现代仓储管理实务第五章堆场作业与分拨中心
仓储现场管理实务
仓储企业人员绩效考核物流仓储人员岗位如何设置?需要什么样的专业素质?80/90后员工管理实战: 企业物流组织团队建设与管理第四章：物流仓储现场管理实务如何能成为一名合格、优秀、卓越的仓管员？ - 7大职责、5大素质技能及心态要求物料的收、管、发、运应把握的原则仓储业务运作的全过程产品包装标志与物料标识及产品防护的基本要求物料变质与防护及危险品的储存管理物料入库程序及可能发生问题的对策与物料出库流程"三不'、"三核'与"五检查'物料盘点的六检查及仓储消防安全管理呆废料的管理与处理案例分析: XX企业配送与终端的仓储管理第五章：库存预测与控制预测与预测系统影响库存控制推动式和拉动式生产系统库存控制系统流程库存管理与控制的中心问题经济订购批量(EOQ) EOQ与JIT的关系确定型库存控制与随机型库存控制判断库存控制有效性的绩效评估需求预测管理与库存控制的要点预测要点与主观预测方法主要的客观预测方法客观预测方法举例: 移动平均、加权移动平均及指数平滑法实战: 如何做好预测计划及做好库存控制提高库存周转率?第六章：存货驱动成本与供应链存货驱动成本及结构利用存货驱动成本做分析案例分析: HP(数码相机,打印机, 个人电脑)案例分析: 四川长虹电器产品制造销售的金字塔功能型与创新型产品与供应链的匹配设计理想的供应链/库存系统第七章：物料需求控制MRP与生产计划流程几个MRP相关的概念: 主生产计划、BOM、提前期MRP的解决方案-考虑安全库存MRP的解决方案-考虑订购批量实战演习：MRP解决方案案例分析:联想集团物流管理系统的建立与自动化立体库介绍第八章：仓储管理业绩评估及成本控制和降低的几个关键点收货循环时间收货差异及差异处理时间发料循环时间数据的精确性库存差异资源的合理配置和综合利用材料的回收利用废物的管理员工加班控制辅料的使用和采购仓库的利用率第九章：现代供应链管理的核心理念及如何提升企业物流系统以提升企业核心竞争力供应链的定义及优化供应链的范围及两类供应链的比较标准供应链运营参考模型建立整合型的供应链全球供应链的演变(1970年以前到2000 年以后)供应链的复杂性供应链的失误分析(Nike/Cisco/HP案例分析)通过供应链参与竞争面对供应链的新趋势我们能做什么?。
仓储管理实务 第5章 仓储方法
2)各类化学品搬运装卸安全注意事项 危险化学品具有自燃、爆炸、助燃、毒害、腐蚀等危险特性，
受到摩擦、震动、撞击，或接触火源、日光曝晒、遇水受潮，或温
度、湿度变化，以及性能相抵触等外界因素的影响，会引起燃烧、 爆炸、中毒、死亡等灾害性事故，造成重大的破坏和损失。因此，
在搬运装卸过程时的安全操作极为重要。对于不同特性的危险化学
5.保持适当的温、湿度及通风条件。 6.保证消防通道的畅通，通道不可堆放物品。
7.良好的照明。
8.物料放置要整齐、平稳。 9.依分区及编号顺序排放。 10.物料标示朝外。
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5.1 物流仓储保管基本原则及注意 事项
11.保持整齐、清洁，按5S要求维护。
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5.1 物流仓储保管基本原则及注意 事项
4) 易燃固体 易燃固体燃点低，对热、撞击、摩擦敏感，容易被外部火源点
燃，而且燃烧迅速，并散发出有毒气体。在装卸搬运时除按易燃液 体的要求处理处，其作业人员禁止穿带铁钉的鞋，不可与氧化剂、 酸类物资共同搬运。搬运时散落在地面上和车厢内的粉末，要随即 以湿黄砂抹擦干净。装运时要捆扎牢固，使其不摇晃。
（3）在装卸搬运危险品操作前，必须严格执行操作规程和有
关规定，预先做好准备工作，认真细致检查装卸搬运工具及操作设 备。
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5.1 物流仓储保管基本原则及注意 事项
（4）人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违 （5）操作人员不准穿带钉子的鞋。 （6）装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦，摔碰震动。 （7）散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的
