圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计引言概述：圆管涵施工组织设计是指在圆管涵工程施工前，根据工程特点和施工要求，制定合理的施工组织设计方案。
该方案包括施工组织的总体布置、施工工艺流程、施工机械设备选择、施工人员组织和安全措施等内容。
本文将从四个方面详细阐述圆管涵施工组织设计的要点和注意事项。
一、施工组织的总体布置1.1 圆管涵施工的工作面布置- 根据实际工程情况和施工要求，确定圆管涵施工的工作面位置和数量。
- 合理安排工作面的间距和顺序，确保施工的连续性和高效性。
- 考虑到施工现场的地形、交通等因素，合理选择工作面的进出口位置。
1.2 施工场地的布置- 根据圆管涵的尺寸和数量，确定施工场地的大小和布局。
- 确保施工场地平整、稳定，并具备足够的承载能力。
- 合理划分场地，设置施工区域、材料堆放区、设备修理区等功能区域。
1.3 施工设施和临时工程的设置- 根据施工需要，设置临时办公室、生活区、材料仓库等临时设施。
- 考虑到施工过程中可能出现的特殊情况，设置应急设施和安全防护措施。
- 根据施工进度和需要，设置施工现场的临时道路和交通标志。
二、施工工艺流程2.1 圆管涵的开挖工艺- 根据设计要求和地质条件，确定圆管涵的开挖方式和顺序。
- 选择合适的机械设备进行开挖，确保施工效率和质量。
- 控制开挖过程中的土方回填和支护，防止坍塌和变形。
2.2 圆管涵的安装工艺- 根据设计要求和涵洞尺寸，确定涵洞的安装方式和顺序。
- 选择合适的机械设备进行涵洞的安装，确保安装的精度和稳定性。
- 控制涵洞安装过程中的水平和垂直度，保证涵洞的整体质量。
2.3 圆管涵的回填工艺- 根据设计要求和涵洞的结构特点，确定回填的方式和材料。
- 控制回填过程中的土方压实和排水，确保涵洞的稳定性和密实度。
- 安排合理的施工顺序，避免回填过程中对已安装涵洞的损坏。
三、施工机械设备选择3.1 圆管涵开挖机械设备的选择- 根据涵洞的尺寸和地质条件，选择适合的挖掘机、装载机等机械设备。
圆管涵施工方案三篇.doc
圆管涵施工方案三篇第1条圆管涵施工组织设计施工组织设计 1 、工程概况工程概况圆管涵直径为φ150㎝，长度为5.5m，基础为XXXX cxxxxx年5月11日至09年6月，工期为30天。
4.临时工程准备(1)施工便道应于1987年12月1日(K87XXXX)生效。
2.州法律。
《中华人民共和国环境保护法》将于2010年1月1日起施行。
3.州法律。
《中华人民共和国大气污染防治法》将于2010年1月1日起施行。
4.州法律。
《中华人民共和国水污染防治法》将于2006年6月1日起施行。
5.州法律。
《中华人民共和国固体废物污染防治法》将于2010年4月1日起施行。
《国务院建设项目环境保护管理条例》将于2010年11月29日起施行。
(2)编制中采用的行业标准、法规和技术标准。
发证部门编号规格、标准、法规名称规格编号1建设部标准工程勘察规范GB 50026-20X2国家环保局污水综合排放标准GB 8978-19X3国家标准混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-20X4交通部标准公路土工试验规范JTGE4020XX5交通部标准公路工程技术标准JTGB 01-20X6交通部标准公路路基施工技术规范JTGF10-20X7 交通部标准《公路交通安全设施建设技术规范》建设部《施工现场供电安全规范》建设部《施工现场临时用电技术规范》建设部《施工安全检查标准》交通部《公路工程施工安全技术规范》其他设计、施工相关文件1、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程公路及综合管网施工图相关图纸。
2、XX市武隆县独立工矿区白马山片区基础设施建设项目黄白淌至银塘堰公路改扩建工程施工组织设计。
3、本项目拟投入的施工管理、专业技术人员、机械设备等资源。
三、编译原理1、认真执行国家工程建设相关法律、法规和技术标准、技术标准，行业和地方政府法规、标准、法规。
