工时效率及推广
工程项目的工时控制及优化
工程项目的工时控制及优化一、引言工程项目的工时控制及优化是确保项目按时完工并最大程度提高效率的重要环节。
本文将探讨工时控制的意义、工时控制的原则和方法以及如何进行工时优化。
二、工时控制的意义工时控制是工程管理中的核心要素之一，它对于项目的进度、成本和质量都具有重要影响。
合理的工时控制可以保证项目按时交付，避免延期带来的额外成本和风险。
同时，工时控制也是项目管理者和团队成员评估工作进展、制定调整计划的重要依据。
三、工时控制的原则和方法1. 原则（1）明确目标：确定项目的时间要求和工期目标，明确项目的交付日期，为工时控制提供明确的目标。
（2）合理分配资源：根据项目的需求和特点，合理分配人力、设备和材料资源，确保项目进展顺利。
（3）制定合理的计划：制定详细的工作计划，包括分解工作任务、确定关键路径、估算工时等，为后续的工时控制提供依据。
（4）持续跟踪和监控：通过实时跟踪和监控项目进展情况，及时发现问题并采取相应措施，确保工时控制的有效落实。
2. 方法（1）关键路径法：通过确定工作任务之间的依赖关系和工期，找出影响整个项目工期的关键路径，并对关键路径上的任务进行重点控制。
（2）资源平衡法：合理分配资源，避免某些资源过于紧张或闲置，优化资源利用，提高工作效率。
（3）里程碑法：设置关键里程碑节点，根据里程碑节点的完成情况评估项目进展，并进行工时调整和优化。
四、工时优化1. 优化人力资源（1）合理规划人员数量：根据项目的需求和工作量，合理规划人员的数量，避免资源不足或过剩。
（2）提升员工技能：通过培训和学习，提升员工的技能水平，提高工作效率和产出质量。
（3）激励机制：建立合理的激励机制，激发员工的积极性和创造力，增强工作效率和团队凝聚力。
2. 优化工作流程（1）简化工序：对工作流程进行分析和优化，消除冗余环节和重复劳动，简化工序，提高工作效率。
（2）引入自动化设备：采用先进的自动化设备和技术，替代人力操作，加快工作进度，提高工时利用率。
工业工程标准工时的推广及效率分析
工业工程标准工时的推广及效率分析引言工业工程是一门综合性学科，旨在通过优化资源配置，提高生产效率，降低成本。
在工业生产中，工时是一个重要的指标，它用于衡量员工的工作时间和工作效率。
本文将探讨工业工程标准工时的推广及其对生产效率的影响，并分析其优缺点。
工业工程标准工时的定义工业工程标准工时是指在特定条件下完成特定工作所需的标准时间。
它是基于工艺分析和工序分析的结果，结合工作条件、员工技能水平、设备效率等因素确定的。
通过制定和推广标准工时，可以建立起一个客观公正的工作量指标，对员工进行绩效考核和奖惩。
标准工时的制定一般包括以下步骤： 1. 工艺分析：对工序进行细致研究，确定操作的方法和工时因素； 2. 工序分析：分析工序的各项元素，确定标准工时的构成； 3. 标准工时计算：根据工艺分析和工序分析的结果，计算得出每个工序的标准工时； 4. 标准工时修正：根据实际的工作情况和员工的能力水平，对标准工时进行修正。
工业工程标准工时的推广提高生产效率推广工业工程标准工时可以帮助企业提高生产效率。
通过制定合理的工时标准，可以减少工时的浪费和不稳定性。
员工在有限的时间内完成相同的工作量，提高了生产效率。
优化人力资源配置标准工时的推广可以帮助企业优化人力资源配置。
通过对工作量的合理划分和评估，可以更好地安排员工的工作任务，提高工作效率。
同时，标准工时的推广也能帮助企业评估员工的绩效水平，对表现优秀的员工进行奖励，提高员工的积极性和工作动力。
提高产品质量标准工时的推广可以提高产品的质量。
通过标准工时的制定和优化，可以确保每个工序的工作时间得到合理控制和安排，减少操作失误和质量问题的发生。
降低生产成本标准工时的推广可以帮助企业降低生产成本。
通过标准工时的制定和推广，可以减少无效工时的产生，降低生产过程中的浪费，提高生产效率，降低成本。
工业工程标准工时的效率分析优点•提高生产效率：标准工时的推广能够提高员工的工作效率，缩短生产周期，提高生产能力。
标准工时推广及效率分析实施报告
