110101综采工作面回撤方案及安全技术措施
综采工作面回撤方案安全技术措施
提高应急处置能力
通过制定应急预案，明确应急处置流程、资源调配和协调机制，提高企 业和相关部门的应急处置能力。
03
促进安全文化建设
应急预案的制定和实施是企业安全文化建设的重要组成部分，有助于提
综采工作面回撤方案安 全技术措施
汇报人：
2023-12-24
CONTENTS 目录
• 综采工作面现状及回撤需求分析 • 回撤方案设计与实施 • 安全技术措施制定与执行 • 现场管理与监督检查 • 应急预案制定与演练实施 • 总结反思与持续改进方向
CHAPTER 01
综采工作面现状及回撤需求分析
综采工作面现状概述
[ 感谢观看 ]
风险评估
针对识别出的危险源，进行风险 评估，确定其可能导致的后果和 发生的概率，为制定安全技术措 施提供依据。
安全技术措施制定原则和要求
制定原则
安全技术措施应遵循“预防为主、综 合治理”的原则，结合实际情况，制 定切实可行的措施。
要求
安全技术措施应具有针对性、可操作 性和有效性，能够消除或降低危险源 的风险，确保综采工作面的安全回撤 。
加强人员培训和管理
加强对作业人员的培训和管理，提高 技能水平和安全意识，确保作业质量 和效率。
完善安全管理制度
完善安全管理制度和流程，加强安全 检查和隐患排查治理工作，确保安全 生产无死角、无盲区。
推动智能化发展
积极推动综采工作面智能化发展，引 进自动化、智能化技术和装备，提高 生产效率和安全性。
THANKS
严格执行现场管理制度
综采工作面回撤_拆除安全技术措施
综采工作面回撤拆除安全技术措施2023-11-11contents •概述•施工前准备•工作面回撤拆除工艺•安全技术措施•应急预案•结论与建议目录01概述目的和意义02保障工作人员的生命安全和身体健康，降低事故风险。
03规范现场作业行为，强化安全管理，提高矿井整体安全水平。
工作面基本情况工作面位置、走向、倾向、面积等基本信息。
工作面采煤方法、采高、循环进度等开采技术条件。
工作面支护形式、支架型号、数量和布置方式等支护技术条件。
010203安全技术措施编制依据有关综采工作面回撤拆除工程的安全技术规范和标准。
《煤矿安全规程》、《煤炭安全规程》等国家和行业安全标准。
类似工作面的安全管理和技术经验以及事故案例分析。
02施工前准备技术准备制定回撤拆除方案根据工作面的具体情况，制定详细的回撤拆除方案，包括工程量、工程进度、安全技术措施等内容。
进行技术交底在回撤拆除前，向参与施工的人员进行技术交底，确保每个人都了解方案的具体内容。
确定拆除顺序根据工作面的实际情况，确定合理的拆除顺序，以保证施工安全和效率。
安全准备制定安全规程根据工作面的具体情况，制定相应的安全规程，包括作业人员的安全操作规程、应急预案等内容。
进行安全培训在回撤拆除前，对参与施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
准备安全设施在回撤拆除前，准备好所需的安全设施，包括消防器材、救生设备、警示标志等。
准备运输工具在回撤拆除前，准备好所需的运输工具，包括矿车、叉车、吊车等。
准备支护材料在回撤拆除前，准备好所需的支护材料，包括钢轨、锚杆、钢筋网等。
准备拆除工具根据工作面的实际情况，准备合适的拆除工具，包括液压破碎锤、风镐、手工拆除工具等。
物资准备03工作面回撤拆除工艺回撤工艺按照回撤方案，在工作面停采前对工作面进行技术经济分析，确保工作面具备回撤条件。
停采前对工作面设备进行维护和检修，确保设备能够正常运转。
回撤前对工作面进行安全检查，确保工作面无安全隐患。
综采工作面回撤措施
综采工作面回撤措施1. 引言综采工作面回撤是煤矿采煤工作中的一个重要环节，主要指的是煤矿综采工作面在采煤完成后，将工作面设备和人员安全地回撤至井口或安全区域的过程。
在综采工作面回撤过程中，需要采取一系列措施来保障工人和设备的安全，避免事故的发生，确保回撤工作的顺利进行。
