原材料加工品(大豆油)
大豆油菜籽油生产工艺流程
大豆油菜籽油生产工艺流程大豆油和菜籽油是两种常见的植物油，它们的生产工艺流程相似，本文将重点介绍大豆油和菜籽油的生产工艺流程。
大豆油生产工艺流程：1.清洗：将原料大豆经过清洗、去杂、筛分等步骤，去除杂质和不完整的大豆。
2.脱水：将清洗后的大豆通过脱水机进行脱水处理，去除多余的水分。
3.烘炒：将脱水后的大豆放入炒锅中进行烘炒，提高脱脂率和油质。
4.磨浆：将炒熟的大豆放入磨盘中进行研磨，继续分离蛋白质和油脂。
5.搅拌：将磨浆后的大豆放入搅拌罐中继续搅拌，促进油脂的析出。
6.蒸煮：将搅拌后的大豆放入蒸锅中进行蒸煮，改善油脂析出条件。
7.压榨：将蒸煮后的大豆放入榨油机中进行压榨，将油脂和固体物质分离。
8.精炼：将初次榨取的原油经过脱酸、脱色、脱臭等精炼工序，提高油的质量和纯度。
9.成品油储存：将精炼后的油装入容器中进行储存，准备出售和使用。
菜籽油生产工艺流程：1.清洗：将原料菜籽经过清洗、去杂、筛分等步骤，去除杂质和不完整的菜籽。
2.烘炒：将清洗后的菜籽放入炒锅中进行烘炒，提高脱脂率和油质。
3.磨浆：将炒熟的菜籽放入磨盘中进行研磨，继续分离蛋白质和油脂。
4.搅拌：将磨浆后的菜籽放入搅拌罐中继续搅拌，促进油脂的析出。
5.蒸煮：将搅拌后的菜籽放入蒸锅中进行蒸煮，改善油脂析出条件。
6.压榨：将蒸煮后的菜籽放入榨油机中进行压榨，将油脂和固体物质分离。
7.精炼：将初次榨取的原油经过脱酸、脱色、脱臭等精炼工序，提高油的质量和纯度。
8.成品油储存：将精炼后的油装入容器中进行储存，准备出售和使用。
大豆油和菜籽油的生产工艺流程主要包括清洗、脱水、烘炒、磨浆、搅拌、蒸煮、压榨、精炼和储存等步骤。
这些步骤主要是用来去除杂质、提取油脂、提高油质和纯度，最终得到符合标准的成品油。
以上是大豆油和菜籽油的生产工艺流程的简要介绍，具体的工艺步骤和条件可能会因为不同的生产厂家和工艺要求而有所差异。
生产工艺的优化和改进可以提高油脂的产率和质量，减少能耗和环境污染，是植物油生产中的重要任务。
大豆油加工工艺流程
大豆油加工工艺流程大豆油是一种常见的食用油，其加工工艺流程可以分为原料准备、磨碎脱皮、浸湿、蒸煮、压榨、沉淀、脱水、脱臭、过滤、充氮等几个主要步骤。
1.原料准备：选购新鲜、无异味的大豆作为原料，去除杂质和有毒物质。
2.磨碎脱皮：将清洁的大豆破碎成小颗粒，再进行磨碎。
磨碎后，使用气力分离器将豆粉和豆皮分离，得到大豆渣和豆粉。
3.浸湿：将磨碎后的豆粉加入适量的水中搅拌，使豆粉与水充分接触，温度控制在65-70摄氏度，进行浸泡，达到适宜的水分含量。
4.蒸煮：将润湿后的豆粉放入蒸锅中进行蒸煮，蒸馏时间约为30-40分钟，温度控制在115-120摄氏度。
蒸煮的目的是破坏油脂细胞，有利于后续的油脂提取。
5.压榨：将蒸煮后的豆粉送入压榨机进行榨油。
压榨过程中，豆粉被压榨出的液体是含有大豆油的悬浮液，该悬浮液称为浸出液。
同时，压榨机中的温度和压力都要适宜，以保证榨油效果良好。
6.沉淀：将浸出液倒入沉淀桶中，较大的杂质会随着重力沉淀到底部，顶部则是含有大豆油的上清液。
静置一段时间后，用泵抽取上清液。
7.脱水：将抽取的上清液经过离心机进行离心脱水，去除其中的水分和悬浮物。
离心速度和时间的控制要根据具体情况进行调整，以获得较好的脱水效果。
8.脱臭：将脱水后的油脂转入脱臭锅中进行脱臭处理。
脱臭的目的是去除油脂中的异味和杂质，提高油的质量。
通常采用蒸汽加热和真空抽吸的方法进行脱臭。
9.过滤：经过脱臭处理的油脂需要经过过滤，以去除残留的悬浮物和杂质。
常用的过滤设备有滤布式和板框式过滤机，通过滤布或滤板来进行过滤。
10.充氮：最后，将过滤后的大豆油暴露在气体中进行充氮处理，以提高大豆油的质量和保鲜性。