2、根据合同和上级部门的要求，合理安排施工进度和资源配置计划。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计一、项目概述圆管涵工程是一种用于水流通道的管道结构，常用于道路交通、铁路、河道、排水系统等工程中。
本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计，包括施工方案、施工步骤、施工机械设备、施工人员组织、施工安全措施等内容。
二、施工方案1. 圆管涵工程的施工方案应根据实际情况进行合理设计，包括施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
2. 施工方案应确保施工质量，保证工程的安全可靠性。
3. 施工方案应考虑工期和成本的控制，合理安排施工进度。
三、施工步骤1. 圆管涵工程的施工步骤包括勘测、设计、准备施工材料、基础施工、管道安装、施工质量检验等。
2. 勘测工作应准确测量施工现场的地形地貌，确定施工方案和施工参数。
3. 设计工作应根据勘测结果进行合理设计，确保施工的顺利进行。
4. 准备施工材料包括圆管涵、填土、混凝土等，应根据设计要求进行采购和储备。
5. 基础施工包括挖土、回填、压实等工作，应按照设计要求进行施工。
6. 管道安装包括圆管涵的安装和连接，应确保连接牢固、密封性好。
7. 施工质量检验应对施工过程中的关键环节进行检查，确保施工质量符合要求。
四、施工机械设备1. 圆管涵工程的施工机械设备包括挖掘机、推土机、起重机、混凝土搅拌站等。
2. 挖掘机用于挖土和回填工作，应选择适合的型号和规格。
3. 推土机用于平整施工现场和回填土方工作，应具备足够的功率和操作性能。
4. 起重机用于圆管涵的安装和搬运工作，应具备足够的起重能力和安全性能。
5. 混凝土搅拌站用于生产混凝土，应具备稳定的搅拌性能和高效的生产能力。
五、施工人员组织1. 圆管涵工程的施工人员组织应根据施工方案确定，包括项目经理、工程师、技术员、施工人员等。
2. 项目经理负责整个施工过程的组织和管理，应具备丰富的项目管理经验和技术能力。
3. 工程师负责施工方案的设计和施工质量的控制，应具备相关专业知识和实践经验。
4. 技术员负责施工过程中的技术支持和技术指导，应具备相关专业知识和操作能力。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、背景介绍圆管涵是一种常用于道路、铁路和水利工程等领域的重要工程结构，用于解决交通或者水流的通行问题。
本文将针对圆管涵的施工组织设计进行详细阐述。
二、施工组织设计目标1. 安全性：确保施工过程中人员和设备的安全。
2. 质量控制：保证施工过程中的质量符合相关标准和要求。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工期的准时完成。
4. 成本控制：合理利用资源，降低施工成本。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：a. 项目经理：负责整个施工过程的组织和管理。
b. 技术人员：负责施工方案的设计和技术指导。
c. 施工人员：包括机械操作人员、焊接工、安装工等。
d. 安全人员：负责施工现场的安全监控和事故预防。
2. 设备准备：a. 机械设备：包括挖掘机、起重机、焊接设备等。
b. 施工工具：包括焊接工具、测量工具、安全防护设备等。
3. 施工步骤：a. 现场准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。
b. 地基处理：根据设计要求进行地基的开挖和处理。
c. 圆管涵安装：根据设计图纸进行圆管涵的安装和连接。
d. 焊接工艺：采用合适的焊接工艺，确保焊缝的质量和强度。
e. 环境保护：施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
f. 安全监控：安排专人对施工现场进行安全监控，确保施工过程中的安全。
