风冷冷凝机组作业指导书(JZBF30-40L(Y))
鼓风冷凝岗位作业规范指导书
1、岗位职责严格按照本指导书要求做好鼓风机及其附属设备的保养和维护等工作，保证备用风机及其附属设备随时处于启动状态，确保鼓风机岗位的正常稳定顺行，确保各项技术参数达标。
对本岗位的环境因素、危险源点进行日常检查，做到有效控制。
对作业过程中产生的各类废弃物，严格按《焦化厂固体废物与危险废物（含废油）污染控制管理规定》进行分类处理。
遵守各项安全规章制度，做到安全文明生产。
主动了解、熟悉、熟知公司、焦化厂QEO（质量/环境/职业健康安全）体系的目标、指标及方针；熟悉并掌握本岗位危险源及其控制方法或措施；熟悉并掌握本岗位环境因素及其控制方法或措施；2、岗位目标✧焦油渣回收兑入炼焦煤中，废渣不外排。
✧设备放空液、泵的漏液经地下放空槽送回机械化氨水澄清槽，废水不外排。
✧凡新进厂、转岗、换岗职工必须进行三级安全教育，并经安全、技术考试合格后方可进行上岗操作。
✧上岗期间上岗人员必须遵守劳动纪律；严格执行岗位安全操作规定和工艺纪律要求，认真检查消防器材是否齐全，完好有效，不合格的及时更换。
✧进入岗位和生产现场，必须穿戴好劳动保护用品，衣袖扣好，操作室内可不戴安全帽，但进入厂房或现场必须戴好安全帽，帽带系在下巴下。
✧接班时应查询上一班运行情况，仔细检查仪控（包括微机）、设备和管道运行及现场情况。
✧密切注意鼓风机的电流、机前吸力、机后压力、煤气温度、轴承温度，认真按照工艺技术参数进行操作与调节。
✧风机检修口须用盖板盖好，打开检查或检修后应及时盖上。
✧严禁用湿布擦洗电机，禁止用水冲洗地面。
✧禁止用铁器等金属敲打鼓风机、煤气管道。
✧停机2小时以上，必须用蒸汽清扫煤气管道，重新启动鼓风机前必须在机前取样做煤气爆发试验3次，合格后才能启动鼓风机。
✧鼓风机地下室油品不得泄漏，通道应畅通。
✧鼓风机后煤气着火严禁停鼓风机，只能降低机后煤气压力，用蒸汽灭火。
✧凡在鼓风机房、初冷器进行动火作业，当班人员必须检查动火人员是否持有动火许可证，如未持证，必须立即进行制止。
最新冷作生产作业指导书资料
1 目的保证冷作生产结构件的产品质量，保证下道工序正常生产和满足用户的使用要求。
2 适用范围低碳钢和普通低合金结构钢及不锈钢制造的结构制作件的生产。
3 技术要求3.1 冷作岗位作业是焊接作业施工的上道工序，•冷作作业质量的好坏关系到焊接施工质量及焊接结构整体质量的好坏,因此参加冷作作业的操作工人，•必须具备相应的上岗操作证方可上岗操作。
3.2 冷作作业工具（鎯头、卷尺、直尺、圆规、划针、千斤顶、割枪、墨线、卡马、花兰螺丝等）及设备(行车、卷圆机、锯床、钻床、焊机及乙炔氧割设备等)必须具备完整性和良好性（包括安全性、完整性等）。
3.3 冷作作业的工装及附属工具设备配置及合理使用，保证结构的装配精度要求，以尽量减少和防止结构产生的应力和变形。
3.4 冷作装配作业按图纸技术要求进行施工。
3.5 对环保设备结构的主关件应重点进行质量监控，检验数据要进行记录并保存。
3.6 本工艺规程未涉及到的有关要求,按相关标准参照执行。
4 工作流程图┌───────┐│图纸、工艺│┌────┐└───┬───┘│预处理│││（矫正）││└──┬─┘↓┌──────┐↓┌───────┐│板材、型材├──────→│放样、划线│└──────┘┌──┐└───┬───┘│检├─────→↓└──┘┌───────┐┌─────┐│下料、去毛刺├──→│冷、热成形│└───┬───┘└──┬──┘│←─────────┘┌──┐││检├─────→│└──┘┌───┴───┐│部装│┌────┐└───┬───┘┌──┐│预处理││←──────┤检││（烘焙）││└──┘└─┬──┘││↓┌──────┐↓┌───────┐│焊接材料├──────