土方作业方案
土方工程施工方案
土方工程施工方案一、开挖作业条件1.清除挖方区域内所有障碍物，如地下管道、电缆等。
2.制定好现场场地平整，基坑土方开挖方案。
在土方开挖方案中，确定开挖线路、顺序、基底标高。
如需降水由降水施工单位完成打井、抽水及排水作业。
3.完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点的设置。
本工程做好定位轴线的控制测量和校核无误后，再进行土方工程的测量定位放线，并经检查无误后，方可开挖。
4.施工区域内做好临时性排水设施，场地朝排水沟方向应做成≮3‰的坡度，使场地不积水。
5.机械入场后，进行维护、检查、试运转，使之处于良好的工作状态。
6.挖出土方尽可能堆放于场内空地上，作为回填土方，以减少回填土的运距，节约造价。
多余土按甲方统一安排运至规定的区域。
二、土方开挖1.采用二台WY160型履带反铲挖土机，分层开挖，机械和自卸汽车的进出道路设在两端头的出入口将土方运至场外弃土。
2.机械开挖不到的边角部位，用人工配合清挖，直至达到设计要求。
3.机械开挖应由深而浅，基底应留下层200mm厚用人工及时清底找平，其清底土方随机械挖土运出场外，从而避免超挖和基底土遭受扰动。
三、基坑土方质量标准机械挖方工程外形尺寸的允许偏差和检验方法四、人工修边检底人工检底的开挖顺序，在机械开挖中，应留有斜道，为了施工中运输方便，而挖检好的地基不被挠动，本工程人工检底从长方向(即1/2长处)分别向反方向修检，利用斜道将土方运出。
五、土方回填作业条件1.回填前应清除基底上杂物、树根或淤泥、排除积水，并在四周设排水沟，防止地面水流入填方基坑，浸泡地基造成基土下陷。
2.施工完地面以下、基础、构筑物、防水层、保护层、管道(经试水合格)，并填写好地面以下工程隐蔽验收记录、并经质量检查验收，签证认可，砼和砌筑砂浆应达到规定强度。
3.做好水平高程的测设，基坑、坡边每隔30cm打下水平木桩，室内边墙上做好水平标记。
六、回填土施工1.填土前应检查土料含水量是否在控制范围内，当含水量过大，应采取翻松晒干，风干、换土回填，掺入干土等措施，防止出现橡皮土。
土方施工方案优秀7篇
土方施工方案优秀7篇土方工程专项施工方案篇一1、土石方填筑的。
施工程序及施工方法说明：清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。
1.1土石方回填：回填前应先进行清基处理，清基完毕后进行测量放线、土石方填筑工作。
1.1.1清基工作内容：清除渠基处的树木、杂草，清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米，厚度30cm清基以人工与机械相结合，人工主要清理树木、杂草，机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。
1.1.2土石方填筑：在指定料场取土进行土石方填筑，取土前先进行清基筑所需土石方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平，尾水渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实；道路用振动碾进行碾压。
土石方填筑压实分层进行填筑碾压，每层填筑压实厚度不超过20cm，当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时，铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理，并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合，确保整个填筑体的填筑质量。
压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法，并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。
1.1.3土石方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土石方填筑施工方法组织施工。
