游梁式抽油机设计毕业设计开题报告

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随动平衡游梁式抽油机的节能研究的开题报告

随动平衡游梁式抽油机的节能研究的开题报告标题：随动平衡游梁式抽油机的节能研究一、研究背景与意义抽油机是石油开采生产中不可或缺的设备之一，其功耗通常占到全井站功耗的50%以上。

因此，在抽油机的研发中，节能减排一直是重要的研究方向。

在传统抽油机中，游梁式抽油机被广泛应用。

然而，游梁式抽油机在运转过程中受到很多力的作用，导致其能量损失较大。

针对游梁式抽油机的能量损失问题，研发随动平衡游梁式抽油机成为解决问题的重要方法之一。

随动平衡技术可以使游梁式抽油机的受力更加平衡，减小弯矩，从而减少能量损失，提高抽油机的效率。

因此，本课题旨在研究随动平衡游梁式抽油机的节能效果，对其节能降耗技术进行深入探讨，以提高石油开采生产的经济效益和环境效益，为石油行业的可持续发展作出贡献。

二、研究内容和方法（1）研究内容1.分析游梁式抽油机受力情况，找出能量损失的主要原因；2.设计随动平衡游梁式抽油机的结构和工作原理；3.利用仿真软件对随动平衡游梁式抽油机进行仿真分析，验证其节能效果；4.在实验室内制作随动平衡游梁式抽油机，对其进行实验室测试，验证仿真结果的准确性；5.对传统游梁式抽油机与随动平衡游梁式抽油机的能耗进行数据对比分析。

（2）研究方法通过文献资料的调研和现有游梁式抽油机的结构和工作原理的了解，分析游梁式抽油机的受力状况及能量损失的原因，设计随动平衡游梁式抽油机，并利用仿真软件进行仿真分析。

最后，制作实验室样机进行测试，对仿真分析结果进行验证，最终对两种不同抽油机的能耗进行数据对比分析。

三、预期成果1.研究游梁式抽油机的受力情况及能量损失的原因；2.设计并仿真分析随动平衡游梁式抽油机的结构与工作原理；3.制作实验室样机测试随动平衡游梁式抽油机的节能效果；4.对传统游梁式抽油机和随动平衡游梁式抽油机的能耗进行对比分析，验证随动平衡技术的节能效果。

四、进度计划第一阶段（前两个月）：文献调研，分析游梁式抽油机的受力情况及能量损失的原因，并进行初步设计；第二阶段（中间两个月）：利用仿真软件对随动平衡游梁式抽油机进行仿真分析，改进设计；第三阶段（后两个月）：制作实验室样机进行测试，对仿真分析结果进行验证，完成数据对比分析；第四阶段（最后一个月）：撰写毕业论文，并进行论文答辩。

