低水胶比下掺玻璃粉水泥浆力学性能和活性
混凝土中水胶比对力学性能的影响研究
混凝土中水胶比对力学性能的影响研究一、研究背景混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其性能与使用寿命与水胶比密切相关。
水胶比是指混凝土中水与水泥的质量比值，是影响混凝土性能的重要因素之一。
因此，对水胶比与混凝土性能之间的关系进行研究，有助于提高混凝土的力学性能和使用寿命，促进工程建设的可持续发展。
二、水胶比的定义与影响因素水胶比是指混凝土中水与水泥的质量比值，是混凝土配合比设计的重要参数之一。
水胶比的大小直接影响混凝土的性能，一般来说，水胶比越小，混凝土的抗压强度、耐久性、抗渗性等性能越好。
但是，水胶比不能过小，否则混凝土会变得难以施工，且会增加混凝土收缩、龟裂等问题。
因此，水胶比的选择应根据具体工程的要求和材料的特性进行合理调整。
水胶比的大小受多种因素影响，主要包括水泥品种、骨料种类和粒度、掺合料种类及掺量、混凝土配合比、施工方式等因素。
其中，水泥品种是影响水胶比的主要因素之一，不同品种的水泥水化程度不同，对水胶比的要求也不同，因此在实际工程中应根据水泥品种选择适当的水胶比。
三、水胶比对混凝土性能的影响1. 抗压强度水胶比对混凝土的抗压强度影响很大，一般来说，水胶比越小，混凝土的抗压强度越高。
这是因为水胶比越小，混凝土中的水分越少，水泥的水化程度越高，胶凝材料的含量也就越多，从而增加了混凝土的强度。
但是，当水胶比过小时，混凝土的施工性能会受到影响，同时会增加混凝土的收缩、龟裂等问题，因此应根据具体工程条件选择合适的水胶比。
2. 抗渗性水胶比对混凝土的抗渗性也有很大影响。
当水胶比过大时，混凝土中的孔隙率增加，从而导致混凝土的渗透性增强，降低了混凝土的抗渗性能。
而当水胶比过小时，混凝土中的收缩、龟裂等问题也会增加，从而影响混凝土的抗渗性能。
因此，应根据具体工程条件选择合适的水胶比，以保证混凝土的抗渗性能。
3. 耐久性水胶比对混凝土的耐久性也有很大影响。
当水胶比过大时，混凝土中的孔隙率增加，从而导致混凝土的耐久性降低。
低水胶比混凝土力学性能及水化物相微观结构
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玻璃粉表面改性及其对水泥浆水化硬化作用
第17卷第14期2017年5月1671 —1815(2017)14-0286-05科学技术与工程Science Technology and EngineeringVol. 17 No. 14 May2017©2017 Sci.Tech.Engrg.玻璃粉表面改性及其对水泥浆水化硬化作用刘光焰1!2樊磊1!2金大智2卢瑞阳2苏和平1!2(广西建筑新能源与节能重点实验室1$桂林理工大学2 $桂林541004)摘要利用增钙、机械粉磨等手段对玻璃粉进行局部活化，采用SEM、X R D等测试方法研究了改性玻璃粉水泥浆水化产物 和微观结构，并讨论了改性玻璃粉在水泥浆水化硬化过程的作用。
研究表明：氧化钙的掺入提高了复合体系液相的碱度，从而加快了水泥水化反应生成更多水化产物;掺入氧化钙的玻璃粉水泥浆微观结构更为密实，28 d龄期时水化产物间的孔隙远 远小于3 d，水化产物发育更好，硬化浆体的强度大幅提高。
当Q0掺量过大（6%)时，生成过多的氢氧化钙晶体引起膨胀开 裂，对玻璃粉水泥浆的强度发展产生不利影响。
关键词玻璃粉 表面改性 水化特性 力学性能中图法分类号TU528; 文献标志码A玻璃粉的资源化利用，一般认为在于玻璃粉具 有物理活性[1](形态效应、微集料效应）与化学效 应[2,3](火山灰效应），玻璃粉作为混凝土胶凝材料 已成为新型混凝土发展方向之一[4,5]。
但玻璃粉含 有大量无定形的S i〇2，玻璃体中[S.4广的聚合度很高，存在过多的高能键组分，其断键熔融越难，使 得具有潜在水硬活性、火山灰活性的玻璃体相含量 仍然低，这导致玻雜混凝土的早期强度低、水化程 度弱、强度增长缓慢[6,7]。
