产品委外加工管理制度
工厂委外加工管理制度
第一章总则第一条为加强工厂委外加工管理，提高产品质量，降低生产成本，确保生产进度，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有委外加工业务，包括但不限于原材料采购、零部件加工、产品组装等。
第三条委外加工管理应遵循以下原则：1. 依法合规：严格遵守国家法律法规和相关政策，确保委外加工业务的合法性。
2. 质量优先：保证委外加工产品的质量，确保符合国家标准和客户要求。
3. 成本控制：合理选择委外加工供应商，降低生产成本，提高经济效益。
4. 协同发展：与委外加工供应商建立长期稳定的合作关系，共同发展。
第二章委外加工计划与审批第四条委外加工计划应包括以下内容：1. 产品名称、规格、数量；2. 加工要求、技术参数；3. 交货时间、质量标准；4. 预算、付款方式；5. 供应商选择依据。
第五条委外加工计划由生产部门根据生产需求提出，经相关部门审核后报总经理审批。
第六条审批程序：1. 生产部门提出委外加工计划；2. 质量部门对加工要求、技术参数进行审核；3. 采购部门对供应商选择依据进行审核；4. 总经理审批。
第三章供应商选择与管理第七条供应商选择应遵循以下原则：1. 资质审查：供应商应具备合法的生产经营资格，有良好的商业信誉；2. 技术能力：供应商应具备完成委外加工业务所需的技术能力和设备条件；3. 价格合理：供应商的报价应具有竞争力，符合成本控制要求；4. 服务质量：供应商应提供优质的服务，包括产品质量保证、售后服务等。
第八条供应商选择程序：1. 采购部门根据委外加工需求，在市场上寻找潜在的供应商；2. 对潜在供应商进行资质审查、技术能力评估、价格谈判；3. 采购部门将评估结果提交给质量部门；4. 质量部门对供应商进行实地考察，确认其技术能力和服务质量；5. 采购部门与质量部门共同确定供应商名单，报总经理审批。
第九条供应商管理：1. 采购部门与供应商签订委外加工合同，明确双方的权利和义务；2. 质量部门对委外加工产品进行抽检，确保产品质量；3. 采购部门定期与供应商进行沟通，了解其生产情况，协调解决存在的问题；4. 对供应商进行绩效考核，根据其表现调整合作策略。
产品委外加工出库管理制度
产品委外加工出库管理制度一、总则为规范产品委外加工出库管理，提高产品委外加工出库工作效率，确保产品委外加工出库流程的准确性和安全性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有进行委外加工出库的产品，包括但不限于原材料、半成品、成品等。
三、委外加工出库的定义委外加工出库是指公司将需要加工的产品委外交由外部加工厂进行生产加工，并将加工完成的产品从加工厂出库到公司仓库或者客户处的活动。
四、委外加工出库管理责任主体1.仓库管理员负责委外加工出库管理工作的执行和日常监督。
2.采购部门负责与加工厂沟通协调委外加工出库事宜，提供相关的委外加工出库需求信息。
3.生产部门负责制定委外加工出库计划和生产指令。
4.质检部门负责委外加工出库产品的质量检验和验收。
5.财务部门负责对委外加工出库过程进行成本核算和结算。
五、委外加工出库流程1.公司确定委外加工产品的加工需求，并与合作加工厂协商确定加工任务和技术要求。
2.采购部门将委外加工产品的相关信息及数量、规格等要求下发给供应商，并签署委外加工协议。
3.加工厂按照委外加工协议进行生产加工，生产加工完成后通知公司仓库管理员进行出库。
4.仓库管理员根据产品的委外加工出库需求，制定出库计划，并安排相应的出库人员进行出库操作。
5.出库人员按照出库计划，从仓库中取货，对取货的产品进行清点和确认，并填写相应的出库单据。
6.质检部门对取货的产品进行质量检验和验收，确保产品质量符合要求后方可出库。
7.财务部门对委外加工出库进行成本核算和结算工作。
