.将工件放在进料通道上面：在操纵工件上的叉车，用手推车、滚动筒或皮带等装置将工件放在进料通道中。
4.选择适当的清理时间：根据工件的尺寸、材料和所要求的表面质量，选择适当的清理时间。
一般需要分批进行清理，每批工件的清理时间不应大于10分钟。
5.监测清理效果：在清理过程中需要监测清理效果，如有必要，调整机器的参数和流量，保持一定的喷射距离、角度和速度。
6.操作完毕：当药研场完全没有磨料时给抛丸清理机停电。
关闭抛丸清理机的电源，并关掉主机控制面板的电源按钮。
3.3 清理工作1.将较大的磨料粒子进行清理：将清理完毕的工件拿出，清理机器内的较大的磨料颗粒，并将其储存到磨料储存柜中留待下次使用。
2.将被清理掉的工件处理掉：将已经清理完成的工件移到下一个处理环节，或直接进行下一步骤的加工处理。
3.将清理区域清理干净：将清洁区域清扫干净，以便下次清理工作的开展。
4. 注意事项1.在操作抛丸清理机时，必须佩戴必要的防护装备以保证自身安全。
2.操作人员必须了解抛丸清理机的原理、结构和操作方法，以避免操作不当和造成设备损坏。
2023年抛丸清理工安全操作规程
2023年抛丸清理工安全操作规程第一章总则第一条为了确保抛丸清理工作的安全进行，保护操作人员的生命财产安全，避免事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事抛丸清理工作的操作人员。
第三条本规程的具体内容包括：抛丸清理工作的安全要求、操作流程、个人防护措施、应急处置等。
第二章抛丸清理工作的安全要求第四条抛丸清理工作的场所应经过安全评估和环境监测，必要时采取相应的控制措施。
第五条所有抛丸清理设备应定期检查维护，确保设备的正常运行。
第六条禁止在无防护措施的情况下进行抛丸清理工作。
第七条操作人员必须接受相应的培训，具备相关的操作技能和安全意识。
第三章操作流程第八条操作人员在进行抛丸清理工作前，必须穿戴好个人防护装备，并对装备进行检查。
第九条在操作抛丸清理设备前，必须先将设备开启，并进行试运行和检查。
第十条按照抛丸清理工艺要求，调整设备参数和喷砂角度，保持设备的稳定和高效运行。
第十一条操作人员需根据工作要求逐步完成抛丸清理工作，确保工作效果。
第十二条在清理过程中，应注意观察设备运行状态和清理效果，及时调整工艺参数。
第四章个人防护措施第十三条操作人员须佩戴防护眼镜、耳塞或耳罩、安全帽、防护手套、防护服等个人防护装备。
第十四条操作人员应定期进行身体健康检查，谢绝患有呼吸系统疾病和其他不适宜从事抛丸清理工作的人员参与操作。
第十五条操作人员需注意个人卫生，保持工作区域的整洁，避免事故发生。
第五章应急处置第十六条在抛丸清理作业过程中，如发现设备异常或操作人员受伤，应立即停止工作，采取相应的应急措施。
第十七条发生事故后，应立即报告，并进行事故现场的保护、事故调查及处理。
第六章监督与管理第十八条组织对抛丸清理工作进行监督检查，确保操作人员严格按照规范操作。
第十九条对违反抛丸清理工作安全规程的行为，予以相应的纪律处分。
第七章附则第二十条本规程由相关部门负责解释。
第二十一条本规程自颁布之日起实行。
以上是《2023年抛丸清理工安全操作规程》的基本内容，具体操作细则和具体情况根据不同场合需要进行进一步详细制定。
抛丸清理机安全操作规程
抛丸清理机安全操作规程抛丸清理机是一种专业的表面清理设备，它可以用来清理各种金属和非金属材料的表面，去除表面的污垢和氧化物，以及增强表面的粗糙度。
为了保证使用抛丸清理机的安全性，需要按照以下的操作规程进行操作：一、设备检查1. 检查设备的各个部分是否完好无损，如有问题及时报修。
2. 检查设备的电源线、接地线是否接好。
3. 检查设备内部的清理机构、进出料口以及出口是否运转自如。
二、操作准备1. 确认工作区域内无人，设备容器内无异物。
2. 关闭抛丸清理机进出料口的门。
3. 穿上防护衣物、手套、安全帽和防护眼镜。
4. 将耳塞插入耳道。
5. 严禁戴长发和长项链。
三、操作流程1. 打开抛丸清理机总开关，开启设备电源。
2. 依据物料情况调整设备转速，开启进出料口，将物料放入设备中。
3. 等待设备清理完成，当抛丸清理机的噪音减小到正常水平时，关闭进出料口，停止加料。
4. 开启出口，取出清理过的物料，将其放入对应的物料容器中。
5. 关闭出口，关闭抛丸清理机总开关。
四、清理1. 取出设备中的残渣，对设备的各个部位进行清理，并消毒。
2. 检查设备各个部位是否有损坏，并及时报修。
3. 关闭进出料口和出口的门。
五、安全注意事项1. 禁止将手伸入设备，以防机械伤害。
2. 禁止在转动中打开进出口和出口的门。
3. 禁止在设备转动中将头部靠近设备，以防噪音损伤耳膜。
4. 不允许在设备运转过程中将物料打散。
5. 在清理设备时需使用安全工具，如手套、防护眼镜等。
以上即为抛丸清理机的安全操作规程，希望大家在使用时能够严格按照规程进行操作，以确保使用过程的安全。
2023年抛丸清理室操作规程
2023年抛丸清理室操作规程第一章总则第一条为确保抛丸清理室的正常运行，保护人员的安全，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于公司抛丸清理室的操作人员。
第三条抛丸清理室应设专门的操作人员，且经过相应的培训合格后方可上岗。
第四条操作人员应在保证自身安全的前提下，按照操作规程开展工作。
第二章设备操作第五条操作人员应熟悉抛丸清理室的设备结构和工作原理，严禁在未经培训的情况下进行操作。
第六条操作人员应按照设备操作要求，合理布置工作区域和工作流程。
第七条操作人员应按照设备的使用说明书和操作指南，正确操作设备。
第八条在操作设备前，操作人员应检查设备及周围环境是否正常，并做好相应的安全防护措施。