标准工时推广及效率分析实施报告一、引言标准工时作为一种管理工具，可以帮助企业提高生产效率、优化资源利用，并提供员工工作时间的合理安排。
本报告旨在分析标准工时推广的必要性，并通过效率分析来评估其实施效果。
二、标准工时推广的必要性1.1 提高生产效率了解每个环节的工作时间，可以及时发现和改进低效的工作流程，从而提高生产效率。
标准工时还能够激励员工充分发挥工作潜力，减少时间浪费和不必要的加班。
1.2 优化资源利用标准工时可以帮助企业合理配置资源，避免资源的闲置浪费，提高生产效益。
通过制定合理的工作时间安排，可以有效利用设备和机器，确保稳定的生产速度和质量。
1.3 提升员工工作质量和满意度通过规定标准工时，能够有效地引导员工形成高效的工作习惯，提高工作质量和准时交付能力。
合理的工作时间安排也能够减轻员工的工作压力，提高工作满意度和幸福感。
三、标准工时推广的具体措施2.1 制定合理的标准工时目标根据企业的具体情况和工作流程，制定合理的标准工时目标。
考虑到员工的工作强度和工作内容的复杂程度，确定每个环节的标准工时，使其既能够衡量工作质量，又能够鼓励员工提高工作效率。
2.2 培训和沟通在推广标准工时前，组织相关培训和工作坊，让员工了解标准工时的概念和目的，以及标准工时的具体实施方式。
还需要与员工进行充分的沟通，征求他们的意见和建议，并解答他们可能存在的疑虑和难点。
2.3 制定明确的工作流程和岗位职责制定明确的工作流程和岗位职责，避免工作环节的重复和混乱。
明确每个环节的责任人，确保标准工时的执行和监督，严格控制工作时间。
四、效率分析及实施效果评估3.1 数据收集与分析收集标准工时实施前后的数据，包括生产产量、缺陷率以及员工的工作满意度等指标。
通过对比数据的分析，可以评估标准工时推广对企业整体效率的影响，并找出潜在的问题和改进的空间。
3.2 效率分析根据实施标准工时后的数据，计算生产效率、资源利用率以及员工工作满意度的改变情况。
研究工时管理对生产效率的影响与优化
研究工时管理对生产效率的影响与优化简介：工时管理是企业生产管理中至关重要的一个方面。
优化工时管理能够提高生产效率，对企业的竞争力起到关键作用。
本文将探讨工时管理对生产效率的影响，并提出一些优化工时管理的方法。
一、工时管理对生产效率的影响1.提高工时利用率：合理安排工作时间和休息时间，避免过度疲劳和长时间加班，能够提高员工工作的专注度和效率。
2.降低人为失误的风险：长时间工作容易导致疲劳，从而增加犯错的机会。
合理的工时管理可以减少员工疲劳状态下的错误率，提高工作的准确性和精确度。
3.改善员工满意度：过度的加班和压力会导致员工不满和疲惫，进而降低工作积极性。
合理的工时安排能够提高员工的生活质量和工作满意度，增强员工对企业的归属感。
4.减少生产停滞时间：合理的工时管理可以避免生产过程中的等待和停滞，确保生产线的连续运行，提高生产效率。
二、优化工时管理的方法1.进行工时分析：对不同岗位的工作量和工作内容进行详细分析，了解哪些环节需要投入更多资源，哪些环节可以进行优化。
基于这些分析结果，可以制定更合理的工时计划。
2.引入弹性工时制度：根据生产需求和员工的个人情况，采取弹性工时制度。
这种制度可以更好地满足员工的个人需求，同时保证生产线的连续运作，提高工作效率。
3.培养员工的自我管理能力：提供培训和指导，帮助员工学会合理安排时间和任务，培养他们的自我管理能力，减少时间浪费和工作延误。
4.合理分配工作负荷：根据员工个人能力和经验，合理分配工作负荷，避免某些员工过度工作而另一些员工闲置的情况。
均衡的工作负荷分配能够提高生产效率。
5.建立有效的沟通和协作机制：通过建立和改进沟通和协作机制，提高各个部门之间的协同效率。
有效的沟通可以避免信息传递的延误和误解，从而提高工作效率和生产效果。
结论：工时管理对生产效率有着重要的影响。
通过提高工时利用率、减少人为失误的风险、改善员工满意度和减少生产停滞时间，可以提高生产效率和企业竞争力。
工业工程标准工时的推广及效率分析
建立激励机制：鼓励员工积极参与标准工时的推广
持续改进：根据实际效果对推广方案进行调整和优化