物流管理-仓储作业实务教案完整版
【课题】仓储的基本知识介绍。
【教材版本】郑彬.仓储作业实务（第一版）.北京：高等教育出版社，2005【教学目标】（一）认知领域的目标1、知道和认识（知识）1)叙述仓储的概念；2)知道仓储的功能及分类；3)描述仓储的基本任务；2、理解1)概括性表述中国仓储活动的现状；2)解释现代仓储业发展的方向；3、迁移通过仓储分类的课堂讨论说明仓储在物流业及国民经济中的地位并对各种商业业态有一定的了解；（二）情感领域的目标1、接受注意观察与收集仓储信息；2、反应跟随老师，参与课堂活动及独立完成课外实践作业；3、价值化通达对仓储种类的自我归纳，培养学生的自我学习能力；（三）动作技能领域的目标1、模仿模仿学习教师对案例的描述与表现手段；2、控制通过课堂讨论，掌握小型研讨式会议的组织方法。
【教学重点、难点】教学重点：仓储的任务。
教学难点：仓储的分类。
【教学媒体及教学方法】使用自制多媒体课件。
由于学生首次接触仓储的概念，可采用案例教学法引入。
采用讲述法、案例教学法、研讨教学法。
【课时安排】2课时（90分钟）。
【教学建议】该课程是一门应用型的专业课程，所以在讲授过程中关键在于建立仓储概念，让学生真走近仓储、认识仓储。
因此应采用灵活的教学方法，充分调动学生的学习积极性。
【教学过程】一、课程介绍、学习方法1) 师生介绍2) 本课程的特点3) 本课程在课程体系中的地位4) 如何学习本课程5) 本学期本课程平时成绩的评定●纪律●笔记●课堂练习和问答记分●作业●综合二、教学内容一、导入（约10分钟）[案例导入]流通库存保证沃尔玛实现天天平价沃尔玛是世界上公认的最大的零售公司。
这家有40年历史的企业在全球拥有4 457个仓库、3万个供应商，每年的销售额超过2 170亿美元。
目前，沃尔玛全美国有70个物流配送中心，每个配送中心面积一般在10万平方米左右，这些配送中心可以同时供应700多家商店。
配送中心每周作业量达120万箱，每个月自理的货物金额大约在5 000万美元，全部作业实现自动化。
仓储与配送管理实务知识点
仓储与配送管理实务知识点1.仓库布局与设计：合理的仓库布局和设计可以提高仓库的效率和货物的储存密度。
在进行仓库布局与设计时需要考虑的因素包括货物种类与特性、仓储设备的选择与布置、货物的流向和运输方式等。
2.仓储设施与设备：仓库设施和设备的选择对仓储与配送管理具有重要影响。
常用的仓储设施包括货架、叉车、输送设备等。
不同种类的仓库需要根据其特点选择适当的设备，以提高工作效率和减少人力投入。
3.入库管理：入库管理是指在货物到达仓库后的接收、验收和入库等一系列工作。
这些工作包括检查货物的数量、质量、包装等，以保证货物的完整性和准确性。
在进行入库管理时需要建立科学的操作流程和相关记录，并且要与供应商进行良好的沟通和协调。
4.出库管理：出库管理是指根据订单要求，从仓库中将货物取出并配送给客户的一系列工作。
出库管理需要确保货物的准确性、完整性和及时性。
在进行出库管理时需要做好订单的处理、货物的分拣和包装，并与物流公司进行良好的协调和安排。
5.库存管理：库存管理是指在仓库中对货物的存储、监控和控制等一系列工作。
库存管理的目标是保证货物的供应和配送需求，同时最大限度地减少库存成本和浪费。
在进行库存管理时需要建立科学的库存控制模型，并使用先进的信息技术手段进行库存监控和管理。
6.更新技术与信息化：随着物流行业的不断发展，仓储与配送管理也需要不断更新技术和引入信息化手段。
例如，采用条码和RFID技术可以提高货物的跟踪与管理效率，采用仓储管理系统和物流平台可以实现自动化的仓储与配送管理。
7.安全与风险管理：仓储与配送管理涉及到大量的货物和人员，因此在工作过程中需要注意安全与风险管理。
例如，要建立完善的安全管理制度和操作规程，并进行定期的安全培训与演练。
此外，还需要关注货物的防损问题，采取适当的包装和防盗措施。
综上所述，仓储与配送管理是物流管理中的重要环节，需要掌握一系列知识点。
通过合理的仓库布局与设计、科学的入库与出库管理、有效的库存管理以及引入先进的技术与信息化手段，可以提高仓储与配送的效率和质量，从而为企业创造更大的价值。
现代仓储管理与高效物料配送操作实务
二、庫存控制方法
1、定量定貨控制法
