气动蝶阀说明书
气动蝶阀使用说明书
气动蝶阀使用说明书气动蝶阀使用说明书一、概述气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金、天然气、炼油、造纸、制药等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。
它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；更可采用智能型定位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。
气动蝶阀启闭灵活，开关迅速，安全可靠，使用寿命长，是工业管线上使用较多的控制阀。
二、阀体组成及应用由气动执行机构（4）、回信器（1）、电磁阀（3）与蝶阀阀体（7）等部分组成，其连接靠支架和连接轴等附件。
1-回信器2-排气接口（左）【消声器】3-电磁阀4-气动执行器5-进气接口（中）6-排气接口（右）【消声器】7-球阀执行器类型及工作气压：0.4MP~0.7MP单作用（弹簧回复）或双作用气缸机构阀门工作原理：当气源输入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生推力，带动输出轴旋转，驱动阀杆、蝶板转动，实现蝶阀的启闭动作。
注：正向旋转1/4圈(90°）时，阀关断。
反向旋转1/4圈(90°)时，阀开启。
三、安装及维护注意事项1、安装注意事项1.1、安装环境：本产品不论室内、露天均能使用，但在有腐蚀性的介质和易生锈的场合，要使用相应的材料组合。
特殊工况使用可咨询我司。
1.2、装置场所：必须安装在能够安全操作，且容易保养,检查及维修之场所。
1.3、周围环境：温度-20℃~+70℃,湿度90%RH以下。
1.4、安装前应首先根据阀门上的铭牌标志，检查阀门是否符合工况使用要求。
注：蝶阀不具有抗高压差的能力，切勿让蝶阀在高压差下开启或持续流通。
1.5、安装前,请先去除管路中的污物及氧化垢等杂物。
1.6、安装时请注意，应使介质流向与阀体上标明的流向箭头一致。
1.7、对准前后之配管中心,使法兰接口平行,将螺丝均匀锁紧,注意不可有过大之配管应力产生在气缸控制阀上。
1.8、请依气缸控制阀之大小及重量,在配管上或对本体给予适当之支撑固定。
D663H气动对焊蝶阀
D663H气动对焊蝶阀
详细介绍
D663H气动对焊蝶阀的结构独特，操作灵活、省力、方便。
特点：
1、蝶板密封圈为软硬层叠式金属片，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，
无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能。
2、采用三维偏心结构，阀座与蝶板几乎无摩擦，具有越关越紧的密封功能。
3、阀体密封面，采用堆焊不锈钢、钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命
长。
4、结构独特，操作灵活、省力、方便、不受介质压力的高、低影响，密封性
能可靠。
主要参数
主要零部件材料
注：工作温度在 -196 ℃ 时采用长颈结构， H1可以根据用户需求决定，并在型号前加“ D ” 。
D363H、D663H、D963H连接尺寸
相关链接：/fmdf/16340.shtml。
使用说明书-蝶阀(D343H)
6 该阀门单向密封、90°旋转，0°全关，90°全开，观察阀门 的启闭位置是否与此相附。并检查有无卡阻现象。
3． 针为开，操作时注意观察位置指 针或指示盘刻度；
5． 阀门在使用中遇到故障时应及时查明原因，及时排除，不得敲 砸、强行启闭；
六、主要零部件的材料及采用的标准
（1） 支架材料：WCB，采用标准：GB12229 （2） 填料压盖材料：WCB，采用标准：GB12229 （3） 密封填料材料：柔性石墨，采用标准：GB/T6620 （4） 上轴套：自润滑复合轴套 （5） 阀体材料：WCB，采用标准：GB12229 （6） 压板材料：Q235，采用标准：GB700-88 （7） 蝶板材料：WCB，采用标准：GB12229 （8） 阀轴材料：2Cr13，采用标准：GB1220 （9） 蝶板密封圈：304+石墨复合板 （10） 阀体密封面材料：堆焊不锈钢 D507 （11） 下轴套：自润滑复合轴套
1
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二、主要性能规范
公称压力 PN(Mpa)
强度试验 MPa
密封试验 MPa
适用温度 (℃)
适用介质
1.0
1.5
1.1
水、蒸气、煤气、
1.6
2.4
1.76
≤380℃ 油品、热空气、
2.5
3.8
2.75
腐蚀性介质等
四、连接方式及其结构长度