第九条操作人员应每班开始工作前，对设备进行必要的检修和保养工作，确保设备的正常运行。
第十条操作人员应在设备的运行过程中，随时检查设备的工作状态，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第三章安全操作第十一条操作人员应穿戴符合要求的劳保用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第十二条操作人员应正确使用个人防护装备，并定期对其进行检查和更换。
第十三条操作人员应经常参加相关的安全培训，了解最新的安全操作规程和应急处置措施。
第十四条操作人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向主管报告，待故障处理完毕后方可继续作业。
第十五条操作人员应保持工作区域的清洁整洁，严禁堆放杂物和易燃物品。
第四章应急处置第十六条操作人员应了解抛丸清理室的应急处理措施，掌握灭火器、应急疏散通道的位置及使用方法。
第十七条发生火灾、设备故障、人员伤亡等紧急情况时，操作人员应迅速向上级报告，并立即采取相应的应急措施。
第十八条操作人员应紧急疏散时，按照预定疏散路线有序撤离，并避免使用电梯。
第十九条在紧急情况处理完毕后，操作人员应及时向上级汇报情况，并配合进行事故调查和分析。
第五章违规处罚第二十条对于违反本操作规程的操作人员，将按照公司相关规定进行相应的处罚，包括口头警告、书面警告、记过、记大过等。
抛丸清理机操作规程（3篇）
抛丸清理机操作规程一、安全操作规程1. 在操作抛丸清理机前，必须戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、坚固的作业鞋等。
2. 在操作抛丸清理机时，应确保周围没有其他人员靠近，并设置警戒区域。
3. 在工作过程中，严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部。
4. 操作人员应脚踩扶手，保持平衡，并注意机器工作时的振动情况。
5. 在操作抛丸清理机前，应对机器进行检查，确保各部件安装完好，张紧度适当，不得有松动等异常情况。
6. 操作人员应了解清楚什么情况下需要停机，并学会正确停机的方法。
二、操作流程1. 打开电源开关，同时打开清理机上的排放阀门，排放一部分已使用过的抛丸材料。
2. 操作人员佩戴好防护装备后，打开抛丸清理机上的进料阀门，将待清理的工件放入清理机内。
3. 关闭进料阀门，打开抛丸清理机上的抛丸装置，启动机器。
4. 观察抛丸清理机的工作状态，确保各部件正常运转，没有异响和漏料等情况。
5. 根据需要调整抛丸清理机的清理强度和时间，以达到清理效果。
6. 清理工作完成后，关闭抛丸装置和电源开关，打开排放阀门，排放已使用过的抛丸材料。
7. 使用刷子等工具清理抛丸清理机内的残留物，确保机器干净。
8. 对抛丸清理机进行检查和维护，确保各部件安全可靠。
三、故障处理1. 如果抛丸清理机在工作过程中有异常情况，应立即停机，并切断电源。
2. 排除故障前，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行。
3. 根据故障情况，采取相应的措施进行修理或更换配件。
4. 修复和更换完配件后，进行测试，确保抛丸清理机恢复正常运转。
四、日常维护1. 定期清理抛丸清理机内的抛丸材料，防止杂物堆积影响清理效果。
2. 检查抛丸清理机各部件的紧固程度，确保不松动。
3. 对抛丸清理机进行润滑，确保各部件的正常运转。
4. 定期对电气设备进行检查，确保线路不漏电。
5. 储存抛丸清理机时，应放置在干燥通风的地方，避免受潮和损坏。
五、注意事项1. 严禁将手臂或其他身体部位放入机器内部，以免发生伤害。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
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抛丸清理机操作规程(新编版)
抛丸清理机操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1.工作前
a．检查“交接班记录”。
b．运转前要检查护板、橡胶帘、辊子等易损件磨损情况，及时更换。
c．检查各运动部件的配合，螺栓连接是否松动，及时拧紧。
d．检查是否有杂物落入机内，及时清除以防堵塞各输送环节造成设备故障。
e．检查各部位润滑是否符合规定。
f．开机前当确认室体内无人，并且检修门已关闭可靠时，才能准备启动。
启动机器前要发出信号，使机器附近的人员离开。
g．要正确的按照操作规程操作。
2.工作中
a．首先启动通风吸尘电机，检查运行情况，确认正常后再启动抛丸机，抛丸机未开动前，不得打开供铁丸的控制阀门。
b．要经常检查钢材清理质量，必要时可调整弹丸抛射角度和辊道输送速度。
c．随时观察钢材是否有跑偏，打滑要及时排除。
d．注意抛丸器运转中的振动和音响是否正常，轴承和电机温升情况，当出现异常要停车检查，排除故障或更换叶片。
e．抛丸室工作结束时，应先关闭丸管，停止进风；关闭抛丸器电机，最后停风机。
f．出现异常现象，立即停机，检查其原因并及时排除。
g．潮湿钢板严禁进入抛丸室进行抛丸处理
3.工作后
a．切断电源，清除分离器下部筛网上的杂物。
b．进行日常维护保养。
c．填写“交接班记录”，做好交接班工作。
抛丸机利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
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