8.出库人员按照实际情况将产品送到公司仓库或者客户处，并登记相关信息。
六、委外加工出库管理注意事项1.加工任务确定后，采购部门应及时与加工厂沟通确认加工计划和技术要求，确保委外加工出库的准确性。
2.仓库管理员应做好出库计划的编制和执行工作，确保出库流程的安全和顺畅。
3.出库人员在进行出库操作时，应按照规定的程序和要求进行，确保产品出库的准确性和完整性。
委外加工管理制度
委外加工管理制度第一章总则1.目的为了加强对公司委外加工流程的管理，规范委外加工行为，防范委外加工行为风险，同时使委外加工厂商提供的产品能够满足公司产品质量和交期服务，使本公司外发工序产品，半制品、成品外协处理有所遵循，特制订本制度。
2.适用范围2.1本制度适用于外发喷绘、组装、点钻、染色、移印和半成品委外。
2.2委外加工厂商的管理，均依本制度处理。
3.定义本制度所指的委外加工是指：将头饰品的零散部件和部分生产工序委托其它公司或加工厂商代为生产加工的做法（称外协加工厂商）4.外协类别外协依据加工性质的不同区分为：4.1成品外协：指由本公司提供材料或半成品供协作厂商制成成品（即可当作成品销售或可直接由协作厂商交运）4.2半成品工序外协：指由本公司提供材料、模具或半成品供协作厂商制造（外协加工后送回本公司再经过加工制成成品）4.3材料外协：指产品制造所需经过的某段加工过程必须的材料（由于本公司无此种设备，或设备不足，需要委外加工的某个制造流程阶段）第二章职责权限5.权责单位5.1选货及各组装车间根据公司的生产能力和工作负荷确定委外加工生产的必要性，由PMC提出委外加工申请，申请经过后进行相关的委外加工生产管控5.2外协负责协调督办委外加工工作的顺利实施，并做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通协调，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
5.3外协负责日常委外加工产品的质量确认和验收把关，填写验收记录，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
5.4外协负责与外协加工厂的往来相关财务数据的入库核算。
第三章委外加工管理6.产品委外管理措施6.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
6.2公司引入竞争机制，遵循公开、公平、公正原则，采用适当方式，择优选择委外加工厂商。
6.3公司及相关人员在选择委外加工厂过程中，不得收受贿赂，回扣或者索取其它好处。
公司产品委外加工管理制度
公司产品委外加工管理制度l目的为加强对公司产品委外加工业务的管理，规范委外加工行为，防范风险，根据有关法律法规和内控制度，特制定本制度。
2适用范围适用于公司产品的委外加工厂商的管理。
3产品委外加工管理体系及职责3.1产品委外加工方案的制定、审批及实施3.1.1计划管理部根据产品年度供应计划，结合自有工厂产能及委外加工生产厂的供应情况，制定产品委外加工规划方案。
3.1.2 产品委外加工方案经供应链分管副总经理审批后，报采购委员会进行审批通过，由计划管理部负责牵头实施及督办。
3.2产品委外加工管理部门及主要职责3.2.1计划管理部。
（1）负责制定年度产品委外加工方案，提报分管副总经理及采购委员会审批通过后督办实施。
（2）负责牵头.协调.督办产品委外加工广项目开发工作的顺利实施。
（3）协助制造管理部完成产品委外加工合同的洽谈、签订及审批。
（4）协助制造管理部对产品委外加工的按期付款对账、结算等。
（5）负责产品委外加工相关资料的档案管理。
3.2.2制造管理部。
（1）配合委外加工厂开发工作，负责收集.调查委外加工厂信息及相关资料，提报候选厂商联系表，参与新委外加工厂的考察、评估，议价，定价及合同洽谈等。
