生产作业指导书管理制度
作业指导书管理制度
作业指导书管理制度一、引言作业指导书是一份记录工作任务和流程的重要文件。
管理好作业指导书对于确保工作的准确性、规范性以及高效性具有重要意义。
为了提高工作效率，规范作业流程，减少失误和重复劳动，制定一套作业指导书管理制度是必要的。
二、目的和范围2.1 目的本制度旨在确保作业指导书的准确性和规范性，促进工作的高效进行，提高组织的整体工作效率。
2.2 范围本制度适用于公司内部所有部门和员工，在编制、使用和管理作业指导书的过程中都必须遵守此制度。
三、制度内容3.1 作业指导书编制1.在编制作业指导书之前，需要明确任务的目标和要求，明确作业指导书的范围和内容。
2.由编写人员负责完成作业指导书的编写工作，并确保其准确性、明确性和完整性。
3.作业指导书应当注明版本号和编写日期，方便后续的修改和追溯工作。
3.2 作业指导书审批1.作业指导书编写完成后，需要进行内部审批流程。
2.由指定的审批人员对作业指导书进行审核，确保其符合公司的工作要求和规范。
3.审批人员可根据需要提出修改意见，并要求编写人员进行相应的修改。
4.经过审批的作业指导书才能正式发布并供相关人员使用。
3.3 作业指导书更新和修订1.作业指导书需要根据实际情况进行定期更新和修订。
2.由相关人员对作业指导书进行评估，发现问题和不足，并及时进行修订和更新。
3.修订和更新后的作业指导书需重新进行审批流程，并及时通知相关人员更新。
3.4 作业指导书使用1.所有相关人员在使用作业指导书时，应仔细阅读并理解其内容。
2.作业指导书应当按照规定的流程和步骤进行操作，确保工作的准确性和高效性。
3.如果在使用过程中发现作业指导书有问题或需要修订，应及时向上级汇报或提交修改申请。
3.5 作业指导书归档和存储1.作业指导书应当按照一定的规定进行归档和存储，以便于查阅和追溯。
2.应建立作业指导书的存档系统，确保其安全性和可访问性。
3.对于作废或过期的作业指导书，应及时进行归档或销毁，以免造成混淆和误用。
作业指导书管理制度
文件编号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：济南华鲁实业有限责任公司本制度分别对《作业指导书》的编制、审批、执行及反馈等方面的工作做出规定，明确了《作业指导书》的内容：作业豫备条件、主要施工方法和关键技术、安全措施、环保措施、作业过程的质量检查重点等。
本制度合用于公司承建工程的全部作业活动，包括主体工程、临建工程及其它辅助工程施工等。
《技术管理手册》《工程质量管理制度》《施工组织设计管理制度》《施工图纸会审管理制度》《施工技术交底制度》《文件包管理制度》《作业指导文件编码原则》3.1. 在公司总工的领导下，公司工程技术管理部负责作业指导书管理的指导、监督、考核工作。
3.2. 《作业指导书》编、审、批流转过程原则上在项目部实施，由项目部单项工程师(或者单项技术负责人)、专业工程师、总工进行编制、审核、批准工作。
3.3. 项目总工程师负责《作业指导书管理制度》在本项目部的控制实施；项目部专业工程师负责《作业指导书》实施过程的监督和控制；单项工程师(或者单项技术负责人)负责《作业指导书》的执行，并按要求对施工作业人员进行技术交底和过程监控。
3.4. 《作业指导书》中某些工序卡涉及特殊施工工艺或者新技术、新工艺的内容，编写执行后，由项目工程部专工报公司工程技术管理部专工，工程技术部专工负责审核，定期对公司工序卡库进行修改与更新，实现公司技术信息共享。
3.5. 信息中心负责相关信息传递媒体的建立和维护；建立工序卡库并提供信息界面；对已完工程《作业指导书》整理归档，建立模块。
