第八章供应链库存管理
供应链上的存货管理
供应链上的存货管理摘要关键字供应链存货管理一、供应链与存货管理供应链在日趋激烈的市场竞争中，企业之间为了共同的利益而结成战略联盟，形成一条由供应商-制造商-分销商贯穿上下游企业的链条，通过优势互补来获得整体竞争优势，从而达到多赢的效果，于是便产生了供应链。
供应链是指“生产及流通过程中，涉及将产品更新还贷或服务提供给最终客户的上游或下游企业，所形成的网络结构”1。
存货管理存货是一个财务上的概念，指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储备的资产，包括库存中的、加工中的和在用的各种原材料、燃料、包装物、产成品以及发出商品等。
存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，以提高经济效益。
企业置留存货的原因一方面是保证生产或销售的经营需要；另一方面是出自价格的考虑，零购物资的价格往往较高，而整批购买在价格上有优惠。
但是，过多地存货不仅会占用较多资金，也会增加包括仓储费、保险费、维护费、管理人员工资在内的各项开支。
因此，进行存货管理就是尽力在各种成本与存货效益之间作出权衡，达到两者的最佳结合，降低企业的平均资金占用水平，提高存货的利用率，才能最终提高企业的经济效益。
供应链与存货管理的关系存货管理侧重于从企业内部优化成本，即从存储成本和订货成本角度出发确定经济订货量和订货点。
从单一角度看，这种存货管理方法有一定的适用性。
但从供应链角度看，一个行业存在着众多的制造商、供应商、经销商，各自采取着不同的存货管理模式，使得整个供应链上大量积压着重复存货。
多于实际需求的库存虽然可以降低缺货成本，但是更多的时候是存货的数量大大高于真实的需求。
存货远高于实际需求会极大地降低供应链企业的竞争力。
二、供应链存货管理存在的问题存货管理的目标是提高存货管理的质量和效率，降低存货成本，以合理的库存量控制库存和采购。
存货管理在企业的整个供应链中起着至关重要的作用，如果不能保证正确的进货和库存控制及发货，将会导致管理费用的增加，从而影响企业的竞争力。
供应链库存管理
✓ 例如：假设B&M公司经营胶卷。公司经理不是 连续不断地检查胶卷的库存，而是在每周六对库 存进行检查，并订购足够的产品使可用库存和订 购量达到1000个胶卷。在次案例中，两次定货 之间间隔是固定的。而每次订货的数量可能会因 市场需求的变化而有所波动。
4.1.4 已知补给策略，求补给周期供给水平和补给率
两种主要库存及其关系 1、 循环库存：也叫周期库存，供应链中建立的平均库存
量。 Q:订购批量 R:订购时间需求量 循环库存=批量规模/2=Q/2 平均周转时间=平均库存/平均周转速度 循环库存的平均周转时间=循环库存/需求量= Q/2R
2、安全库存：指在给定时期，为了满足顾客需求而保有 的超过预测数量的库存量。原因：一是需求量预测不 确定；二是产品的实际需求量超过预测值，就会导致 产品短缺。二者关系见图6-1
解：已知:年需求量R=1000*12=12000台
每批订购成本S=4000美元
每台计算机的单位成本C=500美元
年存储成本（库存价值的一部分） h=0.2
用EOQ公式，可得最佳批量规模如下;
Q*= 2 *12000 * 4000 =980
0.2 * 500
循环库存=Q*/2=980/2=490 年订购次数=R/Q*=12000/980=12.24 年订购成本和存储成本=（R/Q*）S+(Q*/2)hc=97980美元 平均周转时间=Q*/2R=490/12000=0.041年=0.49月
定单完成率：指在所有的定单需求中，可由 库存满足定单需求的比率。
✓ 在B&M的案例中，顾客可以在订购一个掌上 先锋的同时，订购一台计算机。因此，定单 供给率通常底于产品供给率。
仓储管理与技术课件第八章
01
提高了工作的效率和可靠性，加快了表单的传递速度，减少了传递环节和交换手续；
02
简化了订货过程和存货过程；
03
改善了贸易伙伴间的关系，提高了仓储管理的质量。
04
使用EDI的主要优点有：
8.2仓储与库存管理信息技术的应用
8.2仓储与库存管理信息技术的应用
买方
卖方
采购作业
采购单 采购修改
出货通知单 出货验收单
01
机器辅助作业：如借助升降机，把托盘送上货架，或用直式输送机辅助运输货箱；
02
简单自动化作业：如，在全托盘进出的仓库里，利用自动起重机和简单的输送系统；
03
复杂自动化作业：包括指示灯辅助拣选系统、复杂的输送系统、高速分拣系统等。
04
8.1仓储与库存管理系统规划