（2）按计划管理部签发的产品供应计划，负责执行委外加工订货及跟踪到货，协调验收人库等业务，确保供应及时，到位。
（3）负责委外加工厂的日常管理，通过驻厂人员进行生产过程的监管，确保工艺.配方及产品质量符合研发部确定的相关指标。
（4）负责与品控部对委外加工厂的现场卫生及质量管控进行监督，确保产品安全及产品质量达标。
（5）负责按合同约定进行与供应商对账、结算及付款等，（6）做好与委外加工厂的对接工作，加强与其沟通与协调，及时搜集相关信息，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
密切关注委外加工厂商的履约能力，建立相应的应急机制，避免产品委外加工出现供应不足或其他异常。
3.2.3研发部。
（1）根据营销部产品销售渠道规划及计划管理部的供应计划，拟定加工品开发计划（确定选用委外加工厂配方、改良委外加工厂的配方或者自主研发新配方）。
委外加工管理制度
委外加工管理制度1. 引言委外加工是指将本企业产品的一部分或全部加工任务交由外部供应商完成的一种业务模式。
为了确保委外加工过程的有效管理和控制，制定委外加工管理制度是必要的。
本文档旨在规范委外加工活动的执行流程，确保产品质量、保护企业利益，并有效降低风险。
2. 委外加工流程委外加工流程是指从委外加工需求确认到产品交付的整个过程。
在这一过程中，需要明确的步骤包括：委外加工合同签订、委外加工计划制定、加工过程监控、品质检验和验收、结算与支付等。
2.1 委外加工合同签订在进行委外加工前，首先需要与委外加工供应商签订合同。
合同应明确以下内容： - 委外加工的产品范围和规格要求。
- 委外加工的数量和交付期限。
- 委外加工的价格和支付方式。
- 双方的权责义务以及违约责任等事项。
2.2 委外加工计划制定委外加工计划是根据产品需求制定的加工流程和时间表。
在制定委外加工计划时，需考虑以下因素： - 供应商的加工能力和产能。
- 产品的交付期限和需求量。
- 委外加工过程中可能发生的风险和问题，并提前做好应对措施。
2.3 加工过程监控在委外加工过程中，需要对加工过程进行监控，以确保产品质量和交付进度。
监控的重点包括： - 委外加工场所的环境和设施条件。
- 委外加工工艺和操作规程的执行情况。
- 委外加工产品的质量控制和检验流程。
2.4 品质检验和验收委外加工完成后，需要对产品进行品质检验和验收。
品质检验的内容包括产品外观、尺寸、功能等方面的检测。
如果产品不符合规格要求，需要与供应商协商解决措施。
2.5 结算与支付委外加工的结算与支付需要按照合同约定进行。
通常情况下，结算方式为按产量或按工时计费。
支付应在产品验收合格后进行。
3. 管理措施为了确保委外加工的有效管理，以下是一些管理措施的建议：3.1 供应商评估和选择在选取委外加工供应商时，应进行评估并与多家供应商进行比较。
评估内容可以包括供应商的实力、信誉、质量控制能力、交付能力等方面。
(完整版)委外加工管理制度
委外加工管理制度
一、总则
1、目的
规范委外加工管理，确保加工质量，交货期服务。
2、适用范围
本公司直接用于生产的原材料、半成品的委外加工。
二、委外管理规定
1、委外加工时机
在决定是否委外加工时，应考虑下列因素
⑴本公司的生产能力不足时。
⑵需利用本公司所没有的设备、技术时。
⑶特殊零件无法购得，又不能自行加工时。
⑷委外加工质量更好时。
⑸委外加工成本更低时。
2、委外加工程序
⑴协力厂商的确定，委外加工申请单经核准后，供应部应查对现有合约的协力厂商是否有能力承制，若无则收集有能力承制的协力厂商。
⑵针对合格协力厂商，采购部请协力厂商进行报价。
⑶同类型的协力厂商应开发三家以上，以便调价、比价及紧急订单之需要。
⑷采购部代表公司与协力厂商签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作必要约定。