→│焊接│└──────┘└───┬───┘├───────────→│┌───┐│┌──┐│←──┤其他件│││检├────→↓└───┘│└──┘┌─────┐││总装││└──┬──┘┌──┐│←───────────┘│检├────→↓└──┘┌─────┐│焊接│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│打磨│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│油漆│└─────┘┌──┐││检├────→↓└──┘┌─────┐│交付│└─────┘5 工作步骤及具体要求5.1凡是在图样或设计文件中无特殊要求时，均应符合本规范要求。
化产车间冷凝泵工岗位标准化作业指导书(DOC 16页)
化产车间冷凝泵工岗位标准化作业指导书1.岗位职责1.1直属鼓风机工（组长）直接领导，接受其工作指令及工作安排。
1.2负责1—5#初冷器及其水封和有关本岗位的各种管道、阀门的维护。
1.3负责初冷器前煤气管道至气液分离器。
1.4负责初冷器后煤气管道至电捕焦油器。
1.5负责初冷器上、中、下段的正常喷洒与操作。
1.6负责冷凝液泵及管道和阀门。
1.7负责上、下段冷凝液槽及管道。
1.8剩余氨水槽及剩余氨水泵及管道阀门。
1.9区域内外所有环境卫生。
2.上岗资格2.1守国家和中煤九鑫公司的各项规章制度，具备社会基本道德观念，有敬业精神。
2·2具有高中以上学历或初中学历有三年以上工作经验。
2·3身体健康，无职业病历史，入厂经过医疗部门体检合格。
有能力胜任本职工作。
2·4经过公司三级安全教育培训合格，经车间、人力资源部审核确定后方可上岗进行岗位工作。
3.作业流程图4.操作细则：一般操作4.1初冷器的开工4.1.1通知调度、水泵房检查设备仪表、管道阀门，使之处于良好状态。
4.1.2将初冷器水封槽注满水，打开初冷器排液阀。
打开初冷器的放散阀门，用蒸汽（氮气）进行置换。
4.1.3待置换合格后，关小蒸汽或氮气阀，逐渐开启煤气入口阀，待放散冒出大量煤气后，取样做3次爆发试验，合格后关闭放散管、蒸汽阀（氮气阀），打开煤气出口阀门。
4.1.4打开各段冷却水出入口阀，调节水量，使煤气出口温度符合指标。
打开初冷器各段冷凝液喷洒阀，调节喷洒量使其符合规定值。
初冷器开启后详细记录运行情况。
4.2初冷器停工及清扫4.2.1通知调度、工段、水泵房。
4.2.2依次关闭煤气出口阀门，冷却水入口阀门，煤气入阀门和冷却水出口阀门。
4.2.3打开循环水，低温水的放净阀，将塔内水放净4.2.4打开初冷器放散管，慢慢通入蒸汽吹扫，待放散冒蒸汽1—2小时后，停止吹扫，同时吹扫初冷器上、下退液管，使之畅通。
4.2.5如初冷器停止运行，应保持初冷器煤气进口阀门开启，关闭放散和出口，初冷器可备用。
制冷压缩机组操作作业指导书
➢目的为了规范保证制冷设备的正常操作，特制定本指导书，使操作人员按操作规程操作螺杆式制冷压缩机组。
➢范围适用于本车间螺杆压缩机组及制冷系统的操作运行。
➢操作规程一、手动操作：1、在确认控制电源正常后，将控制台内的两个断路器闭合，为控制回路上电。
将“操作方式”选到“压缩机”，在红色的“手动”指标灯亮了之后，如果“准备开机”和“能级零点”指示灯亮，那么按下“开机”按键超过1秒，机组就会进入启动程序，同时“准备开机”指标灯熄灭，“启动”指示灯亮。
2、启动过程：油泵首先启动，在油泵预润滑延时之内若油压差建立，则在延时30秒后，控制器发出压缩机启动信号，压缩机自动启动。
在又一个30秒延时后，控制器检查压缩机反馈，如果有反馈信号，则自动增载，直到“能级零点”指示灯熄灭后停止增载，“启动”指示灯熄灭，“运行”指示灯亮，启动过程结束。
