浅谈煤矿机电管理技术的管理与应用
浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
浅谈煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用随着我国煤炭资源的日益枯竭和环境保护意识的提高，煤矿安全生产已成为重中之重。
而煤矿机电技术在安全生产中发挥着不可替代的作用。
本文将就煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行一番探讨。
一、煤矿机电技术管理的基本特点煤矿机电技术管理是指对煤矿生产过程中的机电设备进行全面管理和维护，确保其安全、高效地运行。
其基本特点包括：一是技术含量高。
煤矿机电设备大多为大型设备，其运行和维护需要具备较高的技术水平。
二是管理任务繁重。
煤矿机电设备涉及范围广泛，包括采掘、运输、通风、排水等各个环节，对管理者的要求较高。
三是涉及安全生产。
煤矿机电设备的正常运行与工人的生命安全息息相关，因此其管理不容忽视。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用1. 设备状态监测煤矿机电技术管理人员通过安装各种传感器和在线监测设备，对煤矿机电设备的各项参数进行实时监测。
一旦发现设备异常，及时予以处理，避免设备故障对生产造成影响，确保煤矿安全生产。
2. 设备定期检修定期对煤矿机电设备进行检修和维护，是保障煤矿安全生产的重要环节。
煤矿机电技术管理人员要根据设备的运行情况和使用寿命，制定合理的检修计划，并组织专业人员进行检修和维护工作，确保设备处于最佳状态。
3. 设备更新改造随着科技的发展，煤矿机电设备也在不断更新换代，以适应煤矿生产的需要。
煤矿机电技术管理人员要不断关注设备更新换代的动态，合理规划设备的更新改造计划，确保设备的先进性和可靠性。
4. 应急故障处理煤矿机电设备可能存在各种突发故障，如电力故障、设备损坏等。
煤矿机电技术管理人员要对各种可能出现的应急故障制定相应的处理方案，组织人员进行应急维修，最大限度地减少故障对安全生产的影响。
5. 技术培训和管理人员素质提升煤矿机电技术管理人员要不断提升自身的专业水平和管理能力，通过学习和培训，掌握最新的机电技术知识和管理方法，以更好地应对煤矿生产中出现的各种挑战。
煤矿机电技术管理的创新与应用
煤矿机电技术管理的创新与应用随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也在不断创新与应用。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
一、煤矿机电技术管理的创新1.智能化管理随着信息技术的发展，煤矿机电技术管理也逐渐实现了智能化管理。
通过对煤矿机电设备进行智能化改造，可以实现设备的自动化控制和远程监控，提高设备的运行效率和安全性。
2.数据化管理煤矿机电技术管理的另一个创新是数据化管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备的实时监控和预测性维护，提高设备的可靠性和稳定性。
3.节能环保管理煤矿机电技术管理的另一个创新是节能环保管理。
通过对煤矿机电设备进行节能环保改造，可以实现设备的能源利用率和环保性能的提高，降低煤矿生产对环境的影响。
二、煤矿机电技术管理的应用1.设备维护管理煤矿机电技术管理的应用之一是设备维护管理。
通过对煤矿机电设备进行定期维护和检修，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.设备故障诊断管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备故障诊断管理。
通过对煤矿机电设备的数据进行采集和分析，可以实现对设备故障的快速诊断和处理，提高设备的可靠性和稳定性。
3.设备安全管理煤矿机电技术管理的另一个应用是设备安全管理。
通过对煤矿机电设备的安全性进行评估和监控，可以保证设备的安全运行，降低煤矿生产事故的发生率。
煤矿机电技术管理的创新与应用，不仅提高了煤矿机电设备的安全性和稳定性，还提高了煤矿生产效率和经济效益。
未来，随着煤矿机电技术的不断发展，煤矿机电技术管理也将不断创新与应用，为煤矿生产的安全和可持续发展提供更好的保障。
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用随着社会经济的发展和工业化的进程，煤矿作为重要的能源资源得到了广泛的开发和利用。