加强沟通和协作：与相关部门和员工保持良好的沟通和协作，共同推进标准工时的 推广
未来推广的趋势和方向
智能化：利用 大数据和人工 智能技术，实 现标准工时的 自动计算和优
01
工业工程标准工时推广的挑战与对 策
推广过程中遇到的主要问题
标准工时的制定和实施过程 中，可能存在误差和偏差
标准工时的推广需要大量的 人力、物力和财力投入
员工对标准工时的认识不足， 难以接受
标准工时的推广可能受到企 业内部其他部门的阻力和抵
触
解决问题的思路和方法
制定推广计划：明确推广目标、时间节点和责任人
质量评估法：评估员工在 完成某项任务时所达到的 质量标准，评估其工作效 率
标准工时与实际工时的对比分析
标准工时：根据生产工艺、设备、人员等因素制定的标准工作时间
实际工时：实际生产过程中所花费的时间
对比分析：标准工时与实际工时的差异，包括时间、效率等方面的差异
原因分析：分析标准工时与实际工时差异的原因，包括生产工艺、设备、人员等方 面的因素
案例二：某电子制造企业通 过实施标准工时，提高了生 产效率，降低了生产成本。
案例一：某汽车制造企业通 过实施标准工时，提高了生 产效率，降低了生产成本。
案例三：某服装制造企业通 过实施标准工时，提高了生 产效率，降低了生产成本。
案例四：某食品制造企业通 过实施标准工时，提高了生 产效率，降低了生产成本。
01
工业工程标准工时的效率分析
效率评估的方法和指标
时间测量法：通过记录员 工完成某项任务的时间， 评估其工作效率
合理工时与工作弹性安排
合理工时与工作弹性安排
在现代职场，合理的工时和弹性的工作安排对于员工的健康和工作效率非常重要。
以下是关于合理工时和工作弹性安排的一些建议：
1. 制定合理的工时政策：雇主应制定合理的工作时间政策，确保员工工作时间不过度长且符合劳动法规定。
避免过度加班，为员工提供足够的休息时间，并合理安排休假。
2. 引入弹性工作制：为员工提供一定程度的弹性工作安排，如弹性工作时间、远程办公等。
这可以帮助员工更好地平衡工作和生活，提高工作满意度和生产力。
3. 工作任务和目标管理：设定明确的工作任务和目标，帮助员工更好地组织和管理工作时间。
确保任务分配合理，避免工作过载和时间压力。
4. 提倡工作效率和时间管理：鼓励员工培养良好的时间管理技巧，提高工作效率。
这包括设置优先级、合理安排工作流程并及时处理任务。
5. 团队合作和资源共享：鼓励员工之间的团队合作和资源共享，减轻个人压力，提高工作效率。
通过合理分工和有效沟通，确保工作任务得以顺利完成。
6. 健康和福利支持：提供健康和福利支持措施，如员工健康促进计划、心理健康支持和灵活的福利福利待遇。
关注员工的身心健康，提供必要的支持和资源。
7. 周期性评估和调整：定期评估工作安排和工时政策的效果，并根据员工反馈和业务需求进行调整和优化。
不断改进工作安排，以适应变化的工作环境和员工需求。
重要的是，合理工时和工作弹性安排需要根据具体的行业、组织和岗位需求进行调整和平衡。
雇主和员工之间的密切合作和沟通对于实现合理工时和工作弹性安排非常关键。
通过共同努力，可以实现员工工作与生活的良好平衡，提高工作效率和幸福感。
企业用工模式优化方案
企业用工模式优化方案一、引言在当今竞争激烈的商业环境中，企业用工模式的优化对于企业的长期发展至关重要。
本文将从人力资源管理的角度，提出几种优化企业用工模式的方案，以提高员工的工作效率和企业的竞争力。
二、弹性工时制度的引入弹性工时制度是一种在一定范围内自由选择工作时间的制度，可以更好地满足员工的个人需求和工作生活平衡。
企业可以通过引入弹性工时制度，使员工能够更加自主地安排工作时间，提高工作的灵活性和效率。
同时，弹性工时制度还能够提高员工的满意度和忠诚度，减少员工流失率。
三、远程办公的推广随着信息技术的发展，远程办公已经成为一种趋势。
企业可以通过提供远程办公的机会，让员工在家或其他地点进行工作。
这样不仅能够减少员工的通勤时间和成本，还可以提高员工的工作效率和工作满意度。
同时，远程办公还有利于企业降低办公场所的租金和运营成本。