2. 综采工作面回撤措施2.1 安全区域设立在综采工作面回撤前，需要在井口或合适的位置设立安全区域。
安全区域要远离采煤区域，通风良好，并且设有应急通道。
安全区域应设置明确的标志和指示牌，以便工人能够清晰地识别。
2.2 人员组织和指挥在综采工作面回撤过程中，需要有专门的人员组织和指挥工作。
这些人员需要具备丰富的回撤经验和管理能力，能够合理安排工人的工作任务，并确保工作的顺利进行。
在指挥过程中，要加强与工作面和井口的沟通，及时了解工作面的情况，以便作出合理的决策。
2.3 设备调试和检查在回撤过程中，需要对设备进行调试和检查，确保设备的正常运行。
特别是对各种安全装置，如防撞装置、紧急停机按钮等，要进行详细检查，确保其可靠性。
如发现故障或异常，要及时采取相应措施进行修理或更换。
2.4 瓦斯抽放和通风管理综采工作面回撤过程中，要对工作面进行瓦斯抽放和通风管理。
瓦斯抽放是指通过抽风机将工作面的瓦斯排出到安全区域外，以保证回撤过程中瓦斯浓度的安全。
通风管理是指对回撤过程中的通风进行合理调整和管理，以保证工作区域的通风效果良好。
2.5 应急预案和演练在综采工作面回撤过程中，必须制定详细的应急预案，并进行定期演练。
应急预案要包括各种可能发生的事故和突发事件的处理方法，以及应急救援的组织和协调措施。
通过演练，可以提高工人的应急处理能力和团队协作能力，提高应对突发事件的能力。
2.6 安全教育和培训综采工作面回撤前，需要对工人进行安全教育和培训。
安全教育要宣传回撤过程中可能发生的危险和事故，以及预防措施和应急处理方法。
培训要对工人进行实操训练，提高其操作技能和安全意识。
综采工作面回撤安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书综采工作面回撤安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页综采工作面回撤安全技术措施为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面，防止在支架回撤过程中发生风流短路现象，造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生，特制定本安全措施。
撤架概况：根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》，撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤，在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落，将回风顺槽口堵死现象，新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风，造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。
2、通风措施：鉴于以上情况，在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象，必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。
故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇，局扇型号为FBDN06.02*18.5KW（两台，一台备用），局扇额定风量为350--550m3/min。
安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。
（见图）（1）瓦斯检查a、瓦斯检查共设4个测点。