毕业设计常规游梁式抽油机设计

毕业设计常规游梁式抽油机设计引言：抽油机是石油开采中不可缺少的重要设备之一、游梁式抽油机作为抽油机的一种常见设计，已经在石油开采中得到广泛应用。

本文将对游梁式抽油机进行常规设计，从结构设计、工作原理、控制系统等方面进行详细阐述。

一、结构设计：游梁式抽油机的结构主要由主骨架、曲柄杆、游梁、连杆等组成。

主骨架是整个抽油机的主要支撑结构，承受着巨大的载荷。

曲柄杆通过曲轴与发动机相连接，通过往复运动驱动游梁实现抽油机的工作。

游梁由游梁杆和游梁头组成，游梁杆可以左右滑动，提供了抽油机的往复运动。

连杆连接着游梁和曲柄杆，使得游梁能够沿着曲柄杆方向运动。

二、工作原理：游梁式抽油机的工作原理基于连杆机构，将曲柄杆的旋转运动转变为游梁的往复运动。

曲柄杆与游梁通过连杆连接，当曲柄杆旋转时，连杆将转动力转移到游梁上。

由于游梁杆可以左右滑动，游梁在连杆驱动下完成了往复运动。

当游梁向上运动时，抽油杆与井下抽油泵相连，完成抽油工作。

当游梁向下运动时，抽油杆与井下抽油泵断开，准备进行下一次往复运动。

三、控制系统：常规游梁式抽油机的控制系统主要包括位置控制系统和液压系统。

位置控制系统通过传感器、控制器等实现对游梁位置的监测和控制，保证游梁的往复运动的准确性。

液压系统通过控制液压泵和液压缸等实现对游梁的驱动，控制游梁的上下运动。

在工作过程中，位置控制系统和液压系统紧密配合，以保证抽油机的正常工作。

四、优化设计：为了提高游梁式抽油机的效率和可靠性，可以进行优化设计。

首先，可以通过材料选择和结构设计来提高主骨架的强度和刚度，以承受更大的载荷。

其次，可以优化连杆的设计，减小摩擦损失，提高能量传递效率。

此外，还可以提高液压系统的控制精度和响应速度，以提高抽油机的工作效率。

结论：本文对游梁式抽油机进行了常规设计，并对其结构、工作原理和控制系统进行了详细阐述。

通过优化设计，可以进一步提高抽油机的效率和可靠性，促进石油开采工作的顺利进行。

这对于石油工业的发展具有重要意义，也为相关领域的研究提供了一定的参考。

游梁式抽油机调速控制系统节能方法的研究的开题报告

游梁式抽油机调速控制系统节能方法的研究的开题报告标题：游梁式抽油机调速控制系统节能方法的研究研究背景：随着能源需求的不断增长，石油、天然气等油气资源的开采量在不断增加。

而游梁式抽油机作为一种重要的原油采收设备，在油气工业中扮演着不可替代的角色。

然而，游梁式抽油机目前大多采用传统的调速方式，存在能源浪费、使用寿命短等问题。

因此，研究游梁式抽油机调速控制系统的节能方法具有重要的理论和实践意义。

研究内容与目的：本研究将探究游梁式抽油机调速控制系统节能方法，并且通过实验验证这些方法的有效性。

具体研究内容包括：1. 分析游梁式抽油机传统的调速方式中存在的能源浪费问题，探究如何优化调速控制系统。

2. 深入研究游梁式抽油机节能调速控制系统在节约能源方面的效果。

3. 设计并建立游梁式抽油机节能调速控制系统，并通过实验验证其有效性。

研究方法：本研究将采用文献研究、理论分析和实验验证相结合的方法。

具体做法如下：1. 对游梁式抽油机传统的调速方式进行文献研究，并分析存在的问题。

2. 综合应用PID控制器、基于模糊逻辑的控制器等控制算法，来设计优化游梁式抽油机调速控制系统。

3. 利用实验验证游梁式抽油机调速控制系统的节能效果，并结合实验结果评价其有效性。

预期成果：1. 本研究将为游梁式抽油机调速控制系统的优化提供一种新的思路。

2. 对游梁式抽油机节能调速控制系统的设计、建立和实验验证，将有效提高调速系统的性能、节约能耗。

3. 本研究将为油气工业中游梁式抽油机调速控制系统的节能和环保提供新的理论与实践依据。

关键词：游梁式抽油机，调速控制系统，节能方法，实验验证。

基于磁流变液的游梁式抽油机变速节能系统的研究的开题报告

基于磁流变液的游梁式抽油机变速节能系统的研究的开题报告一、选题背景目前，全球石油资源日益枯竭，油田开采技术也已趋于成熟，抽油机作为油田开采的主力装备，其效率和能耗已成为当前油田开采领域的研究热点。