蝶阀的连接方式为法兰连接， 其法兰的连接尺寸符合 GB/T9113.1-2000 标准要求。
蝶阀的结构长度符合 GB/T12221-2005 标准要求。
五、蝶阀的检验与试验
气动蝶阀产品使用说明书
产品使用说明书OPERATION MANUAL阀类：气动蝶阀型号：BR系列慎江阀门有限公司SHENJIANG V ALVE CO.,LTD1主要用途和适用范围1.1主要用途气动蝶阀是广泛使用在石油、化工、电力、冶金等诸多自动控制的工业管线上的控制终端。
它通过定位器、电磁阀或其它设备控制干燥、润滑的气体输入到气动装置的缸体，使气动装置按规定要求转向，实现蝶阀的启闭和调节动作；更可采用智能型定位器与现场总线连接，监测蝶阀状态并提供诊断。
气动蝶阀启闭灵活，开关迅速，安全可靠，使用寿命长，是工业管线上使用较多的控制阀。
1.2 适用范围：石油、化工、天然气、冶金、炼油、造纸、制药等行业。
1.3阀门基本参数阀门名称 气动蝶阀工作介质 液体、气体、油类等工作温度 -29～400℃主体材料 碳钢、不锈钢、合金钢连接型式 法兰、对夹、焊接行程 60°, 90°故障位置 故障开，故障关，保位流量特性 等百分比（EQ-%）1.4 阀门通径和压力范围压力等级 CL150 CL300 CL600阀门通径尺寸 2” ～120”2” ～40”6” ～24”1.5 气动装置基本参数气源压力 0.4～0.7 Mpa环境温度 -20～90 ℃附件配置 空气过滤减压阀、阀门定位器、电/气转换器、电磁阀、气控换向阀、气动放大器、快速排气阀、手动操作机构等（附件按合同要求配置）2采用标准和规范API 609 法兰、凸耳、对夹型蝶阀ASME B16.34 法兰、螺纹和焊接端连接的阀门ISA 75.11.01 控制阀的固有流量特性及可调比ISA 75.13 控制阀空气动力学噪音的预估ISA 75.19.01 控制阀的流体静力学测试ISA RP75.23 关于评估控制阀气蚀的考虑ANSI/FCI-70-2 控制阀阀座泄漏量ASME B16.10 阀门结构长度API 598 阀门的检查和试验API 6D 石油和天然气行业-管道输送系统-管线阀门API 6FA 阀门耐火试验规范ASME B16.5 管法兰及法兰管件ASME B16.25 对接焊端NACE MR0175石油和天然气工业-油和气生产中用在含H2S环境中的材料3主要结构特点3.1基本工作原理当气源输入气动执行机构的气室时，气压作用在活塞上，产生推力，带动输出轴旋转，驱动阀杆、蝶板转动，实现球阀的启闭动作。
气动蝶阀说明书
气动蝶阀使用说明书北京阿尔肯阀门有限公司一、概述气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。
可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。
该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
二、特点气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。
可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离集中控制或就地控制。
三、型号编制说明四、工作原理和结构气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。
（如图1）GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围；阀体材质碳钢不锈钢铸铁代号C P 省略工作温度℃中温常温代号G公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4代号10 16 25 40 64密封面材料四氟乙烯金属密封代号F H连接形式法兰丝扣对夹式代号41 11 71执行机构电动气动代号9 6DY D 6 71 X 10 C G所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。
特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。
蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。
蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。
蝶阀使用说明书
蝶阀使用说明书1.范围本说明书包括了公称通径DN50mm~1600mm(2”~64”)、公称压力PN1.0MPa~4.0MPa(ANSI CLASS150~300)法兰和对夹连接的手动、齿轮传动、电动和气动操作蝶阀。
