如何搞好煤矿机电设备管理
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中至关重要的设备，它们的安全管理与维护措施直接关系到煤矿生产的安全和稳定。
合理的安全管理和维护措施将大大减少事故的发生，提高设备的利用率，保障煤矿生产的正常运转。
本文将从煤矿机电设备的安全管理和维护措施两方面进行详细阐述，旨在为相关从业人员提供指导和参考。
一、煤矿机电设备的安全管理（一）严格遵守相关规定1. 煤矿机电设备管理必须严格按照国家相关规定进行操作，包括设备的购买、安装、使用、维护等全部环节都应该严格按照规定执行。
2. 煤矿机电设备的安全标志要醒目清晰，保持完好无损。
3. 煤矿机电设备的使用人员必须经过专业的培训，并且持有相应的上岗证书。
（二）定期开展安全检查1. 对煤矿机电设备需要定期进行安全检查，包括设备的外观、操作性能、安全保护装置、操作机构等的检查，确保设备的安全可靠。
2. 对设备的关键部件和易损件进行定期更换和维护，以确保设备的正常运转和安全使用。
3. 针对设备出现的问题，及时进行灭火处理，防止事故的发生。
（三）建立健全的安全管理制度1. 建立健全煤矿机电设备的安全管理制度，包括设备的使用管理、维护管理、事故应急处理等方面的制度和规定。
2. 对设备的使用和维护过程进行记录和报告，及时发现和解决问题。
3. 对设备使用人员进行安全教育，增强他们的安全意识和安全防范能力。
（一）定期维护保养1. 对煤矿机电设备进行定期维护保养是确保设备正常运转的关键，包括设备的润滑、清洁、紧固、检修等工作，确保设备的各项参数保持正常。
（二）合理使用设备1. 对煤矿机电设备的使用要按照设备的规定和使用说明进行，避免超负荷使用和长时间连续运转。
2. 对设备的操作要稳重缓慢，避免急停急启，避免对设备造成损坏。
（三）设备故障处理1. 对设备发生故障时，要及时停机进行检修，切忌带病运行。
2. 对设备的维修过程也要严格按照规定进行，确保维修的质量和安全。
煤矿机电设备管理规定
煤矿机电设备管理规定
是指煤矿中对机电设备进行管理的一系列法规和规定。
这些规定主要是为了保障煤矿安全生产，防止机电设备故障导致事故发生。
具体的规定可以包括以下方面：
1. 设备安全管理：煤矿应建立健全机电设备的安全管理制度，明确设备的责任部门和责任人。
设备必须定期进行检修和维护，确保其安全运行。
2. 设备操作规范：煤矿应制定机电设备的操作规范，明确操作人员的权限和职责。
操作人员必须经过专门培训，具备相关的技术知识和操作技能。
3. 设备检测和监测：煤矿应建立设备的检测和监测系统，定期对设备进行检测和监测，及时发现设备的故障和隐患。
4. 设备维修和维护：煤矿应建立设备的维修和维护制度，确保设备被定期检修和维护，防止因设备故障引发事故。
5. 设备更新和升级：煤矿应根据设备的使用寿命和技术状况，及时更新和升级设备，提高设备的安全性和工作效率。
6. 设备备品备件管理：煤矿应建立设备的备品备件管理制度，确保备件的及时供应和储备，以防止因备件缺乏导致的设备停产。
7. 设备事故报告和处理：煤矿应建立设备事故的报告和处理制度，对发生的设备事故进行及时报告和调查，并采取相应的措施进行处理和预防。
以上是一些可能涉及煤矿机电设备管理的规定，具体的规定可能因地区和国家的不同而略有差异。
煤矿在执行这些规定时应密切关注相关政策的更新和变化，不断完善管理制度，提高煤矿的安全生产水平。
煤矿机电管理
煤矿机电管理煤矿机电管理是指在煤矿生产过程中，对煤矿机电设备进行全方位的管理和维护，以确保煤矿机电设备的正常运行，提高煤矿生产效率和安全性。
煤矿机电管理的重点在于维护和保养工作，以延长设备的寿命，提高设备的运行效率。
煤矿机电设备维护煤矿机电设备是煤炭生产的血脉，在煤矿生产过程中，保证机电设备的正常运行至关重要。
煤矿机电设备的维护工作包括日常保养、预防性维护和修理维护。
日常保养日常保养是指在日常生产过程中，定期对设备进行保养和检查，确保设备的良好状态。
日常保养内容包括：•设备清洁：设备表面、内部、周边环境清洁干净。
•保养润滑：设备需要定期加油、换油、检查润滑部件状态，及时更换易损件。
•检查调试：检查设备运转情况，发现问题及时调整和处理，排除隐患。
•检查电气：电气连接和配线应该可靠，电气设备运行正常。
预防性维护预防性维护是指在日常保养的基础上，根据设备维护计划，有计划的对设备进行检查、维护和更换易损件，以预防设备出现故障和损坏。
预防性维护包括：•检修计划：制定检修计划，按计划执行检修，对设备进行全面维护。