游梁式抽油机是常用的一种抽油机，其具有结构简单、工作可靠、装卸方便等优点。

然而，游梁式抽油机有效功率利用率低，因此，如何提高游梁式抽油机的效率和节能已成为当前研究的重点。

磁流变液作为一种新型流体材料，其粘度可通过外加磁场控制，具有运动阻力小、可靠性高等优点。

将磁流变液应用于游梁式抽油机变速节能系统中，可以通过调节电磁场的强度来控制泵的排量，从而实现节能减排的目的，这为游梁式抽油机的性能提升和节能减排方案提供了新思路。

二、研究内容与目标本研究的目标是通过磁流变液变速系统的应用，提高游梁式抽油机的运行效率，降低能耗。

主要研究内容包括：1. 分析游梁式抽油机的工作原理和结构，研究游梁式抽油机的变速控制方案和磁流变液控制系统的设计和优化；2. 设计并制作磁流变液变速控制系统，研究其调节性能和控制精度；3. 利用实验台架进行实验研究，分析磁流变液变速系统在游梁式抽油机中的应用效果，实现节能减排和提高运行效率的目的。

三、研究方法与流程本研究采用实验室实验和仿真模拟的方法进行研究。

1. 研究游梁式抽油机的结构和工作原理，并建立数学模型进行仿真模拟，分析游梁式抽油机性能和运动特性；2. 设计磁流变液变速系统，并进行实验室实验，测试磁流变液的流变特性和局部磁场对流动状态的影响，优化磁流变液控制系统；3. 将游梁式抽油机和磁流变液变速控制系统组装成系统实验台架，对系统进行测试，分析磁流变液变速系统的应用效果。

四、预期结果与意义通过本研究，预计可以得到以下研究结果：1. 建立了游梁式抽油机数学模型，分析游梁式抽油机的性能和运动特性；2. 设计了磁流变液变速系统，研究其调节性能和控制精度；3. 制作了游梁式抽油机磁流变液变速节能系统实验台架，并进行实验研究；4. 增加了游梁式抽油机的变速功能，提高了系统的运行效率和稳定性，实现了节能减排的目标。

【精编完整版】常规游梁式抽油机优化设计毕业论文设计

常规游梁式抽油机优化设计摘要游梁式抽油机的优化设计必须充分考虑抽油机载荷的特殊性。

根据对所选择的各种目标函数优缺点的分析,提出了以有效扭矩作为目标函数,并通过约束条件对峰值扭矩及绝对值最大负扭矩进行限制的数学模型。

分析了按各种方案对冲程 4.2m10型抽油机进行计算的结果,指出该模型可使抽油机整体设计达到最佳状态本文建立了以有效净扭矩为目标函数的游梁式抽油机的优化模型，并采用Matlab对优化模型进行求解。

通过对冲程 4.2m10型抽油机优化实例并与国、内外对比结果表明，文中优化设计方案有效可行。

关键词抽油机；游梁式抽油机；优化设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

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对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

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抽油机的开题报告开题报告

抽油机的开题报告一、选题背景随着现代工业生产的不断发展和进步，对于油品的工业化生产的需求也越来越大。

而在油品的生产中，抽油机的应用显得尤为重要，因此，研究抽油机的相关技术具有现实的意义和重要性。

由于抽油机具有结构简单、操作方便、效率高等优点，因此其应用范围广泛，被广泛应用于石油化工、医药制造、食品加工等行业中。

然而，抽油机在使用过程中常常会出现各种问题和故障，而如何优化抽油机的结构、提高其工作效率和稳定性，是目前许多研究者所关注的问题。

对于抽油机的研究不仅具有理论价值，同时也具有工程应用价值。

因此，通过对于抽油机的深入研究和分析，可以有效的优化其设计结构和工作效率，提高产品的质量，完善产品的市场竞争力，对于相关产业的发展有重要的推动作用。

二、研究目的本课题的主要研究目的是通过对于抽油机的系统性的研究和分析，探究其在工业生产中的主要应用和相关优化措施。

具体包括以下几个方面：1.对于抽油机的结构、工作原理进行分析和研究，明确其主要特点和优缺点；2.研究抽油机在不同工作环境下的性能和工作效率，探究其主要影响因素和改善措施；3.提出合理的设计方案和优化措施，以提高抽油机的性能和生产效率；4.对于抽油机的应用市场和市场需求进行梳理和分析，为相关厂商提供参考和决策依据。