4.1.4.1.1.4.1.2. 《作业指导书》目录建立对具体的承建工程，各专业根据施工范围，将包含的单位工程列表、规划主要《作业指导书》目录纳入施工组织专业设计中。
(见《施工组织设计管理制度》)。
按专业设计中规定的单位工程，单项工程师编制单位工程施工顺序方案(见《文件包管理制度》)，确立单位工程对应的所有《作业指导书》目录，交项目部专业工程师审核后，由项目部总工批准。
作业指导书管理制度
作业指导书管理制度一、引言作业指导书是组织机构制定的一种工作规范，旨在明确工作的目标、步骤和要求，帮助员工理解和完成工作任务。
为了提高工作效率和规范工作流程，制定作业指导书管理制度是必要且重要的。
二、适用范围本管理制度适用于所有参与作业指导书编制、使用和审批的相关部门和人员。
三、管理原则1. 规范性原则：作业指导书必须符合组织机构的政策、规章制度和相关法律法规。
2. 统一性原则：作业指导书必须统一标准、统一命名和统一格式，确保统一性和协调性。
3. 及时性原则：作业指导书必须及时修订和更新，反映工作任务和流程的最新要求。
4. 实用性原则：作业指导书必须简明扼要、易理解、易操作，能够指导员工完成工作任务。
四、管理流程1. 制定作业指导书（1）明确目标和要求：根据工作任务和要求，明确作业指导书的目标和要求。
（2）编写内容和格式：按照规范性原则和统一性原则，编写作业指导书的内容和格式。
（3）审批和发布：经过相关部门的审批和签字，将作业指导书发布给相关人员。
2. 使用作业指导书（1）了解内容和要求：对于每项工作任务，员工需仔细阅读作业指导书，了解工作的内容和要求。
（2）操作步骤：按照作业指导书的步骤和要求，完成工作任务。
（3）及时记录：在工作过程中，及时记录问题、改进和反馈。
3. 修订和更新作业指导书（1）收集意见和建议：定期收集使用作业指导书的员工的意见和建议。
（2）评估和修改：根据意见和建议，评估作业指导书的有效性并进行修改。
（3）发布和通知：修订和更新后，及时发布和通知相关人员。
五、责任与义务1. 组织机构：负责制定、修订和发布作业指导书，确保其有效实施。
2. 部门负责人：负责分配编写、审批和使用作业指导书的任务，监督执行情况。
3. 员工：按照作业指导书的要求进行工作，并及时提供反馈和建议。
六、培训与沟通组织机构应定期组织相关培训，确保员工了解作业指导书的内容和要求。
同时，建立有效的沟通机制，定期收集员工的意见和建议，不断改进作业指导书的有效性。
作业指导书制定管理规定(升级版-含文件全部附表)
XXXXXXXX有限公司作业指导书制定管理规定文件编号：版本：编制：审核：批准：XXXXX有限公司发布作业指导书编制管理规定1.目的确保生产按操作规范作业，辅料、工具、物料的合理使用，保证产品质量及生产过程顺畅，和作业指导书的制作和管理。
2.范围管理办法规定了制造生产现场作业指导书的编制原则、依据、结构内容、格式、文本要求及应用管理的基本内容。
本管理办法适用于制造中心现场管理的作业指导书的编制和管理，其它二级企业可参照执行。
3.规范性引用文件(无)4.定义4.1现场标准化作业以企业现场安全生产、技术活动的全过程及其要素为主要内容，按照企业安全生产的客观规律与要求，制定作业程序标准和贯彻标准的一种有组织活动。
4.2全过程控制针对现场作业过程中每一项具体的操作，按照技术标准、工艺标准、规程规定的要求，对制造现场作业活动的全过程进行细化、量化、标准化，保证作业过程处于“可控、在控”状态，不出现偏差和错误，以获得最佳秩序与效果。
4.3现场作业指导书对每一项作业按照全过程控制的要求，对作业计划、准备、实施、总结等各个环节，明确具体操作的方法、步骤、措施、标准和人员责任，依据工作流程组合成的执行文件5.作业指导书的编制原则5.1体现对设备的全过程管理，包括设备验收、运行检修、缺陷管理、技术监督和反措要求等内容；体现对现场作业的全过程控制。