①委外加工产品及数量
②加工单价及总价
③交货期限
④品质要求及验收标准
⑤付款方式
⑥保密工作
⑸委外加工应提供协力厂商下列资料
①产品蓝图
②操作标准
③检验标准
④检验规范
⑤物料的规格型号数量
⑹验收工作
同采购物料验收程序
⑺协力厂商奖惩
双方按《委外加工协议》书规定的内容履行责任和义务。
委外加工管理制度
委外加工管理制度重庆xxx食品科技有限公司（以下简称为公司）为规范食品委托生产行为，督促食品生产经营者落实食品安全主体责任，保障食品安全，根据《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例等法律法规，制定本制度。
一、食品委托生产是指公司通过合同约定，由取得食品生产许可的食品生产企业为公司代为生产食品的行为。
委托双方应当按照法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及签订的《委托加工合同书》约定开展委托生产活动。
二、受托方应当为持有有效的食品生产许可的食品生产企业，生产许可范围应当涵盖受委托生产的产品品种类别并具备相应的生产能力。
三、公司对委托生产的食品安全负责，应当对受托方生产行为进行监督。
受托方应当依据法律法规、食品安全标准、产品技术要求以及合同约定进行生产，对生产行为负责，并接受委托方的监督。
四、公司与受托方应当接受当地食品安全监督管理部门对食品委托生产的监督管理。
五、委托加工方式1、公司提供原、辅料和加工产品样品，以及加工工艺技术、质量要求等，受托方负责组织生产加工。
2、产品包装由公司按实提供，受托方将产品包装后发货。
受托方保证在使用制作过程中不浪费包材材料，保证提供的内、外包装应满足国家预包装食品包装要求。
3、未经公司事先书面确认，受托方严禁将生产加工进行转包、分包，否则公司有权解除合同并追究受托方的责任。
六、加工数量、交货时限及验收1、受托方按公司书面下达的采购订单组织生产，交货期原则上控制在每单7日内（自甲方下单之日起算或双方协商为准）。
公司对未经同意而超过订单约定交货期限的产品将不予收货并验收，且公司也不负有保管义务。
2、公司应按订单提前3日供应受托方原辅料及包装。
3、原辅料及产品在受托方库房办理验收、交接。
验收时，双方共同按该产品的质量标准进行实物感官品质和产品质量证明文件查验。
不合格产品，不予办理验收手续。
4、产品质量保证期限以产品实际保质期为准，如受托方产品因质量问题引起消费者索赔而导致公司承担的实际经济损失，由受托方向公司及消费者赔偿，产品在保质期内因质量问题而导致退货，由受托方承担一切损失（如腐烂变质、漏气、胀袋、发臭、杂质等）。
委外加工管理制度流程范文
委外加工管理制度流程范文委外加工管理制度流程范第一章总则第一条委外加工管理制度流程范适用于我公司对外委外加工的各个环节的管理，以确保加工过程的质量和安全，保护我公司的利益。
第二条委外加工管理的原则是公开、公正、公平，依法进行，以实现委外加工过程的合理、高效和优质管理。
第三条委外加工管理的目标是建立规范的委外加工流程，实现加工过程的可控、可追溯和可复制，提高产品质量和交付能力。
第四条委外加工管理制度流程范应遵循相关法律、法规和政策，与供应商签订明确的合同和协议，明确彼此的权责义务。
第五条委外加工管理制度流程范应与我公司的其他规章制度相衔接，形成完整的管理体系。
第二章委外加工流程管理第六条委外加工的流程包括需求确认、供应商选择、合同签订、加工过程管理、质量控制和验收交付等环节。
第七条需求确认阶段包括我公司确定需要委外加工的产品、技术要求、数量要求和交付期限等，并制作委外加工需求书。
第八条供应商选择阶段包括我公司根据需求书进行供应商的调查和评估，选择合适的供应商，并签订保密协议。
第九条合同签订阶段包括我公司与供应商针对委外加工的具体项目签订合同，并明确双方的权责义务，包括价格、交付期限、质量标准等。