三、研究内容和方法1. 研究内容本研究的主要内容包括以下几个方面：1.抽油机的基本结构和工作原理的分析和研究，包括其主要构成部分和各个部分之间的关系；2.抽油机的性能和工作效率的分析和研究，包括其主要影响因素和工作环境的适应性等；3.抽油机的设计和优化措施的研究和实践，包括选材、加工工艺、结构优化、系统维护等方面；4.抽油机的应用市场和市场需求的研究和分析，包括其当前的市场情况和发展态势等方面。

2. 研究方法本研究采用以下几种方法：1.理论分析法：通过对于抽油机结构、工作原理、性能等方面进行系统性的理论分析，为后续的研究提供理论基础；2.实验研究法：通过构建实验平台和开展实验研究，获取数据并对其进行分析和总结，为后续的设计和优化提供参考依据；3.数值模拟法：采用计算机辅助工程技术，通过数值模拟仿真来分析抽油机的结构和运行等方面，为后续设计和优化提供较为精确的数据支持；4.数据统计法：通过对于市场调研和数据分析等方法，获取相关市场数据和行业发展情况，为相关生产厂家提供市场参考。

常规游梁式抽油机设计与仿真(毕业设计)

摘要现在油田的采油方式有两种：一种是利用地层本身的能量来举升原油，称作自喷采油法；另一类是人为的利用机械设备将原油举升到地面，称作机械采油法。

自喷采油法是最经济的方法，但是随着油田的开发，地层压力的降低，地层能量的消耗，油田不能再采用自喷采油法，就需要利用机械采油法。

机械采油法，有杆抽油是国内外油田最主要的，也是至今在机械采油方式中占绝对主导地位的人工举升方式。

有杆抽油系统主要由抽油机、抽油杆、抽油泵三部分组成，抽油机是有杆抽油系统最主要的升举设备。

根据其是否有游梁，抽油机可以划分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。

而常规游梁抽油机自诞生以来，历经百年，经历了各种工况和各种地域油田生产的考验，经久不衰。

目前仍在国内外普通使用。

常规游梁式抽油机以其结构简单、耐用、操作简便、维护费用低等明显优势，一直占据着有杆系采油地面设备的主导地位。

所以研究有杆类采油设备是非常有意义的。

本文介绍了常规抽油机工作原理与节能原理，设计过程中对抽油机运动学和动力学分析与计算，阐述了常规游梁式抽油机运动规律。

游梁式抽油机驴头的悬点载荷标志抽油机的工作能力的重要参数之一，而看它是否节能，其技术指标是抽油机的电动机实耗功率的大小及减速器的工作状态。

本设计全面概述了常规性抽油机的发展概况，抽油机的优化设计及其节能原理，对抽油机得几何参数，运动参数，动力学参数进行了全面的分析计算，以对常规游梁式抽油机进行优化设计。