第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口，第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部，第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处，第4个检测点位于000进风顺槽下端头处。
（见图中所示位置）b、专职瓦斯员除每班至少3次检查瓦斯外，必须时刻巡视检查巷道、工作面瓦斯浓度，确保瓦斯浓度不超限。
c、一班三检结果必须及时汇报，并认真填写在瓦斯牌板上并签字。
d、各检查人员发现瓦斯超限后，必须及时通知工作面作业人员立即停止工作，撤出工作面全部施工人员，待瓦斯浓度降到《规程》规定后，施工人员方可进入作业地点进行作业。
第 2 页共 5 页（2）瓦斯监测：按设计安设瓦斯监测设施。
a、回撤综采工作面：T1设置在000工作面回风流中；T2设置在工作面上隅角。
报警浓度：1%断电浓度：1%复电浓度：＜1%T1T2断电范围为回撤工作地点回风流所经巷道内的全部非本质安全型电气设备。
综采工作面回撤拆除安全技术措施
综采工作面回撤拆除安全技术措施1. 引言综采工作面回撤拆除是矿山生产中的重要环节，也是一项风险较高的工作。
为了保障人员安全和矿山设备的完整性，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍综采工作面回撤拆除的安全技术措施，以确保该工作过程的安全和顺利进行。
2. 安全技术措施2.1 计划和准备阶段在综采工作面回撤拆除的计划和准备阶段，以下安全技术措施应被采取：•制定详细的工作方案：工作方案应包括拆除方法、顺序、时间表、相关设备、人员配备等详细内容，确保工作过程的可控性和系统性。
•评估风险：对回撤拆除过程中可能面临的风险进行全面评估，制定相应的应急预案。
•提供必要的培训：培训员工掌握安全操作技能、了解工作方案和应急预案，提高其应对突发情况的能力。
•安排人员和设备：根据工作方案，合理安排人员和设备，确保拆除工作的高效、安全进行。
2.2 施工阶段在综采工作面回撤拆除的施工阶段，以下安全技术措施应被采取：•实施严格的安全监控：安装监控摄像头和传感器，对工作面回撤拆除的整个过程进行实时监控，及时发现并解决安全隐患。
•提供必要的个人防护装备：为作业人员提供符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、安全鞋等，以确保其个人安全。
•安排合理的通风系统：使用合适的通风设备和方法，确保工作面回撤拆除现场的良好通风，减少有害气体和粉尘的积聚。
•建立安全警示标识：在工作面回撤拆除现场设置安全警示标识，明确标示禁止区域、应急出口、安全通道等，提醒人员注意安全。
2.3 检查和维护阶段在综采工作面回撤拆除的检查和维护阶段，以下安全技术措施应被采取：•定期巡检：定期对回撤拆除区域进行巡检，发现问题及时修复，确保设备和结构的安全性。
•停电操作：在进行电气设备维护工作时，必须进行严格的停电操作，避免发生电击事故。
•检查通风系统：定期检查通风系统的运行状态，更换损坏的风机和管道，保证通风效果良好。
•维护安全警示标识：定期检查和更新安全警示标识，确保其清晰可见，不会对作业人员产生误导。
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施
综放工作面回撤方案及安全技术措施补充措施引言综放工作面回撤是煤矿生产中一项关键的工作环节，对煤矿生产的安全和高效具有重要影响。
为了确保综放工作面回撤过程中的安全和稳定，本文将在已有的综放工作面回撤方案和安全技术措施基础上，提出补充措施，以进一步加强工作面回撤的安全性和效率。
综放工作面回撤方案综放工作面回撤方案是指在综放工作面回撤过程中的安全管理和工序控制等方面的安排和规划。
下面列出了一些常见的综放工作面回撤方案：1.回撤计划编制：在回撤过程开始前，制定详细的回撤计划，包括人员组织安排、设备布置、工序控制等内容。
回撤计划应经过相关部门和人员的审查和确认，确保符合安全规定和生产需求。
