第三章水热法.ppt
第三章水热和溶剂热法

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水热法合成的主要驱动力
水热法合成陶瓷粉末的主要驱动力是氧化物在不同状态下溶解度的不同。 例如普通的氧化物粉末(有较高的晶体缺陷密度)、无定型氧化物粉末、氢氧化物粉末、溶胶-凝
胶粉末等在溶剂中的溶解度一般比高结晶度、低缺陷密度的粉末溶解度大。在水热反应的升温升压过程 中,前者的溶解度不断增加,当达到一定的浓度时,就会沉淀出后者。 因此水热法粉末合成的过程实质上就是一个溶解/再结晶的过程。
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(12)水解反应 (13)烧结反应
例如
例如
醇盐水解等
水热、溶剂热条件下实现烧结的反应 含OH-、F-、S2-等挥发性物质的陶瓷材料的制备
(14)反应烧结 例如
化学反应和烧结反应同时进行 氧化铬、单斜氧化锆、氧化铝—氧化锆复合体的制备
(15)水热热压反应
水热热压条件下,材料固化与复合材料的生成反应
化学反应性能均有很大改变,因此在水热和溶剂热条件下,化学反应大多异于常态。
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水热法的重要应用:人工晶体的合成
人工水晶、刚玉、方解石、红锌矿、蓝石棉等上百种以上晶体的生长都已经发展到工业化的规模。 高温高压水热反应的开拓及其在此基础上开发出来的水热,已成为目前多数无机功能材料、特种组成
别:从合成条件来说,主要区别在于它们的合成温度和压力明显不同。水热法的温度范围一般在100~ 374℃(水的临界温度)之间,压力从环境压力到 21.7 Mpa(水的临界压力)。不需煅烧可直接获得 粉体,相比之下,溶胶一凝胶和化学沉淀法一般都需要600
几种主要粉末合成技术的特点:
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(5)单晶培育
水热法

按设备的差异进行分类 水热法又可分为“普通水 热法”和“特殊水热法”。 所谓“特殊水热法”指在 水热条件反应体系上再添 加其他作用力场,如直流 电场、磁场(采用非铁电材 料制作的高压釜)、微波电 磁场等
水热法的特点
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(1)设备和过程简单,反应条件容易控制。 (2)在相对低的反应温度下可直接获得结晶态 产物,不必使用煅烧的方法使无定型产物转 化为结晶态,有利于减少颗粒的团聚。 (3)水热法可以制备其他方法难以制备的某些 含羟基物相的物质,如黏土、分子筛、云母 等,或者某些氢氧化物等,由于水是它们的 组分,所以只能选用水热法进行制备。
水热反应的影响因素
前驱物浓度的影 响
温度的影响
压强的影响
水热反应的影响因素
反应时间的影响
PH值的影响
杂质的影响
水热反应发展存在的问题
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无法观 察生长 过程, 不直观
设备要 求高
反应机理问题
反应安全性问题
缺点
成本高
技术难 度大
安全性 能差
水热反应的应用
制备纳米金属氧化物 制备碳纳米材料
制备纳米金属材料
水热法始于1845 年,发展至今已经有近两百 年的历史。
水热法的分类
按研究对象和目的的不同
水热法可分为水热晶体生长、水热粉体制备、水 热薄膜制备、水热处理、水热烧结等等,分别用 来生长各种单晶,制备超细、无团聚或少团聚、 结晶完好的陶瓷粉体,完成某些有机反应或对一 些危害人类生存环境的有机废弃物质进行处理, 以及在相对较低的温度下完成某些陶瓷材料的烧 结等。
纳米陶瓷粉体的制备技 术——水热法简介
目前,制备纳米粉体的方法可分为三大类:物 理方法、化学方法和物理化学综合法。化学方 法主要包括水解法、水热法、溶融法和溶胶凝胶法等。其中,用水热法制备纳米粉体技术 越来越引起人们的关注。这次,我将主要对水 热法作一概要介绍。
第三章水热法

水热法的工艺参数控制
温度
水热反应温度是影响产物质量和产量的重要因素 ,需要精确控制。
时间
水热反应时间也是影响产物的重要因素,需要根 据实际反应情况确定。
压力
水热反应压力对产物的结构和形貌有影响,需要 合理控制。
浓度
原料的浓度对水热反应速度和产物也有影响,需 要适当控制。
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水热法的应用实例
水热法在陶瓷行业的应用实例
第三章 水热法
xx年xx月xx日
目录
• 水热法的简介 • 水热法的原理和特点 • 水热法的工艺流程和设备 • 水热法的应用实例 • 水热法的未来发展趋势和挑战
01
水热法的简介