煤矿的开采与生产也伴随着安全生产的重要问题。
煤矿生产安全一直是一个备受关注的问题，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用成为了解决煤矿安全生产问题的重要途径之一。
煤矿机电技术管理是指运用机械设备、电气设备和自动化技术的管理方法，对煤矿生产中的机电设备进行科学合理的管理，以确保矿井设备的正常运转，提高生产效率，保障生产安全。
机电技术管理在煤矿安全生产中的应用具有重要的意义。
煤矿机电技术管理可以提高设备运行效率。
在煤矿生产中，机电设备的运行效率直接关系到生产效率和经济效益。
通过机电技术管理，可以对设备进行定期检修和保养，保证设备的完好性和稳定性，提高设备的运行效率，减少设备故障和停机时间，从而提高煤矿生产的效率。
机电技术管理可以提高煤矿安全生产水平。
煤矿是一个高危行业，矿井内存在着一系列安全隐患，如瓦斯爆炸、煤与瓦斯突出、顶板塌落等，这些安全隐患往往与机电设备的正常运行密切相关。
通过机电技术管理，可以对设备进行定期的安全检查和维护，及时发现和排除安全隐患，保障煤矿生产的安全。
机电技术管理可以提高煤矿生产自动化水平。
随着科技的发展，煤矿机电设备的自动化程度越来越高，通过机电技术管理，可以不断改进和提高设备的自动化性能，减少人工操作，提高生产效率，降低生产成本，保障生产安全。
机电技术管理还可以提高煤矿生产的环保水平。
煤矿生产过程中会产生大量的粉尘、烟尘和废水，通过机电技术管理，可以对矿井附近的环境进行监测和治理，减少环境污染，保护生态环境。
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用随着煤矿产量的增加和现代化生产装备的普及，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中扮演着重要的角色。
煤矿机电技术管理涉及到煤矿生产中机电设备的维修、检修、运行等工作，对提高煤矿安全生产水平具有重要意义。
1. 设备维护与保养：煤矿生产过程中使用的机电设备一般都是高强度、重负荷的运行，经常会出现故障和损坏的情况。
煤矿机电技术管理人员应制定健全设备维护与保养体系，加强设备的定期维修和保养工作，预防设备故障的发生，确保煤矿生产的连续性和稳定性。
2. 故障处理与排除：一旦设备发生故障，煤矿机电技术管理人员需要快速准确地判断故障原因并采取有效的措施进行排除。
他们需要具备一定的技术水平和丰富的实践经验，能够熟练操作和维修各类机电设备，确保设备快速恢复运行，减少生产中断的时间和损失。
3. 安全设备运行监控：煤矿机电技术管理人员应加强对安全设备的运行监控，确保设备运行正常、稳定。
例如瓦斯抽放机、通风机、水泵等关键设备的运行状态需要定期检查和记录，发现问题及时采取措施解决，以保障矿井安全，预防各类事故的发生。
4. 新技术应用：随着科技的进步，煤矿机电技术也在不断创新与发展。
煤矿机电技术管理人员应关注新技术的应用，如物联网、人工智能、大数据等，积极应用于煤矿安全生产中，提高设备管理的效率和精度，降低人为错误的发生。
可利用物联网技术对各个设备的运行状态进行远程监控和数据采集，通过大数据分析可以及时发现设备存在的问题，避免设备故障对煤矿的生产安全造成影响。
5. 人员培训与管理：煤矿机电技术管理人员需要不断学习和了解新技术、新设备，并组织煤矿相关人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识。
还需要建立和完善相关管理制度，加强设备管理的规范性和纪律性，确保煤矿机电设备管理工作的顺利进行。
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用至关重要。
它不仅能够提高设备的运行效率和稳定性，降低故障和事故的发生概率，同时也能提高煤矿管理人员的技术水平和管理能力，为煤矿安全生产增添新动力。
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析煤矿是我国的重要能源资源，但煤矿生产过程中安全生产问题一直是人们关注的焦点。
机电技术是煤矿生产中不可或缺的重要环节，它在煤矿安全生产中发挥着重要作用。
本文将对煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用进行分析，探讨其在安全生产中的重要性和作用。
一、机电技术在煤矿安全生产中的重要性1.提高煤矿生产效率煤矿生产中离不开大量的机电设备和技术装备，这些设备和技术的运用可以提高煤矿的生产效率。
