浅谈煤矿机电设备管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备的管理与维修是煤矿生产中非常重要的环节，直接关系到煤矿的安全生产和经济效益。
本文将从管理和维修两个方面对煤矿机电设备进行浅谈。
一、煤矿机电设备的管理1. 强化设备管理意识煤矿机电设备的管理要求煤矿管理人员具备一定的管理知识和技能，并且要时刻保持高度的管理意识。
管理人员要具备良好的沟通能力和组织协调能力，能够有效地激励和管理下属人员，化解矛盾并提高工作效率。
管理人员还要具备一定的技术知识和维修经验，能够对设备进行合理的维护和保养。
2. 建立健全的管理制度煤矿机电设备的管理需要建立一整套健全的管理制度，包括设备选配、采购、验收、登记、使用、维护、报废等各个环节。
制度应该明确各个环节的责任和权力，并且要与实际情况相结合，具有可操作性。
管理制度的建立和执行需要全员参与，并不断改进和完善，以适应新形势和新技术的变化。
3. 加强设备检修和保养设备的检修和保养是保证设备正常运行的重要措施，也是延长设备寿命的关键。
煤矿管理人员要从严把好设备的日常检修和保养，制定合理的保养计划，定期对设备进行全面维护和检修，及时发现和排除设备故障，提高设备的可靠性和使用寿命。
二、煤矿机电设备的维修1. 建立健全的维修体系煤矿机电设备的维修需要建立一整套健全的维修体系，包括故障诊断、维修方法、备件管理等方面。
维修人员要具备一定的维修技能和经验，能够熟练运用各种维修工具和设备，能够通过故障现象分析和检修数据来判断故障原因，并采取正确的维修方法进行处理。
2. 加强维修队伍建设煤矿机电设备的维修还需要加强维修队伍的建设。
维修队伍要拥有一支专业化的技术队伍，队伍人员要具备一定的技术水平和维修经验，能够快速准确地解决设备故障。
维修队伍还需要进行定期培训和考核，提高维修人员的技术水平和工作效率。
3. 做好备件管理备件管理是煤矿机电设备维修的重要环节。
煤矿要建立完善的备件管理制度，包括备件的选购、采购、入库、使用、报废等各个环节。
煤矿机电维修及管理
煤矿机电维修及管理摘要：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
本文通过对煤矿机电设备维修管理的重要性、维修管理的流程和方法等方面进行探讨，为煤矿机电设备的维修管理提供参考。
关键词：煤矿机电设备；维修管理；流程；方法引言：煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其正常运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
在煤矿生产中，机电设备的故障或损坏往往会导致生产事故的发生，给煤矿生产带来严重影响。
为了保障煤矿生产的顺利进行和工人的生命财产安全，对煤矿机电设备的维修管理需要引起足够的重视。
1、煤矿机电设备维修管理的重要性煤矿机电设备是保障煤矿生产的重要设备之一，其运行状态直接关系到煤矿生产的效率和安全。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理是非常必要的。
首先，煤矿机电设备的正常运行是保证煤矿生产顺利进行的前提条件。
煤矿机电设备的故障或损坏会影响煤矿生产的正常进行，甚至会导致生产事故的发生。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理可以有效避免故障的发生，保证煤矿生产的顺利进行。
其次，煤矿机电设备的维修管理也是保障煤矿生产安全的重要环节。
煤矿机电设备的故障或损坏不仅会影响煤矿生产的正常进行，还可能会对工人的生命财产安全造成威胁。