•更换易损件：根据设备运行情况，及时更换易损部件，预防设备损坏。
•定期检查：定期检查设备的运转情况，发现问题及时处理。
修理维护修理维护是指在设备出现故障或损坏时，对设备进行修理和维护。
修理维护工作包括：•维修计划：制定维修计划，对损坏设备及时进行修理。
•故障排查：对设备进行故障排查，找出故障原因，进行修理。
•零部件维修：对设备零部件进行修理、更换。
煤矿机电设备管理煤矿机电设备管理是指对煤矿机电设备进行的全面管理，包括设备的使用、维护和保养等方面的管理。
煤矿机电设备管理工作包括：•设备管理制度：制定设备管理制度，明确设备使用、维护和保养等工作的规定。
•设备档案管理：对设备档案进行管理，及时记录设备的使用和维护情况。
•设备维护计划：制定设备维护计划，根据设备维护计划进行维护和保养工作。
•设备使用监测：对设备进行使用监测，及时发现设备的问题。
煤矿机电安全管理建议和意见
煤矿机电安全管理建议和意见随着煤矿机电设备的不断更新换代和技术的不断进步，煤矿机电安全管理面临着新的挑战和机遇。
如何加强对煤矿机电设备的安全管理，提高煤矿机电设备的安全性能，预防和减少机电事故的发生，实现煤矿机电设备的安全生产，一直是煤矿企业和相关部门亟需解决的问题。
本文将就煤矿机电安全管理提出一些建议和意见，以期对相关企业和管理部门提供一些参考与借鉴。
一、完善安全管理体系煤矿企业应建立健全煤矿机电设备安全管理体系，强化对机电设备的安全管理。
首先，应加强对机电设备的日常检查与维护工作，保障机电设备的安全运行。
其次，应建立健全机电设备事故隐患排查机制，及时发现并消除事故隐患，有效降低机电事故的发生率。
同时，煤矿企业应完善相关安全管理制度和规章制度，提高煤矿机电设备的安全管理水平。
二、加强机电设备技术管理煤矿企业应加强对机电设备的技术管理，提高机电设备的使用效率和安全性能。
企业要建立健全机电设备的技术档案和台账，定期进行技术评估和检测，及时更新设备技术资料。
同时，加强对机电设备的维修和保养工作，提高设备的可靠性和稳定性。
此外，企业还应加强对机电设备的技术培训和学习，提高员工的技术水平和安全意识。
三、强化设备日常检查与维护在煤矿机电设备的安全管理中，设备的日常检查与维护工作至关重要。
企业应加强对机电设备的日常巡视、检查与维护工作，及时发现机电设备的异常情况，及时进行处理和维修。
同时，企业还应做好设备的定期维护保养工作，保障机电设备的长期稳定运行。
通过强化设备的日常检查与维护工作，可以有效降低机电事故的发生率，保障煤矿机电设备的安全生产。
四、加强对机电设备的专业化管理煤矿企业应加强对机电设备的专业化管理，提高设备的安全性能和稳定性。
企业要建立健全机电设备的专业化管理团队，加强对设备的专业维修和管理工作。
同时，企业还应加强对机电设备的专业化培训和学习，提高管理人员和技术人员的专业水平和技能水平。
通过加强对机电设备的专业化管理，可以有效提高设备的使用效率和安全性能，保障煤矿机电设备的安全生产。
煤矿机电设备管理制度
煤矿机电设备管理制度
是指对煤矿的机电设备进行管理、维护的规范和制度。
该制度主要包括以下内容：
1. 设备管理责任：明确设备管理的责任单位和责任人员，分工明确，责任到人。
2. 设备台帐管理：建立设备台帐，包括设备的基本信息、规格型号、安装位置、购置信息等，做到设备管理的有据可查。
3. 设备使用管理：制定设备使用的操作规程，包括设备的启动、停止、操作流程等，保证设备的安全运行。
4. 设备维护管理：建立设备维护计划，定期进行设备的检修、保养、清洁等维护工作，确保设备的正常运行。
5. 设备故障管理：建立设备故障报修制度，及时处理设备故障，进行故障排查、维修和记录，确保设备及时恢复正常。
6. 设备更新与更新管理：及时跟踪设备的更新换代信息，并制定设备的更新计划，及时淘汰老旧设备，引进新技术、新设备，提升煤矿的生产效率和安全性。
7. 安全管理：制定设备安全管理制度，包括设备的安全操作规程、安全防护措施、紧急救援预案等，确保设备的安全运行。
8. 员工培训与考核：对设备管理人员进行培训，提高其对设备管理的专业性和技术水平，定期进行考核，确保设备管理的质量。
9. 风险评估和预防措施：建立风险评估制度，对设备运行中可能存在的安全风险进行评估，并采取相应的预防措施。
10. 文件管理和备案：建立设备管理的文件档案，对设备的维修记录、故障记录、更新更换记录等进行备案，便于管理和查询。
上述是煤矿机电设备管理制度的一般内容，不同煤矿根据实际情况还可以进行相应的补充和调整。
