工艺作业指导汇编
【推荐下载】生产作业指导书表格-范文word版 (6页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==生产作业指导书表格篇一：工艺文件管理作业指导书(含表格)工艺文件管理作业指导书1.0目的规范图纸的收集、绘制、发行、变更和保管的作业程序，使图纸及工艺资料维持最新的版本状态。
2.0适用范围客户提供的原图和公司内部加工使用的图纸、工艺文件和资料均属管理范围。
3.0职责3.1工程部：负责绘制加工图纸、编制工艺流程，并对其进行变更管理。
3.2品质部：QE负责编制检验工艺，文控中心负责图纸及工艺文件和资料的保管、分发和回收。
3.3相关部门负责本部门所使用的图纸及工艺文件和资料的妥善保管。
4.0定义无5.0工作程序5.1图纸接收和工艺编制5.1.1工程部收到顾客提供的原图后，应仔细检查图纸，若有疑问，需及时以书面方式联络客户。
5.1.2图纸检查合格后，由工程部直接使用顾客图纸的编号，完成图纸转换工作。
5.1.3工程部和品质部按产品要求，编制工序图、《加工作业指导书》和《检验作业指导书》，需注明一些技术要求或特别注意事项等。
5.1.4对于有RoHS要求的产品，应加盖绿色“RoHS”章印或标识“RoHS”字样。
5.1.5工艺文件经校对后，附顾客原图，由部门经理审核后批准。
5.2图纸的归档管理经审批后的工艺文件，统一送往文控中心，文控中心根据《文件和资料管理程序》进行管理，并登录在《工艺文件管理台帐》上。
5.3发行和回收5.3.1文控中心根据《生产指令》复印工艺文件，在复印件上加盖“受控文件”和“副本”印章后，分发给各个需要的部门。
5.3.2工艺文件若需回收，由文控中心统一负责，在回收的文件上加盖“作废”章，予以作废，不需保存。
5.3.3所有工艺文件的发行和回收，需记录在《工艺文件分发和回收记录表》中。
5.4变更管理5.4.1变更分为顾客要求变更和公司内部调整变更两种。
物业工程部作业指导书汇编
物业工程作业指导书序号文件名称页码1 工程部各岗位职责 32 机电设备管理规程103 锅炉房作业规程134 供配电系统作业规程195 生活水泵房作业规程246 中水泵房作业规程287 消防泵房作业规程318 管道系统作业规程349 空调（机房）系统作业规程3710 消防系统作业规程4311 电梯（机房）作业规程4712 弱电系统作业规程5613 电讯系统作业规程5914 房屋管理规定6115 监视和测量装置的管理规定6316 工程值班与交接班制度66一、工程部各岗位职责1目的为了确保园区建筑完好、各类机电设备安全正常运作，以达到“安全、清洁、优美、舒适、方便”的工作标准，更好地开展工作，明确岗位职责，落实责任到人，特制定本职责。
2适用范围本职责适用于XX工程部各岗位的工作。
3职责3.1工程部经理职责3.1.1直接对项目经理负责，汇报部门各项工作。
3.1.2检查总结当月工作，组织制定各项工作计划，安排并实施。
3.1.3制定设备设施维修维护改造计划和工程部全年费用计划。
3.1.4监督设备档案、库房物资的控制使用。
3.1.5主持每周工程部例会，安排本部门本周各项事务。
3.1.6配合其他部门落实大厦或园区文化活动及各项便民服务措施。
3.1.7制定并落实节能降耗措施。
3.1.8督导本部门主管的各项工作并进行绩效考评。
3.1.9参加项目突发事件应急预案的制定工作，并按照应急预案及时处理紧急情况及突发事件。
3.1.10检查投诉记录及处理情况，并及时处理重大投诉。
3.1.11负责组织员工的专业技能培训。
3.1.12检查员工着装及服务规范、礼节礼貌。
3.1.13协调合作单位工作关系，配合政府相关部门工作。
3.1.14完成上级领导指派的其它工作。
3.2工程部主管职责3.2.1协助工程部经理工作，负责配电供电系统、电梯设备、弱电系统、空调系统、锅炉设备、给排水系统、机械设备、排风排烟、装饰工程的安全运行维修、保养工作的计划制定及组织、实施，在维修请示及预防性维修计划的实施下确保各项目的电气设备、机电系统始终处于最高的安全运行水平状态。
作业指导说明书样本
什么是作业指导书作业指导书是用以指导某个具体过程，事物形成技术性细节描述可操作性文件。
常见作业指导书、工作细则、标准、作业标准通常应包含内容。
作业指导书是针对某个部门内部或某个岗位作业活动文件，侧重描述怎样进展操作，是对程序文件补充或具体化。