关键词：常规游梁式抽油机；结构设计计算；优化AbstractMethod of oilfield exploitation of crude oil is divided into two kinds: one kind is uses thehigh energy to lift crude oil, known as the flowing production method; another kind is the use of mechanical equipment for the crude oil onto the ground, called the mechanical recovery method. Flowing production method is the mosteconomical, but with the development of oil fields, lower formation pressure,formation energy consumption, oil field can not use the flowing production method,need to use mechanical recovery method. Machinery production equipment from the mode of production can be divided into two kinds: rod production equipment and no rod production equipment, and rod production equipment for the main part,so the energy problem rod production equipment is very meaningful.Beam pumping unit is the main equipment for the production of rod oil extraction equipment in oil field. In some oil fields in China try to use technology to replace theconventional beam pumping machine is advanced, but because the cost is too high, the cost recovery period is too long, so in the field or in the beam pumping unit.This paper introduces the conventional pumping unit working principle and theprinciple of energy saving pumping unit, the analysis and calculation of the kinematics and dynamics of machine design process, the conventional beampumping oil machine movement law. One of the important parameters of the beampumping unit horsehead of the pumping unit horsehead load mark working ability,and to see whether it is energy saving, the technical indicators are motor pumping unit of the actual power consumption and the size of the reducer working state. The design of a comprehensive overview of the development of the conventionalpumping unit, optimizing design and energy-saving principle of oil drawing machine,the geometrical parameters, pumping motion parameters, the kinetic parameterswere analyzed to calculate.目录常规游梁式抽油机设计与仿真第一章绪论1.1游梁式抽油机技术发展抽油机产生和使用由来已久，已有百年的历史。