第十条加工过程管理阶段包括我公司对供应商的生产过程进行监督和管理，包括原材料采购、生产计划、生产设备和人员配置等。
第十一条质量控制阶段包括我公司对加工过程中的质量进行把控，制定相关的质量标准和测试方法，并进行监督、检验和评估。
第十二条验收交付阶段包括我公司对加工的产品进行验收，确保产品符合我公司的要求，达到交付标准，并将产品交付给我公司。
第十三条委外加工管理制度流程范应对以上各个环节进行流程设计、制定相应的操作指南，并进行培训和监控。
第十四条委外加工管理的监督和评估应定期进行，包括对供应商的绩效评估、质量评估和合规性评估等，以确保委外加工的可持续发展。
第三章委外加工管理的责任分工第十五条我公司委外加工管理的责任分工应明确，包括委外加工经理、质量部门、采购部门和生产部门等。
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******股份有限公司产品委外加工管理制度第一章总则1．目的为加强对公司产品委外加工业务的管理，规范委外加工加工行为，防范风险，根据有关法律法规和内控制度，特制定本制度。
2．适用范围2.1本制度所指产品委外加工，是指利用专业化分工优势，将加工品、冻品等产品或业务委托给本公司以外的第三方负责生产的行为，2.2公司产品的委外加工加工厂商的管理，均可适用本制度。
除另有规定外，悉依本制度处理。
3．权责单位3.1总裁办公会议负责制度制定、修改、废止之起草工作。
3.2总裁办公会议负责本制度制定、修改、废止之核准。
第二章产品委外加工的管理及合作方式5.公司相关部门应当根据年度产品供应计划和产品委外加工管理制度，结合确定的产品委外加工范围，拟定实施方案，按照规定的权限和程序审核批准。
总会计师或分管会计工作的负责人应当参与重大产品委外加工的决策。
重大产品委外加工方案应当提交董事会或类似权力机构审批。
6．公司产品委外加工关注的风险6.1委外加工的范围和价格确定不合理，委外加工厂商选择不当，可能导致公司遭受损失。
6.2产品委外加工监控不严，服务质量低劣，可能导致公司难以发挥产品委外加工的优势。
6.3产品委外加工存在商业贿赂等舞弊行为，可能导致公司相关人员涉案。
7.产品委外加工管理措施7.1公司应当综合考虑内外部因素，合理确定委外加工价格，严格控制产品委外加工成本，切实做到符合成本效益原则。
7.2公司应当引入竞争机制，遵循公开、公平、公正的原则，采用适当方式，择优选择委外加工业务的厂商。
采用招标方式选择委外加工厂商的，应当符合招投标法的相关规定。
7.3公司及相关人员在选择委外加工厂商的过程中，不得收受贿赂、回扣或者索取其他好处。
委外加工厂商及其工作人员不得利用向公司及其工作人员行贿，提供回扣或者给予其他好处等不正当手段承揽业务。
7.4公司应当按照规定的权限和程序从候选委外加工厂商中确定最终委外加工厂商，并签订产品委外加工合同。
7.5公司委外加工业务需要保密的，应当在产品委外加工合同或者另行签订的保密协议中明确规定委外加工厂商的保密义务和责任，要求委外加工厂商向其从业人员提示保密要求和应承担的责任。
8.产品委外加工的决定时机在决定是否委托加工时，应考虑以下因素：8.1本公司的生产能力不足时。
8.2须利用本公司所没有的设备、技术时。
8.3特殊的零件及产品无法购得，又不能自行加工时。
8.4委外加工的品质更好时。
8.5委外加工的成本更低时。
8.6认为委外加工比本公司自行加工更有利时。
9.产品委外加工业务的战略合作模式9.1合资模式：通过资金入股或投资（租赁）设备等方式进行战略合作。
9.2挂牌模式：通过要求委外加工厂挂公司的牌成为公司的联营公司或专属生产基地。
9.3购销模式：通过产品委外加工合同进行权利义务的约束，以采购订货的供销方式进行合作。
10．产品委外加工的加工合作方式：10.1贴牌加工：我司提供品牌、包装材料，其余由委外加工厂商提供，如配方、工艺及产品加工等，按成品采购结算。