对于激发玻雜早期活性、提高其水化反应程 度等倍受研究者的关注，玻璃粉中虽含有活性,〇2為〇3等化学成分，但这种活性是潜在的，必 须在激发剂的作用下才能显现出来[8]。
一方面，复合胶凝材料水化反应的进行会消耗大量C a(0H)2%另一方面，随着玻璃粉掺量的增加，复 合体系中普通硅酸盐水泥含量依次减少，导致其 水化产生的C a(0H)2含量也相应减少[C—12]。
8低水灰比砂浆中水泥后期水化对其长期强度的影响
低水灰比砂浆中水泥后期水化对其长期强度的影响封孝信孙晓华王晓燕魏庆敏（河北理工大学材料学院，河北，唐山市 063009）摘要：以不同的养护方式，研究了低水灰比砂浆中的水泥后期水化对其长期强度的影响。
结果显示，在低水灰比砂浆中，龄期28d时还有大量的水泥未水化，这些未水化水泥的继续水化对砂浆长期强度的发展是不利的。
并且，水灰比越低，水泥的早期水化程度就越小，长龄期时，对水泥砂浆强度的发展就越不利。
关键词：水灰比，未水化水泥，水化，长期强度1．引言高性能混凝土在国内外得到了广泛的推广与应用。
高性能混凝土的一个显著特征是应用低水灰比。
但依据Powers和Brownyard提出的水泥水化理论[1]，当水灰比≤0.38时，水泥就不能完全水化了。
前期的工作也证明，水灰比为0.28的水泥净浆，在龄期360天时，仍然有21%的水泥还没有水化[2]。
当混凝土硬化后，随着外部环境中水分的渗透，水泥会继续水化。
在水泥水化过程中，水化产物的体积要大于熟料矿物的体积。
据计算，每1cm3的水泥水化后约需占2.2cm3的空间，即约45％的水化产物处于水泥颗粒原来的周界之内，而55％的水化产物占据原来充水的空间[3]。
当混凝土已经很致密后，熟料颗粒继续水化所产生的体积膨胀对混凝土的性能有什么影响，会不会对混凝土产生危害，已引起人们的关注，需做深入的研究。
基于此，对低水灰比条件下硅酸盐水泥的后期水化对抗压强度发展的影响进行了研究和分析。
2．原材料与实验方法2．1实验用原材料1．水泥：由水泥熟料和石膏混合（石膏掺量6%），在球磨机中粉磨31min制得，其物理性能如表1所示。
表1 水泥的物理性能细度(80μm筛余，%) 比表面积(m2/kg)安定性凝结时间(min)抗压强度(MPa)抗折强度(MPa)初凝终凝3天28天3天28天1.9 347 合格115 150 36.7 60.0 5.8 9.22．砂：采用水泥检验用标准砂。
2．2实验方法水化程度的测定采用3cm×3cm×5cm净浆试体，按照化学结合水法测定水化程度[4]。
低水胶比不是实现高强度的唯一决定因素
低水胶比不是实现高强度的唯一决定因素郭宝温（郑州凝神建材有限公司，郑州 452370）［摘 要］混凝土质量控制不能忽视拌合物和易性的存在，低水胶比并不一定能实现高强度的混凝土，还局限于“混凝土和易 性”这一关键因素。
本人从众多试验数据中抽出两组试验，比较分析了混凝土和易性对混凝土强度的影响，希望能引起人们对 混凝土和易性的重视。
［关键词］低水胶比；和易性；混凝土强度1 前言破型等均相同。
2.3 试验情况A 组混凝土，和易性、流动性良好。
B 组混凝土，流动 性良好，和易性稍差，稍秘水。
A 、B 两组试验混凝土性能如 表 2 所示。
水胶比，也谓之水灰比。
通常情况下，我们实现高强度 混凝土的途径，都是通过减小水胶比。
因为在同种材料下， 水胶比与混凝土强度呈反比例关系。
水胶比越大，混凝土强 度越低，水胶比越小，混凝土强度越高。
因为存在这一理论 的强大支撑，相信在大多数混凝土企业里，我们技术工作者 在某些非常时期，都是以增大减水剂用量来降低混凝土用水 量或者保持用水量不变。
不过，这里面存在一个误区，经过诸多次重复性试验， 笔者发现在同条件两组试验对比情况时，低水胶比并不能获 得高强度；用水量低和水胶比小，在一定条件的制约下，反 而影响混凝土强度的增长。