水热法的定义
定义
水热法是指在密闭的容器中,将水加热到 高温高压状态,形成高温高压水溶液,使 反应物质在这样的水溶液中完成化学反应 并形成结晶的一种方法。
水热法与计算化学结合
计算化学可以模拟和预测水热反应过程中物质的物理化学性质和演变规律, 有助于深入了解水热反应过程和优化制备工艺。
THANKS
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水热法还具有环保性,因为它是在密闭的反应 器中进行的,避免了环境污染,同时也可以实 现工业废渣的资源化利用。
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水热法可以制备出常规固相法难以制备的特殊 性能材料,如高熔点氧化物、高活性催化剂等 。
水热法与其他方法的比较
与固相法相比,水热法的制备温度和压力较低,制备周期 短,粉体材料粒度细且分布均匀,晶体发育完整。
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水热法的未来发展趋势和挑战
水热法的未来发展趋势
应用领域的扩展
水热法有望在更多领域得到应用,如能源、环保、材料科学等领域。特别是在能源领域, 水热法可以用来制备太阳能电池、燃料电池等高性能能源材料。
第三章水热法.ppt

1944~1960年间, 化学家致力于低 温水热合成,美 国联合碳化物林 德分公司开发了 林德A型沸石 (图2.1)。
图2.1 林德A型沸石的结构
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超临界水还具有很好的传质、传热性能。
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通常条件下,水的密度不随压力而改变, 而SCW的密度既是温度的函数,又是压力的 函数,通过改变温度和压力可以将SCW控制 在气体和液体之间,温度或压力的微小变化 就会引起超临界水的密度大大减小。在常温 常压下,水的密度为1.0g/cm3,当温度和压强 变化不大时,水的密度变化不大。
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SCW具有特殊的溶解度、易改变的密度、较 低的粘度、较低的表面张力和较高的扩散性。
SCW与非极性物质如烃类、戊烷、己烷、苯 和甲苯等有机物可完全互溶,氧气、氮气、 CO、CO2等气体也都能以任意比例溶于超临界 水中.
但无机物,尤其是无机盐类,在超临界水中 的溶解度很小。
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根 据 Stokes 方 程 , 水 在 密 度 较 高 的 情 况下,扩散系数与粘度存在反比关系。高 温、高压下水的扩散系数与水的黏度、密 度有关。对高密度水,扩散系数随压力的 增加而增加,随温度的增加而减小对低密 度水,扩散系数随压力的增加而减小,随 温度的增加而增加,并且在超临界区内, 水的扩散系数出现最小值。
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超临界流体拥有一般溶剂所不具备的很多重要 特性。SCF的密度、溶剂化能力、粘度、介电常 数、扩散系数等物理化学性质随温度和压力的变 化十分敏感,即在不改变化学组成的情况下,其 性质可由压力来连续调节。能被用作SCF溶剂的 物质很多,如二氧化碳、水、一氧化氮、乙烷、 庚烷、氨等。超临界流体相图,如图2.2。
水热法

1.1试剂与zno纳米棒制备所用试剂醋酸锌(Zn( CH3C00)2 " 2H20),硝酸钵(Ce(N03)3.6玩。
),氢氧化钠(NaOH ),无水乙醇(C珑CH20H)均为分析纯.首先将醋酸锌和硝酸饰按一定的配比溶子无水乙醇中,再将溶解氢氧化钠的无水乙醇溶液倒人其中,混合搅拌10 min后倒人高压反应釜中,将密封好的高压反应釜放人反应炉中150℃条件下反应24 h后取出.晾至室温后,将生成的沉淀用去离子水和无水乙醇反复离心清洗,置于反应炉中印℃干燥即可.实验中所用到的试剂均为分析纯,未经进一步提纯.实验用水为一次去离子水.样品制备是结合文献D }l的水热过程,将0.005 mol"L-‘的NaOH 乙醇溶液缓慢滴加到含有0.005 mol " L-‘的Zn (N03)= " 6H=O乙醇溶液中.将混合溶液转移至高压反应釜中,在130 0C卜反应12h,将反应产物经一次去离子水、乙醇等洗涤后,在130 0C卜干燥,即可获得纯Zn0纳米棒.为了得到ZnO:Co纳米棒,将一定量的Co (N03)=6H,0加入到Zn(N03)=" 6H=O乙醇溶液中分散均匀,其余制备过程与纯Zn0纳米棒制备过程相同.所用试剂均为分析纯且在使用时未作进一步提纯,实验用水为自制去离子水。
