综采工作面安装回撤工艺

目录前言 (2)第一章综采设备安装工艺 (4)第二章、回撤通道支护工艺 (13)第三章、综采工作面设备回撤 (16)第四章特种车辆的安全运行 (24)第五章特种车检修 (34)后记 (45)前言中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业，主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。

从1985年开发建设至今，建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目，其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平，目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上，成为国内最大的煤炭生产企业。

为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。

生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍，负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务，自成立至今在公司的正确领导下，中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标，以“团结协作、集体奉献”为企业精神，积极进取，大胆创新，坚持走新型工业化道路，生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩，中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。

我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。

与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。

矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安，6年内生产服务中心回撤安装效率提升了近4倍，为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献第一章综采设备安装工艺综采工作面设备安装工艺，它决定着整个安装过程的组织是否有科学性和规范性，经过几年的实践我们依托精良装备，便捷优良的矿井条件和一支高素质的专业化队伍，形成了具有神东特色的安装工艺。

综采工作面的安装主要包括五项工作任务：1、工作任务及计划；2、开工前的准备工作；3、设备的安装方法及工艺；4、工作面设备的调试及试运转：5、验收移交。

一、工作任务计划平煤十一矿根据商品煤的产量计划制定年度生产接续计划。

年度生产接续计划中明确搬家倒面任务量，安装回收指挥部根据公司下达的年度工作计划，制定出十一矿的工作面接替计划。

二、准备工作准备工作是设备安装的第一项工作，也是基础工作。

准备工作的质量直接关系到设备安装质量和进度。

准备工作主要有以下几项：1、工作面工程验收工作面工程验收由安装回收指挥部及相关单位，依据搬家倒面管理办法及工程设计图进行，验收中重点对设备运输路线的巷道，硐室的高度、宽度捌弯抹角，以及路面进行详细检查，存在的问题，以会议纪要的形式通知相关单位限期进行整改，可以工作面工程验收是一项非常重要的工作。

2、设备的验收依据综机办向安装回收指挥部提供的设备配置表进行，这里讲的设备验收主要由综机办组织，对设备数量、存放地点、完好状况等进行验收。

3、风险源辨识及防治以风险管理为基础，应用系统的风险评估方法和技术，对安装作业环境、设备运输、安装及试运转过程中存在的风险进行全面辨识、评价和控制。

制定相关的管理标准和管理措施。

4、编写作业规程作业规程是现场作业的指导书，作业规程的编制由综安队技术员编写，规程中应把矿井情况、人员组织、工作流程、施工进度、作业方法及存在的风险和防范措施等作详细安排，经综机办审核通过后执行。

组织参加本次任务的职工学习规程并考试，不合格者，不得上岗作业；5车辆及人员组织人员和车辆是安装回收指挥部的基本元素，只有科学的组织好人员和车辆才能够保证安全、优质、低耗、快速目标的实现。

当然除上述五项外，还有一些具体工作也在准备工作范围之内，比如；安设临时泵站、移变列车轨道铺设、安设调度电话及工具准备等。

三、综采设备安装工艺及方法（一）、安装工艺安装任务可概括为11项，整个安装过程的工作即平行又交叉,安装工序网络示意图为：①安装皮带机尾滑道②转载破碎机安装③移变列车上道④刮板机中部槽安装⑤工作面电缆管线敷设⑥顺槽电缆管线敷设⑦采煤机安装⑧运输机尾安装⑨液压支架安装⑩运输机头安装⑪移变列车接线⑫调试运转在网络图中我们可以看出第1项：安装皮带机尾滑道，第6项顺槽电缆管线敷设，第5项工作面电缆管线敷设，可以平行作业；第2项转载破碎机安装，第3项移变列车上道，第四项刮板机中部槽安装也可以同时进行，而第11项移变列车接线调试则贯穿于7采煤机安装，8运输机安装，9液压支架安装，10运输机头安装的整个过程中，最后是12移变列车调试运转。