2.用途2.1主要用于开启或关闭管道和设备的介质用，作调节、截流和止回使用。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.2.3铸铁阀门适用于水、气体介质。
2.3适用温度取决于阀座的材质。
PTFE（聚四氟乙烯）≤130℃不锈钢+复合体≤425℃橡胶≤85℃3.结构3.1蝶阀基本结构见图13.2易损件填料采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.操作4.1手动操作阀门采用手柄或齿轮传动装置、电动或气动蝶阀由电动装置或气动装置驱动，使蝶板旋转90°开启或关闭阀门。
4.2对于手动（包括驱动装置的手轮）或扳手操作的蝶阀，除订货合同另有规定外，当面向手轮或扳手时，顺时针方向转动手轮或扳手阀门应为关。
4.3电动、气动蝶阀的开启、关闭指示由电动装置、气动装置上的位置指示器标识。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门通道和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧，应确保填料的密封性，同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装时拧紧连接螺栓的拧紧力应均匀合适。
5.7本蝶阀可以安装水平、垂直的管道上，安装位置应保证使用维修更换方便。
5.8手动阀门在开启或关闭操作时，应使用手柄开、关，不得借用辅助杠杆或其它工具。
5.9阀门使用应定期检查，检查密封面有无磨损及垫片填料。
若损坏失效，应及时修理或更换。
5.10电动、气动阀门的传动装置，其保管、保养、安装和使用，请见“阀门电动装置使用说明书”及“阀门气动装置使用说明书”。
D41X-9 6 3 10 16 蝶阀 产品使用说明书
D 41X- 蝶阀 36 910 16 产品使用说明书一、用途和主要性能规范本阀为法兰式中线蝶阀，结构特征为阀杆轴心、蝶板中心、本体中心在同一位置上。
结构简单、制造方便。
阀座基本上采用橡胶或聚四氟乙烯等弹性材料。
安装在管路或设备上作截流、接通和调节流量之用。
二、结构和作用原理1.本阀为法兰连接，它是由阀体、蝶板、支架、阀杆、电动装置、密封圈等组成。
2.本阀依靠电动装置的电机或手轮旋转，带动阀轴转动90°，阀轴带动蝶板转动，从而实现开启或关闭。
由于电动装置的特性，可任意调节流量。
3.电动装置带有极限终点限位开关，到终点能自动切断电路，同时为了安全起见并设有电力过载保护装置和信号灯指示。
三、主要零件材质零件名称 材料阀体 灰铸铁、球墨铸铁、铸钢、合金钢、不锈钢蝶板 灰铸铁、球墨铸钢、铸钢、不锈钢及特殊材料密封圈 各种橡胶、聚四氟乙烯阀杆 2Cr13、不锈钢填料 0型圈、柔性石墨四、软密封蝶阀密封材料及性能材料品种 氯丁橡胶 丁腈橡胶 乙丙橡胶 聚四氟乙烯硅橡胶 氟橡胶 代号 ×或 0rJ XA或orJA XB或orJB xC、JC或0rF XD或orJD × E或orJE 耐最高温度 82℃ 93℃ 150℃ 232℃ 250℃ 204℃ 耐最低温度 -40℃ -40℃ -40℃ -268℃ -70℃ -23℃ 适用工作温度 ≤65℃ ≤80℃ ≤120℃ ≤200℃ ≤200℃ ≤180℃五、保管、安装与使用注意事项1.本阀保存在干燥的仓库内，严禁露天存放。
2.长期存放，要定期保养。
3.使用工况要求要符合性能规范中技术要求。
4.本阀可以安装在水平或垂直管路上，应便于接线、调试和手动操作。
5.安装前要进行试压检验，符合要求方可安装。
6.本阀安装在户外或湿度不超过90%（25℃）的，温度超过40℃而小于60℃的地方，电装应选户外型的，冬天应施加防寒保温措施。
7.安装时注意以下事项：⑴安装前应清洗管道、阀门内腔、密封面和全部外露传动副表面的污垢和泥砂，但注意不得碰伤密封面。
阀门说明书
驱动机构失效
1.连接键损坏脱落 2.锥销剪断
1.更换键 2.更换锥销
电动装置和气动装置故障
见“阀门电动装置说明书”和“阀门气动装置说明书”
7.保修
制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期 18 个月。在保修期内，因产品 质量原因均可免费修理或更换零件。
a.对夹蝶阀
2.3.1 普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃ 2.3.2 合金钢阀门适用温度-29℃~550℃ 2.3.3 不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃
3.结构
3.1 蝶式止回阀基本结构见图 1
4.工作原理
蝶式止回阀靠介质顺流时的压力克服弹簧的扭力而开启，靠弹簧所产生的扭力矩而关闭， 再靠介质逆流时的压力产生的密封比压达到密封。