4. 质量控制：a. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺和质量控制措施。
b. 材料选择：选择符合标准要求的材料，确保施工质量。
c. 施工记录：做好施工记录，包括施工过程中的关键节点和质量检验结果。
5. 进度控制：a. 施工计划：制定合理的施工计划，确保工期的准时完成。
b. 进度监控：安排专人对施工进度进行监控和调整，及时解决施工中的问题。
6. 成本控制：a. 资源利用：合理利用人力、物力和财力资源，降低施工成本。
b. 施工方式：选择适合的施工方式，提高施工效率。
四、施工组织设计的重要性1. 提高施工效率：合理的施工组织设计可以提高施工效率，缩短工期。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、引言圆管涵作为一种常用的交通工程结构，广泛应用于公路、铁路和城市道路等领域。
本文将对圆管涵施工组织设计进行详细阐述，包括施工方法、施工工艺、施工步骤、施工机械和人员组织等方面的内容。
二、施工方法1. 圆管涵施工方法采用先挖掘、后安装的方式进行。
具体步骤如下：a. 清理施工现场，确保周围环境整洁。
b. 根据设计要求，确定挖掘的深度和宽度。
c. 使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘的坡度和平整度符合要求。
d. 清理挖掘出的土方，保持施工现场的通畅。
e. 安装圆管涵，确保其位置准确，并进行固定。
f. 进行回填作业，填充合适的填料，并进行压实。
三、施工工艺1. 圆管涵施工工艺包括挖掘、安装和回填三个主要环节。
a. 挖掘工艺：采用机械挖掘的方式，根据设计要求进行挖掘，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
b. 安装工艺：将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中，并使用专用工具进行固定，确保其位置稳定。
c. 回填工艺：在圆管涵周围进行回填作业，选择合适的填料，并进行适当的压实，确保圆管涵的稳定性和安全性。
四、施工步骤1. 圆管涵施工步骤如下：a. 施工准备：包括施工现场清理、施工材料准备和机械设备检查等工作。
b. 挖掘：根据设计要求，使用挖掘机进行挖掘，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
c. 安装：将圆管涵准确地安装到挖掘好的坑中，并使用专用工具进行固定。
d. 回填：选择合适的填料进行回填，并进行适当的压实。
e. 检查和验收：对施工质量进行检查和验收，确保圆管涵的安全性和可靠性。
f. 清理施工现场：清理施工现场，确保周围环境整洁。
五、施工机械1. 圆管涵施工所需的机械设备包括挖掘机、起重机、压路机等。
a. 挖掘机：用于挖掘施工现场，确保挖掘的深度和宽度符合要求。
b. 起重机：用于安装圆管涵，确保其位置准确，并进行固定。
c. 压路机：用于回填作业后的填料进行压实，确保圆管涵的稳定性和安全性。
六、人员组织1. 圆管涵施工所需的人员包括施工队长、挖掘机操作员、起重机操作员、压路机操作员等。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计引言概述圆管涵工程是一种用于道路、铁路、桥梁等交通设施中的排水结构工程。
在进行圆管涵工程施工前，需要进行施工组织设计，以确保施工顺利进行，保证工程质量。
本文将详细介绍圆管涵工程施工组织设计的内容和要点。
一、施工人员组织安排1.1 管理人员：需要确定项目经理、工程师、质量员等管理人员的职责和权限，确保施工过程中各项工作有序进行。
1.2 施工人员：根据工程规模和施工周期确定所需的施工人员数量和岗位，包括机械操作人员、工人等。
1.3 安全人员：要安排专门的安全人员负责安全管理工作，确保施工现场安全。
二、施工设备和材料准备2.1 设备准备：根据工程要求和施工计划确定需要的施工设备，包括挖掘机、起重机等，确保设备运转正常。