訂貨點=訂貨週期內的需求量訂貨提前期+安全庫存
A：最高庫存量 B：訂貨點 C：最低庫存量
有需求、有計畫
A
流
動 平均每天需用量×
B
庫 經常儲備合理天數
存
C
提前期 安全庫存
緊急訂貨週期內的庫1存量
T
2、定期訂貨控制法
當必須在固定時間間隔（每週，一個月兩次等）下訂單時， 使用固定訂單問隔模型。在每一個訂貨點面臨的問題是，應該 下一個（固定）問隔訂多少貨？如果需求是可變的，各個週期 的訂貨批量當然就不同。，
1
倉儲管理業務流程
接收 部品
接收 準備
審核對 方交貨
手法
卸 貨
入庫 階段
驗 收
現品票確認 是否正確無
誤
數量確認
送檢
檢
不合格
驗 合格
按檢查標準抽樣
OK NO
退貨或選修
退上工序
辦理合格入庫
儲存階段
儲存保管
記帳
部品分類 存放
輸入部品 管理系統
品質定期 點檢維護
出庫配送 階段
按計畫出庫
出庫準備
分裝配套
初符 檢合 要 不符 求 合 待處理
1
物流的概念
泛指對供應、保管、運輸、發送等物流過程 進行系統、全面的規劃、計畫安排等管理活動， 目的是將原材料和產成品在適當的時候，達到系 統優化、以最低的費用送到規定地點。
➢為客戶制定個性化物流方案 ➢制定業務運作方案 ➢庫存成本控制方案
物流解 決方案
MRP/ERP
物流資訊系統
物流業務運作
驗收、儲存、流通加工、 包裝、配送與運輸
成品仓库管理制度
成品仓库管理制度第一章总则第一条为了加强公司产成品仓库的管理，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，结合公司的实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司产成品仓库(包括露天临时堆场)的管理。
第二章入库第三条产成品办理入库，必须有质检部门确认的产品合格检验报告方可入库，未经允许不合格品不准办理入库手续。
当天生产的合格产品原则上当天办理入库手续。
第四条办理入库的产成品，生产车间要按产品品种、包装规格、质量等级，分区域码放整齐，便于清点、出库。
如堆放混乱、标示不清楚，保管员有权拒绝办理入库手续。
第五条办理成品入库时，保管员要根据ERP入库单所列成品，及时到车间现场清点数量、核实包装、计量、质量等级和生产批号等。
做到入库货物、账物相符。
库管员每日必须做当日产成品、半成品台帐，每天的帐物卡必须一一对应。
第六条根据公司成品库房的实际情况，入库产成品仍有生产车间代理管理。
第三章出库第七条产成品出库必须按“先进先出”的原则进行发放。
第八条成品出库（或调拨）必须具备如下条件：（1）由销售部门责任人出具的货物出库（或调拨）通知；（2）有确认的产品合格检验报告。
绝不允许手续不全的产成品出库。
货物出库时，保管员要根据销售部门的通知所列各项内容，逐一核实，避免发错货物。
第九条保管员在发货时，要协调好车间（库房）、运输车辆、装卸、上站等各个环节的工作关系，确保工作顺利进行。
第十条产成品发货，必须确保发出的产品品种、数量、质量、包装规格、生产批号等准确无误；外包装无污染、无破损。
并做好产品发货原始记录。
第十一条在装卸时，如装卸人员野蛮装卸或故意造成产成品包装或产品受损，发货保管员应做好记录（同时由责任人在《出库记录》上签字）并及时报告主管，追究其经济责任。
第十二条顾客自提或汽车（调拨）装运发货，货物装完后，必须由提货人或承运人核实后在装卸记录上签字并办理提货手续。
（注：公司内部车辆转运货物出厂，由保管员开具出门手续，司机签字认可车载货物）第十三条外购产成品出（入）库，保管员要认真核实规格、数量，并向质检部门了解产品是否合格，如有问题要及时向有关领导汇报。
仓储与配送实务,模块五
一、分拣作业的含义
含义
分拣作业（order picking）是按订单或出库单的 要求，从储存场所拣出物品，并放置在制定地点的 作业。（《物流术语》GB/T 22126-2008）。 详细是指依据客户的订货要求或配送中心的送货计 划，迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取 出来，并按一定的方式进行分类、集中，等待配装 送货的作业过程。
按分拣信息，可以分为分拣单分拣、标签分拣、 电子标签分拣、RF分拣、IC卡分拣等。
2）、分拣作业方式
按订单组合分类