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[8]黄世清，周传喜.竖游梁塔架式抽油机的运动分析.石油天然气学报.2009
[9]孙恒，陈作模.，葛文杰.机械原理.7版.北京：高等教育出版社，2007
[10]张自学，兆文清，王钢.国内外新型抽油机.北京：石油工业出版社，1994
2.无梁式抽油机式抽油机式抽油机式抽油机(1）链条抽油机是我国自行研制的一种结构独特的无游梁抽油机。具有惯性载荷小、冲程长度大、重量轻、节省电能等优点，已在许多油田使用。工作时电动机通过三角皮带和减速箱驱动主动链轮旋转，使垂直布置的环形轨迹链条在主被动链轮间运转；轨迹链条则通过特殊链节上主轴销和滑块带动往返架顺着机架上的轨道作往复匀速直线运动。链条抽油机采用气动平衡法，抽油机在作往复运动时，电动机的负载就比较均匀。(2)皮带抽油机，近年来，在链条抽油机的基础上，胜利油田与美国EVI—高原泵公司合作，改进设计成功ROTAFLEX抽油机。它主要是用高强度皮带代替钢丝绳。它克服了链条抽油机大部分的不足，运行平稳，使用寿命长，性能好。(3)液压抽油机的研制，美、苏等国始于40年代，50年代末期我国也曾进行过研制和实验，但由于制作工艺较复杂，液压元件可靠性差和效率不高等原因，发展较缓慢。近年来，由于制作工艺及液压元件质量不断提高，特别是采油工艺的需要，又引起人们的重视。（4)直线电动机抽油机是国内20世纪末开始研制，21世纪初试验成功的一种全新抽油机。它打破了抽油机利用电能转换为旋转运动，再经过机械转换为直线往复运动的模式，而是将电能直接转换为直线往复运动，简化了机械传动过程，有效提高了效率。采用变频技术实现无级调整冲数，利用无触点限位控制器实现无级调整冲程，使得抽油机运动规律能够满足采油工艺的要求。由于不使用四连杆机构，克服了游梁抽油机加大冲程，减速箱扭矩增加，四连杆尺寸加大，引起抽油机外形尺寸和总机重量都迅速增加，直线电动机抽油机加大冲程只需加高机架，抽油机外形尺寸和总机重量都增加的很少。采用天平式平衡，平衡效果好，每个冲程绝大部分时间是匀速运动，加速度小，惯性载荷小又可以进一步节能。初步测试结果节能可达50%左右。由此可见，这种抽油机的结构机理上在某种意义上可以说是一种革命，抽油机性能方面有其独到之处。节能效果显著，由于结构简单，造价低，选用了变频技术，整机造价也不超过常规游梁抽油机。功能独特，能适应恶劣环境，全天候连续运转，特别是实现了无级调整冲程、冲数，为智能控制提供了很好的条件。因此，是一种很有发展前景的抽油机。此外，还有许多其他类型的抽油机，典型的如曲柄连杆式无游梁抽油机、气驱动平衡抽油机、柔性杆传动抽油机、滚筒式长冲程抽油机、滚筒式无连杆抽油机、天车平衡抽油机、数控式抽油机、内燃式抽油机、卧式无游梁抽油机、摆动平衡抽油机、双泵无游梁式抽油机、双井游动滑车式抽油机等。迄今为止，常规游梁式抽油机仍然是油田采油作业的主要装置，其数量占抽油机总数的1/2以上,但油井长期开发导致地层发生变化，是原来处于平衡转台的抽油机处于非平衡装状态下，国内抽油机调节平衡主要由两种方法：一是由人力来调节抽油机自身的游梁平衡重或者移动曲柄滑块，二是当抽油机自身的平衡配重也不能够继续调节抽油机平衡时，通过在抽油机上安装平衡调节装置来继续调节，而经调研分析，目前大部分平衡调节装置都仅仅是在抽油机上安装机械部件来实现的。
[11]崔旭明，高桐，闵志缤，陈平，雪松.基于结构优化和复合平衡的常规游梁抽油机节能改造.大庆石油学院学报，2008
[12]Safarini Osama. Developing Digital Control System Centrifugal. International Journal of Advanced Computer Science and Applications,Vol. 2, No. 7, 2011
研究内容:
1.研究游梁式抽油机的发展趋势
2.对游梁式抽油机进行总体设计，研究如何设计实现节能降耗
3.绘制总图、液压系统图、零件图
研究计划
研究计划：
第一周：熟悉课题的背景，进行国内外现状调查；
第二周：收集资料，参观等；翻译外文资料；
第三周：完成开题报告；
第四周：确定参数；
第五周：总体布置；
第六周：设绘原理图；
文献综述
国内外研究现状：
国内游梁式抽油机为主导，国外则研制出一些节能型抽油机，如前置式气平衡抽油机、轮式抽油机等。
使用方面，国内则比国外发达国家落后。尤其是老油田使用的常规游梁式抽油机若用技术先进的抽油机代替，投入成本太高，回收成本周期过长，从而影响了新式抽油机的推广使用，因此各油田还是以游梁式抽油机为主。为了节能增效，各油田及研究单位采取了各种不同的方法对常规游梁式抽油机进行技术改造，取得了一定效果。目前，国内外各油田使用的抽油机有很多种，总体上可分为：游梁式、无梁式。