2.2 材料准备：根据设计要求准备所需的材料，包括混凝土、钢筋等，确保材料质量符合标准。
2.3 废料处理：要合理安排废料处理设施，确保施工现场环境整洁。
三、施工方案制定3.1 施工工艺：根据设计要求和实际情况确定施工工艺，包括挖土、浇筑混凝土等，确保施工质量。
3.2 施工进度计划：制定详细的施工进度计划，包括施工工期、关键节点等，确保施工按时完成。
3.3 安全措施：制定安全施工方案，包括施工现场安全防护、应急预案等，确保施工过程中安全。
四、质量控制措施4.1 施工质量检查：设立质量检查岗位，对施工过程中的关键环节进行检查，确保施工质量符合要求。
4.2 质量验收标准：制定质量验收标准，对施工完成后的工程进行验收，确保工程质量达标。
4.3 质量管理记录：建立质量管理档案，记录施工过程中的关键数据和信息，为工程质量评估提供依据。
五、施工现场管理5.1 现场安全管理：加强现场安全管理，设置安全警示标识、安全通道等，确保施工现场安全。
5.2 现场卫生管理：定期清理施工现场，保持施工现场整洁，避免杂物堆积影响工程进度。
5.3 现场秩序管理：建立施工现场秩序，规范施工人员行为，确保施工过程有序进行。
圆管涵施工组织设计
圆管涵施工组织设计一、项目背景圆管涵是一种常用的道路交通设施，用于解决道路交叉口、河流、渠道等地方的水流交叉问题。
本项目是为了在某地区建设一条新的道路，其中需要涉及到圆管涵的施工。
为了确保施工过程顺利进行，需要进行圆管涵施工组织设计。
二、施工组织设计目标1. 确保施工过程安全顺利，保障施工人员的生命财产安全。
2. 确保施工质量，保证圆管涵的使用寿命和功能。
3. 合理安排施工进度，确保工期的完成。
4. 优化施工方案，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1. 施工人员组织1.1 确定施工人员的数量和岗位职责，包括工程师、技术员、工人等。
1.2 制定施工人员的培训计划，确保施工人员具备必要的技能和知识。
1.3 确保施工人员的安全防护设施齐全，包括安全帽、防护服等。
2. 施工设备准备2.1 确定所需的施工设备，包括挖掘机、起重机等。
2.2 检查施工设备的完好性和安全性，确保设备能够正常使用。
2.3 制定设备维护计划，定期检查和维护设备，确保设备的正常运行。
3. 施工方案制定3.1 根据工程要求和实际情况，制定详细的施工方案。
3.2 确定施工的具体步骤和方法，包括挖掘、安装、固定等。
3.3 制定施工过程中的安全措施，包括防护措施、警示标识等。
4. 施工进度安排4.1 根据工程量和施工方案，制定详细的施工进度计划。
4.2 确定施工的关键节点和里程碑，进行里程碑管理。
4.3 制定施工进度的监控方法，及时发现和解决施工过程中的问题。
5. 资源管理5.1 确定所需的材料和物资，包括水泥、钢筋等。
5.2 制定材料和物资的采购计划，确保供应的及时性和质量。
5.3 做好材料和物资的管理工作，包括仓库管理、出入库记录等。
6. 质量控制6.1 制定质量控制计划，明确质量控制的目标和要求。
6.2 确定质量检测的方法和标准，进行质量检测和验收。
6.3 做好质量记录和整改工作，确保施工质量符合要求。
7. 安全管理7.1 制定安全管理制度和规章制度，明确安全管理的责任和要求。
圆管涵工程施工组织设计
圆管涵工程施工组织设计一、工程概述圆管涵工程是一种用于道路、铁路、河道等交通路线的通道结构，用于引导和排放水流，保证交通路线的正常通行。
本文将针对圆管涵工程的施工组织设计进行详细说明。
二、施工前准备工作1. 工程准备在施工前，需要进行详细的工程准备工作，包括勘察设计文件的审核、施工图纸的编制、施工方案的制定等。
同时，需要对施工现场进行勘察，了解地质情况、环境条件等，为施工做好准备。
2. 人员组织根据工程规模和施工进度，确定施工人员的组织架构和人员配备。
包括项目经理、施工队长、技术人员、施工工人等。
3. 施工设备和材料准备根据施工方案和施工图纸要求，准备所需的施工设备和材料，包括挖掘机、起重机、混凝土搅拌站、钢筋等。
三、施工流程1. 地基处理根据地质勘察报告，对施工现场的地基进行处理。