10.2不带原料定制：我司提供品牌、包装材料、辅料、产品配方及生产工艺，委外加工厂商提供原料及产品加工，按原料采购及加工费方式结算。
10.3全供应定制：我司提供品牌、包装、原料、辅料、包装、产品配方及生产工艺，委外加工厂商只负责产品加工，按加工费方式结算。
第三章产品委外加工管理体系及职责11.产品委外加工方案的制定、审批及实施11.1计划管理部根据产品年度供应计划，结合自有工厂产能及委外加工生产厂的供应情况，制定产品委外加工规划方案。
11.2产品委外加工方案经供应链分管副总裁审批后，报采购委员会进行审批通过后，由计划管理部负责牵头实施及督办。
12产品委外加工管理部门及主要职责12.1计划管理部，提报分管副总裁及采购委员会审批通过后督办实施。
12.2制造管理部，负责收集、调查委外加工厂信息及相关资料，提报候选厂商联系表，参与新委外加工厂的考察、评估、议价、定价及合同洽谈等。
，负责执行委外加工订货及跟踪到货、协调验收入库等业务，确保供应及时、到位。
，通过驻厂人员进行生产过程的监管，确保工艺、配方及产品质量符合研发部确定的相关指标。
，确保食品安全及产品质量达标。
，加强与其沟通与协调，及时搜集相关信息，发现和解决委外加工日常管理中存在的问题。
密切关注委外加工厂商的履约能力，建立相应的应急机制，避免产品委外加工供应不足或其他异常。
12.3研发部，拟定加工品开发计划（确定选用委外加工厂配方、改良委外加工厂的配方或者自主研发新配方）。
，负责对委外加工厂的产能、设备及产品小样进行确认，评估是否满足公司的需求。
，若导入自主研发的产品配方、工艺书等需签署保密协议。
，针对产品的工艺、配方及设备优化进行培训和考核。
12.4营销部，提供产品类型及销售渠道规划，并对针对各类产品提供销售量需求、成本要求及毛利率需求。
，负责对委外加工厂试制的产品样品进行确认，评估期市场接受度及相关指标是否符合要求。
，并测算成本核算及毛利贡献。
，需研发部、品控部及供应链相关部门配合的，由营销部进行牵头与协调。
12.5品控部，负责针对委外加工厂的现场设施、设备的卫生及安全进行评估，同时对相关质量及卫生标准体系（如QS、HACCP、GMP等）的执行情况进行评估，并提出整改意见并督促限期整改完毕。
，并出具相关验收证明，验收过程中发现异常情况，应当立即报告，查明原因，及时处理。
，通过例行的月度、半年或年度考核，或通过不定期的飞行检查，结合供应商的生产现场管理、食品卫生管控及产品质量进行综合考核及评分。
作为委外加工厂合作及汰换的依据。
12.6财务部，负责对委外加工厂的财务状况进审核，对财务风险进行评估。
同时协助制造管理部确定委外加工的结算账期及付款方式。
，加强对委外加工业务的核算与监督，做好产品委外加工费用结算与付款配合。
12.7法务部，负责委外加工厂的法律资质审核，对合作预期进行风险评估，同时协助制造管理部对委托加工合同及相关协议进行把关。
，有确凿证据表明委外加工厂商存在重大违约行为，导致产品委外加工合同无法履行的，应当及时终止合同。
委外加工厂商违约并造成公司损失的，公司应当按照合同对委外加工厂商进行索赔，并追究责任人责任。
12.8供应链副总裁：负责委外加工业务的整体统筹，并对委外加工业务的管理负领导责任。
12.9采购委员会：负责对产品委外加工方案进行评估、审批，同时对委外加工厂的开发、合同签订等进行评估与签批。
第四章产品委外加工的运作程序及实施13.产品委外加工的运作程序13．1委外加工开发程序（1）委外加工需求的提报、变更或中止：由计划管理部会同营销部提报委外加工方案，注明品名、规格、计划数量、成本核算及预算等详细信息，以书面方式呈报供应链副总裁及采购委员会审批。
（2）经审批完成后，有合作目录中的委外加工厂的，计划管理部签发给制造管理部实施。