因此，对煤矿机电设备进行定期维修和管理，可以有效预防生产事故的发生，保障工人的生命财产安全。
2、煤矿机电设备维修管理的流程2.1维修计划制定根据煤矿机电设备的使用情况和维修需要，制定维修计划，按照拆检分离管理办法，明确维修时间和内容，以便有条不紊地进行维修工作。
2.2维修人员培训为了保障维修工作的质量，需要对维修人员进行培训，提高其维修技能和维修质量，保证维修工作的顺利进行。
2.3维修前准备在进行维修工作之前，需要对维修设备进行检查，了解故障情况，并准备好所需的工具和材料，以便顺利进行维修工作。
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理
浅谈煤矿采掘机电设备安全管理煤矿采掘机电设备安全管理是指以预防为主，综合运用科学的安全管理知识，对煤矿采掘机电设备进行科学的管理与控制，防止事故的发生，确保人员和设备的安全。
煤矿采掘机电设备作为煤矿生产的重要工具，其安全管理对于煤矿的生产和安全具有非常重要的意义。
一、煤矿采掘机电设备的特点煤矿采掘机电设备是煤矿生产中必不可少的设备，其特点主要包括以下几个方面：1. 复杂性：煤矿采掘机电设备由多个部件组成，包括机械部分、电气部分等，涉及到多种工艺和技术。
其管理也非常复杂。
2. 高风险性：煤矿采掘机电设备在运行过程中存在较高的安全风险，一旦发生事故可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
3. 长时间运行：煤矿采掘机电设备需要长时间连续运行，对设备的稳定性和可靠性要求非常高。
4. 特殊工作环境：煤矿采掘机电设备通常在地下深井中工作，环境条件恶劣，对设备的防尘、防湿、防腐蚀等方面提出了更高的要求。
煤矿采掘机电设备安全管理应采取综合措施，包括技术措施、管理措施、法律法规措施等多种手段来进行综合管理。
1. 技术措施技术措施是煤矿采掘机电设备安全管理的重要手段之一。
通过采用先进的技术手段，提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生。
可以采用智能化监控系统对设备进行远程实时监控，及时发现异常情况并进行处理。
还可以加强设备的检修和维护工作，确保设备的正常运行。
2. 管理措施管理措施是煤矿采掘机电设备安全管理的核心。
煤矿企业应建立健全设备安全管理制度，确保设备管理的规范性和系统性。
要加强对设备操作人员的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
还要加强对设备的日常管理和维护工作，定期进行设备检测和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3. 法律法规措施煤矿采掘机电设备安全管理还需依法依规来进行。
煤矿企业应遵守相关的法律法规，严格执行国家标准和规定，确保设备符合安全生产的要求。
一旦发现设备存在安全隐患，应及时报告并进行整改，避免引发事故。
煤矿机电设备的安全管理与维护(三篇)
煤矿机电设备的安全管理与维护引言由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，这对机电设备的安全运行提出了更高、更严格的要求。
据统计：在我国煤矿的固定资产总额当中，有55%-65%是机电设备和设施，所花费的工资、能耗、油脂、配件、维修费用等的总和要占煤炭生产成本的40%以上。
传统的机电设备管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应严格执行管理制度化，提高机电队伍的整体素质，进行机电设备的技术改造，建立质量监控与检修体系，加快机电管理信息化建设和严格执行岗位责任制。