包括地表杂物清理、挖掘土方、填筑土方等。
2. 圆管安装根据施工图纸要求，进行圆管的安装。
首先进行基础的浇筑，然后安装圆管，采用逐段推进的方式进行。
3. 圆管连接和固定圆管安装完成后，进行圆管的连接和固定。
采用焊接或者螺栓连接的方式，确保圆管的密封性和稳定性。
4. 圆管涵顶板施工圆管安装完成后，进行涵顶板的施工。
根据施工图纸要求，进行模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
5. 环境保护在施工过程中，要加强环境保护工作，包括噪音控制、扬尘控制、废水处理等。
确保施工过程对周边环境的影响最小化。
四、质量控制1. 施工检查在施工过程中，进行定期的施工检查，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
包括对圆管安装、连接、固定等进行检查。
2. 材料验收对施工材料进行验收，确保材料符合质量要求。
包括对混凝土、钢筋等进行抽样检测。
3. 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、施工设备、施工质量等。
并及时处理施工中的问题和难点。
五、安全措施1. 安全教育在施工前，对施工人员进行安全教育，提醒他们注意施工安全，熟悉施工规范和操作流程。
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圆管涵施工组织设计圆管涵施工方案一工程概况我合同段起止桩号为K12+400-K18+700，全长6.3km，共有圆管涵11道，其中1-1.0m圆管涵7道，1-1.5m圆管涵4道，共长247m。
K15+370处原设计为盖板涵，经当地村委会和项目部提出，监理和业主审查同意后，变更为1-φ1.0m钢筋砼圆管涵，涵长13m，与路基中心线成90度夹角。
该涵洞计划于2009年11月3日开工，2009年11月17日完工，工期15天。
主要工程数量如下:K15+370工程数量表部位项目数量3C30砼 (m) 5.49R235(Kg) 594.803C20砼基础(m) 16.25 管2身管节接头沥青防水层(m) 4.062沉降缝处沥青防水层(m) 2.192沥青麻絮沉降缝(m) 1.263M7.5浆砌片石墙身(m) 7.233M7.5浆砌片石基础(m) 0.003M7.5浆砌片石截水墙(m) 0.00 洞3口 M7.5浆砌片石洞口铺砌(m) 0.003C30帽石(m) 0.283C20片石一字墙(m) 3.053挖土(m) 216.00 土 3石挖石(m) 0.003方换填(m) 0.003附属结构M7.5浆砌片石(m) 10.00二准备工作1、施工前按设计进行施工放样，及进出口高程复核。
- 1 -2、从业主指定厂家将经检验合格的涵管运至施工现场，并使其在运输装卸过程中不至碰撞损伤。
3、材料准备:钢材、水泥、碎石、片石、中砂均已抽样送监理和业主的中心试验室检验合格，签订了供货合同，随时可满足施工要求。
M7.5砂浆、C20砼、C30砼配合比由我中心试验室试配成功，监理工程师抽样合格。
4、人员、施工机械及机具已经到位。
三、施工工艺及方法(一)施工程序:1、施工放样2、监理检验3、基坑开挖，测定基底承载力4、浇筑管底以下砼基础5、安装涵洞管节，修筑洞口构造物6、浇筑涵洞两侧基础砼7、涵洞两侧回填8、完善所有外观工作，包括抹面、接线等(二) 施工方法1、测量放样:根据涵洞设计图纸计算出涵洞基础四个角控制桩坐标，采用全站仪放出涵洞基础，并用石灰粉在地面上放出基础大样。
2、基坑开挖用挖掘机按基础宽度开挖基槽，沿涵洞的纵剖面中心线进行开挖，挖距基础底标高20~30cm，余下部分用人工清除，修整成型。
好土留作路基填料，淤泥运至弃土场。
在坑槽周围开挖排水沟，以保持基底干燥。
按设计要求，检测地基承载力，基坑整平夯实。
如基底承载力达不到要求，将根据监理工程师的指示要求对基底进行处理。
- 2 -3、做土模:按基础底宽采用全站仪放出基础底宽，再人工修整基底和坑壁，要求基底平整顺畅，基底宽度不设计尺寸，坑壁平整光滑。