2.人员组织安排：根据回撤计划，合理安排回撤人员的工作任务和职责，明确各岗位的职责和权限，确保人员在工作过程中有明确的指导和任务。
3.设备布置：根据回撤计划，合理布置回撤所需的设备和工具，确保设备能够满足回撤过程中的需求，并保证设备的正常运行和维护。
4.工序控制：通过严格的工序控制，确保回撤过程中的每一步工序都得到正确执行。
对于每一步工序，需要制定详细的操作规程，并进行培训和演练，以确保操作的准确性和安全性。
安全技术措施安全技术措施是指在综放工作面回撤过程中使用的技术手段和设备，以确保回撤过程的安全和稳定。
下面列出了一些常见的安全技术措施：1.瓦斯抽放：在综放工作面回撤过程中，瓦斯是一个重要的安全隐患。
通过合理布置瓦斯抽放管道和安装瓦斯抽放设备，在回撤过程中及时抽放出瓦斯，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险。
2.通风系统：综放工作面回撤过程中，通风是一个关键的环节。
通过合理布置通风系统，保证工作面的正常通风，降低有害气体的浓度，确保工作人员的安全。
3.灭火系统：在综放工作面回撤过程中，火灾是一个常见的安全隐患。
通过布置灭火设备和建立灭火系统，及时发现和控制火灾，减少火灾对工作面的影响。
4.监控系统：通过安装监控设备，实时监测工作面的情况，包括瓦斯浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况，采取相应的措施，保证工作面回撤的安全和稳定。
综采工作面回撤、拆除安全技术措施
综采工作面回撤、拆除安全技术措施引言综采工作面回撤和拆除是煤矿井下作业中非常重要的环节，同时也是最具挑战性和风险的环节之一。
在这个过程中，必须采取一系列有效的安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
本文将介绍综采工作面回撤和拆除的安全技术措施，并分析其重要性和实施方法。
综采工作面回撤安全技术措施1.工作面回撤前的准备在回撤工作面之前，必须进行详细的安全检查和准备工作。
这包括对设备、通风系统、水系统等的检查和维护，以确保它们正常运行。
此外，必须制定详细的回撤计划，并告知所有相关人员，并确保他们理解和遵守相关安全规定。
2.工作面支护和加固工作面回撤过程中，必须对煤矿工作面进行支护和加固，以防止岩体崩塌和顶板坍塌。
常见的支护方式包括锚杆支护、钢架支护等。
此外，还需要进行定期检查和维护，以确保支护结构的稳固性。
3.通风系统的调整和管理回撤工作面时，通风系统的调整和管理至关重要。
务必确保回撤过程中的风量和风速符合安全要求，以保持工作面的合理通风和气体排放。
此外，必须定期监测和检查通风系统的运行情况，及时修复和更换损坏的设备。
4.水系统的管理水是煤矿开采过程中不可避免的问题，回撤工作面时必须管理好水系统。
确保排水系统畅通，及时排除工作面积水和涌水，以保持工作面的干燥和安全。
此外，还要及时修复和更换损坏的排水设备，以确保其稳定运行。
综采工作面拆除安全技术措施1.拆除前的准备工作在进行综采工作面拆除之前，必须进行详细的准备工作。
这包括对拆除区域的检查和评估，确定拆除的顺序和方法，制定详细的拆除计划，并告知所有相关人员。
此外，必须采取措施，确保拆除过程中不对周围的设备和结构造成损坏。
2.安全防护措施的采取拆除工作中，必须采取一系列安全防护措施，以防止人员和设备受到伤害。
这包括佩戴个人防护装备，设置警示标志和隔离设施，确保人员不进入拆除区域。
此外，还可以采用遥控和自动化技术，减少人员直接参与拆除工作，降低人员伤亡的风险。
回采工作面回撤安全技术措施
设备检查与维护
对回撤设备进行全面检查，确 保设备处于良好状态，并进行 必要的维护和保养。
回撤完成后的处理
清理现场，恢复环境，对回撤 设备进行检查和维修，为下一 次回撤做好准备。
关键技术与装备保障
先进的回撤技术