四、灵活就业制度的建立灵活就业制度是指企业与员工签订灵活的用工合同，让员工根据自己的需求和意愿选择工作方式和工作时间。
企业可以根据工作的性质和需求，灵活设置员工的工作岗位和工作内容，提高员工的工作积极性和工作效率。
灵活就业制度还可以吸引更多的人才加入企业，提升企业的竞争力。
五、培训与发展计划的制定企业应该注重为员工提供培训和发展的机会，以提高员工的专业素质和能力。
通过制定个性化的培训与发展计划，企业可以帮助员工提升技能，适应工作的变化和发展。
同时，培训与发展计划还能够增加员工的工作动力和职业发展前景，提高员工的工作满意度和忠诚度。
六、员工福利和激励措施的完善企业应该关注员工的福利和激励，以提高员工的工作积极性和效率。
通过完善员工福利制度，如提供健康保险、弹性福利、员工旅游等，可以增加员工的满意度和忠诚度。
同时，通过激励措施，如薪酬激励、职业晋升等，可以激发员工的工作动力和创造力，推动企业的发展。
七、建立良好的沟通渠道良好的沟通渠道是企业用工模式优化的关键。
企业应该建立开放透明的沟通渠道，使员工能够与管理层和同事进行良好的沟通和交流。
标准工时与效率分析
SDM Division
标工的用途：
1、公司可以以之来计生产力，制定各项标准，如：标准成本、标准要员、机械负荷等，从而使各 项有一个明确的基准，只有在有明确的情况下，公司的管理才会相应地走向正规化。
2、标工的使用和维护过程，便是督导现场改善的过程。标工以及在标工基础上的各种标准制定以 后，各职场在既定目标的基准上，才能得以检验自已职场的得失，去找问题点，并针对问题进行改 善。
1、基本创作：
不含困难性的动作【即不含操作因素（W、S、P、U、D）】基本动作的时间只与移动的距离 有关，但并不成正比。
2、基本动作随身体使用部位之不同而不同。
3、有困难性的动作，所需时间较基本动作为长，长的程度与动作困难性的数目有关，与种类无关。
4、动作困难性的种类：
W——Weight
工作物或阻力
2、握取
Gr——Grasp
3、放开
RL——Release
4、前置
PP——Preposition
5、组立
Asy——Assembly
6、使用
Use
7、分解
Dsy——Disassembly
8、精神作用 Mp——Mental Process
真正有附加价值的动作只有组立、使用、分解，故在简化动作时要减少其它动 作的产生。
型號:PT-195
工序号
工序名称
1 揀火牛/穿PCA引線
2 焊火牛次級引線
3 穿火牛輸入線
4 焊火牛輸入線
5 剪線頭/掃錫珠
6 装火牛
7 装PCA
16/07/2024
生產線平衡分析表(生产使用中)
设备/工装
控制重点
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作业效率= 良品完成工时/总出勤工时 效率=良品所需工时/直接工时 能率=良品完成工时/纯作业工时 可动率=实动工时/直接工时
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效率的计算(另外一种分析方法）
工时的构成 效 率 运 综 转 合 作 效 效 业 率 率 效 率 总出勤工时 作业者的实绩工时(测定 工时) 合格品完成工时
◎ 运用工时的优点
能把诸生产要素的单位统一起来，能进行相互比较和评价。 能进行加减乘除的计算，能有效利用于各种计划的制定和管理方面。
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工时包括的内容
总出勤工时(投入工时） （投入人员*作业时间） 直接工时 直接人员*作业时间 实动工时 （直接工时-无作业工时）
中国人力资源开发网（简称：中人网 ） 各种管理方式下的作业效率
管理方法 个人节奏 内 容 作业效率
25 50 75 50 ~ 55 % 100 125
工资以日工资形式 （不测效率）
效率管理
工资以日工资形式 （测效率）
70 ~ 80 %
效率管理 （人均时效）
支付的工资与作业效率 直接挂钩。