1.范围
本 说 明 书 包 括 了 公 称 通 径 DN15mm~500mm(1/2”~20”) 、 公 称 压 力 PN1.6MPa~10MPa(ANSI CLASS150~600)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的手动、 齿轮传动、电动和气动操作的二分体式(对分式)和三分体式(对夹式)的浮动球球阀和固定球球 阀。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表 1
-1-
表 1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障
发生故障的原因
消除方法
阀瓣打不开或关不上
1.摇杆与销轴配合太紧或有 异物卡住
2.阀内有异物卡阻
1.检查配合情况 2.消除异物
阀门声响大、有振动
1.阀门安装位置离泵太近 1.重新安装合适位置 2.管道内介质流动压力不稳 2.消除压力波动
5.5 应安装在垂直管道上。
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气动蝶阀
使用说明书
北京阿尔肯阀门有限公司
一、概述
气动蝶阀（调节阀/开关型），是在引进国外先进技术的基础工业上进行特殊设计，精心制造的产品。
可采用智能控制与定位、与德国西门子公司生产的电气阀门定位器或国产电气阀门定位器配套，输入4~20mA DC 信号及0.5~0.7Mpa 气源即可控制运转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节。
它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90，可以实现全开——全闭的动作。
该产品按其密封性能分为金属密封与软密封。
二、特点
气动蝶阀（调节阀/开关型）具有结构紧凑，体积精小，运行可靠，密封性好，维修容易，安装方便，适应性强等优点。
可广泛应用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业自动控制系统中作远距离
集中控制或就地控制。
三、型号编制说明
四、工作原理和结构
气动调节蝶阀由气动活塞式执行机构与蝶阀组合构成。
（如图1）
GT 系列气动执行机构相同规格有双作用式、单作用式(弹簧复位)；标准旋转轴角度可调节-5～+50 范围；
阀体材质碳钢不锈钢铸铁
代号C P 省略
工作温度℃中温常温
代号G
公称压力MPa 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4
代号10 16 25 40 64
密封面材料四氟乙烯金属密封
代号F H
连接形式法兰丝扣对夹式
代号41 11 71
执行机构电动气动
代号9 6
DY D 6 71 X 10 C G
所有滑动部件采用塑料轴承衬套、导向，保持最小摩擦力，并有效地抵抗磨损；外壳表面阳极化电镀，防腐蚀保护；旋转轴镀硬质镍磷合金；螺丝、螺母为不锈钢；单作用式弹簧预装在弹簧座内，很容易装配或增补弹簧数量；连接、安装接口标准化模块设计，方便配装球阀、蝶阀、信号盒及控制附件；可选择旋转方向顺时针旋转或逆时针旋转；两端调节螺丝可调节小于标定角度调整。
特殊的腐蚀环境可采用不锈钢外壳。
蝶阀是在圆柱形的阀体通道内，安有一个圆盘状蝶形阀板，它绕着轴线作0~ 90°旋转。
蝶板处在0°时，阀门全闭，旋转到90 度时，则阀门全开。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻，操作灵活、安装方便、流通能力大等优点，旋转90°即可快速启闭。
蝶阀具有较好的流量控制特性，蝶阀处于完全开启位置时，只有蝶形阀板厚度是介质流经阀体时的唯一阻力，所产生的压力降较小。
蝶阀与管道连接有对夹式、法兰式和对焊连接等几种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门夹接在两管道法兰之间。
法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门两端法兰与管道上的法兰连接起来。
还有一种就是蝶阀体与管道直接焊接，用于高压管道。
现在最先进的蝶阀都采用三偏心的密封结构，使阀门在开启、关闭过程中既可减少阀座与蝶板密封面之间的磨损，使阀门开启阻力小，并具有越关越紧的功能。
蝶阀的密封结构是蝶阀的最关键部分，直接关系到蝶阀的整体性能，决定它的寿命与效果。
蝶阀有弹密封和金属硬密封两种基本密封形式。
弹性金属硬密封的密封力依靠弹性环产生微量变形与阀座吻合严密，而开启时变形消失，并迅速脱离密封面，能在较高温度和较高压力下使用，是目前最先进、新型的管路控制阀门。