采用先进的回撤技术，如遥控操作、自动化控制等，提高回撤效率和 安全性。
高质量的回撤装备
选用高质量的回撤装备，如液压支架、刮板输送机等，确保装备在恶 劣环境下能够可靠运行。
通风状况
分析工作面的通风状况，包括 风量、风速、有害气体含量等 指标。
设备配置
列举工作面现有的设备配置情 况，如采煤机、刮板输送机等
，并说明其运行状况。
风险评估与危险源辨识
顶板事故风险
分析工作面顶板事故的风险，包括冒顶、片 帮等事故的可能性及其后果。
水害事故风险
辨识工作面水害事故的风险，包括老空水、 含水层水等水源的威胁。
瓦斯事故风险
评估工作面瓦斯事故的风险，如瓦斯积聚、 瓦斯突出等潜在危险。
火灾事故风险
分析工作面火灾事故的风险，如外因火灾和 内因火灾的可能性及其危害。
可能发生的事故类型及后果
顶板事故
冒顶、片帮等事故可能导致人员伤亡 、设备损坏和生产中断。
瓦斯事故
瓦斯积聚、瓦斯突出等事故可能引发 爆炸，造成重大人员伤亡和财产损失 。
02
对回采工作面的地质条 件、设备状况等进行全 面检查，确保符合回撤 条件。
03
准备好必要的回撤设备 和工具，确保其完好有 效。
04
对作业人员进行安全培 训，提高其安全意识和 操作技能。
回撤过程中的安全技术措施
加强通风管理，确保回采工作面的风 量、风速和风质符合要求，防止瓦斯 积聚和粉尘飞扬。
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山西XXXXX煤业有限公司110101综采工作面回撤方案及安全技术措施110101综采工作面回采已接近停采位置。
为保证工作面推进到停采线时具备设备拆除和运输条件。
现根据工作面地质情况、设备型号、拆除运输路线等实际情况，制定回撤设备方案及安全技术措施。
一、工作面基本情况1、工作面概况：110101综采工作面沿11#煤底板回采，运输、回风顺槽断面规格3.6m×2.6m 工作面斜长143米，倾角3-9°，自然垮落法管理顶板。
工作面顺槽全部采用11#矿工字钢梯形支护。
2、工作面设备使用布置概况：序号设备名称型号数量安装地点1 皮带输送机SSJ—800/37 1部运输顺槽2 装载机SGB—730/75 1部运输顺槽3 前、后刮板输送机SGZ—730/264 2部工作面4 采煤机MG150/375—W 1台工作面5 液压支架ZF5400/17/28 90架工作面6 过渡支架ZFG5600/17/28H 6架工作面3、根据工作面设备布局，确定拆除顺序：顺槽皮带输送机→顺槽装载机→采煤机→前后刮板输送机→液压支架二、工作面拆除的准备工作1、工作面在停线前15m停止放顶煤。
2、为方便110101运输顺槽的设备运出，运输道路畅通，110101工作面停采前，将110101液压泵站暂挪到110103回风顺槽运煤绕道内。
3、110101综放工作面结束前，必须配齐各种支护材料及所用的工具、设备。
准备2.8m、2.2m、1.8m、1.6m规格的单体支柱各10根，准备Ф18cm，长度2.5m 的木柱30根，准备1.2m×0.2m×0.2m的方木200根。
4、工作面结束前，要对工作面支架全面检查，损坏零件及时更换，确保支架完好，各部件灵活可靠。
并有效支护顶板。
5、工作面推至距停采线15m时，及时在顶板上铺好尼龙网，上好钢丝绳，尼龙网的规格：长×宽＝8.5m×1.2m，网眼50mm×50mm，网与网搭接不得小于15cm，网要铺双层网，使用尼龙绳连网，连网时，绳径不小于6mm，要双股使用，绳要在网眼内缠绕，保证每个网眼内有绳缠绕，网与网短边搭接处要错开支架与支架的间隙，确保网与网搭接处不出现漏顶现象。
6、由于支架顶梁与前探梁之间有个台阶，因此在铺网时，要在前探梁与支架顶梁之间安置一个梯形木楔，梯形楔规格长0.6m、宽0.1m、厚0.04m，其中木楔的一侧锯成斜面，以确保顶网及钢丝绳能顺利从前探梁过渡到支架顶梁，防止移架时托动钢丝绳和顶网，造成漏顶。