煤矿矿井机电管理办法
煤矿矿井机电管理办法
根据煤矿矿井机电管理的规定，矿井机电管理办法涉及以下几个方面：
1. 矿井机电设备的管理要求：包括设备的安装、维护和检修等方面的要求，保证设备的正常运行和安全性。
2. 矿井机电设备的使用规定：明确机电设备的使用范围、使用条件和操作要求，遵守相关的安全操作规程。
3. 矿井机电设备的检测和监控：对机电设备进行定期的检测和监控，及时发现设备的故障和异常情况，采取相应的措施进行修复。
4. 矿井机电设备的保护措施：对机电设备进行保护，包括设备的防腐、防尘、防水、防爆等方面的措施，以确保设备的安全和可靠运行。
5. 矿井机电设备的更新和升级：根据设备的使用寿命和技术更新的要求，及时进行设备的更新和升级，以提高设备的运行效率和安全性。
6. 矿井机电设备的事故处理和应急措施：对于机电设备发生故障或事故时，制定相应的应急预案和处理措施，保证事故能够及时得到处理，减少事故对生产和人员安全的影响。
7. 矿井机电设备的培训和管理人员要求：对于机电设备的操作人员进行培训，使其具备相应的操作技能和安全意识，同时对机电管理人员进行培训，提高其管理水平和能力。
以上是煤矿矿井机电管理办法的一些基本内容，具体的要求和细节根据不同的煤矿和国家的相关规定可能会有所不同。
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策
煤矿系统机电设备管理存在的问题及对策一、问题分析：1. 设备老化：煤矿系统机电设备使用时间长，容易出现老化、损耗等问题，影响设备的正常运行。
2. 维修保养不及时：由于缺乏有效的维修保养计划和人员，机电设备的故障得不到及时修复和预防，严重影响了设备的使用寿命和稳定性。
3. 设备管理不规范：缺乏明确的设备管理流程和规范，导致设备随意使用、外借等问题，增加了设备的损耗和安全隐患。
4. 人员技术水平不高：煤矿系统机电设备需要专业的技术人员进行操作和维护，但目前人员技术水平不高，存在一定的技术薄弱环节。
二、对策建议：1. 加强设备维修保养：建立健全设备维修保养制度，制定维修保养计划，定期对设备进行维护检查和保养，及时处理设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
2. 完善设备管理制度：建立健全设备管理制度和规范，明确设备的使用、保管和维修流程，加强对设备的监督和管理，防止设备的滥用和损耗。
3. 提高人员技术水平：加强对机电设备操作和维护人员的培训和技术培养，提高其技术水平和综合素质，使其能够熟练操作设备、及时处理设备故障。
4. 引进新设备：根据煤矿生产和管理需要，逐步引进更先进的机电设备，提高设备的自动化程度和稳定性，降低设备故障率和维修成本。
5. 加强设备安全管理：建立安全风险评估机制，定期对设备进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患，确保设备运行安全。
6. 加强信息化管理：借助信息化手段，建立设备管理信息系统，实现对设备的远程监控和管理，及时获取设备运行状态和故障信息，提高设备管理效率。
7. 强化设备监督和考核：建立健全设备监督和考核机制，加强对设备的日常监督和检查，对设备管理人员进行绩效考核，激励其提高设备管理水平和质量。
三、总结：煤矿系统机电设备管理存在的问题主要是设备老化、维修保养不及时、设备管理不规范和人员技术水平不高等方面。
为解决这些问题，需要加强设备维修保养、完善设备管理制度、提高人员技术水平、引进新设备、加强设备安全管理、加强信息化管理以及强化设备监督和考核等方面的工作。
煤矿矿井机电管理方法
煤矿矿井机电管理方法煤矿矿井机电管理方法近年来，随着航空发动机、电力机车、汽车机械等行业的飞速进展，对煤矿的供应需求也越来越高。
为了充足这些工业的需求，煤矿行业需要通过高效的机电设备来提高生产力。
然而，机电设备使用过程中可能会显现各种差错与故障，严重的甚至会引发事故。
为此，管理者需要订立出科学的机电管理方法以确保机电设备的安全、稳定运行。
一、煤矿矿井机电安全管理1.机设备应经过严格的质量检验与保养后方可使用，机设备应有入库签名以便追溯。
设备进入生产前还应进行科学的试验检验，以确保其性能达到设计标准。
2.设备安装结束后，应严格依照操作规程进行动态（运转前）与静态（废料放置）检验，以保证设备正常运转。
3.设备设施或矫正结束后，应做好安全工作，如清洁机器。