1煤矿安全管理和维护措施1.1严格执行岗位责任制机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心。
同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。
有责任心的人员操作设备时，能够严格遵守设备的操作规程操作设备，经常清理设备周围及设备上的粉尘，保持设备清洁，经常注意观察设备的运行情况，一旦发现有异常现象能及时停机，叫维护人员到现场检查维修，及时排除故障隐患。
严格执行设备维修人员及设备操作人员的岗位责任制，并与经济利益挂钩，把各种管理措施进行量化管理，每个月由矿机电管理职能部门对维修人员及操作人员所管辖的设备责任范围进行检查验收，设备完好率达到规定要求的给予奖励，设备完好率达不到要求的进行处罚。
对设备的维修与使用执行动态管理，机电管理职能部门要经常深入井下检查监督设备的使用和维护情况，一旦检查出防爆电气设备失爆的要追究有关人员的责任，对于不按照设备操作规程使用设备而引起设备损坏的，追究使用单位和操作者的责任。
1.2进行机电设备的技术改造技术改造是企业走向内涵为主的扩大再生产，先进的科技装备是是煤矿企业适应市场经济要求，调整产业结构，提高生产装备水平和新工艺水平，提高产业质量和经济效益的有效手段之一。
我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能的依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则价大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
技术与检测Һ㊀浅谈煤矿机电设备的管理与维修李德臣摘㊀要:随着科学技术的发展ꎬ我国煤矿机电设备的应用越来越广泛ꎬ机电设备运行状态直接影响着矿井生产水平ꎮ所以ꎬ在煤矿机电设备管理中ꎬ要注重维保和维修ꎬ及时将设备运行存在的问题进行解决ꎬ以确保矿井作业的安全和效率ꎮ基于此ꎬ文章将对煤矿机电设备管理㊁维保和维修进行研究ꎬ提出策略ꎬ保障机电设备的安全有效运行ꎮ关键词:煤矿ꎻ机电设备ꎻ管理ꎻ维修一㊁引言在煤矿作业过程中ꎬ机电设备的运行状态不仅影响着矿井安全管理水平ꎬ而且影响着矿井的生产效率ꎮ在煤矿机电设备日常运行中ꎬ因受复杂作业环境的影响ꎬ会出现各种各样的故障ꎬ增加了企业的维修成本ꎬ影响了矿井正常生产ꎮ为确保机电设备运行的有效性ꎬ需要完善机电设备管理制度ꎬ采取专业化的维修手段ꎬ使其更加科学有效ꎮ二㊁煤矿机电设备维修工作中存在的问题(一)机电设备管理制度及手段有待提高随着现代化矿井装备的不断提升ꎬ传统的机电设备管理模式已无法满足实际生产需求ꎬ逐渐暴露出了当前管理和维修的弊端ꎮ一方面ꎬ传统的机电设备管理维修方式相对单一ꎬ未进行预防性维保和检修ꎬ采取 哪坏修哪ꎬ修坏更换 的思路ꎬ降低了设备运行效率ꎻ另一方面ꎬ设备自动化程度和在线监控功能较低ꎬ或设备自动化程度和在线监控功能虽高ꎬ但未能有效采集设备运行信息ꎬ也不能对设备进行诊断及预防性维保和检修ꎬ使设备管理效率大幅降低ꎮ(二)设备维修人员素质与技能不高由于煤矿井下作业环境恶劣ꎬ造成煤矿机电设备维修人员学历较低ꎬ素质和技能不高ꎬ在对出现故障的机电设备进行维修时ꎬ维修人员很少能够按照检修流程和规定进行相应的操作ꎬ通过故障分析ꎬ有针对性地进行修理ꎬ经常存在无论出现何种故障ꎬ都要停机进行全面维修ꎮ不仅影响正常的生产ꎬ而且耗费了大量的人力㊁物力和财力ꎬ同时缩短了设备的使用寿命ꎮ(三)日常维保维修不到位由于煤矿井下作业环境恶劣ꎬ设备长期处于潮湿㊁多尘㊁高温的环境中ꎬ很容易造成设备零部件出现受潮㊁磨损㊁变形㊁腐蚀㊁断裂等情况ꎬ如果设备得