以上是大豆油的加工工艺流程，通过以上步骤，大豆油可以得到较好的产量和品质。
在实际生产中，还可以根据不同的要求和技术条件进行调整和改进，以提高生产效率和产品质量。
大豆油的工艺流程
大豆油的工艺流程
《大豆油工艺流程》
大豆油是一种常见的食用油，其生产过程经历了多个工艺步骤。
下面将介绍大豆油的工艺流程。
1. 清洗和筛分：首先，将大豆放入清洗机中清洗，并去除杂物。
然后，使用振动筛进行筛分，去除掉大豆中的杂质。
2. 蒸煮和软化：将清洗好的大豆放入蒸煮锅中进行蒸煮，使大豆软化。
这一步既能使大豆更易于压榨，也能去除大豆中的一些抗营养成分。
3. 压榨：软化后的大豆经过压榨机压榨，得到粗油和粕。
粗油中含有一定量的杂质和溶剂，需要进行脱蜡和精炼处理。
4. 脱蜡：通过加热和冷却的方式去除粗油中的蜡质成分，提高油的透明度和稳定性。
5. 精炼：粗油被送入精炼罐中，经过脱色、去酸和脱臭等工艺处理，得到清澈透明的成品油。
6. 包装：将精炼后的大豆油进行包装，如瓶装或桶装，便于运输和销售。
通过以上工艺流程，大豆油完成了从大豆到成品油的转化，为人们的生活提供了一种健康的食用油。
同时，在生产过程中要
采用一些先进的设备和工艺，在确保产品质量的同时，尽可能减少对环境的影响。
豆油加工方法
豆油加工方法一、大豆油的压榨大豆属于低油料作物，一般大豆油脂含量在ll-20％范围内，在正常情况下，其水分的含量一般在13—14％(东北、华北地区偏低)。
大豆在入榨前需要用规格12目／英寸筛网进行筛选、清杂。
工艺流程1、热榨：大豆——清杂——破碎(或粗轧)一软化一软胚-蒸炒一压榨操作说明：大豆用规格12目／英寸筛网进行筛选去杂，使其杂质含量小于0．1％，然后进入破碎，破碎程度达2—4瓣，再进行软化，使大豆的水份含量在15％左右，软化时间40—50分钟，再进行轧胚，轧胚的使用有二点：一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来，二是颗粒状的油籽轧成薄片，表面积增大，增加了出油面积，而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程；进入蒸炒锅进行蒸炒，蒸炒到大豆水份在1．5—2．8％范围内，温度到100一110度时即可以开始进入榨油机进行压榨。
饼厚控制在l—1．5毫米左右。
2、冷榨：大豆冷榨可以进行整籽压榨，使整籽压榨时要严格控制水份，一般控制在8一10％左右，并注意将榨油机加热，待机体温度升到80度左右，方可进行压榨。
大豆冷榨时含水份高低的人工检验法：用门牙咬能切碎，臼齿咬成扁状，并且表面有裂纹，又有轻微的响声则合适；若成扁状，不裂纹则太湿，若一咬破碎有很大的响声，则太干，需要适量的调节水份方可压榨。
二、毛豆油的精炼油脂精炼，通常是指对毛油进行精制。
毛油中杂质的存在，不仅影响油脂的食用价值和安全贮藏，而且给深加工带来困难，但精炼的目的，又非将油中所有的杂质都除去，而是将其中对食用、贮藏、工业生产等有害无益的杂质除去，如棉酚、蛋白质、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的"杂质"，如生育酚等要保留。
因此，根据不同的要求和用途，将不需要的和有害的杂质从油脂中除去，得到符合一定质量标准的成品油，就是毛豆油精炼的目的。
简介根据操作特点和所选用的原料，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种。
上述精炼方法往往不能截然分开。
大豆油检测报告
GB 1535-2003大豆油1 范围本标准规定了大豆油的术语和定义、分类、技术质量要求、检验方法及规则、标签、包装、贮存和运输等要求。
本标准适用于以大豆为原料加工的大豆油。
大豆原油的质量指标适用于大豆原油的贸易。