按单拣取方式 按订单拣取是指分别按每份订单拣货，即分拣完一个订单 后，再分拣下一个订单。其作业原理是分拣人员或分拣 工具巡回于各个储存点，按订单所列商品及数量，将客 户所订购的商品逐一由仓库储位或其它作业区中取出， 然后集中在一起的一种传统拣货方式，又称作“摘果式 ”、“人到货前式”、 “订单别拣选” 或“单一顺序拣 选”等。
模块五 配货作业
★学习目标 ★物流聚集 ★主要内容 ★案例分析
★关键概念 ★基本训练 ★知识应用 ★情景实训
★学习目标
知识目标 1．能认识分拣作业的重要性和发展趋势，熟悉分拣作业的概念、 合理化原则与流程，系统掌握分拣单位、信息传递、分拣方 式、分拣策略和分拣设备之间的关系； 2．能说明分拣作业的分析指标，熟悉影响分拣效率的因素和解决 对策；
各用户需求具有很强的共同性，差异 较小，在需求数量上有一定的差异， 但需求的种类差异很小。 适用于用户需求种类有限，易于统计 和不至于分货时间太长的情况。 用户配送时间要求没有严格限制或轻 重缓急的情况。
★补充阅读――深圳H公司医药连锁配送中心的播种式分拣系统
深圳H公司的分拣配送系统，成为限制门店扩张的“瓶颈”，调研后存 在如下问题： ①配送中心每日配送出货的品种超过3500个，这么多的品种如果使用摘 果式拣选，拣选货架的长度需要几百米，配套的输送线则更长； ②配送中心使用的是一栋9层小楼，单层面积仅有700平方米，根本无法 按常规技术设置拣选设备和作业区； ③配送中心使用的小楼不允许建造穿通楼层的输送机械。 几经研讨后，公司大胆提出了和摘果式相比“倒过来”的方案，即播种 式拣选：把客户固定在货架上，让品种在流水线上流动分播。这样就不 必使用很长的货架和输送线，可以在单层几百平方米场地内，使用电子 标签显示系统分拣数千个品种的货物。按照这个方案其分拣工作场地面 积为18×16米，为了降低操作难度，减少差错率，采用超常规的“大字 显示标签”。新系统使用后大幅提高了分拣效率，每天两班可分拣120 个药店(近3000箱拆零)所需的货物，差错率达到万分之一以下，订单响 应时间也相应缩短，而且造价仅为摘果式的五分之一。
配送管理实务第5章.pptx
存货降至设定标准以下
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5．7．2 补货的方式补货方式一般有以下几种：1．整箱补货2．托盘补货3．货架上层至下层补货4．自动仓库补货5．直接补货方式6．捡货区采取复合制的补货方式
5．7．3 补货的时机1．批次补货 2．定时补货3．随机补货
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补货的方式
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在选取拣货方法时，需要从多方面对其进行明确。
又称为摘果式
又称为播种式
5．2 选取拣货方法
5．2．1 按作业方法分类的拣货方法
摘取式分拣法
分货式分拣法
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5．2．2 按订单分拣分类的拣货方法
按单分拣
即按客户每张订单进行分拣，再将订单汇总。
批量分拣
即汇总客户的订货进行分拣，之后按不同的客户进行分获，再记录订单。
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拣货作业是配送作业的中心环节，有人称之为物流配送中心的“心脏”，可见其重要性。所谓拣货作业，又称拣选作业，分拣作业等，就是配送中心依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划，尽可能迅速、准确地将商品从其储位或其他区域拣取出来，并放在指定位置的物流作业活动过程。
形成拣货资料
选取拣货方法
选择拣货路径
配送管理实务
第5章 拣货与补货
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学习目标
掌握拣货作业的含义
2
明晰拣货信息的内容
3
熟悉拣货作业的流程
4
了解拣货作业的意义
1
掌握常用的拣货策略
5
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形成拣货资料 选取拣货方法 选择拣货路径 搬运和行走 拣取