5.2现场作业指导书的编制应依据工程部提供的流程图、控制计划、PFMEA、特殊特性清单，防错计划书等工艺文件内容和技术标准内容，应施行刚性管理，变更应严格履行审批手续。
5.3应在作业前编制，注重策划和设计，量化、细化、标准化每项作业内容。
做到作业程序有要求，安全有措施，质量有标准，考核有依据。
5.4针对现场实际，进行危险点分析，制定相应的防范措施。
5.5应体现分工明确，责任到人，编写、审核、批准和执行应签字齐全。
5.6围绕安全、质量两条主线，实现安全与质量的综合控制。
优化作业方案，提高效率、降低成本。
化工生产安全作业指导书
化工生产安全作业指导书第1章化工生产安全管理概述 (4)1.1 安全生产责任制 (4)1.1.1 企业法定代表人或主要负责人是安全生产的第一责任人，全面负责企业的安全生产工作。
(4)1.1.2 企业应设立安全生产管理机构，明确安全生产管理人员的职责，负责组织、协调和监督企业的安全生产工作。
(5)1.1.3 各部门、车间、班组的负责人是本部门、车间、班组的安全生产第一责任人，负责本部门、车间、班组的安全生产工作。
(5)1.1.4 员工应严格遵守安全生产规章制度，认真执行本岗位的安全操作规程，发觉安全隐患及时报告并采取措施排除。
(5)1.2 安全生产管理制度 (5)1.2.1 安全生产目标管理制度，明确企业安全生产的目标和要求，制定安全生产计划，并对安全生产目标的实现进行考核。
(5)1.2.2 安全生产会议制度，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题，部署安全生产工作。
(5)1.2.3 安全生产投入制度，保证必要的安全生产投入，保证安全生产条件得到改善。
51.2.4 安全生产检查制度，定期对生产现场、设备设施、安全防护设施等进行检查，及时发觉并整改安全隐患。
(5)1.2.5 报告和调查处理制度，对进行报告、调查和处理，总结教训，预防类似的再次发生。
(5)1.3 安全生产培训与教育 (5)1.3.1 对新员工进行三级安全教育，包括公司级、车间级和班组级安全教育。
(5)1.3.2 对转岗、复岗员工进行针对性安全教育，保证其掌握新岗位的安全操作技能。
51.3.3 定期组织安全生产知识培训，提高员工的安全意识和安全操作技能。
(5)1.3.4 对特种作业人员进行专门的安全培训，使其熟悉特种作业的安全操作规程和注意事项。
(5)1.3.5 对管理人员、技术人员进行安全生产管理知识和技能培训，提高其安全管理水平。
(6)第2章危险化学品管理 (6)2.1 危险化学品的储存 (6)2.1.1 储存原则 (6)2.1.2 储存设施要求 (6)2.1.3 储存管理 (6)2.2 危险化学品的运输 (6)2.2.1 运输原则 (6)2.2.2 运输资质 (6)2.2.3 运输管理 (6)2.3 危险化学品的使用与处理 (7)2.3.1 使用原则 (7)2.3.2 使用管理 (7)2.3.3 处理原则 (7)第3章应急预案与救援 (7)3.1 应急预案制定 (7)3.1.1 预案编制原则 (7)3.1.2 预案内容 (8)3.2 应急预案演练 (8)3.2.1 演练目的 (8)3.2.2 演练类型 (8)3.2.3 演练组织 (8)3.2.4 演练实施 (8)3.3 现场应急处置 (8)3.3.1 报警 (8)3.3.2 应急启动 (8)3.3.3 救援措施 (9)3.3.4 资源调配 (9)3.3.5 信息报告与沟通 (9)3.3.6 