不同的密封形式适用于不同介质和介质的温度。
图2
五、主要技术数据
1、阀体
公称通径：50~1400mm
公称压力：PN1.0～4.0 MPa
连接形式：法兰式按JB78-59、JB79-59
材料：WCB、HT200、ZG251、ZG1Cr18Ni9Ti、
ZG1Cr18Ni12MoTi、CF8、CF8M 衬四氟乙烯
温度范围：常温-40℃~180℃、中温-40℃~+450℃
填料：V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉编织填料、柔性石墨图2
2、阀内组件
阀芯型式：阀板
流量特性：直线性
材料：Icr18Ni9Ti、0Or17Ni12Mo2
阀座材料：四氟乙烯（PTFE）、橡胶、金属阀座
阀杆材料：不锈钢、衬四氟乙烯
可调比：100：1
3、理想固有流量特性
图3
4、执行机构
气缸形式：单缸式或双缸式
气缸工作压力：0.4~0.7Mpa
气缸开关时间：双作用式1~5 秒
气缸空耗量：1~131L
电磁阀电源：220V AC、24V AC
五、规格性能表
公称通径
DN
50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 900 1000
额定流量
系数（KV）
110 180 232 368 545 735 1240 2025 2712 3875 5038 6330 7755 11886 15375 19380 25695 31365
动作范围0-90°
允许压差
△P
小于公称压力（1.6Mpa）
泄漏量Q 按GB/T4213-92，kV 值的10-4
基本误差±2.5% 带定位器
回差2.5% 带定位器
死区1% 带定位器
环境温度-20℃+90℃
六、安装尺寸
1、DDY671H（F）对夹式气动蝶阀外形及连接尺寸
图4
注：结构长度本公司优先采用短系列，如需长系列订货时请注明。
七、使用、维护及故障排除方法
1、安装与使用
调节阀安装不符合要求而出故障会造成巨大的浪费，反之，安装得当，可保证正常开工并可延长使用
寿命。
减少维修工作量和获得良好的系统控制性能。
（1）安装调节阀总体上应考虑以下方面：
①安全：安装过程中人员和设备的安全。
②控制性能：配管系统压力损失应与计算调节阀尺寸时所考虑的压力损失一致，以保证所需的流量特
性。
进出口应尽量保证足够的直管段。
③安装位置：应有足够的空间便于操作人员手动操作（包括旁路操作）以及保证调节阀和附件的就地
拆卸和维修的可能性。
L1 L2
L
H1
Z-d
DN
D
D1
H
④调节阀组：一般在工艺过程配管中均安装切断阀的旁路阀与调节阀配成阀组，以适应设备连续操作
的需要。
维修调节阀时用切断阀隔离。
用旁路阀调节。
下面图6 中推荐调节阀组布置方式。
图6 旁路管道安装图例
（2）实地安装
安装人员首先应认识到调节阀是一种精密的仪器设备，不准碰撞跌摔，以免损坏。
具体注意以下几点：
①阀最好正立垂直安装在管道上。
阀自重较大和有震动场合应加支承架。
②阀体要避免因前后配管或调和的法兰严重不同轴而受到过大的应力。
③在初次开工前和停工检修后应先冲洗配管系统后装调节阀。
或在阀前安装过渡滤口。
④必按照阀体上流动方向的箭头安装调节阀。
⑤阀应安装在环境温度为-20℃~60℃，相对湿度≤95%，无严重腐蚀性气体的环境中。
3、保养与维修
（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。
（2）电源绝对不能有故障。
（3）定期检修。
（4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。
（5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查
时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。
八、运输与贮存
1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后
检查钉箱
包扎的可靠性和安全性。
2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。
九、开箱与检查
产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。
2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证、产品质量跟踪卡。
十、订货须知
1、产品型号与名称；
2、公称通径DN（mm）；
3、公称压力；
4、流量特性；
5、阀体材质与密封要求；
6、额定流量系数；
7、介质种类和温度范围；
8、阀前后压力（压差）；
9、气源气压和控制信号；
10、其它特殊要求。