企业仓储与库存管理系统的建设 系统的选用 选用的系统与企业的结合
订单内容格式：必须符合EDI标准。
（1）EOS的系统的基本配备
01
传给卖方的一种自动订货作业方式。
04
8.2.4 电子订货系统（EOS）
8.2仓储与库存管理信息技术的应用
8.2仓储与库存管理信息技术的应用
用户端
EOS中心
用户端
用户端 自有系统
用户端界面
安全管理
报表 查 询
订单 输 入
中文内码转换
EDI界面
传输资料核对
通讯界面
特殊服务
邮箱管理
存证
报表
录入件
接收方数据库
邮局（传真机）
接收方
纸面单证
纸面单证
单证数据
单证数据
图10－3 手工条件下贸易单证的传递方式
供应链中的库存管理策略
供应链中的库存管理策略随着全球化和电子商务的快速发展，供应链管理成为企业成功的关键因素之一。
在供应链中，库存管理策略的选择和实施对企业的运营效率和利润率具有重要影响。
本文将介绍几种常见的库存管理策略，并分析其优缺点，以帮助企业更好地进行库存管理。
一、先进先出（FIFO）策略先进先出策略是一种简单而广泛应用的库存管理方法。
按照该策略，存货按照先进先出的原则进行销售，即最早到货的存货最先销售。
这种策略可以避免存货滞销和过期的风险，确保库存的新鲜度。
然而，FIFO策略也存在一些缺点。
一方面，它无法考虑到存货的质量差异，可能导致低质量的存货长时间滞留在仓库中。
另一方面，FIFO策略对存货定价产生了影响，可能导致利润率下降。
二、经济订货量（EOQ）模型经济订货量（EOQ）模型是一种基于成本和需求的库存管理方法。
该模型通过考虑存货的订购成本和持有成本，以及需求量和订购周期，计算出最经济的订货量。
使用EOQ模型可以帮助企业控制存货成本，避免过度库存和缺货情况。
然而，该模型的前提是需求量和订购成本是固定不变的，无法适应需求波动和供应商定价策略的变化。
三、安全存量策略安全存量策略是一种基于风险管理的库存管理方法。
该策略在安全存量的基础上订购存货，以应对需求的不确定性和供应链中的风险。
安全存量通常是根据历史需求、可用性和供应延迟等因素进行估计。
通过使用安全存量策略，企业可以减少由于需求波动和供应链风险而导致的缺货情况。
然而，安全存量策略可能导致存货成本上升，因为过度保守的安全存量会增加存货持有成本。
四、Just-in-Time（JIT）策略Just-in-Time（JIT）策略是一种以减少库存占用为目标的库存管理方法。
该策略通过精确预测需求、优化供应链管理和及时交货，实现在需要时才订购和接收存货。
JIT策略可以帮助企业降低库存成本、减少仓储空间和降低滞销和过期存货的风险。
然而，该策略对供应链管理和交付性能要求较高，需要企业与供应商和物流合作伙伴之间的紧密协调。
供应链库存管理
供应链库存管理在现代商业世界中，供应链库存管理是每家企业都需要面对和处理的重要问题。
由于市场竞争日益增加、消费者需求变化快速，有效的供应链库存管理成为了企业成功的关键之一。
本文将探讨供应链库存管理的概念、重要性以及一些有效的方法与策略。
供应链库存管理的概念供应链库存管理是指企业在供应链环境中对库存的规划、控制和优化管理过程。
它涉及到从原材料采购到最终产品交付的整个生产过程中的库存管理。
供应链库存管理的目的在于降低库存成本、优化库存水平，同时确保生产运营的顺利进行。
供应链库存管理的重要性1.降低库存成本：通过有效的供应链库存管理，企业可以减少库存量，降低库存持有成本、运输成本和存储成本，提高资金利用率。
2.提高供应链效率：合理的库存管理可以更好地协调供应链各个环节的协作，提高生产和供应的效率，减少因库存问题导致的生产中断或供应延迟。
3.满足消费者需求：通过合理的库存管理，企业可以更好地预测和满足市场需求，提高客户满意度，增强市场竞争力。
供应链库存管理的方法与策略1.采用先进的信息技术：利用现代信息技术如物联网、大数据分析等，实现库存的动态监控和智能预测，有针对性地调整库存水平，降低库存风险。
2.建立有效的供应链合作关系：与供应商、分销商建立紧密的合作关系，实现信息共享、协同规划，减少库存波动和积压。
3.实施精益生产：采用精益生产方法，优化生产流程，减少库存浪费，提高生产效率和产品质量。
4.定期库存清点和盘点：定期对库存进行清点和盘点，及时发现和处理问题库存，确保库存数据的准确性和可靠性。
在总结上文所述的供应链库存管理的概念、重要性及方法与策略后，不难看出，良好的供应链库存管理不仅可以降低企业成本、提高效率，还能帮助企业更好地适应市场变化、保持竞争优势。
因此，企业应该重视并不断优化自身的供应链库存管理，以应对不断变化的市场环境，取得更好的经济效益和发展前景。