2 规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，使用本标准的各方应研究是否可以使用下列标准的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2716 食用植物油卫生标准GB 2760 食品添加剂使用卫生标准GB 7718 食品标签通用标准GB/T5490 粮食、油料及植物油脂检验一般规则GB/T5524 植物油脂检验扦样、分样法GB/T5525 植物油脂检验透明度、色泽、气味、滋味鉴定方法GB/T5526 植物油脂检验比重测定法GB/T5527 植物油脂检验折光指数测定法GB/T5528 植物油脂水分及挥发物含量测定法GB/T5529 植物油脂检验杂质测定法GB/T5530 动植物油脂酸值和酸度测定GB/T5531 植物油脂检验加热试验GB/T5532 植物油脂碘值测定GB/T5533 植物油脂检验含皂量测定法GB/T5534 动植物油脂皂化值的测定法GB/T5535 植物油脂检验不皂化物测定法GB/T5538 油脂过氧化值测定GB/T5539 植物油脂检验油脂定性试验GB/T5009.37 食用植物油卫生标准的分析方法GB/T15687 油脂试样制备GB/T17374 食用植物油销售包装GB/T17376 动植物油脂脂肪酸甲酯制备GB/T17377 动植物油脂脂肪酸甲酯的气相色谱分析GB/T17756 色拉油通用技术条件附录A 附录BCODEX-STAN 210-1999 指定的植物油法规标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1 大豆油 soya bean oil用大豆制取的油。
大豆油的加工方法
大豆油的加工方法
嘿，咱来说说大豆油的加工方法。
首先呢，得有大豆呀。
把那些饱满的大豆收集起来，挑挑拣拣，把坏的、瘪的都扔掉。
然后把好的大豆洗干净，晾干水分。
这一步可不能马虎，要是大豆上有水，后面加工的时候可容易出问题呢。
接着呢，把大豆送到榨油厂。
榨油厂有那种大大的机器，专门用来榨油。
把大豆放进机器里，机器就开始轰隆隆地转起来。
这时候，大豆就会被压碎，里面的油就会被挤出来。
这个过程可有意思了，就像变魔术一样。
榨出来的油还不能直接用哦，得经过过滤。
把油倒进一个大桶里，然后用那种专门的过滤布过滤一下，把里面的杂质都过滤掉。
过滤后的油就变得清澈透明了，看着就舒服。
然后呢，还得进行精炼。
精炼就是把油里的一些不好的东西去掉，让油的质量更好。
这个过程有点复杂，要用到一些化学物质。
不过别担心，这些化学物质都是安全的，不会对人体有危害。
精炼后的油就可以装瓶了。
把油装进干净的瓶子里，密封好。
这样大豆油就加工好了，可以拿到市场上去卖了。
哎呀，总之呢，大豆油的加工方法虽然有点复杂，但是只要一步一步来，就能做出好的大豆油。
咱平时买大豆油的时候，也要注意选择正规的品牌，这样吃起来才放心。
嘿嘿。
环氧植物油种类
环氧植物油种类全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：环氧植物油是一种环氧化处理过的植物油，通常是从大豆、菜籽、亚麻籽等油料中提取的油脂。
它是一种绿色环保的替代石化产品的油脂，在食品加工、油漆、涂料、粘合剂等领域有着广泛的应用。
环氧植物油种类繁多，不同的植物油经过不同的处理方式可以产生不同的环氧植物油。
下面将介绍一些常见的环氧植物油种类。
首先是大豆油。
大豆油是一种常见的环氧植物油，通过环氧化处理可以得到环氧大豆油，它具有良好的涂装性能和耐候性，被广泛应用于木器涂料、金属防腐等领域。
环氧大豆油还可以作为食品包装材料的涂料，提高包装材料的机械性能和防水性能。
其次是菜籽油。
菜籽油是另一种常见的植物油，也可以通过环氧化处理得到环氧菜籽油。