不到及时维保维修ꎬ会引发各种设备故障ꎬ影响生产的有序进行ꎬ严重的情况下还可能危及矿工人身安全ꎮ有些煤矿企业忽视了设备维保维修工作的重要性ꎬ设备维保维修时间及资金不足ꎬ导致问题设备得不到及时解决ꎮ由于设备长时间高负荷运转ꎬ在较低频率的维保维修情况下ꎬ部分小隐患得不到及时解决ꎬ最后造成了较为严重的机电设备事故ꎮ三㊁促进煤矿机电设备管理和维修策略(一)建立健全设备管理制度科学的管理制度是保证一切工作顺利开展的基础ꎬ针对煤矿机电设备的使用㊁维保与维修工作ꎬ要制订科学合理的设备管理制度ꎬ其中包括设备使用制度㊁设备巡检制度㊁设备维保制度㊁设备维修制度ꎮ通过对设备性能㊁技术参数的规范管理ꎬ将设备管理人员㊁设备操作人员㊁设备维修人员的职责和工作内容进行明确规定ꎬ通过制度的约束作用ꎬ实现对机电设备的有效管理ꎬ每天利用检修时间对所有设备进行维保维修ꎬ对重点设备和存在异常情况的设备进行重点检查ꎬ及时排除故障ꎬ保证生产活动的正常运行ꎮ(二)采用先进的设备管理技术煤矿机电设备管理和维保维修水平的提高ꎬ离不开科学技术手段的支持ꎬ通过采用先进的无人值守技术㊁自动化技术㊁集中控制技术和在线监控技术ꎬ对设备运行信息进行采集ꎮ通过设备内置故障诊断系统和在线监控故障诊断系统ꎬ对设备运行情况和故障进行诊断ꎬ有计划地安排设备维保和维修ꎮ为保障在线监控的可靠运行ꎬ要对信息采集及传输系统进行定期检查和维护ꎬ确保传感器采集数据准确无误ꎬ无漏报和错报现象ꎬ确保信息传输系统完好无损ꎬ保证信息传输的及时性和准确性ꎮ(三)建立专业化设备维修队伍在煤矿机电设备维保维修工作中ꎬ要组建高水平专业化维修队伍ꎬ或将大型和重要设备的修理进行外包ꎮ由煤矿机电管理部门负责设备的日常巡检和维保ꎬ专业化维修队伍负责设备的修理ꎮ两者相互配合ꎬ每天通报机电故障和隐患ꎬ确保工作的有效性ꎮ(四)搞好设备日常维保维修工作针对煤矿井下作业环境恶劣ꎬ设备长期处于潮湿㊁多尘㊁高温环境的情况ꎬ要做好设备的巡检㊁维保㊁维修工作ꎬ定期对机电设备进行巡检ꎬ针对设备出现的受潮㊁磨损㊁变形㊁腐蚀㊁断裂等情况ꎬ及时进行维修或更换ꎮ结合生产情况ꎬ科学合理制订设备停产检修制度和停产检修计划ꎬ并制订详细的设备检修方案ꎬ在规定的停产期间对设备进行检修ꎬ避免设备 带病 运行ꎬ减少生产过程中停产检修ꎮ在保障安全的基础上ꎬ提高矿井的作业效率ꎬ实现煤矿高产高效ꎮ(五)做好设备的升级换代工作另外ꎬ有些煤矿机电设备陈旧ꎬ设备可靠性差ꎬ在运行中经常会出现问题ꎬ严重影响煤矿安全生产及生产效率ꎮ对此类机电设备应进行更新换代ꎬ采用技术先进㊁性能良好的设备ꎬ应用现代信息技术实现对机电设备的高效管理ꎬ促进机电设备的维保与维修工作ꎬ在确保设备安全运行的前提下ꎬ提高生产效率ꎮ四㊁结语综上所述ꎬ在煤矿安全生产过程中ꎬ机电设备的运行状态起着关键性作用ꎮ在煤矿机电设备管理中ꎬ应重点关注设备维保与维修工作ꎬ建立健全机电设备管理制度ꎬ采取科学的机电设备管理方法和手段ꎬ做好设备及配套设施的检修和设备更新换代工作ꎬ以此保证机电设备的安全运行ꎬ为实现煤矿高产高效保驾护航ꎮ参考文献:[１]郭浩伟.浅谈煤矿井下机电设备的管理与维修[Ｊ].陕西煤炭ꎬ２０１８ꎬ３７(２):１３７－１３８＋１４３.[２]宋诚强.浅析煤矿井下机电设备的管理与维修[Ｊ].内蒙古煤炭经济ꎬ２０１８(４):６１.作者简介:李德臣ꎬ鹤壁煤业(集团)有限责任公司机电设备租赁分公司ꎮ３６１。
煤矿机电设备维修管理
煤矿机电设备维修管理煤矿机电设备维修管理涉及到煤矿生产中非常重要的一环，它直接关系到矿井的安全生产。
煤矿机电设备维修管理的好坏，直接关系到整个煤矿的安全和生产效率。
正确合理地开展煤矿机电设备维修管理工作，对煤矿企业的生产和效益具有非常重要的意义。
本文将从维修管理的意义、管理的流程和机电设备维修保养等方面进行详细介绍。