第八章 供应链综合计划 (《供应链管理》PPT课件)
5
75
4.30 4.37
15
红番茄工具公司
• 加权平均法
– 每件综合产品单位的材料成本为 =(15×0.10)+(7×0.25)+(9×0.20) +(12×0.10)+(9×0.20)+(9×0.20)+(13×0.15) =10美元
• 同样方法
– 每件综合产品单位的收益为40美元 – 单位净生产时间为4小时
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
利用规划求解建立综合计划电子数 据表
• 设置目标单元格:C22 • 等于:最小值 • 可变单元格:B5:I10 • 约束如下:
➢ B5:C10=integer{雇用和解雇的员工数量为整数} ➢ B5:I10≥0{所有决策变量为非负数} ➢ F10≥500{第6期期末的库存至少为500} ➢ G10=0{第6期期末的缺货等于0} ➢ M5:M10=0{Wt-Wt-1-Ht+Lt=0,t=1,2,…,6} ➢ N5:N10≥0{40Wt+Ot/4-Pt≥0,t=1,2,…,6}
中可能发生的一些问题,尤其是改变劳动力数量导致的 问题 • 减少了库存水平,同时降低了生产设备的平均利用率 • 适用于库存成本相对较高,而设备产能成本相对较低的 情况
均衡策略
• 稳定的设备产能和劳动力数量,以使产出 均衡
• 产品短缺和过剩导致库存水平随时间改 变
• 积累大量的库存,顾客的订单可能被延迟 • 适用于库存和延期交货成本相对较低的
库存水平
F5:F10
It=MAX(It-1+Pt+Ct-Dt-St- =MAX(F4+I5+H5-G4-
供应链中的供需平衡与库存管理
供应链中的供需平衡与库存管理在供应链中，供需平衡与库存管理是至关重要的环节。
当供应链管控得当时，企业可以实现供需间的良好平衡，从而提高生产效率、降低库存成本，并增强市场竞争力。
本文将探讨供应链中的供需平衡与库存管理的重要性，以及如何实施有效的库存管理策略。
一、供需平衡的重要性供应链中的供需平衡指的是供应与需求之间的匹配，即在供应链中的每个环节，供应和需求之间能够平稳、高效地交流与匹配。
供需平衡的重要性如下：1. 避免库存过高或过低：供需平衡可以帮助企业避免因库存过高或过低而导致的不良后果。
如果库存过高，企业将面临存储成本、过期损失等问题；而库存过低则可能导致缺货、订单延误，影响企业声誉和客户满意度。
2. 提高生产效率：供需平衡有助于企业合理安排生产计划，避免产能浪费和生产效率低下。
通过准确预测市场需求，企业可以避免生产过剩或压力过大，保持生产线的稳定运行。
3. 增强市场竞争力：供需平衡使企业能够更加准确地满足市场需求，及时调整供应链的运作方式以适应市场需求的变化，从而增强企业的市场竞争力。
二、库存管理的重要性库存管理是供需平衡的重要组成部分，它直接影响着供应链的运作效率和成本控制。
良好的库存管理可以实现以下效益：1. 降低库存成本：库存管理可以帮助企业降低库存成本，避免因库存积压造成的存储、运输等费用。
通过合理的库存预测和管理，企业可以减少不必要的库存，降低资金占用和仓储成本。
2. 优化供应链流程：库存管理可以通过优化供应链流程，实现供需平衡的快速响应。
及时准确的库存信息可以帮助企业更好地调整供应链的各个环节，从而提高供应链的灵活性和响应能力。
3. 改善供应链可见性：库存管理可以提供供应链的全局视角，使企业清楚了解产品的流向和库存情况。
通过及时、准确的库存信息，企业可以提前做好库存补充计划，避免库存不足或积压的风险。
三、实施有效的库存管理策略要实施有效的库存管理策略，企业可以考虑以下几点：1. 准确的需求预测：通过市场研究、历史销售数据等手段，准确预测需求，避免因预测错误而导致的库存浪费或缺货情况。
供应链管理总复习资料
第一章绪论1、供应链是围绕核心企业，通过对信息流，物流，资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的将供应商，制造商，分销商，零售商，直到最终用户连成一个整体的功能网链结构。
它不仅是一条连接供应商到用户的物流链、信息链、资金链，而且是一条增值链，物料在供应链上因加工、包装、运输等过程而增加其价值，给相关企业带来收益。
2、物流、信息流、资金流的关系：三者关系密切相关，只有信息流很好地指导了物流，才能保证资金流的正确。
资金流正确的反馈信息反过来又能很好地指导物流。
这样不断的循环，整个供应链上的物流才能得到更好的配置。