应急结束 (9)第4章设备设施安全管理 (9)4.1 设备设施检查与维护 (9)4.1.1 设备检查 (9)4.1.2 设备维护 (9)4.2 安全防护装置 (9)4.2.1 安全防护装置的种类 (10)4.2.2 安全防护装置的检查与维护 (10)4.3 特种设备管理 (10)4.3.1 特种设备种类 (10)4.3.2 特种设备管理要求 (10)第5章作业过程安全管理 (10)5.1 作业许可制度 (10)5.1.1 许可制度建立 (10)5.1.2 许可申请与审批 (10)5.1.3 许可证管理 (11)5.2 作业过程风险识别与控制 (11)5.2.1 风险识别 (11)5.2.2 风险评估 (11)5.2.3 风险控制 (11)5.3 作业现场环境管理 (11)5.3.1 现场环境整洁 (11)5.3.2 环境监测 (11)5.3.3 应急设施 (11)5.3.4 定期检查 (12)5.3.5 作业现场安全管理 (12)第6章消防安全 (12)6.1 消防设施设备 (12)6.1.2 设备维护 (12)6.2 消防安全培训与演练 (12)6.2.1 培训内容 (12)6.2.2 培训对象与频次 (13)6.2.3 消防演练 (13)6.3 火灾应急处置 (13)6.3.1 火灾报警 (13)6.3.2 初期火灾扑救 (13)6.3.3 疏散逃生 (13)6.3.4 应急处置 (13)第7章职业健康与个体防护 (13)7.1 职业病危害因素识别 (13)7.1.1 化工生产过程中可能产生的职业病危害因素主要包括化学因素、物理因素、生物因素及心理因素。
公司作业指导书管理制度
一、总则为规范公司内部作业流程，提高工作效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本作业指导书管理制度。
二、作业指导书的编制1. 编制原则（1）遵循国家法律法规、行业标准及公司内部规定。
（2）内容完整、清晰、易懂，便于员工操作。
（3）操作步骤合理，确保作业过程安全、高效。
（4）及时更新，确保作业指导书的准确性。
2. 编制流程（1）根据作业需求，确定编制作业指导书的范围和内容。
（2）由相关部门或岗位负责人组织编写，涉及多个部门的作业指导书应由相关部门共同参与。
（3）编写过程中，应充分收集相关资料，确保作业指导书的准确性。
（4）完成初稿后，经编写人审核，提交相关部门或岗位负责人审批。
（5）审批通过后，进行内部讨论，修改完善。
三、作业指导书的发布与实施1. 发布（1）作业指导书编制完成后，由相关部门或岗位负责人审核，报公司总经理批准。
（2）批准后，以文件形式发布，确保所有员工知晓。
2. 实施（1）员工应认真学习作业指导书，掌握作业流程、注意事项等。
（2）各部门应定期组织员工进行作业指导书的培训和考核。
（3）员工在作业过程中应严格按照作业指导书执行，确保作业质量。
（4）各部门应加强对作业指导书的执行情况进行监督检查，发现问题及时纠正。
四、作业指导书的修订与更新1. 修订（1）当作业流程、设备、工艺等发生变化时，应及时修订作业指导书。
（2）修订过程中，应充分听取员工意见和建议，确保修订内容的合理性。
2. 更新（1）每年至少对作业指导书进行一次全面检查，根据实际情况进行更新。
（2）更新内容包括：作业流程、设备、工艺、安全措施等。
五、责任与奖惩1. 责任（1）各部门负责人对本部门作业指导书的编制、发布、实施、修订、更新负总责。
（2）员工应严格按照作业指导书执行，对违反规定的行为负责。
2. 奖惩（1）对作业指导书编制、修订、更新等方面表现突出的个人或部门给予表彰和奖励。
（2）对违反作业指导书规定、造成不良后果的个人或部门进行批评教育，情节严重的给予处罚。