在煤矿中使用专业的机电设备可以提高煤矿的开采效率，减少人力耗费，提高煤炭的开采率，从而提高煤炭生产的效率。
2. 煤矿设备的维护和保养对于煤矿机械设备来说，定期的维护和保养是至关重要的。
机电技术可以通过设备状态监测系统和故障诊断系统，实现设备的智能化管理，及时发现设备运行中的问题，进行预防性维护，延长设备的使用寿命，保障煤矿安全生产。
3. 保障煤矿生产的安全性在煤矿生产中，机械设备的安全性直接影响着矿工的生命安全和煤矿生产的稳定性。
煤矿机电技术管理通过对机械设备运行状况进行实时监测，及时预警，降低设备运行风险，保障煤矿生产的安全性。
二、煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析1. 机电设备的自动化与智能化煤矿生产中需要大量的机械设备协同作业，其自动化与智能化程度直接关系到煤矿生产的安全效率。
对于煤矿机电设备的自动化与智能化应用，可以实现设备运行状态的实时监测、故障自诊断和自动更换等功能，提高设备运行的可靠性和安全性，降低了人为因素对煤矿生产的影响。
2. 数据化管理与信息化决策煤矿机电技术管理通过大数据分析技术，能够对煤矿生产数据进行实时监测和分析，发现问题，提出解决方案。
结合信息技术，将各项数据进行集中管理和实时传输，使管理者能够及时掌握煤矿生产各环节的情况，以便及时作出决策，保障煤矿生产的安全和稳定。
3. 安全监控与应急预警系统煤矿机电技术管理通过实时监控系统，对煤矿各项设备和工作环境进行实时监测，一旦发现异常情况，将立即报警，以便及时采取应急措施，避免事故发生。
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析
煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用分析随着工业化的不断发展，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用已经成为一个重要的议题。
煤矿机电技术管理的发展，对于提高煤矿生产效率、降低事故率、促进煤矿安全生产具有重要意义。
本文将从煤矿机电技术管理的概念、应用现状、存在问题以及对煤矿安全生产的影响等方面进行分析。
一、煤矿机电技术管理的概念煤矿机电技术管理是指利用机械、电气和自动化技术对煤矿生产过程进行全面管理和控制的一种技术体系。
它包括煤矿机电设备的选择、安装、维护、维修和更新改造等全过程的技术和管理措施。
煤矿机电技术管理的核心是高效、安全、环保、可持续发展，它对于煤矿的管理和生产具有重要的意义。
1. 煤矿自动化水平不断提高随着科技的不断进步，煤矿机电技术的自动化水平不断提高。
自动化设备的广泛应用，使得煤矿生产过程更加安全可靠，生产效率得到了大幅度提高。
2. 机电设备故障率不断降低随着现代化的机电设备的应用，煤矿生产中的设备故障率不断降低。
通过对机电设备的实时监测和预防性维护，煤矿的生产效率得到了大幅度提升，煤矿的安全生产水平得到了显著提高。
3. 能源利用效率提高随着节能技术的不断发展，煤矿机电技术管理的应用使得能源利用效率得到了极大提高。
通过对机电设备的合理配置和运行管理，有效地减少了能源的浪费，为煤矿的可持续发展奠定了坚实的基础。
三、存在的问题及解决对策尽管煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用取得了一系列显著成效，但仍然存在一些问题：1. 技术创新不够目前，国内煤矿机电技术管理的创新能力相对较弱，新技术应用不够广泛，导致了煤矿生产中的一些问题无法得到有效解决。
解决对策：加强科研力量，加大技术研发投入，鼓励技术创新，推进机电技术管理的实际应用。
2. 专业人才短缺煤矿机电技术管理需要具备专业知识和技能的人才，目前在煤矿行业缺乏高素质的技术管理人才。
解决对策：加强技术管理人才的培养，改善技术管理人才的薪酬待遇，提高技术管理人才的社会地位，吸引更多的人才从事煤矿机电技术管理工作。
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应用
论煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的应
用
1煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中的重要作用近年来，我国煤矿安全生产工作取得了显著成效，这与煤矿机电技术管理发挥的重要作用紧密相关。