3、供应链的类型：推式供应链、拉式供应链、有效性供应链、反应性供应链、集成供应链、分散式供应链、敏捷供应链。
4、供应链的作用：消除重复、浪费与不确定性增加竞争优势。
快速了解客户反应，充分发挥企业竞争能力。
5、供应链管理层次：战略层次 ---------- 计划层次 ------- 实施层次6、供应链发展趋势：由于供应链在企业发挥着越来越重要，人们对它的关注越来越多，这促进了供应链的发展，供应链的发展和企业的发展是紧密相连的，只有把握这些潮流并顺应他们，才能更好的做好现在和未来的供应链。
第二章供应链绩效评价与管理1、分散供应链的特点：利益冲突，独立决策；信息共享不足；缺乏信任2、牛鞭效应：营销过程中的需求变异放大现象被通俗地称为“牛鞭效应”。
(指供应链上的信息流从最终客户向原始供应商端传递时候，由于无法有效地实现信息的共享，使得信息扭曲而逐渐放大，导致了需求信息出现越来越大的波动。
)3、供应链绩效管理：是指从供应链整体出发，为综合运用各种先进的技术与方法，开发供应链系统的各种潜能，顺次完成绩效计划、绩效实施、绩效评价、绩效反馈等过程，以提高供应链整体及成员绩效而进行的管理。
4、供应链运作参考模型(SCOR) ：SCOR 模型帮助企业诊断供应链中存在的问题，通过绩效评估，确立绩效改进目标，并促进供应链管理的软件开发。
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供应商的运输方式选择和仓库建立 存货安全的保证 通货条款制定 例外条款拟订 罚款条约拟订 操作层面的协议
• • • •
2、VMI系统具体实施阶段 （1）实施VMI的信息沟通 （2）VMI的工作流程设计 （3）VMI的组织结构调整
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• • • •
（四）实施VMI可能遇到的问题 1、双方企业合作模式的发展方向 2、产品采购数量和采购价格的调整 3、长期利益分配
• 二、联合库存管理JMI • 是一种在VMI的基础上发展起来的上游企业 和下游企业权利责任平衡和风险共担的库 存管理模式。强调供应链中各个节点同时 参与，共同制定库存计划，使供应链过程 中的每个库存管理者都从相互之间的协调 性考虑，使供应链各个节点之间的库存管 理者对需求的预期保持一致，从而消除了 需求变异放大现象，体现供应链各节点企 业间互利的合作关系
• • • • •
（二）JMI的实施 1、建立供需协调管理机制 （1）建立共同合作目标 （2）建立联合库存的协调控制方法 （3）建立一种信息沟通的渠道或系统信息 共享是供应链管理的特色之一 • （4）建立利益的分配、激励机制
• 2、发挥两种资源计划系统的作用：在供应 链库存管理中充分利用目前比较成熟的两 种资源管理系统MRP2和DRP，并对参与协 调库存管理中心的各个业务进行有效的激 励，防止机会主义行为，增加协作性和协 调性。 • 3、建立快速响应系统 • 4、发挥第三方物流系统的作用
第八章供应链库存控制
第一节传统的库存控制方法
• 一、经济订货批量 • EOQ是指通过平衡订货成本和库存持有成 本核算，以实现总库存成本最低的最佳订 货批量
第二节供应链库存问题-牛鞭效应
• 一、什么是牛鞭效应
第三节供应链库存控制的最佳实 践
• 一、供应商管理库存VMI • 是以零售商和供应商双方都获得最低成本 为目的，在一个共同的协议下由供应商管 理库存，产不断监督协议执行情况和修正 协议内容，使库存管理得到持续地改进的 合作性策略。体现了供应链集成化管理的 思想。
• 三、准时制生产JIT • （一） • 1、JIT的起源
• （二）JIT的基本原理
• 1、适时、适量生产 • 2、弹性配置作业人数 • 3、质量保证
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在JIT系统使用看板工具，有如下优点： 1、准确及时地传送工作指令 2、保证，适时适量 3、所见即所得 4、库存量降低 5、使生产中许多问题暴露出来
• （二）VMI的功能 • 1、降低供应链上的产品库存，控制牛鞭效 应 • 2、降低供应链成本 • 3、提高供应链柔性
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（三）VMI的实施方法 1、合作性原则 2、互惠原则 3、目标一致性原则 4、持续改进原则
• 1、VMI的前期准备 • （1）VMI的实施方根据对经济效益的分析， 确定VMI的实施的目标。 • （2）实施VMI前的技术支持 • （3）VMI合作框架协议的制定