(注：在油泵启动后一定不要盘车，以免发生危险!)3、手动增载：机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“增加”键，增载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。
4、手动减载：机组运行后，将“操作方式”选到“能级”位置，这时按下“减少”键，减载电磁阀打开，机组减载，松手后就停止减载。
5、手动停机：运行中的机组，如果需要停机，就先手动减载，当“能级零点”指示灯亮了之后，将“操作方式”选到“压缩机”位置，按“停机”按键超过1秒钟，机组进入停机程序，“运行”指示灯熄灭，停压缩机电机，再延时30秒后停油泵，从而完成停机操作。
6、不论在何种控制方式下，只要在机组运行期间按下“停止”按键超过1秒，或者将“操作方式”按键选到“停止”位置超过5秒，机组都会先自动减载至能级零点后停机。
若在30秒钟之内无法减载到能级零点，机组也会停机，但是在下次启动时能级就不在零点位置了，虽然在启动时仍然可以减载，但我们不推荐采用该方法停机。
二、自动操作：1、控制设定点：A、压缩机的控制设定点：自动方式下，控制器对控制的当前值和其控制设定点的设定值进行比较，从而决定下一步的操作。
制冷附属设备安装作业指导书
制冷附属设备安装作业指导书1本作业指导书采用国家现行规范《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》、企业现行标准《制冷设备安装作业指导书（通用部分）》。
本作业指导书适用于以活塞、螺杆式、离心式压缩机为主机的压缩式制冷系统中附属设备的安装。
2 制冷系统的附属设备如冷凝器、贮液器、油分离器、中间冷却器、集油器、空气分离器、蒸发器和制冷剂泵等，在就位前，应检查管口方位，地脚螺栓孔和基础位置，应符合设计要求。
3 附属设备的安装，要进行气密性试验及单体吹扫。
试验式吹扫应用干燥压缩空气或氮气进行。
如设备与系统一起做气密性试验时，应先逐台吹扫干净，而后再进行系统安装。
气密性试验压力应符合设备技术文件的规定，如无规定时，应符合表3的规定。
表3 气密性试验压力（绝对压力）试验后要及时填写T12《设备管道试验记录》和G3《管道系统吹洗（脱脂）记录》，使用的仪表有0～3.0MPa压力表，白色耙板等。
4 卧式设备的安装水平和立式设备的铅垂度均不宜大于1/1000。
采用磁力线坠加钢板尺（0.5mm）测量或0.5/1000条形水平仪测量。
5 安装带有集油器的设备时，集油器的一端应稍低。
6 洗涤式油分离器的进液器宜比冷凝器的出液口低。
7 安装低温设备时，设备的支撑和与其他设备接触应增设垫木。
垫木应预先进行防腐处理，垫木的厚度小于绝热层的厚度。
8 与设备连接的管道，其进、出口方向及位置应符合工艺流程和设计的要求。
9 制冷剂泵的安装，除应符合国家现行标准《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》的有关规定外，尚应符合下列要求：9.1 泵的轴线应低于循环贮液桶的最低液面，其距离应符合设备技术文件的规定。
9.2 泵的进出口连接管径不得小于泵的进、出口直径。
两台及两台以上泵的进液管应单独敷设，不应并联安装。
9.3 泵不得空转或在有气蚀的情况下运转。
单体设备安装试运转合格后，应及时填写S2《设备找正找平记录》和S7《机械设备试运转记录》试验和试运转使用的仪表有：专用压力表0～3.0MPa。
焊接作业指导书-冷凝器精品文档10页
接头编号
A1、A2（B1、B2）
2.本设备的焊接应符合JB/T4709-2000«钢制压力容器焊接
规程»(全熔透工艺)。
焊工持证项目
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
3.下料和组焊前检查标记移植.