机电技术管理是指采用一定的管理规范和内部控制技术，以实现煤矿安全生产目标的系统的管理过程。
它不仅可以提高生产效率，而且有助于预防重大安全事故的发生。
2煤矿机电技术管理的重要性
煤矿机电技术管理的重要性在于促进煤矿安全生产的根本原则，营造煤矿安全作业环境。
一方面，机电技术管理可以明确煤矿安全设备及其他安全设施的操作与维护规定，另一方面，通过实施有效的安全管理措施，促进煤矿安全作业环境的维护工作。
3具体措施
首先，煤矿机电技术管理应以科学管理为核心，提高煤矿安全管理水平。
要在煤矿安全设备的操作与维护中增加完备的安全检查技术，细化操作与维护过程，健全责任制度，严格落实安全法规，规范操作者的行为。
此外，一定要不断完善煤矿机电技术管理体制，以满足煤矿不断发展的需求，从而为煤矿安全生产提供坚实的保障。
4结论
从上面的分析可以看出，煤矿机电技术管理在煤矿安全生产中发挥了重要的作用，煤矿的安全生产活动需要建立健全的机电技术管理体系来促进煤矿安全生产，实现安全生产的提高。
浅析煤矿机电管理技术的应用及管理
浅析煤矿机电管理技术的应用及管理煤矿企业机电管理技术凹凸同企业经济效益直接相关，但是当前国内许多煤矿企业机电管理水平差，不适应生产需求。
本文主要对当前机电设备的常见故障，机电管理的现状及管理水平提高策略进行概述讨论。
对于大中型煤矿企业来说，将机电综合管理贯穿在矿井生产中的各个环节内，不仅能够确保机电设备能满意施工生产要求，关心煤矿企业高效高质实现生产指标，同时还可以延长设备使用年限，确保每套设备都能将自身效能发挥出来，削减企业资金负担，使煤炭采集过程更人性化。
特殊是煤矿机电自动一体化的应用，采煤机可以根据煤层性质调整开采速度，对煤层进行自动化切割，在减轻工人工作强度的同时，提高了采煤效率。
本文主要对当前煤矿中的机电管理现状及改进策略进行简洁概述。
机电设备常见故障及缘由煤矿企业机电一体化技术的应用，顺应现代煤矿进展潮流，大大提高了采煤效率。
机电管理技术综合了计算机、微电子、集成机械、信息软件、智能化掌握等多种科学技术，是社会科学进步在煤矿产业的一个投影。
这种技术在应用能降低能耗，削减环境污染，但是这些机械设备使用中，鉴于施工、技术等因素作用，零件长期使用会导致零部件消失蚀损及扭曲，零部件磨损，设备老化，因此工作中会引起各种故障，降低系统的使用价值。
分析了解生产中机电管理发生故障的缘由，能够使专业人员更好了解设备原理，避开设备故障发生。
从设备使用修理、材料选择及设备方案设计，机电故障的种类主要有以下几种：1）磨损型故障：设备长时间使用会消失烧蚀、断裂、扭曲及脱裂；2）老化型故障：设备假如使用年限长则简单消失特别磨损、腐蚀及老化等故障；3）脱落型故障：由于工作人员对设备没有进行好运行后的检查，使设备在工作中消失脱落及松动；4）失调型故障：机电设备在使用中要求条件高，压力过高、过低，间隙过大、过小，或者行程失调都会导致故障消失；5）失效型故障：设备如长时间不进行更新，会导致设备性能衰退、功能失调、过热等现象。
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浅谈煤矿机电管理技术的管理与应用摘要：煤炭是我国重要的能源，煤炭工业的大力发展，在我国的国民经济建设发展中占居重要的地位。
采用机电一体化产品的煤矿，能够获得可观的技术、经济和社会效益。
随着现代化设备的不断投入使用，对机电管理人员的业务素质也提出了新的要求，只有熟识电气设备的功能，才会更好的完成本职工作。
因而，近年来各级煤矿企业领导都十分重视机电一体化技术在煤炭生产中的应用与推广。
本文对煤矿机电一体化技术的应用进行研究。
关键词：机电管理人员；煤矿机电一体化产品；煤炭生产
我国电气自动化的应用使采煤的过程更加人性化，综采工作面装备远程监控及专家诊断系统的可靠性是国产采煤机研究的主要内容。
该系统能够实现综采装备液压支架和采煤机的远程监控，使采煤机根据煤层的变化实现自动割煤、煤层的软硬自动调节采煤速度，检验并完善动态监测综采支架液压系统压力和各受力点的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等，使综合机械化水平上一个新的台阶。
煤矿机电一体化技术矿井运输提升产品的应用在煤矿生产中，因为现代化煤矿发展的需要，对煤矿机械化采煤提出更高的要求，因此随之对井下、井上的运输和提升系统的要求也就越来越高。
如今，对于国外一些采煤技术比较先进的国家，煤矿井下大巷的运输系统大多是采用带式运输机，他们基本上是采用直流式交流变频装置驱动方式，主要以电力电子器件为核心。
1 机电一体化?