固定每次所配混合溶液的Zn2+浓度为0. 5 mol/L。
称取计算量的ZnCI:和SnC14 " SH20与去离子水配成n( Sn4+):n ( Zn2 +)=1: 100,2: 100的混合溶液,在溶解过程中,滴人几滴盐酸。
取10 mL配制的上述溶液于烧杯中,加人35 mL去离子水,在50 ℃恒温水浴和磁力搅拌条件下缓慢滴加2 mol/L 氢氧化钠至溶液pH值约为9.0(前驱液),继续搅拌陈化0.5 h,然后超声分散10 min后立即移人聚四氟乙烯衬里的反应釜,填充度为80%。
水热法ppt课件

Zr(OH)2为前驱体,水热反应制备 ZrO2粉体
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TiO2与Ba(OH)2· H2O水热反应制备 钛酸钡粉体
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3 晶粒的聚集生长 水热条件下晶粒的聚集生长分为两种类型: 第一类聚集生长和第二类聚集生长。 第一类聚集生长:物料从小尺寸晶粒向大 尺寸晶粒运输的重结晶过程; 第二类聚集生长:聚集的小晶粒之间由于 暴露的晶面结构相容而在一定条件下配向 生长的过程。 它们的热力学驱动力都是晶粒平均粒度的 增大降低了体系的总表面自由能。
2 为什么要采用水热法?
• 中低温实现晶体的形成和生长,避免高温处理带 来的种种缺陷; • 应用一些溶解度低的原料,也降低了原料成本; • 具有比其他液相方法更快的晶体生长速率; • 可以生长产生各种不同的晶体形貌; • 反应温度相对较低,可以得到一些低温同质异构 体; • 可以方便地控制反应器内的反应气氛。
水热法
1 什么是水热法? 2 为什么要采用水热法? 3 应用中出现的一些现象的解释 4 水热法应用 5 水热法的缺陷 6 几个例子
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1 什么是水热法
• 在特制的密闭反应容器里,采用水溶液作 为反应介质,通过对反应容器加热,创造 出一个高温、高压反应环境,使通常难溶 或不溶的物质溶解并且重结晶。
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2.2 前驱体的溶解
化合物在水热溶液里的溶解度的温度特性分 三种情况: 1 正温度系数 2 负温度系数 3 部分温度范围内正温度系数,部分温度范 围内负温度系数。
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负温度系数化合物
磷酸铝在磷酸 水溶液中的溶 解: 随着温度升高, 和压力降低, 溶解度降低。
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变温度系数化合物
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一般的矿化剂可以分为下面5类: 1 金属及铵的卤化物 2 碱金属的氢氧化物 3 弱酸与碱金属形成的盐类 4 强酸的盐类 5 酸类(一般为无机酸)
水热与溶剂热合成方法的概念水热法ppt课件

“溶解-结晶”机制
所谓“溶解”是指水热反应初期,前驱物微粒之 间的团聚和联接遭到破坏,从而使微粒自身在水 热介质中溶解,以离子或离子团的形式进入溶 液,进而成核、结晶而形成晶粒;
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“结晶”是指当水热介质中溶质的浓度高于晶粒 的成核所需要的过饱和度时,体系内发生晶粒的 成核和生长,随着结晶过程的进行,介质中用于 结晶的物料浓度又变得低于前驱物的溶解度,这 使得前驱物的溶解继续进行。如此反复,只要反 应时间足够长,前驱物将完全溶解,生成相应的 晶粒。
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水热生长体系中的晶粒形成可分为三种类型:
“均匀溶液饱和析出”机制 “溶解-结晶”机制
“原位结晶”机制
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“均匀溶液饱和析出”机制
由于水热反应温度和体系压力的升高,溶质在 溶液中溶解度降低并达到饱和,以某种化合物结 晶态形式从溶液中析出。当采用金属盐溶液为前 驱物,随着水热反应温度和体系压力的增大,溶 质(金属阳离子的水合物)通过水解和缩聚反应 ,生成相应的配位聚集体(可以是单聚体,也可 以是多聚体)当其浓度达到过饱和时就开始析出 晶核,最终长大成晶粒。
• 用这种方法可以合成水晶、刚玉(红宝石、蓝宝石)、绿柱
石(祖母绿、海蓝宝石)、及其它多种硅酸盐和钨酸盐等上 百种晶体。