7、铺网和铺绳前，要先进行敲帮问顶，确认无危险后，方可进入煤帮进行铺网上绳，第一道网在确认顶板无危险后将支架前部降低，把网铺在支架顶部，铺好网后，立即将支架升起；以后铺网时，要在支架下连好网，伸前探梁时将顶网升在支架顶部，采煤机推进时，要对钢丝绳和尼龙网特殊保护，确保不割绳网。
顶板破碎及空顶地点必须使用18-24kg的钢轨穿顶，即在每根钢丝绳间穿一根，中间搭茬不小于30cm，两端超过破碎或空顶不小于50cm。
8、钢丝绳铺设在网下面支架顶部，第一道钢丝绳距第一道网边50cm处，钢丝绳要与网连接，每隔500mm连一道，随支架前移起牵引顶网的作用；铺设钢丝绳时采用Ø24.5mm钢丝绳，钢丝绳间距不大于50cm;钢丝绳之间要每隔5m 用8#铁丝连接，以防止移架时托动钢丝绳，使钢丝绳间距过大，造成漏顶。
9、钢丝绳贯穿整个工作面铺设，在工作面机头、机尾煤帮侧用长2m，宽0.2m，厚0.2m的方木，方木每0.5m凿一宽度不小于24.5mm槽，钢丝绳在方木槽缠绕后，用Ф28的绳卡固定，不少于3道，然后用单体支柱下端打在方木上，上端打在钢丝绳上，在工作面机尾架好固定好钢丝绳，在机头侧用导向滑轮，撑紧钢丝绳，用单体支柱压紧钢丝绳。
10、钢丝绳进入支架尾梁处,回撤单体支柱时,要将钢丝绳上下端头缠绕在方木的单体支柱回撤，用木支柱替换，执行先支后回的原则。
11、工作面支架回收工作要在第一道钢丝绳和第一道顶网进入采空区,并使采空区矸石压住钢丝绳和顶网1.5m后,方可进行回收工作.12、上网上绳期间,工作面采高不得低于2.5m。
13、工作面推至距停采线1.0m时, 支架停止前移,采煤机割煤后,利用伸缩梁、护帮板支护顶板，支架伸缩梁全部伸出后，工作面前部刮板输送机与支架分开，利用单体液压支柱移溜，在推进两个循环（1.2 m），移溜工作要滞后采煤机割煤15-20m;工作面支护采用预先准备好的半圆木（半圆木规格长2m）适当升降支架，穿到支架上方，接顶，一头插在支架顶部，一头顶住煤壁，每架支架顶插两根半圆木，每根半圆木距支架边缘30cm，随割煤机的进度及时将半园木移出并顶住煤壁。
14、工作面推至停采线位置后，煤壁必须用网背严，用单体液压支柱打好贴帮柱，贴帮柱的柱距不大于50cm，单体柱距煤帮一侧必须背帮背实，柱子必须使用防倒设施防止片帮。
15、因支架拆除从工作面运输顺槽向回风顺槽侧逐架回收，因此在回风顺槽往工作面第三个支架处，打一个装车点，铺设轨道，装车处必须高于轨面30cm；工作面支架拆除至5m处时，在回风顺槽重新打一个装车点。
16、在工作面出架通道对面回风顺槽保安煤柱内开一长4m、宽3m、高2.5m 的绞车硐室，该工作面须在拆除工作面前部刮板输送机前完成。
17、工作面出架时，要有专人对上、下顺槽加强维护，原巷道支架歪扭折损时，要及时更换，巷道高度，宽度满足出架要求，巷道内的活煤、杂物要清理干净。
18、因工作面拆除从工作面运输顺槽向工作面回风顺槽回收，为防止工作面拆除支架后跨落，造成工作面、两顺槽无风，因此，在工作面回收之前，要安装2台11KW局扇，局扇要实行“风、瓦电闭锁”，一台供回风顺槽侧用风，风筒在工作面支架立柱中间敷设，随支架的拆运逐渐回撤风筒，一台供运输顺槽侧用风，确保回风顺槽回撤钢棚支架和设备风量充足，局扇的管理执行“局扇管理制度”。
三、工作面拆除的具体办法1、在准备工作完成以后，开始工作面的拆除工作前，必须把工作面浮煤清理干净。
○1工作面回撤前溜子，每班分两组，每天两个班；转到能装车的地点（包括机头、机尾部分代撤开关、撤电缆、水管、液压管。
要求：撤溜子时必须是从中间开始往两头撤，每班分两组撤）；每班每组5人（包括开绞车1人），每班撤16套。
○2工作面回撤后溜子，每班分两组，每天两班作业，先拆机头、机尾部分，再从工作面中间分别向机头、机尾方向拆除，拆除的机头、机尾架、电机、减速器、连接筒、中部槽、大链，刮板、铲煤板、连板等运到两顺槽能装车的地工作面支架的拆除工作，（每天两个班出，每班出5个支架）人员：每班6人其中3个人负责出架、拆换柱、打临时柱和应急柱、移掩护支架、另外3人负责绞支架、装平板车、固定支架，并绞到透底口交给运输人员。