4.探伤标准:JB4730-2019«压力容器无损检测»。
焊接工艺评定
报告编号
1-S1
5.未注明坡口形式者,按图纸要求组对。
2-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
C3、C4
WWI-10C-008-4
12-S18
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
C5-C10
WWI-10C-008-5
1-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
D1-D6
WWI-10C-008-6
1-S3
SMAW-Ⅱ-3G-12-F3J
D0
WWI-10C-008-6
12-S20
SMAW-Ⅱ-2G-12-F3J
焊接作业指导书
接头简图
注：A1、A2、B1、B2筒体纵、环焊，焊工可根据实际情况任选008-1或008-2工艺卡。
技术要求
指导书编号
WWI-10C-008-1
1.本设备各部位焊缝的焊接和检验均严格按照国家标
接头部位
筒体纵焊
GB151-2019钢制管壳式换热器和«压力容器安全技术监察
6、背面碳弧气刨清根，砂轮机打打磨。
无损检测要求
≥20%X射线
7、焊缝及坡口两侧20mm范围内水分、油污及脏物清理干净
母材
Q235-B
厚度(mm)
6
Q235-B
6
焊接位置
层道
焊接方法
风冷冷凝机组作业指导书(JZBF09-20M(Y),JZBF08-12L(Y))
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF09～20M(Y)
JZBF08～12L(Y)
作业步骤及内容
工艺设备及工具
1、压力控制线、电磁阀的接线；
2、安装电气安全作业指导书进行电气安全四项检测，并把检测的数据记录在流转卡上，并签名。
接线工具
电气安全检测仪器
作业要求及要点
注意风扇电机的接线相序，不要接反。要通电试运转风扇，看风扇电机的接线是否接反。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
检漏并充氮气
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF09～20M(Y)
JZBF08～12L(Y)
作业步骤及内容
工艺设备及工具
检漏，充低压氮气
气动风批
作业要求及要点
1、采用氮气或洁净干燥的压缩空气进行试压，肥皂水检大漏；
2、充入混合气体（空气和R22冷媒混合）用冷媒检漏仪检微漏，试压检漏压力为2.4MPa；检漏仪漏率调整为：
1、注意安装压缩机时，记得放减震弹簧；
2、注意安装压缩机时，不要打螺栓的时候扭力过大而过分压缩弹簧；
3、注意压缩机的方向；
4、在工装台上事先安装好冷凝器风扇。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
配管及焊接
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF09～20M(Y)
JZBF08～12L(Y)
注意：在焊接好管路之后要进行整管，要使管路保持横平竖直。
编制
制冷作业指导书
制冷站作业指导书1．目的：规范制冷工的操作2．范围：适用于动力车间制冷工段3．职责：制冷工应依本工序操作规程执行螺杆式制冷压缩机工序操作规程1 开机前的准备工作1.1 细心查看记录，检查各部位压力、温度、各容器液位，了解停机原因，停机时间超过72小时，应对全系统进行检查，防止可能出现的意想不到的故障。
1.2如果由于某项安全保护动作自动停机，一定要在查明故障原因并排除后，方可开机。
决不能随意采用改变调定值的方法再次开机。
1.3检查油氨分离器上的上下视油镜油位，应在其两组油镜1/2之间。
下油镜油面不低于1/2。
1.4检查压力表、电流表、温度表，确保无损，能量指示器指针应在“10%”位。
1.5 检查高低压管道系统及设备是否在正常状态，有关阀门是否全部处于准备工作状态：a. 压缩机吸气阀、油冷却器供液阀关闭，排气阀、油冷却器回气阀打开。
b. 冷凝器、辅助贮氨器、贮氨器上（放油阀、放空阀应关闭）阀门均应打开。
c. 低压设备相关阀门均应处在准备工作状态。
1.6 用手盘动压缩机联轴器及油泵联轴器，没有卡滞现象为正常，否则需查明原因。
1.7 点动油泵、压缩机电机、查看油泵、压缩机电机转向是否正确。
1.8 检查高压贮氨器内液位最低不得少于30%，最高不得高于80%。
1.8-1检查卧式循环桶的液位最高不得高于70%。
1.9 检查低压循环桶器内液位是否在液位计显示液位线之间。
1.10 开启蒸发式冷凝器的水泵、风机。
2 压缩机的启动2.1 开机必须两人操作，不允许单人开机。
2.2 启动油泵按钮启动油泵，油压比排气压力高0.4-0.5MPa。
如果油压偏离此范围通过恒压阀进行调节。
2.3 检查能量指示是否在10%位，将能量调节柄搬到减载位置直至10%位。