1、提高煤矿机电设备的使用效率煤矿机电设备的维修管理，首先是为了延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。
只有设备长期稳定地运行，才能保障煤矿生产的持续性和稳定性。
2、确保煤矿生产的安全性煤矿机电设备的维修管理还要求确保设备的安全性，一旦机电设备出现故障，将会对煤矿生产带来严重的安全隐患，因此维修管理工作的重要性不言而喻。
3、提高生产效率合理的煤矿机电设备维修管理，可以使设备的故障率降低，同时也可以减少非计划停机，从而提高生产效率。
4、降低维修成本通过有效的维修管理，可以延长设备的使用寿命，减少故障损失，从而减少维修成本。
1、设备故障信息的收集与分析在煤矿生产中，设备出现故障是不可避免的，因此煤矿机电设备维修管理的第一步是要做好设备故障信息的收集与分析工作。
只有及时掌握设备的故障信息，才能有针对性地进行维修管理工作。
2、维修计划的制定在收集和分析了设备的故障信息之后，需要制定维修计划。
维修计划要根据设备故障的严重程度和影响煤矿生产的程度，合理安排维修工作的时间和内容，确保维修工作的高效进行。
3、维修人员的配备与培训维修管理工作的有效开展需要维修人员具备一定的技术水平和专业知识，这就需要煤矿企业合理配备维修人员，并且定期进行培训，使维修人员能够熟练掌握各类机电设备的维修技术，为维修管理工作提供坚实的技术支撑。
4、维修实施与监督在完成了维修计划和人员培训之后，还要做好维修实施和监督工作。
维修实施要按照计划和规程进行，严格按照操作规程进行维修作业，同时要有专人进行监督，确保维修工作的质量和效果。
浅谈煤矿机电设备的管理与维修
浅谈煤矿机电设备的管理与维修煤矿机电设备作为煤矿生产的重要工具，其管理和维修至关重要。
在煤矿机电设备管理和维修过程中，应该注重以下几个方面的问题：首先，要做好机电设备的日常管理。
煤矿机电设备管理的主要内容包括：1. 质量管理在机电设备的采购过程中，要注重设备的质量问题。
在使用过程中，如果发现设备出现问题，应及时对设备进行检修和更换。
2. 维护管理机电设备在使用过程中，应定期进行检查和维护，以保证设备正常运转。
例如：减速器要换油，轴承要加润滑油，螺钉要调整紧度等。
其次，要加强机电设备的安全管理。
在煤矿生产中，机电设备安全管理是至关重要的。
煤矿机电设备的安全管理主要包括：机电设备在安装时，应该按照规定进行安装。
安装前要对设备进行检查，防止设备损坏，影响设备的使用效果。
在机电设备的使用过程中，要注意操作规范，防止出现安全事故。
例如：驾驶工要遵守规定的速度，操作工人要注意用手盖住按钮等。
在机电设备的维修过程中，要注意安全问题。
例如：在拆卸设备时要注意避免损伤电缆和传感器等。
1. 维修人员的培训维修人员的专业技能是保证机电设备维修质量的重要因素。
因此，要加强对维修人员的培训，提高其维修能力和水平。
对于维修设备的管理，要定期对设备进行检查和维护，以保证设备正常运转，从而提高维修效率。
3. 维修记录的管理对于机电设备的维修过程，要做好维修记录的管理，以方便日后的维修和查询，同时也可以作为完善维修工作的重要参考。
总之，机电设备的管理和维修是煤矿生产中不可忽视的重要环节。
只有加强管理和维修工作，才能更好地促进煤矿生产的发展。
煤矿井下机电设备的维护与维修
煤矿井下机电设备的维护与维修煤矿井下机电设备是保障矿井正常运行的重要设备之一，其维护与维修工作对于提高矿井生产效率和保障矿工安全具有重要意义。
本文将以煤矿井下机电设备的维护与维修工作为核心，进行详细阐述。
1. 定期检查井下机电设备的运行状态。
定期检查井下机电设备的运行状态，包括电机、传动装置、控制设备等的检查。