1.1.4土石方填筑试验：为了确定土石方填筑的各项施工参数，如填筑厚度，碾压遍数，回填土的含水率，干容重等，必须先进行试验段的施工。
试验段施工前，先按规范和标准要求做好土石方填筑料的颗粒分析，液限，塑限、塑性指数，有机质含量等试验。
并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。
根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等，同时向操作人员进行技术交底。
试验段开始后详细记录各项试验的有关数据，并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批，严格按监理工程师批准的土石方填筑工艺组织施工。
土方工程施工方案范文八篇优秀3篇
土方工程施工方案范文八篇优秀3篇土方工程施工方案范文八篇一发包人(以下简称甲方)承包人(以下简称乙方)，经双方协商一致制定本条款，双方务必遵照执行。
一、承包项目：本工程地块土方的开挖、运弃、平整。
免费公文网版权所有二、承包方式：包挖、包运、平整，不得转包。
三、承包价格：开挖、运输土方元/m3(石砂)。
四、工期要求：按图纸要求尺寸进行开挖，自月日开始施工，在天内完成基地土方的挖、运、填土方均需按图纸要求整平。
五、质量与施工要求：1、基地的平面位置、底面尺寸、边坡坡度、标高和持力层等应符合设计图纸的要求，偏差控制在施工规范允许范围内。
2、做好水沟和排水设施。
达到位置、尺寸和标高符合设计要求。
3、回填土时，应清除草皮、杂物和排除积水，并应分层夯实，夯实后的密实度应达到设计要求。
免费公文网版权所有4、土方挖完后须经设计、建设(监理)、公司、质监站检查符合要求后，方为合格；否则承担整修、返工费用。
六、安全要求：1、开工前、乙方应做好本工种工人的安全思想教育和安全注意事项并做好交底记录。
2、严格按照土方工程施工技术操作规程中的安全注意事项进行施工。
否则出现安全事故，概由乙负责。
3、遵守工地规章制度，服从现场管理人员的指挥及上级有关部门的监督管理。
4、开挖的土方应按指定的地点堆放。
保证施工道路畅通。
5、雨季施工应注意边坡稳定，加强检查工作，必要时可适当放缓边坡或设置支撑挡土板。
6、发现地下水或预埋管道、电缆线等应及时工地负责人并做好排水防水和其他措施。
七、结算方式：采用现金支付形式，开挖完成经验收合格后的第2天支付清工程款，。
八、仲裁与调解：如若发生劳动争议和经济纠纷，双方同意由劳动仲裁部门或人民法院进行调解。
本协议书一经签定双方均应自觉履行合同义务，不得反悔。
本协议书一式两份，甲、乙双方各执1份。
经双方签字盖章后生效，至工程款结清后自然失效。
单位工程负责人(甲方)：承包班组长(乙方)：联系电话：联系电话：年月日年月日土方工程施工方案范文八篇二1.1测量放线根据建设单位提供的坐标点、控制点和图纸，对施工现场进行测量放线。
土方工程专项施工方案(最新5篇)
土方工程专项施工方案（最新5篇）一、工程概况工程名称：建筑地点：本工程有开挖工作量，需使用工程机械，需发生开挖回填机械使用费15000元本工程设计面积500m2、根据工程情况，本工程采用大放坡开挖，挖土方量大部分采用反铲挖掘机机械开挖，挖方量少部分采用人工开挖。
二、土方开挖1、基坑开挖程序：测量放线、降水、切线分层开挖、修坡、留足预留土层。
2、挖土要点：相邻基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工程序。
挖土自上而下水平分段分层进行，每层0.05m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每2m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑度凹凸不超过0.8m。
基坑开挖时尽量防止对地基土的扰动。
人工挖土部分，如基坑挖好后不能立即进行下道工序时，则预留一层20～30cm土不挖，待下道工序开始再挖至设计标高。
机械开挖部分，为避免破坏基底土，采取在基底标高以上预留一层20cm人工清理。