2.4 启动压缩机启动按钮，缓慢开启吸气阀，调节压缩机能量在50%左右位置。
直到油温达40℃后，方可增载至100%工作，并开启油冷却器供液阀（一般油温控制在高于冷凝温度10-20 ℃之间）。
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作业步骤及内容
工艺设备及工具
配压缩机排气管、冷凝器输出管路以及供液管
焊接设备
配管设备
作业要求及要点
1、注意火焰温度；
2、注意铜-铜焊接使用5%低银焊条，铜-钢焊接使用铜焊条；
3、焊接时使用助焊剂；
4、焊接时要充低压氮气保护；
5、焊接电磁阀、视液镜以及角阀是要对其进行保护（被保护对象放在水中或者使用湿布包裹住需要保护的位置）。
作业指导书
作业类型：
作业
名称
底座、压缩机、气液分离器
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
照片不对、压缩机排气管有避震管、油分离器、缸头风扇
作业步骤及内容
工艺设备及工具
1、把木底座放在生产线上；
2、把底座放在木底托上，并用自攻螺栓按照位置固定；
3、安装储液器、压缩机、冷凝器组件。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
打扫卫生，补漆、贴铭牌，准备资料
产品名F30～40L(Y)
照片不对、压缩机排气管有避震管、油分离器
作业步骤及内容
工艺设备及工具
做卫生，准备资料
作业要求及要点
机器打扫卫生，脏的地方需要擦拭干净，周围钣金掉漆的需要补漆，完了贴标贴和铭牌等，准备好技术资料。
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
照片不对、压缩机排气管有避震管、油分离器
作业步骤及内容
工艺设备及工具
1、压力控制线、电磁阀的接线；
2、安装电气安全作业指导书进行电气安全四项检测，并把检测的数据记录在流转卡上，并签名。
接线工具
电气安全检测仪器
作业要求及要点
注意风扇电机的接线相序，不要接反。要通电试运转风扇，看风扇电机的接线是否接反。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
检验、打包、入库
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
作业步骤及内容
工艺设备及工具
检验打包入库
作业要求及要点
车间生产好后要及时的打包入库，转入成品仓
编制
日期
审核
日期
批准
日期
气动风批
气动扳手
作业要求及要点
1、注意安装压缩机时，记得放减震弹簧；
2、注意安装压缩机时，不要打螺栓的时候扭力过大而过分压缩弹簧；
3、注意压缩机的方向；
4、在工装台上事先安装好冷凝器风扇。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
配管及焊接
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
注意：在焊接好管路之后要进行整管，要使管路保持横平竖直。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业类型：
作业
名称
压力控制器、压力表及其接管
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
照片不对、压缩机排气管有避震管、油分离器、缸头风扇
作业步骤及内容
工艺设备及工具
1、事先把压力表和压力控制器安装到安装板上；
3、检漏部位：所有有可能造成机组泄漏的部位，如焊口、阀门、连接部位等；
4、检查完后回收混合气体，充2~3公斤压力的氮气（或者按照客户要求）；
5、操作人员做好检漏必须签名。
注意：试压前要打开系统内部所有的阀门及开关，保持系统内部畅通。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
安装接线盒并接线，电气安全检测
2、把安装板安装到冷凝器相应的位置；
3、连接压力表以及压力控制器的配管。
呆扳手
气动风批
手动配管工具
作业要求及要点
1、压力表连接时在喇叭口上涂冷冻机油，用2个扳手，一个固定压力表，一个拧紧，在快拧紧时，往回拧半圈，再继续拧紧；
2、连接压力表时，小心涨裂毛细管的喇叭口；
3、在φ6的连接管上不允许开孔连接φ3的毛细管，容易造成堵塞毛细管，必须用T型三通。
编制
日期
审核
日期
批准
日期
作业指导书
作业类型：
作业
名称
检漏并充氮气
产品名称
半封闭压缩冷凝机组
简图
型号
JZBF30～40L(Y)
照片不对、压缩机排气管有避震管、油分离器
作业步骤及内容
工艺设备及工具
检漏，充低压氮气
气动风批
作业要求及要点
1、采用氮气或洁净干燥的压缩空气进行试压，肥皂水检大漏；
2、充入混合气体（空气和R22冷媒混合）用冷媒检漏仪检微漏，试压检漏压力为2.4MPa；检漏仪漏率调整为：