环氧菜籽油具有极佳的耐化学性能和耐磨性能，适用于制备高性能的油漆、涂料和粘合剂。
环氧菜籽油还可以作为生物基燃料的原料之一，促进可再生能源的发展。
再次是亚麻籽油。
亚麻籽油是一种富含亚麻酸和亚油酸的植物油，通过环氧化处理可以得到环氧亚麻籽油。
环氧亚麻籽油具有出色的耐热性和耐候性，被广泛应用于高温润滑油、油墨和高效脱模剂等领域。
环氧亚麻籽油还可以用于生物降解塑料的添加剂，减少对环境的影响。
除了以上几种常见的环氧植物油种类，还有许多其他种类的环氧植物油，如棕榈油、花生油、棉籽油等。
这些环氧植物油具有各自的特性和应用领域，为各行各业提供了丰富的选择。
环氧植物油的生产和应用推动了绿色化学工业的发展，促进了可持续发展理念的实施。
环氧植物油种类繁多，每种环氧植物油都有其独特的性能和应用领域。
随着环保意识的增强和对可持续发展的需求，环氧植物油将在更多的领域得到应用，取代传统的石化产品，促进绿色化学工业的发展。
希望未来能够有更多的研究和创新，推动环氧植物油的生产和应用，为建设美丽的蓝天碧水提供更多的可能性。
第二篇示例：环氧植物油是一种重要的工业原料，广泛用于涂料、油漆、塑料、化妆品等领域。
它具有优异的性能和环保特性，在市场上备受青睐。
食品原材料 大豆油 验收方案
大豆油验收方案
一、目的
明确检验标准,快速准确地对大豆油进行检验，特制定本检验方案。
二、抽样方法
按照兼前顾后的原则，随机多点取样。
五、拒收条件
1. 品种不符，整批拒收；
2. 在抽检时发现有明显的色泽差异，整批拒收；
3. 抽检时发现有肉眼可见杂质的，按照抽样表的接收或拒收限值进行处理；
4. 抽检时发现气味不正常的，整批拒收；
5. 酸价、过氧化值超标的，整批拒收；
6. 冷冻试验不合格的，整批拒收；
7. 到货日期不符合要求的，整批拒收；
8. 抽检时发现包装被有毒有害物污染，整批拒收；
9. 运输车辆运输过有毒有害物品的，整批拒收。
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原材料加工品（大豆油）
1.目的
为保证原材料大豆油验收过程品质稳定性，加强验收人员产品验收能力，从而最终确保产品的符合性。
2.适用范围
适用于我司1级大豆油的过程验收及判定。
3.术语定义
大豆油详情见Q/02A3211S-2018标准。
4.简介
大豆油是从大豆中压榨提取出来的一种油，通常我们称之为“大豆色拉油”，是最常用的烹调油之一。
大豆油的保质期最长也只有一年，质量越好的大豆油应该颜色越浅，为淡黄色，清澈透明．且无沉淀物，无豆腥昧，温度低于零摄氏度以下的优质大豆油会有油脂结晶析出。
5.产地和品种
大豆油又称黄豆油。
顾名思义是由黄豆压榨加工而来的。
主要生产于我国东北、华北、华东和中南各区域。
与其他油脂原料相比，黄豆的含油量低，只有
16%～24%。
为了实现最大的效益，厂家在压榨黄豆的过程中一般会使用浸出法来获取黄豆中大部分的油脂。
所以市面上能看到的豆油，大多都是由浸出法所生产出来的成品油，从原料是否为转基因来分，可分为转基因和非转基因。
6.等级
Q/02A3211S-2018及内控
内控：1、酸价：≤0.2；过氧化值≤：0.6
7.优劣大豆油鉴别
1、气味：具有大豆油固有的气味，不应有焦臭、酸败或其他异味。
一级大豆油应基本无气味，等级低的大豆油会有豆腥味。
2、滋味：大豆油一般无滋味，滋味有异感，说明油的质量发生变化。
3、色泽：质量等级越好的大豆油颜色越浅，一级大豆油为淡黄色，等级越低色泽越深，质量好的大豆油应是完全透明的，油浑浊、透明度差说明油质差或掺假。
4、沉淀物：质量越高，沉淀物越少。
一级大豆油常温下应无沉淀物，在0℃下冷冻5.5小时应无沉淀物析出，但冬天低于0℃则会有较高熔点的油脂结晶析出，为正常现象，非质量问题。