雨期施工时，基坑槽采取分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，同时经常检查边坡情况，防止坑壁受水浸泡造成塌方。
弃土及时运出，在基坑槽边缘上侧临时堆土或堆放材料以及移动施工机械时，与基坑边缘保持1m以上的距离，以保证坑边直立壁或边坡的稳定。
挖土至坑底设计标高后及时由建设单位、勘察单位、设计单位、监理单位等组织基槽验收，做好记录，如发现地基土质与地质勘察报告、设计要求不符时，与有关人员研究及时处理。
达到设计要求后，及时进行垫层施工，每一块坑底的无垫层暴露时间严格控制在24h以内。
3、挖土注意事项：为防止超挖，配备专职测量人员进行标高监测控制。
挖土时在桩周边留三角土，必须采用人工挖土，以确保桩身质量。
挖土时注意检查基坑底是否有古墓、洞穴、暗沟等，如发现迹象及时汇报，并进行探查处理。
三、土方回填为了保证地基不受侵扰，在基础工程施工完成经隐蔽工程验收后应及时回填，但在回填前应做好输电（强、弱）电缆、上下水管等预埋工程。
土方开挖施工方案【精选7篇】
土方开挖施工方案【精选7篇】土方开挖施工方案篇1一、适用范围适用于一般工业与民用建筑物、构筑物的基槽和管沟以及大面积平整场地等土方工程c但人工挖掘的劳动强度高、效率较低，只适用于工程量小、分散或缺乏挖掘机械时才采用。
二、施工准备2．1技术准备1．熟悉施工图纸，编制土方开挖施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。
2．组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。
3．组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。
2．2主要机具推土机、铲运机、挖掘机（包括正铲、反铲、拉铲、抓铲等）、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线或20#铅丝、钢卷尺、坡度尺等。
一般讲，深度不大的大面积基坑开挖，宜采用推土机或装载机推土、装土，用自卸汽车运土；对长度和宽度均较大的大面积土方一次开挖，町用铲运机铲土、运土、卸土、填筑作业；对面积较大较深的基础多采用0．5m或1．0m斗容量的液压正铲挖掘，上层土方也可用铲运机或推土机进行；如操作面狭窄，且有地下水，土壤湿度大，町采用液压反铲挖掘机挖土，自卸汽车运土；在地下水中挖土，可用拉铲，效率较高；对地下水位较低采取不排水挖土时，亦可分层用不同机械开挖，先用正铲挖土机挖地下水位以上土方，再用拉铲或反铲挖地下水位以下土方，用自卸汽车将土方运出。
2．3作业条件1．土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2.根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。
在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。
3．夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
4．施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。
土方工程施工安全方案(6篇)
土方工程施工安全方案一、人工挖掘土方的安全要点：开挖土方的操作人员之间，必须保持足够的安全距离：横向间距不小于，纵向间距不小于3m。
因此，在开挖前，应根据工作面的大小，按上述要求，合理安排施工人数，以确保安全。
土方开挖必须自上而下顺序放坡进行，严禁采用挖空底脚的操作方法(即挖“神仙土”)对挖掘工具必须进行检查，如锄头、铁锹、一字镐等，其把手与铁具接头必须牢固可靠，以防铁具部分脱把伤人。
人工挖掘土方劳动强度很大，工人容易疲劳，要注意劳逸结合，做好劳动保护工作。
二、靠近建筑物、设备基础、电杆及各种脚手架附近挖土时，必须采取相应的安全防护措施。
在地下管线附近，特别是靠近煤气管路挖土时，应注意严格控制开挖标高，并采取相应的安全措施。
三、高陡边坡处施工安全要点：作业人员必须绑系安全带，在作业前，应对安全带整套装置进行严格检查。
边坡开挖中如遇地下水涌出，应立即停止开挖，应先排水，后开挖，并严密注意边坡的稳定性，采取相应安全措施。
挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。
注意对开挖中的孤散石块的处理。
弃土下方和有滚石危及范围内的道路，应设警告标志，作业时，坡下严禁通行。
坡面上的操作人员对松动的土、石块必须及时清除，严禁在危石下方作业、休息和存放机具。
四、设有支挡工程的地质不良地段，根据设计并结合实地情况，在认真确定分段开挖的同时，及时分段修建支挡工程。
在开挖过程中应严密注意土体的稳定情况，并应有相应的安全措施，以保证在变化情况下的施工安全，并注意弃土的堆放，不要影响不良地质地段的原有稳定状态。
五、施工中如发现山体有滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。
六、滑坡地段的开挖施工，存在众多的不安全因素。
首先应弄清滑坡的类型和基本特征。
堆积层滑坡，主要包括坡积、洪积、重力堆积体中或沿基岩顶面的各种滑坡。
此类滑坡往往是由于地下水的作用引起的。
残积层滑坡主要是发生在厚层风化壳中的滑坡。
土方工程施工 方案
土方工程施工方案第一小节、开挖原则施工期间土方按照“分层开挖、对称开挖、严禁超挖”的原则进行开挖施工。
本工程土方开挖采用满开挖方式，分层开挖并严格控制支护体系变形，确保施工安全。
第二小节、基坑土方开挖工程量基坑开挖土方量：本工程采用独立承台基础形式。
第三小节、施工准备开挖前先平整场地，做好排水、降水设施的施工及地上、地下障碍物的清理。
进行施工现场及运输道路、路线的勘察和现场坡道、循环道的设置。
开挖前由政府规划部门、监理、设计单位对建筑物或构筑物的位置或场地控制线、标准水平控制点及开槽灰线进行验收，并办理开工具备的手续。
熟悉图纸，做好技术交底、安全交底。
对环境影响因素，安全危险因素进行评估并制定出解决预防方案。
对进场机械设备进行验收。
提前办理市容、环卫的一切相应手续。
同时办好夜间施工和处理好施工扰民问题。
在所有混凝土灌注桩、支护体系强度达到设计要求且大口井提前降水后进行土方开挖。
机械设备准备：按照工期要求、工程量大小及不同机械的日工作量的不同，选择土方开挖机械，按照日工作量、运距及路况确定自卸汽车的数量。
反铲挖掘机主要采用普通挖掘机、长臂挖掘机。
配备施工机械:挖掘机4台，自卸汽车15辆。
材料准备：土方施工期间，主要投入的材料主要为降、排水材料，修建临时走土坡道的拆房土和垫板，基坑四口防护所用材料以及应急救援的砂石、尼龙袋等。
第四小节、土方工程工艺流程及施工措施第一条、土方开挖待地下水位降至开挖面标高以下0.5m后进行土方开挖施工。
采用机械退挖的方式进行。
土体开挖期间土体放坡比例为1∶1.5。
土方开挖采用挖掘机进行退挖，安排壮工进行承台开挖和坑底修整。
第二条、上人通道基坑开挖期间为解决操作人员上下基坑设置定型钢梯。
第三条、基坑临边保护临边防护做到有临边就要有防护，对施工基坑开挖中出现的临边一律做安全防护。
做法为：沿基坑周边埋设间距为 1.5m，深度不小于300mm的Φ48钢管，搭设1.5m高的两道护栏、加立网的临边安全防护栏，临边防护钢管及立柱加刷红白相间的油漆。
实用的土方开挖施工方案3篇
土方开挖施工方案实用的土方开挖施工方案3篇为了确保工作或事情顺利进行，就不得不需要事先制定方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。
方案应该怎么制定才好呢？下面是小编整理的土方开挖施工方案3篇，希望能够帮助到大家。
土方开挖施工方案篇11. 村道的整治村道设计为C25砼路面，路面有效宽分为3.5m和4.0m两种。
在原有路基的基础上施工基层及路面。
1.1 整治方法1、首先挖、安排水涵洞、涵管，宽度不小于路基宽；（具体做法见本节第“四”条）2、人工将路基路面进行平整，用15-20t压路机首先压实路基；3、人工辅碎石宽4.0米，用15-20t压路机碾压两遍后，厚度不小于10cm；4、最后为C25砼路面，宽度3.5米，用插入式、平板式震动器震动密实后，厚度不小于20cm，要求路面平整度＜1厘米，横向排水坡1%。
1.2 碎石基层施工要点1、备料：对进入场地的碎石料进行级配自检试验，对不符合规定的碎石应弃用。