对于出现异常的设备，要及时进行维修或更换，以确保设备的正常运行。
2. 清洁井下机电设备。
煤矿井下环境复杂，容易积聚尘土、油污等杂物，对设备的正常运行造成影响。
定期对井下机电设备进行清洁工作，保持设备的清洁和干燥状态，防止杂物对设备的损坏。
3. 加注润滑油。
井下机电设备在运行过程中需要润滑油的加注，以减少设备磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
定期检查设备的润滑油情况，及时补充和更换润滑油，确保设备的正常运行。
4. 对井下机电设备进行紧固。
井下机电设备在长时间的运行过程中，会受到振动和冲击，导致设备接头松动。
定期对设备进行紧固，防止设备在运行过程中松动，保证设备的安全运行。
5. 进行设备的绝缘检测。
井下机电设备在运行过程中，很容易发生漏电事故。
定期对设备进行绝缘检测，排除可能存在的安全隐患，确保设备的正常运行。
1. 制定维修计划。
针对井下机电设备的运行情况，制定合理的维修计划。
维修计划要包括设备的维修时间、维修内容、维修人员等，确保维修工作的有序进行。
2. 进行机电设备的故障诊断。
当井下机电设备出现故障时，要进行故障诊断，找出故障的原因和范围。
对于简单故障，可以由维修人员进行修复；对于复杂故障，要及时上报，由专业维修人员进行修复。
3. 进行设备的更换和修复。
当井下机电设备无法修复时，要及时更换新设备，以确保设备的正常运行。
对于可以修复的设备，要及时进行修复，恢复设备的正常功能。
4. 配件的管理与维修。
井下机电设备的配件是保障设备正常运行的重要组成部分。
要做好配件的管理工作，确保配件的完好和及时补充。
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浅谈煤矿机电设备管理与维修
摘要:煤碳生产,地质构造复杂,作业环境恶劣,水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害突出。
煤矿机电设备体型、重量大,安装维修困难,管理难度大。
机电设备维修与管理关系到煤炭企业的正常高效运转,从煤矿机电事故与故障的分析出发,探索煤矿机电设备管理与维修方法,提高机电设备管理、维护和维修质量,使煤矿机电设备运行处于良好的安全技术状态,从而为煤矿生产安全、有序、正常进行和企业经济效益提供有力的保障和奠定基石。
关键词:煤矿机电设备安全管理故障维护维修
随着煤炭生产机械化程度的提高,对机电设备安全运行提出了更高、更严格的要求。
改善机电设备性能、提高运行质量,从设备全过程管理出发,从经济效益和管理方法着手,将设备寿命周期内的各个环节有机的统一起来,正确使用操作设备,提前诊断故障,及时维修设备,合理维护与保养设备,延长设备使用寿命,排除故障及消除隐患。
保证设备能可靠性工作,对设备维修保养进行整体规划和优化组合,发挥设备的最大潜能,严格执行管理制度化,提高机电队伍的整体素质,进行机电设备的技术改造,建立质量监控与检修体系,加快机电管理信息化建设,有效的提高生产效率。
1 煤矿设备维修特点
1.1 煤炭生产的特点
(1)以地下巷道作业为主,约占作业总数的80%。
(2)高危行业,时刻受到水、火、瓦斯、粉尘、顶板的威胁。
(3)作业空间狭小,阴暗潮湿,环境条件恶劣。
(4)地质构造变化较大,机械化、自动化受经济、地质条件制约。
(5)设备大多是大型重型设备,必须按照标准化的操作,严格管理。
1.2 煤矿设备故障特征
设备具备防爆性,拆装困难,故障率大,设备种类型号多,数量大,大部分使用国产设备,质量不稳定,故障率高。
随机故障在系统中占较为主要的地位,故障预测困难;生产系统中各部分之间相互关联,一种故障可能引起其他故障。