对这类文件有不一样具体名称，如工艺规程、工作指令、操作规程等。
[编辑]作业指导书作用1、作业指导书是指导确保过程质量最根底文件和为开展纯技术性质量活动供给指导。
2、作业指导书是质量体系程序文件支持性文件。
[编辑]作业指导书种类1、按公布形式可分为：书面作业指导书、口述作业指导书。
2、按内容可分为：1）用于施工、操作、检验、安装等具体过程作业指导书。
2）用于指导具体治理工作多种工作细则、打算和规章制度等。
3）用于指导自动化程度高而操作相对独立标准操作标准。
[编辑]作业指导书要求ISO9000 系列标准中对作业指导书要求：1、“假设没有作业指导书就不能确保质量时，则应对生产和安装方法制订作业指导书”〔GB/T19001－ISO9001——9.1〕。
2、生产作业可由作业指导书要求到必需程度。
应对工序力量进展争论以确定工序潜能。
整个生产中使用工艺要求也应写成书面文件，各个作业指导书中均应引用。
作业指导书中应明确要求圆满完成工作和符合技术标准和技术标准准则。
……〔GB/T19004－ISO9004——10.1.1〕。
3、“应依据质量体系要求对作业指导书，标准和图样进展掌握”〔GB/T19004－ISO9004——11.5〕。
[编辑]作业指导书要求和步骤[编辑]根底要求1、内容应满足〔1〕5W1H 标准任何作业指导书全部须用不一样方法表示出：a.Where：即在哪里使用此作业指导书。
b.Who：什么样人使用该作业指导书。
c.What：此项作业名称及内容是什么。
d.Why：此项作业目标是干什么。
e.When：什么时候使用该作业指导书。
f.How：怎样按步骤完成作业。
（2）“最好，最实际”标准a.最科学、最有效方法。
03卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书汇编15页
卷扬机带冲击锥冲孔施工作业指导书1 编制依据1.1《公路桥涵施工技术规范》（JTG TF50-2011）1.2《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80-2004）1.3 按照实际施工图纸，合同要求制定2 适用范围适用于卵石层，岩石层钻孔时采用。
3工艺流程4 施工要求清除浮浆，桩头处目前常用的冲击钻机有其所有部件装在拖车上，包括电动机、传动机、卷扬机和桅杆等，整体牵引。
冲机钻孔是利用钻机的曲柄连杆机构，将动力的回转运动改变为往复运动，通过钢丝绳带动冲锥上下运动。
通过冲锥自由下落的冲击作用，将卵石或岩石破碎，钻渣随泥浆（或用掏渣筒）排出。
4.1 测量放样在开工前应对桥梁中心位置桩，三角网基点桩、水准基点桩及其它测量资料进行核对、复测。
4.2 护筒加工与埋设护筒多次周转使用，一般选用5mm厚钢板；水中墩护筒需用振动夯打入，故选用10mm厚钢板。
护筒顶面应高出施工平台30cm以上。
4.3 冲击钻机就位冲孔钻机安装时可以用吊车就位，并用全站仪精确测量并固定，然后安装经监理工程师检查合格的冲锥，完成冲孔作业的钻机安装工作。
4.4 泥浆池和泥浆调制4.4.1 泥浆池的开挖、造浆、排渣泥浆池采用挖掘机开挖，人工整修，挖出的土用于钻机平台土方及便道填筑。
根据本标段实际情况，考虑文明施工，泥浆池采用逐孔修建，泥浆池分沉淀池和净浆池，泥浆池的大小设置根据每孔基桩出渣量及泥浆量来布置的。
因此，回旋钻机成孔的泥浆池要比冲击成孔的泥浆池大。
4.4.2 泥浆调制泥浆池中首批泥浆使用粘土造浆，泥浆比重应达到1.15～1.20。
4.5 钻进4.5.1 冲孔钻机安装完成后，既进行冲孔作业。
钻孔时，在护筒底以下1-2m要反复加黄泥、片石进行低冲程，慢速，使初开孔坚实，竖直能起导向作用，避免碰撞护筒，钻锥在孔中能保持竖直稳定时，可适当加速钻进，最后在护壁口形成坚固密实的护壁后方可开始冲击钻进。
4.5.2 在冲击的过程中要根据不同的地层加入适量的黄泥、片石，选择适当的冲程以提高冲击效率，在冲击过程中，孔内浆面应高出地下水或河面1m以上，冲孔过程中每一班必须除渣，除渣时必须保持孔内的水面高于水面或地下水面1.5-2.0m，以防坍孔。
作业指导书(操作规程)