2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。
3、将配备的碎石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。
4、对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。
1.3 C25砼路面施工要点车道为C25水泥砼面层，厚度为20cm，砼表面切缝。
每施工段以胀缝为界，约200m左右。
1.3.1 施工工艺流程测量放线→打桩立模→砼搅拌运输→砼摊铺→振捣→行夯整平提浆→滚压柔浆→抹平→拆模→切缝→收尾切边→嵌缝→砼养护。
1.3.2 施工工序①测量放线：根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。
②安装模板：直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作；模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高；用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。
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×××煤化工焦化技改项目土方开挖作业设计编制单位：×××煤化工焦化技改项目部方案编号：×× /××--003 编制日期：2009-6-6一、编制依据及说明1、建设单位提供的施工平面布置图、地基处理图；会议纪要（工程技术[2009]01号）及相关会议要求。
2、国家颁布的现行建筑施工验收规范、施工手册、建筑施工安全法规，地基处理方案及地基处理规范要求文件，强夯施工方案要求。
3、我公司执行的质量、环境、职业健康安全“三标一体化”管理体系（GB/T19001-2000、GB/T24001-2004、GB/T28001-2001）。
4、本工程现场实际情况及场地环境。
5、本作业设计针对强夯地基处理土方开挖编制，地基基础施工或其他原因需要进行土方作业时，再做相应补充方案。
二、工程概况陕西龙门煤化工有限责任公司焦化技改项目筹建处拟进行年产500万吨焦炭项目的建设，本项目选址在陕西省韩城市龙门国家生态园工业示范园的大唐二电与龙钢集团之间，108国道，西侯铁路和西禹高速穿梭而过，地理位置优越。
建设规模为5.5米捣固焦炉四组八座，配套的处理煤气2*14万米/h化产，2*30万吨/a甲醇，10万吨/a苯加氢等工程，工程焦炉区土方开挖量约为18万m3，单个焦炉区土方量约为4.5万m3。
焦炉、煤塔、烟囱、干熄焦、轨道、管廊及化产区域均采用强夯地基处理，其中焦炉、煤塔、烟囱、干熄焦、轨道区域夯击能采用8000KN.m，满夯采用2500KN.m，有效加固深度9m，管廊及化产区域夯击能采用6000KN.m，满夯采用2000KN.m，有效加固深度8m，焦炉区域、煤塔、干熄焦、轨道、管廊区域夯沉面标高为387.000，烟囱区域夯沉面标高为383.750，化产区域夯沉面标高为388.500。
三、施工准备1、建立控制网，做好原始地貌方格网测量记录并放出场平范围线。
2、场地平整后，根据地基处理设计深度及处理外边线位置，并结合工作面宽度与放坡系数放出基坑开挖边线，将主要轴线控制桩引至基坑以外，并采取可靠保护措施。
3、由于现场土方量开挖较大，将来回填土方量较大，需建设单位明确耕植土及可用于回填的土堆放场地及运输道路，否则本方案无法实施。
4、需建设单位书面明确地下管线情况及位置，以便采取相关保护或提前改造。
5、地上的坟包、电线、树木等障碍物需业主方予以清除。
6、土方场平前需要业主确定好现场场平标高及自然地面标高、场平范围。
四、主要施工方法4.1施工顺序建立控制网→放线→测设自然地面标高→场平耕植土剥离→测场平后标高→放开挖线→机械挖土并修正边坡→地基验槽→强夯施工→检测→人工（机械）捡底→（灰土回填）基础垫层施工。
4.2测量放线1、根据建设方提供的厂区内的坐标点（A10及A22）为依据，结合收到的地基处理图，采用经纬仪及全站仪测定图中所示的强夯区边线进行测量放线，定出开挖边线，并将主要控制点引出开挖边线外做妥善保护，以此作为控制土方开挖的施工依据。