作业指导书管理办法
作业指导书管理办法第一章总则第一条为规范作业指导书编制、使用、修订和日常管理要求，明确管理职责，根据集团公司相关规定，特制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于某某基础设施段管内各作业项目或岗位作业指导书的管理。
第三条作业指导书是对与作业相关的规章制度、技术规程、技术规范、技术标准以及应急处置预案等进行有效梳理、汇总形成的综合性、操作性文件，是指导岗位作业人员进行标准化作业的依据，是岗位作业人员学习标准、执行标准最直接、精炼、有效的工具。
第四条作业指导书贯彻"谁修订、谁发布、谁负责"的原则，实行动态修订、定期评审，确保作业指导书体系的及时、完整和有效性。
第二章管理职责第五条段是各工种、岗位作业指导书分工、编制、修订、验证、审核、发布、配备、培训、考试、应用和执标检查的责任主体,对作业指导书的体系完整、内容科学、参数准确、格式规范等全面负责。
第六条段成立作业指导书管理领导小组，由段各岗位专家委员会成员组成。
各维修技术中心负责作业指导书日常管理,技术教育科负责作业指导书目录的汇总、学习计划的制定和学习效果的检查，各车间、专修队负责执标检查和验证反馈。
第七条技术教育科主要职责：（一）及时公布各车间、班组需保存的作业指导书目录，便于职工查找学习。
（二）对作业指导书的执行信息进行收集，并向集团公司反馈。
（三）负责组织作业指导书的学习、培训、考试。
统一制订周期性学习考试计划，新公布的作业指导书应纳入最近一期车间、专修队、班组月度学习计划。
"三新”人员上岗前,应将作业指导书纳入岗前培训必学内容。
（四）对车间、班组作业指导书的日常学习、岗位练兵情况进行检查指导。
第八条各维修技术中心主要职责：（一）全面负责作业指导书的科学、规范、及时和适用性。
及时梳理公布本专业各工种、各岗位的作业指导书目录。
（二）细化本专业作业指导书本年度编制、修订、验证、审订计划，明确各作业指导书的管理责任人，按计划组织实施现场验证和集体审定。
作业指导书管理制度
作业指导书管理制度
作业指导书管理制度旨在规范和促进作业指导书的编制、发布、执行、评估和更新等相关工作，以提高作业质量和效率。
以下是一个可能的作业指导书管理制度的内容和要点：
一、编制和发布
1. 作业指导书由相关部门或岗位负责人负责编制，明确责任人和时间节点。
2. 作业指导书应包括作业目的、范围、流程、要求、注意事项等内容，并确保文字清晰明了。
3. 作业指导书应经相关部门或岗位负责人审核，并报批后方可发布。
二、执行
1. 作业执行人员应按照作业指导书的要求进行工作，确保作业的质量和效率。
2. 如有特殊情况需要偏离作业指导书的要求，应事先征得上级部门或责任人的批准。
三、评估和更新
1. 定期对作业指导书的执行情况进行评估，发现问题及时进行整改。
2. 作业指导书应定期进行评估和更新，确保其与实际工作的要求相符。
四、责任与奖惩
1. 对严重违反作业指导书的行为，可给予相应的纪律处分或奖
惩措施。
2. 对认真执行作业指导书，取得好的成绩的个人或团队，可给予相应的奖励或表彰。
五、培训与沟通
1. 相关部门或岗位负责人应对作业指导书进行培训，确保执行人员理解和掌握作业指导书的要求。
2. 对作业指导书的重大调整或更新应及时与执行人员进行沟通和培训。
以上是一份可能的作业指导书管理制度的内容，具体可根据实际情况进行调整和补充。
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4.6 产品装配
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