目录1.维修电工安全操作规程……………………………GD301-01-20062.电焊工安全操作规程………………………………GD302-01-20063.气焊与气割安全操作规程…………………………GD303-01-20064.CO2气体保护焊机安全操作规程……………………GD304-01-20065.数控火焰切割机操作规程…………………………GD305-01-20066.氩弧焊机安全操作规程……………………………GD306-01-20067.电焊机安全操作规程………………………………GD307-01-20068.手持电动工具通用安全操作规程…………………GD308-01-20069.手持式电动砂轮机安全操作规程…………………GD309-01-200610.手电钻安全操作规程………………………………GD310-01-200611.联合冲剪机安全操作规程…………………………GD311-01-200612.卷板机安全操作规程………………………………GD312-01-200613.剪板机安全操作规程………………………………GD313-01-200614.折边机安全操作规程………………………………GD314-01-200615.卧式带锯机安全操作规程…………………………GD315-01-200616.摇臂钻床安全操作规程……………………………GD316-01-200617.台钻安全操作规程…………………………………GD317-01-200618.台式砂轮机安全操作规程…………………………GD318-01-200619.行车安全操作规程…………………………………GD319-01-2006GD301-01-2006维修电工安全操作规程一、工作前必须穿戴好防护用品及防护器具二、随时检查所用工具和防护品的绝缘状况应良好。
三、检修和新安装的电气设备，安全设施不完善和未经验收合格禁止运转。
四、未经验的电气设备，一律视为有电，不准随意乱动。
钻床加工作业指导书
钻床加工作业指导书引言概述：钻床加工是一种常见的金属加工方法，广泛应用于各个领域。
为了保证钻床加工的效率和质量，制定一份详细的作业指导书是必要的。
本文将从以下四个方面介绍钻床加工的作业指导。
一、设备准备1.1 确认加工材料：在进行钻床加工之前，首先要确认加工材料的种类和规格，以便选择合适的钻头和加工参数。
1.2 检查钻床设备：检查钻床设备的各项功能是否正常，包括电源、传动系统、冷却系统等。
确保设备能够正常运行，并及时进行维护和保养。
1.3 安全措施：在进行钻床加工之前，必须了解和掌握相关的安全操作规程，包括佩戴适当的个人防护装备、正确使用安全防护装置等。
二、加工准备2.1 选择合适的刀具：根据加工材料的硬度和加工要求，选择合适的钻头。
常用的钻头有普通钻头、中心钻头、孔锥钻头等。
2.2 确定加工参数：根据加工材料的硬度和加工要求，确定合适的进给速度、主轴转速和进给深度等加工参数。
2.3 定位和夹紧工件：将待加工的工件定位到钻床工作台上，并采用合适的夹紧装置固定工件，确保工件在加工过程中的稳定性和精度。
三、加工操作3.1 启动钻床设备：在进行加工操作之前，先启动钻床设备，并调整好主轴转速和进给速度等参数。
3.2 定位钻头：将选择好的钻头安装到主轴上，并通过手动或者自动调整钻头位置，使其准确对准工件上的加工点。
3.3 开始加工：按下启动按钮，开始进行钻床加工。
在加工过程中，要保持适当的切削液冷却，并根据需要进行进给和深度的调整。
四、加工完成和清理4.1 加工完成：当加工到指定深度或者完成预定的孔径时，住手钻床设备，将工件从钻床上取下。
4.2 清理工作区：清理加工过程中产生的废屑和切削液，保持工作区的整洁和安全。
4.3 设备维护：在加工完成后，对钻床设备进行必要的维护和保养，包括清洁设备、润滑传动部件等，以延长设备的使用寿命。
结论：通过本文的作业指导书，我们可以清晰地了解到钻床加工的准备工作、操作步骤和注意事项。
中压产品生产工艺文件
板料下料工艺规程ZJ-01-01-20101、适用范围本工艺守则适用于公司生产的低压成套电器设备板料零件落料，同时也适用于其它产品的板料零件落料。
2、使用设备和工具剪板机4×2500钢板尺 1000-2000mm钢卷尺 3500mm直角尺 150mm活扳手 1250 450划规木榔头折弯机气焊工具一套冲床3、工艺准备熟悉图纸和下料尺寸、规格，查对派工单是否与图纸要求相符合。
查对材料规格是否符合图纸要求。
检验剪板机工作状态是否完好。
准备好所用的工具，量具等。
4、工艺规程根据图纸及派工单在板料上划线。
经过检查符合开工条件时，开动剪板机。