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效率中职位/责任的分离
效率分为管理者，监督者和作业者的责任，追求作业者效率的提高，监督者的责任按职位以运转率的 形式管理。
主任水平的效率
拉/班长水平的效率
作业者水平的效率
综合效率
=
作业效率
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标准工时及效率改善实施办法
为了尽快提高我公司的效率及成本核算的准确性，又由于ST制作项目组已基本建立了标准 时间（ST）的计算方法，所以建议在我彩电厂的F线先使用ST代替现在的工时定额，并改变效 率的计算方法，随后推广到整个彩电厂，具体实施计划如下：
中国人力资源开发网（简称：中人网 ）
我公司效率计算现况
◎ 我公司现在效率核算方法：
人均时效=当期总投入工时/当期折算的标准台产量 其中：折算的标准台产量=折算系数*机型入库量， 折算系数=各工序的单机工时之和/标准机型单机工时 （即：被折机型人均时效/标准机型人均时效，该系数同时作为财务核算成本的依据） 某机型的单机工时（人小时/台）=该机型 单机工时 不准确 折算系数 不准确 标台产量 不准确 通过该方法计算的工时并非该机 型的标准时间，所以会导致财务 核算与人均时效计算的不准确性
无作业 工时
作业工时 可动 损失 实动工时
间接 工时
间接人员的出勤时间 拉长、调度、统计、工具管理、搬运、物料人员 可控工时(物料供应不足、部品不良，转机时间) 不可控工时(停电，灾害等） 工程/工艺更改、不合格批次返工 外加工、部品不良 作业不良、SKD不良 生产线不良修理、生产线不平衡
再作业 纯作业工时 标准 工时 效率 （实动工时-再作 损失 生产量 业） 良品完成工时 作业者责任 工时 （生产量*ST） 损失工时
2003年2月5-28日
2003年3月1-31日
2003年4月1-30日
2003年5月~
在F线试点，两种 根据F线的经验选 根据F线及内销线 根据2-4月的改善 计算方法同时计算 一条内销线推广, 的经验选一条外 的经验推广到彩电 ，比较差异，找出 进行差异分析改善 销线推广,进行差 厂; 问题： 在次阶段F线继续 异分析改善 ST计算系统按计划, 效率计算方法改变 实施此方法; 此阶段共有2条生 已可以实施; ，将CTV生产线按 产线已实施该方 财务核算的标准时 工艺分为几段进行 法 间开始变更; 效率计算，并进行 ST及效率正实施; 分段改善。
不良报告
每天 间接 工作
日报表
标准时间 一览表
产品别，工程别，加工 别，准备作业别
周
分析资料 能率周报 实绩分析会 不良月报 能率月报 作业月报
计划实绩对比
作业能率移动表
月
作业计划 （生产量）
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中国人力资源开发网（简称：中人网 ）
标准工时推广及效率分析实施报告
目录 1-3现况及实施 4-8工时及效率的概念 9-11各级人员的作用 12-15效率的分析 16-17效率改善点
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x
拉/班长责任运转率
x
主任责任运转率
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职位责任别效率的分离
职位责任别损失工时的例子
分 类 内 容
作业者
-无视标准引起的工时浪费 -作业欲望下降带来的节奏变慢 -微小的作业停止或走神 -作业者责任心的不高 -排除机械故障引起的停线 -材料或部品的供应不足 -作业指示等待引起的作业停止 -作业指导 -没报告的工时 -拉/班长的责任外的工时 -部长指示带来的整理，库存调查 -会议，面谈，教育训练 -主任责任外的工时 -消防训练，健康诊断等工厂仪式 -公司领导，厂长的讲话 -停电，灾害等不可避免的理由 -剩余工时过度的计划
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效率提高中监督者的作用