机电一体化是集机械技术、微电子技术、光学技术、自动控制技术、计算机技术、信息技术、接口技术、软件编程技术等多学科的交叉综合，它的发展和进步依赖并促进了相关技术的发展和进步。
我国在20世纪80年代成立机电一体化领导小组，并将该技术列为“863”计划。
机电一体化正朝着智能化、网络化、微型化、柔软性化、系统化发展，它的发展对煤炭系统产生了很大的冲击，采用机电一体化产品将大大改善煤矿生产的劳动强度、工作环境及安全系数，同时在降低能耗、保证安全生产方面也实现了特定的价值。
它可不必更换设备，而对产品结构和生产过程进行必要的调整、改革，对传统的机械工业注入新鲜的血液，实现文明生产。
2 ?煤矿机电一体化产品?
煤矿机电一体化产品已在许多煤矿得到广泛应用。
国产的以计算机为核心的电牵引采煤机、全数字直流提升机已占领国内市场，我国已能生产用计算机监控的掘进机、胶带运输机、矿井供电设备等。
另外煤矿安全生产监控系统、胶带机集中控制系统、矿井生产过程自动控制和信息化管理、图像监视井下关键设备和主要工作地点、调度室的装备实现数字化、计算机网络管理系统在生产调度、财务、人力资源、设备、销售及办公自动化都得到了普遍应用。
煤矿机电一体化产品实现了设备的自动化、智能化、信息化等等，为煤矿生产实现高安全、高可靠、高效率和高效益提供了保障。
3 改进煤矿机电管理的办法
3.1 重视管理，提高机电管理水平
重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。
机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
3.2 因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理
矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。
一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
3.3 加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。
实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。
建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
3.4 扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备
实行全过程的管理。
各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。
3.5 认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。
当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。
矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
4 ?对我国煤矿机电一体化技术的思考
在20世纪，我国煤矿机电一体化技术(产品)取得了较大的发展，机电一体化技术应用到了煤矿每个环节，但相对国外先进煤矿还是比较落后的。
因此，要让我国煤矿机电一体化技术达到世界先进技术水平，必须掌握信息时代机电一体化技术的特点和相关技术发展的动态。
应提高我国煤矿机电一体化产品的规范化、标准化、系列化和通用化的程度；以计算机为机电一体化的核心装置，因为计算机运算和存贮能力非常强，且体积和功耗小，更加适合于工作空间狭小的煤矿机电一体化产品，在设计煤矿机电一体化产品时，应尽可能
的选用功能强大的嵌入式计算机，从而保证工作性能更可靠；对于新开发的煤矿机电一体化产品应具有通信功能，同时，要选用很好的开放性和高可靠性的通信模块，方便与控制网络进行连接通信控制；煤矿机电一体化产品需要达到智能化发展水平，能判断机电设备和周围环境的状态，使设备能自动适应环境并以最优的状态工作，同时能快速地对所采集的参数进行分析，从而对故障进行诊断，再根据这些诊断结果对以后工作过程中的故障进行预测；要对矿用传感器进行深入研究和开发，提高矿用传感器的可靠性和使用寿命，同时考虑传感器的数字化、集成化、智能化和多维化，使矿用传感器在比较恶劣的工作环境下进行信号的测量，并保证其测量准确度，并具有自校正、自诊断、状态识别和自我调节等功能；要关注国内外高新技术的发展，将那些适于煤矿井下工作环境的高新技术用于煤矿机电一体化产品，从而提高煤矿现代化，达到煤矿自动化生产。
结语
煤矿机电一体化技术是煤矿综合自动化的发展基础，更是煤矿企业信息化建设的重要支撑技术，煤矿机电一体化技术在采、掘、运、装备等方面的应用和推广，大力地推动我国煤矿综合生产力，同时，为实现安全、高效、洁净、结构优化的现代化、高科技煤炭工业生产打下了坚实的基础。
参考文献:?
［1］张志伟.煤矿机电一体化产品在煤炭生产中的应用[j].中
国科技博览.2009.31。