操作剪板控制部分，进行剪板下料。
首件自检合格后交检<首件必须有明显符号>。
成批板料下料加工时，应5-10件抽检一次，防止剪板机定位偏移造成成批报废。
每一种零件加工完毕后，末件交检<末件也必须有明显符号>。
材料的套裁使用，合理排料，应根据批量先下大料，后下小料，必要时进行套裁计算。
<根据实际情况达到节约材料的目的>。
5、工艺要求对已加工的零件，按图号写上标记，分别放置，不得任意堆放。
板材下料公差<见表1>表一板材形位公差<见表2><见表3>剪好的坯料应按不同零部件规格进行码放，并根据图号进行编号，转下道工序。
剪板机台面严禁堆放工具及其它材料，剪切余料的宽度不得大于５０毫米，剪切最小宽度不得超过机床要求范围，特殊情况，须有工艺文件，注明后方可使用。
５.6允许最大毛刺见表四6、检验根据工艺要求及图纸进行检验注：ａ (系指零件成形尺寸公差)下料尺寸公差均按表二、表三检验ｂ展开尺寸计算Ｋ值见附表ｃ表五只限于９０°弯曲，系数Ｋ值仅作参考Ｔ料厚Ｋ系数Ｒ弯曲半径ＡＢ图示形成尺寸ａｂ展开尺寸ａｂ＝Ａ＋Ｂ＝Ｋ应用举例已知：Ｒ＝２Ｔ＝２ａ＝２０ｂ＝３６０求：展开尺寸ｅ解：查表五Ｋ＝３.3板料弯边工艺规程Z J-01-02-20101、选用范围本工艺守则适用于公司生产的低压成套电器设备：板材零件的弯边，同时也适用于其它产品板材零件的弯边。
装饰装修工程作业指导书汇编
装饰工程作业指导书汇编搬运、贮存作业指导书一．适用范围：玻璃、各类罩面板、石材、油漆、墙纸、龙骨等材料的场内二次搬运和贮存。
二．施工准备：1．现场勘察，根据楼层承重情况确定材料堆放的数量，同时兼顾存贮地的选择与各工种在此处的作业不会产生相互影响。
2．编制材料计划，依照施工进度合理、适量进料，避免造成材料的积压。
3．搬运通道清理畅通，保证整个工作面的照明要求；各类材料相对集中，分类贮存，标注材质，材料库封闭保管。
三．材料搬运与贮存：1．玻璃的搬运与贮存：a.搬运人员均须佩戴手套及安全帽，不得穿系带鞋。
b.运输车辆引至地面的跳板并排放置牢固，根据玻璃尺寸，跳板宽度不得小于1.5米。
c.1500×2000× 6规格以内的玻璃搬运时，两人前后为一组，且站立于玻璃同一侧，保证玻璃斜靠于肩部，右手托底，左手上扶玻璃侧边，保持搬运行走速度一致，使玻璃竖向受力一致、均匀，避免玻璃受扭破裂伤人。
大规格的厚重玻璃搬运可相应加多人手。
在转角处及落地时，动作放慢，落地处加垫木方，不可使玻璃与硬质地面直接碰触。
d.玻璃存放时，块与块叠放整齐，下垫50×50×500硬木方，每堆存放不超过30块，与墙面倾斜角度不大于75°。
镀膜玻璃存放时不要使镀膜面相接触。
e.注意在搬运、贮存过程中对玻璃的防潮，避免产生霉变影响使用。
f.玻璃集中裁割时，须两人竖直抬起玻璃，上端斜靠与工作台面上（上铺设纯毛地毯），放平，推入工作台面进行裁割，裁好的规格玻璃按相同尺寸进行分类存放，若不同尺寸玻璃放置一起时，以从里到外由大到小原则，直至使用。
2．罩面板的搬运与贮存：a.罩面板在运输和安装时，应轻拿轻放，不得损坏板材的表面和边角。
运输时采取相应措施，防止受潮变形。
b.罩面板应按品种、规格分类存放于地面平整、干燥、通风处，防止受潮变形。
装饰面板进场后，涂刷清油一道，干后两两面层相对存放。
3．石材的搬运与贮存：a.搬运时竖直运输，避免一角着地使棱角受损。
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工艺作业指导汇编
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一．目的
工艺作业是指导公司生产加工制造的基本技术文件。
根据工艺
路线的指导，使公司的产品能符合设计图纸的要求，提高公司
的生产力，保证产品的质量，促进公司的技术水平不断提高。
二．范围
本汇编包括：工艺规程、工艺守则、产品安装路线的指导等工
艺文件。
将公司生产的实际情况所编写的工艺文件汇总，为指
导生产制造各种零部件，选取合适的工艺指引。
三．管理规定
根据公司目前的生产实际情况，归纳已编制的工艺作业指导：1．编制乘客电梯、观光电梯、载货电梯、病床电梯的工艺规程卡。
2．编写电控屏的安装程序路线工艺。
3．编写电梯焊接工艺文件。
4．编制载货电梯、轿架和底盘的焊接工艺。
5．编制装箱指导程序文件。
6．编写电梯外场安装作业指导工艺。