具有偶发性、多模式性,故障影响损失大特征。
1.3 煤炭设备使用特点
(1)井下设备安装、作业的空间狭小,安装使用受到限制,设备的维修、保养困难。
(2)矿用防爆设备要求高,维护设备以保证安全性能“安全第一”为原则。
(3)机电设备多为连续运转,要求不得停运,更换维修时间短暂。
2 机电设备的维修方式
2.1 预防维修
加强设备检查为主,设备故障早期发现,早期排除,事先排除,从而避免和减少故障停机的损失。
2.2 计划维修
通过对零件失效的寿命统计分析,确定检修项目,根据固定的设备运行时间或当量时间间隔进行维修,不论设备状态如何,有计划地按照固定的周期对设备进行解体检修。
2.3 故障维修
又称事后维修,是指设备发生故障后立即停机进行维修的方法。
事后维修是设备出了故障再修,不坏不修,停机时间长,但维修费用低。
2.4 改进维修
利用先进的工艺方法和技术,通过根本原因分析和采用新技术,实施设计改进和技术改造,改正设备的某些缺陷和先天不足,提高其先进性、可靠性、可操作性,提高设备的运转率。
2.5 状态维修
对设备定期检查、诊断,应用先进监测和诊断技术提供设备信息,经分析处理,判断设备的异常,预知设备的故障,在故障发生之前有计
划地进行适当的维修的方法。
2.6 全面规范化生产维护
以全系统的预防维修系统为载体,全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
3 煤矿设备发生故障的三个阶段
3.1 早期故障期
早期故障期又称为磨合期。
开始故障率很高,随时间的推移故障率迅速下降。
3.2 偶发故障期
故障率大致处于稳定状态,趋于定值,在此期间,故障发生是随机的。
3.3 耗损故障期
设备使用的后期,故障率开始上升,这是由于设备零部件的磨损、疲劳、老化、腐蚀等造成的。
通过对设备故障规律的分析,合理制定设备维修管理模式,可以减少故障的发生次数,延长设备使用寿命。
4 存在的主要问题
4.1 机电管理不到位
企业以经济效益为中心,把主要精力放在抓生产上。
对机电管理重视不够,大量缩减机电管理维修人员,造成机电管理人员不足,机电管理职能淡化,存在着管理不到位,制度不完善现状。
4.2 对机电标准化工作认识不足
一些矿井机电管理人员,标准化意识差,未能按《煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》,对固定设备和流动设备进行管理。
做到上标准岗,干标准活。
机房硐室、巷道、头面达标率低。
4.3 设备存在隐患较多
煤炭企业机电设备陈旧老化、带病运转,安全设施、保护装置缺少或损坏,距《煤矿安全规程》要求有差距,设备检测监控技术落后,无法发现存在的问题,存在事故隐患较多。
4.4 机电设备处于超负荷工作
企业为了提高产量,机电设备处于超负荷工作。
平时对机电设备很少定期进行检修,大部分设备长年都处于满负荷甚至超负荷的运行状态下工作。
4.5 资金不足,维修工作量大
部分煤矿地质构造复杂,工作环境恶劣、生产不稳定,资源有限,资金不足,工作面变动搬迁频繁,造成机电设备安装、检修、维护量增加,机电职工经常加班延点,而待遇相对偏低,一些机电技术人员工作有情绪,纷纷跳槽,机电安全管理处于被动状态。
5 煤矿机电设备故障分析
(1)煤矿机电设备技术装备落后,资金投入的不足,更新改造速度滞后,设备的检修不到位。
设备存在较大的安全隐患。
(2)故障原因分析及其步骤。
分析故障,一般是从故障的现象入手,通过故障现象找出原因和故障机理。
针对设备结构差异,其故障模式有互为因果的关系。
煤矿电气设备故障的多样化,故障原因较为复杂,机电设备故障率都随设备使用周期发生变化。
煤矿企业通过故障分析,找到造成故障的真正原因,从设计、材料选择、加工制造、装配调整、使用与保养等方面采取措施,提高机电设备的安全性、可靠性。