[13]Sharad P. Jagtap, Anand N. Pawar. Energy Efficiency Evaluation in Pumping System. Modern Mechanical Engineering (MME), 2013, DOI: 10.4236.2013
研究内容
参考文献：
[1]刘长年.全状态调控式液压抽油机.北京:石油工业出版社, 2014
[2]陈宪侃.抽油机采油技术.北京:石油工业出版社, 2014
[3]张建军.游梁式抽油机设计计算.北京:石油工业出版社，2013
[4]吉效科.油田设备技术与管理.北京:中国石化出版社, 2012
[5]大港油田集团钻采工艺研究院.国内外钻井与采油设备新技术.北京:中国石化出版社, 2005
随着油田的发展，有杆抽油技术取得了突破性的进展，尤其是近十几年来，科学工作者不断的开展对新型节能抽油机的研究，在理论和实践上均取得了很大的进展。越来越多的新型抽油机相继研制成功，对油田的发展做出了贡献。目前在用的有杆式抽油机主要分为以下几类：保持游梁和曲柄主体结构的抽油机（第1代抽油机）；以无游梁或者塔架长冲程为主体结构的抽油机（第2代抽油机）；以抽油、作业、侧试一体化，一次投资少等特点的多功能无游梁抽油机（第3代抽油机）。第1代抽油机分为常规型、变型、退化游梁和斜直井4种类型，包括25种抽油机。其中.变型抽油机是在对常规游梁机不同零部件、平衡方式和传动方式进行改造的基础上分为变驴头、变曲柄、变平衡、变传动和变游梁五种类型。
4.成本的节约问题是企业面对一项可能付诸实际的设计时首先会考虑的。这个设计在此方面有所注意。
指导教师
意见
指导教师签名
年月日
教研室意见
院部意见
主任签名：
年月日
教学院长签名：
年月日
1.游梁式抽油机（1）常规游梁式抽油机是油田使用历史最悠久，使用数量最多的一种抽油机。该机采用具有对称循环四杆机构或近似对称循环四杆机构，结构简单，运行可靠，操作维护方便，但长冲程时平衡效果差，效率低，能耗大，不符合节能要求基本停止了生产。（2）异相型游梁抽油机是近30余年来改造成功的一种性能较好的抽油机。与常规游梁抽油机相比有两点改进：其一是将减速箱背离支架后移，增大了减速箱输出轴中心和游梁摆动中心之间水平距离，形成较大极位夹角；其二是平衡块重心与曲柄轴中心连线和曲柄销中心与曲柄轴中心连线之间构成夹角。其所需电动机功率小，在一定条件下有节能效果。（3）前置型游梁抽油机其悬点载荷较低，抽油机承载状况较合理，运行平稳，减速箱齿轮基本无反向负荷，连杆、游梁不易疲劳损坏，机械磨损小，噪声比常规式抽油机低，整机寿命长。前置式抽油机可配置较小功率的电动机，节能效果显著。与常规式抽油机相比，具有体积小、重量轻、节省钢材的优点。（4）气动平衡游梁抽油机，这种抽油机实际上是前置式抽油机的变型。其不同之处是不用平衡重来实现平衡而是利用气缸内气体压力产生的推力来实现平衡。优点是无笨重的平衡块，总机重量减轻约1/3，用调整气包内压力实现平衡的调节工作，调整平衡时不用停机，操作十分方便，而且有利于减小减速箱的负扭矩平衡效果好。缺点是气缸加工费用高。
第七周：设绘原理图；
第八周：设绘总图；
第九周：设绘总图；
第十周：设绘部件图；
ห้องสมุดไป่ตู้第十一周：设绘零件图；
第十二周：设绘零件图；
第十三周：编写毕业设计说明书；
第十四周：撰写论文，准备答辩材料。
特色与创新
1.设计在安全性方面上考虑十分周到
2.现在的设计理论十分完善，主要进行一些优化
3.节能降耗符合和谐社会理念以及可持续发展的要求
课题内容：
1.对游梁式抽油机进行总体设计和零部件设计
2.绘制总图、零件图
3.编写毕业设计说明书
课题意义：
游梁式抽油机井数量多，其工作性能，特别是节能性能直接影响采油成本。在采油成本中，抽油机电费占30%左右，年耗电量占油田总耗电量的20%～30%，为油田电耗的第2位，仅次于注水。游梁式抽油机抽油系统的总效率在国内一般地区平均只有12%～23%，先进地区至今也不到30%，可见降低抽油系统高能耗的迫切程度与难度。因此，完善和发展游梁式抽油机设计理论，研制节能效果显著的节能型游梁式抽油机对于抽油机井节能降耗、提高举升系统的经济效益和我国石油工业发展具有重要的实际意义和极大的深远影响。
内容和意义
课题背景：
抽油机是将石油从地下开采到地上的采油设备，它的产生和使用由来已久，已有百年历史。其中应用最早、普及最广的是游梁式抽油机，早在130年前就诞生了。常规游梁式抽油机具有结构简单、容易制造、可靠性高、耐久性好、维修方便、适应现场工况等优点，在采油机械中占有举足轻重的地位，在今后相当长的一段时间内仍是油田首选的采油设备。但是由于常规游梁式抽油机本身的结构特征，决定了其具有平衡效果差，曲柄轴净扭矩波动大，存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。
游梁式抽油机设计
课题名称：游梁式抽油机设计
学生姓名：学号：
指导教师：
所在院(系)部：