（二）、设备安装方法1、转载、破碎机安装方法根据设备实际尺寸和工作面工程实际情况，确定距切眼正帮23.5m或19.6 m为皮带机尾滑道的稳放位置。

将皮带机尾滑道与转载机头运输到位分别安装好后，及时在机身下打好木垛，从机头底链道穿入拉刮板链的60m钢丝绳（Φ28mm）。

将凸槽运到位，与转载机头对位，安上联接螺栓，用木垛支稳。

用同样的方法依次安装过渡槽和机身，每安装一节都要穿拉刮板链用的钢丝绳。

破碎机组装后对位安装，然后依次安装机尾。

转载机的刮板链从机尾的底链道入槽，拉出转为上链返回机尾。

待刮板机头安装好后，将底链绕过机尾链轮与顶链用专用“锯齿环”正确连接。

2、两巷及工作面电缆敷设电缆入井前，要详细检查电缆的长度，电压等级，绝缘情况等，一切符合要求后方可装车入井。

电缆的头尾要和相应的设备对应，不能放错，吊挂高度不影响车辆通行和其它施工进行，吊挂要牢靠以防电缆掉下伤人。

3、刮板运输机的安装根据设备布置图，先确定出机头、机尾的安装位置，在切眼上、下出口煤壁上做好标记。

运输机溜槽专用平板车运输到位，自机头逐节安装，从机头提前接底链，随溜槽安装加长。

溜槽安装中，自机头过渡槽算起，第二节、第五节、第八节、第十二节必须安装成检查槽，从第十二节算起，每安5节普通槽安装一节检查槽。

用同样的方法安装其余溜槽。

在安装底链时，必须设专人监视，以防链条交叉、扭转。

预留刮板链20米,首先安装机头过渡槽，把运输机链穿入机头变线槽和过渡槽，待中部槽和机尾安装好后，开始铺设顶链，与绕过机头链轮的底链用锯齿环连接。

敷设工作面供电、供水、供液的管线.按规定的油质油量对各注油部位进行注油。

4、采煤机的安装在安装机窝段溜槽前把采煤机、上下摇臂、截割滚筒等放在采煤机机窝指定位置。

在刮板机、支架全部安装好后，安装采煤机。

采煤机安好后，接好各电机的电源线和控制线，将各水管、油管正确连接好。

5、移变列车设备安装移变列车运到位后，将各台车辆用专用连接板连接可靠，然后用绞车拉至确定位置。

接好移变及各开关的电源线、负荷线及控制线和接地保护系统。

把之前吊在顶板上的电缆放下，入槽、上单轨吊。

给泵箱加油加水，乳化油加到高油位，配液至高液位。

待工作面全部安装完毕后，形成向工作面各设备供电、供液和供水系统。

6、液压支架的安装第一台支架用专用平板车运到安装地点后，将支架卸车，用绞车调向至确定位置，与刮板机连接。

支架安装从机头向机尾或机尾向机头方向安装。

从临时泵站供液，每安装一台支架后都必须升起。

其它支架同样的方法运输到位后卸车，进行调向后对位，连接支架供回液管路，给支架供液，连接推拉头销、升起支架。

四、工作面设备调试及试运转工作面每台设备在安装完毕后，都必须先达到完好标准，然后进行单机试运转。

单机试运转正常后，方可进行联合试运转。

运转前，先检查通讯闭锁是否完好，确保运转期间通讯闭锁控制可靠，带班队长在设备运转前检查设备周围无人后，发出指令，操作人员方可调试运转。

（一）、设备单机调试方法（1）、转载破碎机调试方法：点动破碎机电机，检查破碎机转向是否正确，检查破碎机声音是否正常。

点动转载机，检查刮板运行方向是否正确，电机声音是否正常。

转载机点动无异常时，运行转载机检查刮板链、链条、接链环、刮板是否完好正常。

（2）、运输机调试方法：分别点动机头、机尾电机运转，确定正反转。

若电机存在反转现象，进行改线。

当机头、机尾电机转向均为正向时，再分别进行单台电机试运转。

然后将运输机机头、机尾电机联合运转，使运输机运转一周。

检查运输机各部位运转是否正常。

（3）、采煤机调试方法：首先给控制开关送电。

闭合采煤机主隔离开关、启动采煤机，开启油泵，检查油泵转向是否正常，操作采煤机左右牵引，检查牵引部是否正常。

给煤机喷雾系统供水。

启动采煤机左右滚筒、破碎机，检查转向是否正确。

转向全正确后启动采煤机全部电机，运转一小时，检查各部位声音、温度是否正常。

（二）、设备的联合试运转所有设备在进行联合试运转之前，按以下内容进行逐项检查和观察：搭接部位是否合理、正确，配套关系是否符合要求。

设备间的自动控制是否正常。

技术性能、运行状态是否达到设计要求。

联合试运转时，依次启动皮带运输机、转载机、破碎机、刮板输送机、采煤机。

先空载联合试运转，然后带负荷联合试运转。

控制台人员分别将运输机、转载、破碎机，采煤机的启动电流、空载电流、功率、温度等参数，作详细记录，发现异常及时停机。

五、综采工作面设备安装完毕后的验收移交综采工作面设备验收由指挥部组织相关单位，依据搬家倒面管理办法及要求，对设备完好状况、电气设备防爆、设备运转情况等进行验收，如发现问题由综安队及时整改，当一切正常后，将所有设备移交采煤队组织生产。

综采设备安装是以工作面运输机安装为基本点，以移变列车安装为核心，以液压支架安装为主体。

安装中平行又交叉，所以安装期间人员的组织就显得尤为重要，只有充分发挥好各个方面的作用，才能真正实现安全、高效、优质、低耗的目标。

第二章、回撤通道支护工艺通道支护是辅巷多通道回撤工艺的组成部分，也是回撤工作能否快速顺利进行的关键环节，当一个综采工作面回采接进尾声时，就要在回撤通道内进行支护，为工作面贯通回撤作好准备。

一、支护前的准备工作准备好各种工具、设备、材料等。

二、支护施工顺序及施工方法：(一)、施工顺序铺网→架棚→补打单体支柱（二）、施工方法及质量要求：1、铺网（1）铺网方法：人员站在低污染五十铃上，从回风顺槽侧起展开网片，托起贴至顶板，利用14#铅丝将网片与锚杆托盘连接。

（2）铺网的质量要求：a、铺网时，网边搭接宽度为200mm，连网用14＃铅丝扭结，连接成三花布置，连接点间距为200mm；b、通道内靠贯通侧铺宽为1.2米的双层网；c、双层网中间连接一点为“五花”布置，连接点间距为500mm。

2、架棚（1）架棚方法四人将棚梁放置在多功能铲车的铲斗上，铲斗升起将棚梁按设计位置托至巷道顶板，铲斗内二人用双股8#铅丝将棚梁与网片连接，四人扛运单体支柱至棚梁两侧梁头下，立起单体支柱，缓慢供液，使单体支柱达到初撑力，并及时绑扎防倒绳。

（2）架棚质量要求a、棚梁必须与巷道中线垂直，单体支柱的顶盖打在棚梁限位块内，并且要打直、打牢。