- 生产线监督者应有的姿态 1. 一线监督者应该在现场经常监督和指导作业者 2. 一线监督者应该自觉地直接指导和监督作业者 (不能通过下边的小组长进行间接监督) 3. 指导，监督应对每个人具体地做 -不要当做集体的一圆，而是有个性的个人 -每个作业者的精神面貌和技能各不相同，作业方法和作业态度也各不相同，因此不能下达 抽象的指示，而是的指示。 4. 一线监督者应该强硬 (欲望和信念比技能和经验更重要) 5. 对个人不要过多地行驶直接管理的权力 (安排加班/特勤，安排到别的部门支援，批准修假，作业分配等) 6. 有强烈的责任感和自信感 一线监督者基本任务 一线监督者的任务是把本部门的效率提高到适当水平，努力维持高水平状态
劳动生产性 = 制造方式（Methods）x 实施效率（Performance） (创造的产物) (实施者能力和努力的产物)
高水平的劳动生产性= 制造方式的开发x高水平的效率管理
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工时的概念
实际投入工时/实际产量
人均时效 不准确
标台成本 不准确
单机工时必须 通过科学的方 法计算
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我公司效率计算优缺点
◎ 我公司现在效率核算方法：
人均时效=当期总投入工时/当期折算的标准台产量
◎ 工时是...
作为工作负荷量或工作能力的单位，表示连续工作时间，具有能进行加减乘除的性质
◎ 工时单位
- 人，日(Man,Day)/机械，日(Machine,Day) - 人，时(Man,Hour)/机械，时(Machine,Hour) - 人，分(Man,Minute)/机械，分(Machine,Minute)
1.发生在作业开始和结束时， 1.动作的有效性 中间休息前后发生的浪费 2.作业变更时的浪费 3.周围环境的不必要整理 （夹具的粗糙整理） 2.动作速度 （努力和欲望） 4.作业开始和结束时过于干净 的清扫或整理 5.作业过程中的谈笑或走开 -动作开始时的Dash -停止时的Break -路径变为直线，并且 要短 （适合程度和熟练度） -动作的正确度 -动作的组合 -身体部位的连接
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生产性和工时
◎生产性是... 生产性 = 产出(OUTPUT)/投入(INPUT) * 劳动生产性 = 生产量/实际时间 ◎生产性的两个侧面 劳动生产性=生产量/实际时间 =（生产量/标准时间）x（标准时间/实际时间） (制造方式的效率) (实施方面的效率) 音乐=作曲(乐谱) x 指挥/演奏 演戏=剧本 x 演出/演技
拉/班长 管 理 监 督 者
主任
厂长 以上
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关于效率的分析报告
效率不仅统计工程别，生产线别效率，同时定期向有关人员报告数字分析内容。
分析例子：
1.分离运转作业和准备作业效率 2.分析不良，再作业损失 3.人工作业的效率分析 4.分析布置人员和作业节奏的差异 5.过剩人员布置引起的损失工时
作业者责任 失工时
综合效率=良品所需工时/总出勤工时 =运转率 x 作业效率 运转率 =实绩工时/总出勤工时 作业效率= 良品完成工时/实绩工时
作业者的不熟练，不努力， 缺勤，迟到，早退， 不良，返工，编程损失， 超过预定时间的早 会，公司活动带来 其他瞬间等待。
的停线，管理不好 带来的材料等待， 作业等待，设备故 障，会议，议论等。
事后管理
实绩记录
-工时实绩 -生产量
个人效率 实绩卡
个人 作业指导
效率计算 作业效率（能率） 运转率及等外工时现状
周间效率 实绩卡
实绩检讨 会议
标准时间一览表
-标准时间
综合效率
效率 月报 生产性 报告
标准时间 履历管理
(作业方法,变更时间)
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