2、放线人员应随时关注土方开挖定位控制点的完好状况，并在开挖过程中及时补线，以控制开挖边线的控制准确性。
3、本工程首先需剥离耕植土，A1、B1、D1、E、F区耕植土剥离边线按地基处理图所示边线外放8000mm，C1区耕植土剥离边线按地基处理图所示边线外放12000mm。
见“强夯区耕植土剥离区域图”。
4、耕植土剥离后的开挖放线，基坑底开挖尺寸需在地基处理图边线基础上，焦炉及管廊区域边线东、西侧外放3m，南北侧外放4m，烟囱、干熄焦区域全部外放4m，预留出强夯机履带位置，另外在土方开挖基底需要外加保留工作面300㎜，另外沿基坑四周外边需要设置300㎜宽度排水沟，集水井1 m*1 m* 1m@60m，考虑到强夯施工对基坑边壁震动较大，A1、B1、D1、F区基坑方坡系数采用1：0.5，C1区基坑方坡系数采用1：0.75，E区回填区在地基处理图边线基础上每边加宽6米，根据以上数据定出开挖地表边线及开挖基底边线及基坑开口线，防止挖偏。
5、高程按建设单位给出的高程点（A10），将高程引至施工现场，挖土时，由测量人员跟班控制标高，防止超挖。
4.3耕植土剥离1、抄测自然地面方格网，监理单位及建设单位签字认可；2、监理单位及建设单位确认弃土场地及运距；3、耕植土剥离采用50型装载机剥离耕植土400mm，集中堆放，再采用50型装载机装车，自卸车运土至建设单位指定的弃土场；4.4土方开挖1、监理单位及建设单位确定弃土场地及运距；2、根据地基处理图所示边线，焦炉及管廊区域边线东、西侧外放3m，南、北侧外放4m，烟囱、干熄焦区域全部外放4m，后进行大面积整体开挖，土方开挖采用1m3反铲挖掘机挖土，自卸车运土。
开挖顺序从焦炉本体南北方向，一侧或两侧后退开挖。
先将试夯区部分土方挖至地基处理要求标高后，按顺序开挖剩余大部分土方。
3、根据强夯处理要求，焦炉及管廊区域在强夯方案给出的夯沉面基础上，下挖500㎜厚度土方，交接给强夯施工队按照强夯作业方案回填石料后进行强夯处理。
冷鼓区要求土方整平标高为388.500，自然地坪一半区域平均高程少于388.500，另一半高于388.500，因此需将高区域土方清除完耕植土后，进行土方开挖平衡至低区域，分层压实，达到强夯要求的388.500标高，交接给强夯地基处理专业队伍进行强夯施工。
回填区边界在地基处理图边线基础上加宽6米，见“冷鼓回填区平面图”。
4、挖土自上而下分段分层进行，3米左右一层，边挖边检查坑底尺寸，不够时及时修整，每一米左右修边一次，挖至设计坑底标高时进行清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凸凹不超过50㎜。
5、为保证强夯机顺利安全的进入基坑作业，在靠近两个烟囱区域位置平行于焦炉区设立两条坡道，在干熄焦两部位各设置一条坡道，共4条8m宽1：10的坡道，具体位置见“强夯地基处理区土方开挖基底平面图”。
6、根据业主提供的地基处理图，烟囱部分地基处理土方挖深约6.5米，为保证边坡稳定需要加大放坡系数为1：0.75，采用分阶开挖方式进行开挖，开挖采用放坡系数及形式见“强夯地基处理区土方开挖基底平面图”。
7、开挖过程中，如发现地下洞穴、古墓、地下管道等异常情况时，应立即停止施工及时通知建设单位、监理，由其通知设计单位提出技术措施，以便进行下一步处理工作。
8、在基坑上侧堆放材料时，应与基坑边缘保持5m的距离，以保证边坡的稳定。
9、土方开挖过程中，应对基坑边坡进行监测。
雨后施工前一定要对边坡稳定性进行监测，确保安全后方能施工。
10、强夯施工完毕经检测符合要求后，根据现场基坑内土层标高，结合设计院、建设单位要求情况，进行相应的处理后，进行基础垫层施工。
11、土方开挖完毕应会同建设单位现场代表、监理人员及地基处理单位人员进行现场查验，符合要求后，需要请建设单位及监理确认，与地基处理单位办理好交接手续，进行下一步地基处理工作。
12、各区段开挖强夯面标高，开挖深度见“强夯地基处理区土方开挖基底平面图”。