前，锁死电源，保证在现场的全部操作人员下线之4.设备负责人应定期检测和检查机器，以下检查类别，如驱动轴的松动和机轮轴的平衡、输送带的张力和平衡、确定倒塌的可能性和干燥的温度，这些检查应每周一次。
5.每一次巡察后，验收表应进行确认，并索取有效证明。
6.对于特别不安全的设备，设备安装尤其紧要。
二、矿井机电设备保养管理1.设备的运行环境应保持干燥，清洁，卫生，设备负责人应每日检查设备，每月进行彻底检查。
2.在设备的日常使用中，设备负责人应定期进行保养与检查，以确保机器的良好状态。
并且，保养记录应适时更新。
到2012年底，大家能够便利地取得保养记录和设备问题日志的电子版本。
3.电缆应定期检查，如有损坏或变形等问题，应适时更换。
4.对防爆机进行定期保养和检查，防止因操作不当或磨损等原因引发意外。
三、矿井机电安全操作规程1.在使用机电设备时，操作人员应事先经过培训，并且确认理解操作规程。
操作人员应当清楚机电设备的安全操作规定，相应的安全应急措施，应避开显现因误操作而引发的安全事故。
2.使用机电设备时，应先转动几圈，察看是否有异样声音，然后才能启动机器。
必需首先确认全部工人已经下线，然后再打开开关门或继电器。
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如何搞好煤矿机电设备的综合管理
苏接明
设备的综合管理是指企业在生产经营和基建施工过程中，通过一系列的技术、经济、组织实施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造更新直至报废的全过程进行综合管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
设备的物质运动是指设备在使用过程中，由于物理和化学的作用而产生磨损、疲劳和腐蚀等性能劣化，从而需要修复、改造和更换直至报废处理的过程。
设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化。
也就是说将设备原有价值和维持费通过提取折旧和计入生产费用的方式，而逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值不断下降的过程。
设备管理是以设备一生为对象的全过程管理。
为此，对设备要做到：全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新和改造，使设备处于良好技术状态，不断提高设备的综合效率。
煤矿井下机电设备的管理应遵循的原则：
1.安全的原则：
一方面煤矿设备与设备之间及各系统之间联系密切，从井下工作面采煤机到刮板输送机、转载机、順槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，一个环节的设备出了问题，都将会造成整个生产系统停产；另一方面，因为煤矿井下条件复杂，设备管理不善、电气设
备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械部分摩擦过热等都有可能引起井下煤尘瓦斯爆炸的危险。
所以，加强井下机电设备的管理，是确保煤矿安全生产的重要环节。
2.服务于生产的原则：
合理地选择和使用设备是设备管理的重要内容之一。
合理地选择设备，可使有效的投资发挥最大的技术经济效益；合理地使用设备，不仅关系着设备本身使用寿命的长短，而且关系到企业是否能正常生产和经济效益的好坏。
设备选型应该在生产上适用、技术上先进、经济上合理；设备的使用应该根据生产特点和生产任务合理配置。
3.经济的原则：
设备的寿命周期费用是由购置费和维护费两部分组成。
对设备使用者来说，设备维持费用的高低，与使用单位的管理好坏有着直接的关系。
加强企业设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、精心维护、及时维修，尽可能延长设备的使用寿命，努力去降低设备的维持费用。
从经济原则考虑，设备管理应该做到“五好”：
①选好设备
根据设备选择的原则，尽量选择技术上先进、经济上合理的设备。
②用好设备
采取一切有效措施，确保设备经常处于良好的技术状态，并合理充分地利用设备。
③修好设备
严格按设备的检修周期进行检修，及时恢复设备的技术性能，并
尽量缩短修理时间，降低修理费用。
④管好设备
对待修或备用设备要妥善保管，做到上盖下垫，做好防腐、防锈、防潮工作。
⑤做好设备的技术改造和更新工作
对能耗高、效率低和国家有关部门公布的淘汰设备，要有计划的进行更新或技术改造。
2011.05.03。