6 设备管理与维修措施
为适应煤炭发展的需要,全面提高煤矿机电设备维修管理水平,对
设备寿命周期实施全过程管理,追求最佳的设备经济寿命和维修费用,建立健全设备维修管理的信息反馈系统和自理机构,充分利用信息技术为设备的维修管理决策服务,组织策划设备的维修管理。
(1)建立和完善机电设备维修管理标准,包括各种技术标准、管理标准、工作标准以及维护修理的各种定额标准等,形成科学的现代化维修管理制度。
(2)开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究,探索煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响;加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理;系统研究煤矿机电设备的薄弱环节,在生产、使用、维维护等单位之间建立广泛的联系,建立健全设备维修管理的信息反馈系统,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度。
(3)依靠科技发展和现代检测手段,运用计算机数据处理系统,对重要设备的异常状态迅速作出判断,及时处理突发事故,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态。
(4)强化安全技术培训,提高维修和维护人员素质,实行业务培训考核,引导和激励员工自发学习安全技术业务知识;开展岗位练兵活动,定期组织岗位技能竞赛、技术比武活动,全面提高员工的安全业务素质。
7 机电设备维护的主要方法与措施
7.1 严格执行岗位责任制,提高设备维修、操作人员责任心
建立质量监控与检修体系,在设计环节上不留任何隐患,在设备配件购置过程中,把好质量关;在检修中认真实施检修计划,保证检修质量,确保机电设备完好、安全运转。
7.2 完善设备维护检修制度
维护管理制度应以设备使用说明书为指导,设备运行档案为依据,根据零部件的使用寿命而制定的定期计划检修制度。
将所有的技术档案进行整理,归类、分析,并结合设备运行时间、载荷状态,制订出月度、季度、年度设备检修计划。
纳入检修工作的重点。
7.3 改进机电设备维修管理的方式
根据煤炭行业特点、作业环境条件、设备特性、及设备的适用范围等因素,运用现代设备维修理论,选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。
7.4 强化设备维护管理
对设备的维修与使用实行动态管理,电设备的管理应做到“定人、定机、定设备”,认真落实包机责任制,对设备选型、安装调试、使用维
护保养、更新改造一直到报废进行全过程的信息管理。
对于不按操作规程使用设备而引起损坏的,追究使用单位和操作者的责任。
通过加强设备维修管理,使其充分发挥效能,不断改善设备技术状态,延长使用寿命。
为企业获取最佳经济效益。
7.5 加强机电设备的更新改造
采用新技术、新工艺、新材料,新装备对设备进行技术改造,对一些重要的、危及人身安全的设备,存在先天不足和有缺陷的设备,从结构上作局部调整和改进,增加新的零件和安全装置,使设备功能更加完善。
通过机电设备更新改造,加大设备的投入,提高设备的技术先进性以及设备运行安全可靠性。
不断提高技术成果的转化率,推进零缺陷管理的进程。
综上所述,煤矿的机电设备维修管理,以提高矿井机电设备安全可靠性为中心,健全设备维修管理的信息反馈和处理系统,进行合理的维护和维修,消除设备的安全隐患,使煤矿机电设备长期处于良好的运行状态和技术状态,以机电质量标准化统揽工作全局,确保矿井机电设备安全、可靠、高效运行。