○3出架后回柱，用木垛、木柱更换单体支柱：要求：单体支柱排距1.20m，柱距0.50m，每前进5m，在煤壁处加一木垛。
开始回收时支够7排柱子时才能开始回柱，保持6排柱子，要保持用木柱替换液压柱子，每班7.5排支柱，回柱工回到安全地点（包括打替换木柱）支柱工连拖柱子代支木墩，木墩内不准放进液压柱子。
人员：每班6人（跟随出架工，支6个支架的地方）。
○4转支架工（运输）两班作业，每班两个组，负责从已回收的工作面装车点到接替的工作面开切眼口的运输支架任务，在接替工作面开切眼口交装支架的平板车，运走空的平板车，在回收的工作面装车点交空平板车，运走装支架的平板车，如从回收的工作面装车点有回出的有问题的支架，运到110103回风顺槽的维修地点，此种情况，如赶在另一组的后面，算一半运输，要及时推空板车进入回收工作面装车点；如赶在另一组的前面，此种情况并及时运空平板车进入，如两个组各有一次类似情况，各计一半；组长负责全面运输工作，如一组有特殊情况，现有人员不能满足处理任务，小组长向组长汇报，调另一组人员协助处理，2名小组长各带3名职工负责运输支架的任务，运输支架属工作面定额计酬，不属于运班定额计酬，各小组组长负责在接替工作面取下支架固定螺丝，并交给回收工作面回支架组组长。
2、先拆除顺槽皮带输送机、顺槽刮板输送机及管线等，在拆除之前要先将顺槽浮煤清理干净，高度不足处，要及时进行压底处理。
拆除的设备运到指定3、拆除完顺槽皮带输送机、刮板输送机后，要将顺槽运料轨道按照巷道中线重新铺设。
4、然后拆除采煤机，采煤机在工作面机尾解体后，分别运出工作面；升井检修；采煤机解体前，先将工作面前、后刮板输送机机尾拆除、运出。
5、拆除完采煤机后，拆除工作面前后部刮板输送机，拆除完刮板输送机后，将工作面装车点打好，铺设轨道。
6、从工作面机头向机尾方向开始拆除液压支架：①利用机尾处的双速绞车将工作面第一副支架调向拉出，同时在支架拉出处及时打上单体液压支柱，排距1.2m，柱距0.5m，单体液压支柱必须打在钢丝绳的中间下方。
②利用机尾处的双速绞车将工作面第二、三付支架调向拉出，第四付支架作为回收工作面支架的掩护支架，并随工作面回收逐步向机尾方向移动，掩护支架升实后，即可回收机尾部分的单体支柱，掩护支架采空区侧必须保证有单体液压支柱支护顶板，必须保证单体液压支柱与掩护支架后尾梁齐，即必须保证有6排单体液压支柱支护顶板，并及时支护拉出支架的空隙部分，然后拉回下一架回撤。
单体液压支柱要随掩护支架的前移及时支回，回收单体液压支柱时必须打木柱作为替柱，掩护支架后方靠煤壁侧，每隔5 m支一个木垛；替木垛随支柱以防造成工作面顶板应力集中的回撤而回撤。
③待工作面支架回撤到工作面装车平台跟前时，掩护支架架后及靠采空区侧单体液压支柱要滞后掩护支架不少于3排的支护，以便掩护支架上装车平台时，支架后方打替身单体液压支柱，替身柱必须及时支回，掩护支架上装车平台拉出后，及时填平填实装车平台，以便后面的支架出架，一直到支架回风顺槽装车平台。
7、支架回收完后，拆除上下顺槽口原先的支护：轨道要随棚架的回收及时拆除。
四、安全技术措施（一）掘绞车硐室施工安全技术措施1、放炮前，必须由经上报主管部门培训合格的人员持证上岗，放炮前，必须将可能波及的支架，用旧皮带从前探梁处挡住，以防止放炮崩坏支架阀组及管路。
2、工作面打眼使用MZ-12型煤电钻一台，1.5m长的钻杆一根，钻头3—5个，爆破器材选用MFB50—2型发炮器一台，选用2#煤矿铵梯炸药，8#瞬发电雷管。
3、工作面炮眼布置采用双排三花眼布置，底眼间距1.5m装药，2卷/眼，顶眼间距1.0m，装药量1.5卷/眼。
4、放炮必须保证不破坏顶板，保证硐室高度不低于2.5m。
5、放炮母线不得小于100m，放炮前凡是能进入放炮地点的巷道都要设警戒，被透巷道也按此方法设警戒，并发出明显的放炮信号，至少等5秒后放炮。