4.5基坑排水沟施工措施本工程基础需要做地基处理约45天，基础施工约70天，基坑进行回填约需要4个月左右，为满足基坑排水要求，在基坑内外边采用人工开挖300*300㎜排水沟，坡度1%，排水沟每隔60米，人工挖设1 m*1 m，深度1m集水坑，集水坑底设置0.4m厚碎石滤水层,防止抽水时将坑底泥土抽走，搅动地基土，造成地基承载力降低,用Φ75污水泵排除集水。
并为防止下雨时地表水流入基坑，在基坑外边，钢管护栏处，采用泥土做30㎝宽、20㎝高度围堰。
基坑外，根据现场实际情况，在基坑东、西两侧围堰边挖两条根据自然地坪坡向的排水沟，将基坑内积水引导至5#焦炉区或8#焦炉区端头，再自南向东排走，防止流入基坑内。
五．质量保证措施5.1熟悉各部分的基底标高，挖土前，向各操作人员进行技术交底和安全技术交底。
5.2施工时，现场测量人员跟班进行标高控制，误差不得超过＋50mm ，严防超挖。
5.3挖至设计标高及时会同建设、监理、设计、地勘部门进行验槽，应尽快进行下一道工序施工，以减少对地基土的扰动和破坏。
5.4由于本工程需要做地基处理，地基处理要求的处理面高度不一致，造成基坑开挖深度不一致，基坑开挖时应做好标高测量工作，及每个区域外边线控制，防止开挖不到位及开挖超深，如无法避免时，应及时通知业主、监理后再进行开挖。
5.5允许偏差项目（见下表）机械、人工挖土工程外形尺寸的允许偏差及检查方法六、安全保证措施6.1基坑开挖时，相邻两台开挖机械距离应在10米以上，两人操作间距应大于3米，不得对头挖土。
挖土应由上而下分层分段进行，严禁先挖坡脚或采用底部掏空挖土。
6.2基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时注意土壁的变化情况。
如发现有裂缝项目项 目 允许偏差（mm ） 管 沟 地基（路）面层 检 查 方 法 柱基、基坑（槽） 场地平整 人工 机械 1标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 用水准仪检查 2长度 高度 ±200 -50 ±300 -100 +500 -150 ±100 用经纬仪或钢尺检查 3边坡坡度 设计要求 观察或用坡度尺检查 4表面平整 +20 +20 +50 +20 +20 用2m 靠尺、楔形塞尺检查 5 基底土性 设计要求观察或土样分析或部分坍塌情况，应及时进行支撑。
基坑护壁施工应随土方开挖施工及时进行。
6.3基坑上下应先挖好阶梯，坑顶四周设置1.2米高安全防护栏杆，并有夜间警示标识。
6.4基坑周边5米以内不得堆放材料。
6.5 夜间施工提供足够的照明。
6.6 挖掘机挖土时，应将行走机构制动住，一次挖土高度不高于3m。
6.7装载机往汽车上装卸土时，严禁铲斗从汽车驾驶室上方越过。
6.8建立各级人员安全生产责任制，实行安全技术交底制度，明确各级人员的安全责任。
开挖前必需对所有作业人员进行详细的书面安全技术交底，每天作业前应进行班前安全教育，并对所有施工机械进行检查，严禁有隐患机具参与作业。
6.9在距基坑边0.6m周围用Φ48钢管设置一道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地平1.8m，埋深0.8m，在1.2m、0.6m处各设一道横杆；在基坑上口5m范围内不许重车停留；各施工人员严禁翻越护身栏杆；基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
6.10基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。
6.11坑下人员休息要远离坑边及放坡处，以防不慎。
6.12施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
七、劳动力及机具计划7.1、劳动力计划编号人员数量备注1 测量工3个工程开始前一次到位2 放线工6个工程开始前一次到位3 普工30个工程中期全部上齐4 管理人员20个工程开始前一次到位5 现场机械指挥人员8个工程开始前一次到位7.2、机具及仪器计划编号机具型号数量备注1 反铲挖掘机WY-100 3台一次到位2 装载机ZL-50 8台根据情况需要适当增减3 自卸汽车15吨30辆根据现场运距适当调整4 污水泵QY-15 24个雨季备用5 经纬仪一台测量用6 水准仪二~三台测量用八、土方开挖进度计划。