直接采用人工修整的符合要求坑壁做土模，采用胶合板作端模，并用6×8cm的圆木或方木作支撑，外围打桩固定模板，并加支撑，再按照设计支好沉降缝的横向模板。
组织自检，合格后请监理验收。
4、基础砼浇注砼:严格按试验室提供的经监理工程师审批的配合比拌制。
工地采用350型砼拌和机现场拌制。
为确保砼的质量，采用磅称现场称量的方法来控制砼配合比，并由当班技术员负责控制监督。
砼采用C20砼，采用试验室统一配合比，现场拌制，现场浇注。
分两次浇注，第一次为管底水平线以下,第二次为管底水平线以上。
浇筑基础砼，每一沉降缝作业块连续浇完毕，中途不能停顿休息。
按照沉降缝分cm厚的泡沫板用铁钉固定。
要求不漏浆不走模，无格错开浇筑，拆除内模板后，放2蜂窝麻面。
砼终凝后，要浇水养护。
5、基础沉降缝:沉降缝设置:每隔4-6米设置一道沉降缝，沉降缝宽度为1~2cm ，设置在管节接缝处。
用沥青麻絮填塞，管节接缝用1:2砂浆连接，上半部分管节涂沥青两层防水，管节沉降缝用沥青麻絮填塞。
6、砼浇注注意事项:(1)浇注前，检查模板轴线、尺寸是否符合要求，支撑是否牢固，模板表面应涂对砼无妨碍的脱模剂，基础砾石表面应保持干净、湿润且应无积水。
检查机具是否能运作良好，人员、电力是否齐备。
(2)浇注时，模板应派专人检查，一旦出现情况，及时加固。
砼振动棒专人专棒、专区，分层厚度不大于30cm。
分点分片振捣，点与点之间间隔不应超过其有效振搅范围的1.5倍。
拔棒时应竖直地徐徐拔出，以免因拔棒过快而产生空洞。
发现振搅不足部位补振至达到要求为止。
浇注完毕后砼表面应两次收浆，以确保表面无收缩裂纹，- 3 -第一次收浆在浇注完毕时，第二次在砼即将初凝时。
7、砼养护及浇注后拆模:第一次浇注中部采用土模，则只须将沉降缝间模板拔出，另外拆除端部模板。
拆模在砼浇注后，强度达到2.5MPa左右，砼表面不易损伤，且与模板粘结力不太大时为宜。
此时亦应同时进行浇水养养护以及时施工缝凿毛。
凿毛应将施工缝表面浮浆凿除。
养护浇水必须及时，派专人养护，以保持砼表面湿润为宜，必要时加盖编织袋(在太阳直晒的部位)养护。
8、涵管敷设:当基础砼的强度达到1.2MPa，端墙砌至管底标高时，即可进行。
敷设前检查砼基础是否符合涵底设计坡度，是否平整、顺直，圆涵管是否满足要求。
敷设前将管节底部与砼基础接触线用墨线放出，以保证管节敷设顺直。
管节安装从出水口开始往进cm，如管壁厚度不同，应使内部齐平。
安装水口逐节安装。
管节之间缝隙不得宽于1过程必须保持管内清洁无脏物，管节就位前先填塞好基础沉降缝。
管节及基础沉降缝处理见基础沉降缝附注。
管节安装就位后，两侧用小石子砼固定，以便浇注基础两侧砼时不会被扰动。
9、管节就位吊装方法:管节为购买经业主指定厂家生产的，经监理工程师验收的2m或1m长管节。
用挖掘机吊至大体位置，抽出钢线绳，人工校正(用大木棍撬动)到位。
吊装时应专人指挥，信号明确，有条不紊，严禁违章操作，应经常检查吊具，保证安全。
10、第二次砼基础浇注管节安装完毕后，重新检查调整轴线、标高、涵管长度，接缝等，完全合格后，立砼基础端模板和沉降缝模板。
在设置沉降缝的位置，浇注时，施工缝先浇一层1—2cm厚1:2水泥砂浆，其余同第一次浇注，采用满幅浇筑至设计标高。
11、洞口圬工砌筑- 4 -洞口砌筑均采用M7.5浆砌片石。
石料要求:强韧、坚固、耐久、能抵抗风化和水流的冲蚀，质地适当细致，包泽均匀，强度不得低于30MPa，应无缝隙，开裂及其他结构缺陷，表面不能有异物。
砂浆M7.5，砂最大粒径不能大于5mm，严格配合比施工。
片石，单个厚不能小于150mm，镶面石料选择尺寸稍大并具有较平整面的石块。
必要时稍加粗凿。
注意事项:砌筑前片石应用干净水清洗干净。
垫层亦须干净湿润，所有石块均座于新拌砂浆上，在砂浆凝固前，所有砌缝均应满浆，石块固定就位。
垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相邻石块、或石块就位后灌入砂浆。
所有砌缝均应填满砂浆。
砌筑顺序为先砌筑角隅石及镶面石然后帮面石然后帮衬石，最后腹石，角隅石和帮衬石应与帮衬石互相锁合。