绿柱石(铍铝硅酸盐矿物) 石榴子石(A3B2[SiO4]3 7
水热法(hydrothermal)(高压溶液法)
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溶剂热合成方法的发展
1985年,Bindy首次在“Nature”杂志上发表文章报道了高
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热处理反应
利用水热条件处理一般晶体
而得到具有特定性晶体的反 应。
利用水热条件下物质热
力学和动力学稳定性差 异进行的反应。
转晶反应
课件:水热法

水热法生长祖母绿的鉴别
(1)折射率、双折射率和相对密度:水热法合成祖母 绿与天然祖母绿相同。
(2)查尔斯滤色镜:通常显强红色,但也有些变色效 应较弱,如俄罗斯的呈弱红色。
水热法合成祖母绿
水热法生长红色绿柱石的鉴别 吸收光谱
合成红色绿柱石为钴(Co²+)谱与天然红色绿 柱石明显不同,即530-590nm之间几个模糊到清晰 的吸收带。而天然红色绿柱石是Mn致色,为 450nm以下和540-580nm之间的宽的吸收。
强红色荧光,滤色镜下强红色 黑色底衬下,强光照射会出现红色
如何鉴别? 4. 水热法生长宝石晶体的鉴定特征? 5. 影响水热法生长宝石晶体的因素是什么?
水热法
水热法是利用高温高压的水溶液溶解矿物质, 控制高压釜内溶液的温差产生对流和形成过 饱和状态,使溶解在溶液中的矿物质在种晶 上析出,生长成较大的晶体。 自然界热液成矿就是在一定的温度和压力下, 成矿热液中成矿物质从溶液中析出的过程。 水热法合成宝石就是模拟自然界热液成矿过 程中晶体的生长。
⑤ 面包屑状包裹体:在暗域下呈白色,形态上 与面包屑相似的包裹体,较小而且通常数量不 多。 ⑥ 尘埃状包裹体和种晶残余:尘埃状包裹体成 片地分布在无色种晶片与橙红色部分的交界面 上。
§5 水热法生长祖母绿晶体与鉴别
1960年澳大利亚人约翰.莱奇特纳首次获得 成功,后被林德公司购买了销售权
1969-1970年达高峰期,年产量2万克拉 我国1987年开始研究,1989年获得成功,
色绿柱石等其它颜色绿柱石及合成刚玉也纷纷面市。 因此,水热法合成的宝石品种有:
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与水热法相比,溶剂热法具有以下优点:
✓在有机溶剂中进行的反应能够有效地抑制产物的氧化过程或 水中氧的污染;
✓非水溶剂的采用使得溶剂热法可选择原料的范围大大扩大, 比如氟化物,氮化物,硫化合物等均可作为溶剂热反应的原 材料;同时,非水溶剂在亚临界或超临界状态下独特的物理 化学性质极大地扩大了所能制备的目标产物的范围;
➢超临界水热合成法
➢微波水热法
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1.超临界水热合成
超临界流体(SCF)是指温度及压力都处于临界 温度和临界压力之上的流体。 在超临界状态下,物质有近于液体的溶解特性以 及气体的传递特性:
➢粘度约为普通液体的0.1~0.01; ➢扩散系数约为普通液体的10~100倍; ➢密度比常压气体大102~103倍。
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➢另外,物相的形成,粒径的大小、形态也能够 有效控制,而且产物的分散性好。
➢更重要的是通过溶剂热合成出的纳米粉末,能 够有效的避免表面羟基的存在,使得产物能稳定 存在。
➢作为反应物的盐的结晶水和反应生成的水,相 对于大大过量的有机溶剂,水的量小得可以忽略。
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✓由于有机溶剂的低沸点,在同样的条件下,它们可以达到 比水热合成更高的气压,从而有利于产物的结晶;
✓由于较低的反应温度,反应物中结构单元可以保留到产物 中,且不受破坏,同时,有机溶剂官能团和反应物或产物作 用,生成某些新型在催化和储能方面有潜在应用的材料;
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➢一 些 地 质 学 家 采 用 水 热 法 制 备 得 到 了 许 多 矿 物 , 到1900年已制备出约80种矿物,其中经鉴定确定 有石英,长石,硅灰石等
➢1900年以后,G.W. Morey和他的同事在华盛顿 地球物理实验室开始进行相平衡研究,建立了水 热合成理论,并研究了众多矿物系统。
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水热法一直主要用于地球科学研究,二战以后 才逐渐用于单晶生长等材料的制备领域,此后,随 着材料科学技术的发展,水热法在制备超细颗粒, 无机薄膜,微孔材料等方面都得到了广泛应用。