如需开发新委外加工厂配合的，由计划管理部进行委外加工厂开发立项，并牵头成立项目开发小组。
（1）由计划管理部牵头，成立委外加工厂项目开发小组，由计划管理部、制造管理部、研发部、品控部、营销部、财务部、法务部等组成。
分管副总裁为项目小组负责人，项目开发小组主要职责：详见“第三章产品委外加工管理体系及职责”。
（2）项目小组对潜在委外加工厂进行综合考评（书面调查《委外加工厂信息调查表》与实地考察《委外加工厂实地考察表》相结合）：从硬件指标及软件指标两方面考核，硬件指标包括生产产品所需配备的必要设备、设施、用具等。
软件指标主要从生产产能、人力资源配置、GMP、HACCP、QS认证要求、供应质量体系等方面进行考评。
（3）经综合考评合格后，可将委外加工厂商列入备选厂商名列，并通过项目小组会议确定与之的合作模式，同时安排样品测试。
（1）研发部制定委外加工产品的生产工艺及配方表，并制定研发小样测试，小样测试合格后，研发部与委外加工厂签署相关试样协议。
（2）研发部与委外加工厂共同完成样品的生产中试，并将中试样品提供给营销部等相关部门确认。
（3）中试样品经营销部组织相关部门确认，经确认合格的样品需送品控部备案。
（1）针对合格的厂商，制造管理部代表项目小组与厂商进行议价。
（2）同一产品的厂商应开发三家以上，以便询价、比价及紧急订单需要。
（3）制造部、营销部、研发部根据议价情况，针对产品原辅包配方及生产工艺进行成本核算，成本核算结果作为产品定价依据。
（1）开发报告审批流程：制造管理部拟定，计划管理部、研发部、品控部等项目开发小组成员会签，分管副总裁及采购委员会审批。
（2）供应商开发报告编制要点：——针对《委外加工厂信息调查表》《委外加工厂实地考察表》《样品测试报告》及议价、定价方案等进行比较。
——针对企业规模、产品技术、质量管理、售后服务、结算账期、交货要求、委外加工总成本等进行系统比较、评估。
由制造管理部代表公司与委外加工厂商签订《委外加工协议》，协议应就下列事项作必要约定，并细化责任与义务，有追溯机制及追偿条款：（1）委外加工产品及数量：对产品工艺、配方及添加剂进行约束。
（2）包装管理：对包材材质、印刷要求，包装损耗要求。
（3）加工定价：参照产品配方及市场行情波动定价，明确损耗及核算方式。
（4）交货周期：不按交货周期交货的，须明确处罚条款。
（5）产品品质要求及验收标准：研发部与品控部提供。
（6）结算账期及付款方式。
（7）商标权保护及工艺配方的保密条款。
（8）其他双方认为必须约束之事项。
委外加工应提供委外加工厂商下列资料：（1）研发部制定并签发产品蓝图。
（2）研发部制定并签发工艺流程图。
（3）研发部制定并签发操作标准。
（4）品控部制定并签发产品检验标准。
（5）品控部制定并签发产品检验规范。
（6）制造部制定生产产品所需的原辅包规格、编号、数量等。
，将供应商纳入合格供应商体系，编制《合格委外加工厂目录》。
《委外加工协议》签订后表示该委外加工厂进入公司“合格委外加工厂目录”，可以正常进行订货、生产、供应。
13.2日常管理（订货、督促生产及交货），按供应计划需求量签发订货单，落实委外加工厂按时生产及交货。
，负责生产过程中的抽查、监督、检验产品质量，确保按质、按量、按时供应。
制造管理部须对驻厂人员有具体的工作职责及KPI考核制表，通过工作日志、周报、月报等方式进行严格管理，避免驻厂人员备委外加工厂同化而失去作用。
14产品委外加工辅导：14.1对委外加工厂辅导应较供应更为深入，将委外加工厂商视同公司制造部的单位加以辅导，主要内容有：（1）品质管理组织的健全、规范与建立。
（2）品质标准、品管方法、检测设备使用的训练。
（3）观念培训、教导。
（4）协助进行生产工艺、设备优化等改善。
（5）其他有益双方合作之事项。
15.专利权保护15.1委外加工业务实施过程中，如包含有本公司保有的专利权时，仅对本公司的委外加工品同意其实施权利。