4.6.1 部件总成在生产过程中装配并试车，按工艺文件使用紧固件和标准件。 4.6.2 按工艺文件清洗，加注润滑油脂。 4.6.3 接通电源试运转，检查运转是否达到文件要求，（转速、噪声、振动、制动）。 4.6.4 专职检验员对装配总成测试、验证、记录。 4.6.5 新开发产品必须进行整机装配，报清检测组织机构对产品进行全面性能测试 按《设计控制程序》规定进行。
4.9 产品安装 4.9.1 产品安装由工程科服务组实施。 4.9.2 工程科服务组按顾客要求安装位置要求进行安装、调试。 4.9.3 组织购货方及相关部门对产品进行验收，并进行产权移交。
5.0 质量记录 5.1《发货清单》 5.2《安装方案》
3
5
生产作业指导书管理制度
QP/DSM002
1.0 目的 为了使生产操作人员准确掌握各工序的生产工艺，质量和技术要求，并确保产品 满足顾客的要求。
2.0 适用范围 适用于本公司生产过程的工艺、技术和质量控制。
3.0 职责 3.1 技术部门提供图样文件，工艺文件、技术标准、工装模具、图样及相关文件。 负责工艺流程方案制定。 3.2 生产部门提供相关《生产作业指导书》及制定生产各组织结构框架和生产实施。 3.3 质量部门提供产品生产过程检验和产品验收标准。 3.4 各岗位作业人员按图样、工艺及作业指导书进行生产。
4.7 产品包装 4.7.1 经检验合格的产品进行捆扎打包。 4.7.2 各销、轴、紧固件，易损配件、随机工具按发货清单分类装在工具箱内。 4.7.3 各总成附属零件应和总成包装在一起。
4.8 产品发货 4.8.1 产品符合质量目标按《产品监视和测量程序》要求执行，并出具《产品合格 证明书》和《使用说明书》。 4.8.2 经营科按销售合同要求组织，发货和运输。 4.8.3 质量科按《发货清单》要求验证并发货。
1
4.3.1 选用适当设备和工具，材料弯曲应进行校直，按图样要求划线。 4.3.2 按工艺文件打中心孔，进行粗加工，细长轴类零件应使用中心架。要求精加 工和热处理的零件应留加工余量。 4.3.3 按工艺要求精加工到规定尺寸，有同心度要求的零件应一次加工完，要求铰 制孔的零件应进行铰孔。 4.3.4 检验合格后入半成品。
4.0 工作程序 4.1 通用程序 4.1.1 阅读生产任务书，明确作业内容、数量、工期要求。 4.1.2 阅读图样文件、工艺文件、技术标准、验收标准、作业方法。 4.1.3 遵守各工序（工种）操作规程，穿戴好防护用品。
4.2 下料 4.2.1 检查材质是否符合图样技术标准的要求。 4.2.2 放样：根据图样文件进行放样划线，合理套裁，要求加工的零件，应按工艺 文件要求留加工余量。 4.2.3 气割下料按钢板厚度选择切割速度，清除零件的钢渣或平用切割机下料。 4.3 金属切削加工
4.4 部件组焊 4.4.1 检查所下材料质量是否符合要求，使用工艺文件规定的焊条和焊机。Q235 材质使用 J422 焊条。 4.4.2 按工艺文件要求零部件倒角并去除钢查。 4.4.3 工艺文件要求在组焊工件的过程中，先检查焊接工装，焊完后卸下首件产品 经过验证合格。 4.4.4 焊缝应符合工艺文件要求，避免其缺陷，除去焊渣，多层焊缝每焊一遍应彻 底清除焊渣，以后再焊。 4.4.5 大型结构拼装焊接时，焊接平分必须垫平，并找平基准面的水平，焊接时应 采取辅助措施，防止焊接变形，焊后检验应符合图样标准。 4.4.6 配焊件组焊时，应留有焊接收尾余量，（根据组焊件的记录和经验）焊后达到 图样要求。 4.4.7 出现焊接缺陷，一般焊缝缺陷进行补救措施，严惩焊缝缺陷应进行彻底返工。 4.4.8 经返工仍不合格的部件应报废。