➢1944~1960 年 间 , 化学家致力于低温 水热合成,美国联 合碳化物林德分公 司开发了林德A型 沸石(图2.1)。
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✓非水溶剂的种类繁多,其本身的一些特性,如极性与非 极性、配位络合作用、热稳定性等,为我们从反应热力 学和动力学的角度去认识化学反应的实质与晶体生长的 特性,提供了研究线索。
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尽管水热合成的技术优势很显著,国内 外也取得了很多研究成果,但它的缺陷也 比较明显的,其中最为突出的是反应周期 长。故近年来在水热合成技术上发展了几 种新技术。
第二章 水热与溶剂热合成
主要内容
• 2.1 水热与溶剂热合成方法的发展 • 2.2 水热与溶剂热合成方法原理 • 2.3 水热与溶剂热合成工艺 • 2.4 水热与溶剂热合成方法应用实例
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水热合成方法的发展
➢最 早 采 用 水 热 法 制 备 材 料 的 是 1845 年 K.F. Eschafhautl以硅酸为原料在水热条件下制备石英 晶体
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➢相应的,它不但使反应物(通常是固体)的溶 解、分散过程及化学反应活性大大增强,使得 反应能够在较低的温度下发生,而且由于体系 化学环境的特殊性,可能形成以前在常规条件 下无法得到的亚稳相。
➢该过程相对简单、易于控制,并且在密闭体系 中可以有效地防止有毒物质的挥发和制备对空 气/19
图2.1 林德A型沸石的结构
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水热法制备出的粉体
• 简单的氧化物: ZrO2、Al2O3、SiO2、CrO2 、 Fe2O3 、 MnO2 、 MoO3 、 TiO2 、 HfO2 、 UO2 、 Nb2O5、CeO2等; • 混合氧化物:ZrO2-SiO2、ZrO2-HfO2、UO2-ThO2 等;
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P 固
B 超临界 流体
液
C
A 气
O
T
图 2.2 超临界流体相图
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超临界水(SCW)是指温度和压力分别高于其临 界温度(647K)和临界压力(22.1MPa),而密度 高于其临界密度(0.32g/cm3)的水。
• 某些种类的粉体的水热法制备已实现工业化生 产 :日本 Showa Denko K.K 生产的Al2O3粉, Chichibu Cement Co. Ltd生产的 ZrO2粉体和Sakai Chemical Co.Ltd生产的BaTiO3粉体,美国Cabot Corp 生 产 的 介 电 陶 瓷 粉 体 , 日 本 Sakai Chem.Corp和NEC生产的PZT粉体等。
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溶剂热合成方法的发展
➢1985 年 , Bindy 首 次 在 “ Nature” 杂 志 上 发 表 文 章报道了高压釜中利用非水溶剂合成沸石的方 法,拉开了溶剂热合成的序幕。
➢到目前为止,溶剂热合成法已得到很快的发展, 并在纳米材料制备中具有越来越重要的作用。 在溶剂热条件下,溶剂的物理化学性质如密度、 介电常数、粘度、分散作用等相互影响,与通 常条件下相差很大。
• 复 合 氧 化 物 : BaFe12O19 、 BaZrO3 、 CaSiO3 、 PbTiO3、LaFeO3、LaCrO3、NaZrP3O12等;
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• 羟基化合物、羟基金属粉:Ca10(PO4)6(OH)2、羟 基铁、羟基镍;
• 复合材料粉体:ZrO2-C、ZrO2-CaSiO3、TiO2-C、 TiO2-Al2O3等。
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超临界流体拥有一般溶剂所不具备的很多重要 特性。SCF的密度、溶剂化能力、粘度、介电常 数、扩散系数等物理化学性质随温度和压力的变 化十分敏感,即在不改变化学组成的情况下,其 性质可由压力来连续调节。能被用作SCF溶剂的 物质很多,如二氧化碳、水、一氧化氮、乙烷、 庚烷、氨等。超临界流体相图,如图2.2。