如果石块松动砌缝开裂，应将石块提起来，将垫层砂砾与砌缝砂浆清扫干净。
然后重新砌铺砌在新砂浆上。
片石分层砌筑，挂线施工。
2~3层组成一个工作层，每一个工作层大致找平，角隅石及镶石用比较整齐表面的大尺寸石块。
砌缝不得宽于4cm。
应经常检查，及时修正。
12、涵背回填管涵砼基础及管涵经检查合格，基础沉降缝处理合格，监理认可后即可回填。
其检查包括，外观顺直，进出口水平顺，轴线偏位不大于50mm，涵洞流水面高程偏差?20mm,涵洞长度+100mm~ -50mm。
回填土要求:用能被压实到规定(95%)和CBR 值为5.0以上，形成稳定填方的材料。
先在涵洞两侧对称同标高填筑。
用小型夯实机具夯实到管顶标高，夯实时不能损伤结构物，然后分层摊铺填筑。
每层厚度松铺20cm,涵顶填土厚度必须大于0.5~1m时，才允许机械通过。
交工验收:砼强度、管涵轴线、外观各方面合格后即可上报工程师交工验收。
检查项目及外观鉴定按规范检查验收。
四、质量措施保证措施1、建立包括各组织机构在内的质量保证体质，以测量、试验为手段，严格自检，坚持以预防为主。
- 5 -2、严格遵守《公路桥涵技术规范》和招标文件的《技术规范》，按操作程序施工，把好工序质量关，加强质检，达不到验收标准，不准进行下道工序。
3、加强质量教育，提高质量，施工时，施工技术负责人，质检工程师，总工程师现场监督，自检不合格不报检，使工程质量符合规范要求。
4.、质量检验流程图- 6 -质检流程图每道工序质检每道工序完成不合格施工队自检不合格施工技术员自检返工填报质量检验单不合格质检人员复检不合格报监理工程师检查进入下一道工序单项工程质检单项工程完成施工技术员自检质检工程师复检返工填报中间交工证书报监理工程师检验计量支付- 7 -5、圆管涵的检查项目见下表:涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 轴线偏位(mm) 明涵20，暗涵50 经纬仪:检查2处水准仪、尺量:检查洞口2处，拉线检2 流水面高程(mm) ?20 查中间1-2处 3 涵底铺砌厚度(mm) +40，-10 尺量:检查3-5处 4 长度(mm) +100， -50 尺量:检查中心线 5 孔径(mm) ?20 尺量:检查3-5处 6 净高(mm) 明涵?20，暗涵?50 尺量:检查3-5处涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 混凝土或砂浆强度(MPa) 在合格标准内按附录D或F检查片石砌体 ?20 涵台断面尺寸2 尺量:检查3-5处 (mm) 混凝土 ?153 竖直度或斜度(mm) 0.3%台高吊垂线或经伟仪:检查2处4 顶面高程(mm) ?10 水准仪:测量3处管座及管涵安装实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率 1 管座或垫层混凝土强度在合格标准内按附录D检查 2 管座或垫层宽度、厚度 ?设计值尺量:检查3个断面管径?1m 3 相邻管节底面错台 3 尺量:检查3-5个接头 (mm) 管径,1m 5- 8 -五安全生产保证措施1、施工现场安全技术措施1) 施工现场的布置应符合防火、用电等安全规定。
2 ) 现场道路平整、畅通，危险地点悬挂安全安全警示标牌。
3) 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，不得堆放易燃品。
4 ) 临时用电线路的安装、维修、拆除，由经过培训并取得上岗证的电工作业。
5) 了解周围环境和地下设施情况，做到不明情况、不盲目施工，以免造成重大事故。
6) 生产、生活区配备相应的消防器材、防火防烟警示牌。
2. 施工机械的安全控制措施1) 机械操作人员和车辆驾驶员持证上岗。
2) 严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
3) 严禁酒后操作机械，严禁机械带病或超负荷运转。
4) 机械设备选择安全的地点停放，夜间设专人看管。
5) 施工机械指挥人员必须站在安全地点并明确规定指挥联络信号。