表 2 混凝土拌合物性能 编号 坍落度(mm) 扩展度(mm)压力泌水率(%，140s) AB215 220510 51040 552.4 抗压强度试验结果试件养护方式分标养和同条件，龄期分 7d 、28d 、60d 。
考虑到粉煤灰掺量大（大于 30%），故此追加 60d 标养强度 试验。
2 配合比设计2.1 原材料水泥：郑州市天瑞集团有限公司生产的普通硅酸盐 42.5 水泥，该质量稳定可靠，信誉口碑好。
粉煤灰：郑州裕中电厂生产的 Ⅱ 级粉煤灰，细度 15%，需水量比 92%，烧失量 2%，活性指数 70%。
减水剂：河南新星建材有限公司生产的脂肪族类减水 剂，减水率达 20%，减水剂匀质性好，与水泥适应性良好。
掺玻璃粉水泥净浆水化性能
掺 玻 璃 粉 水 泥 净 浆水 化 性 能
刘 数 华 ， 王 磊 ， 谢 国 帅 。 ， ｉ 放
（ １ ． 桂林 理 工大 学 广西 建 筑新 能源 与节 能重 点实 验室 ， 广 西 桂林 ５ ４ １ ０ ０ ４ ；
２ ． 武汉 大学 水 资源 与水 电工 程科 学 国家 重点 实验 室 ， 湖北 武汉 ４ ３ ０ ０ ７ ２ ； ３ ． 中国 电建 集 团华 东勘 测设计 研 究 院有 限公 司 ，浙江 杭 州 ３ １ Ｏ Ｏ １ ４ ） 摘 要 ：以废 弃啤 酒瓶 制 成玻 璃粉 ， 配 制掺 玻 璃粉 水 泥净 浆． 测 试掺 玻 璃 粉 水 泥净 浆 抗 压 强度 ； 采用
５ ４ １ ０ ０ ４，Ｃｈ ｉ ｎ ａ ；２ ． Ｓ ｔ ａ ｔ ｅ Ｋｅ ｙ Ｌ ａ ｂ ｏ ｒ ａ ｔ ｏ ｒ ｙ ｏ ｆ Ｗａ ｔ ｅ ｒ Ｒｅ ｓ ｏ ｕ ｒ ｃ ｅ ｓ ａ ｎ ｄ Ｈｙ ｄ ｒ ｏ ｐ ｏ ｗｅ ｒ Ｅ ｎ ｇ ｉ ｎ ｅ ｅ ｒ ｉ ｎ ｇ Ｓ ｃ ｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ，Ｗ ｕ ｈ ａ ｎ Ｕｎ ｉ ｖ ｅ ｒ ｓ ｉ ｔ ｙ ，
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水胶比小,孔隙结构多的原因
水胶比小,孔隙结构多的原因在建筑材料中，水胶比是指混凝土中水与水泥的质量比。
水胶比的大小直接影响到混凝土的强度、耐久性、工作性能和抗渗性等性能。
当水胶比较小时，混凝土中的孔隙结构会相对较多，这主要有以下几个原因：1. 水胶比小，水泥用量少：在混凝土中，水泥是主要的胶凝材料，其作用是将砂、石等骨料粘结在一起形成整体结构。
当水胶比较小时，所需的水泥用量较少，这意味着混凝土中的骨料比例较高，而骨料之间的空隙较多，从而导致混凝土中的孔隙结构增多。
2. 水胶比小，流动性差：水胶比越小，混凝土的流动性越差。
这是因为水胶比减小意味着混凝土中的水分减少，导致混凝土的流动性降低。
在施工过程中，为了保持混凝土的流动性，需要加入适量的水泥浆。
然而，过多的水泥浆会导致混凝土中的孔隙结构增多。
3. 水胶比小，收缩应力大：水胶比较小的混凝土在硬化过程中，由于水分蒸发和水泥水化产生的体积收缩，会产生较大的收缩应力。
这种收缩应力会导致混凝土内部产生裂缝，从而增加孔隙结构。
4. 水胶比小，水泥水化速度慢：水胶比较小的混凝土中，水泥的水化速度较慢。
这是因为水泥水化需要一定的水分，而水胶比较小的混凝土中水分较少，导致水泥水化速度减慢。
水泥水化过程中会产生热量，这些热量会使混凝土内部的水分蒸发，从而增加孔隙结构。
5. 水胶比小，抗渗性差：水胶比较小的混凝土中，由于孔隙结构较多，导致混凝土的抗渗性较差。
这是因为孔隙结构较多的混凝土在受到水分渗透时，容易发生渗漏现象。
为了提高混凝土的抗渗性，需要采用适当的防水措施，如添加防水剂、采用密实度较高的骨料等。
综上所述，水胶比小的混凝土中孔隙结构较多的原因主要是由于水泥用量少、流动性差、收缩应力大、水泥水化速度慢和抗渗性差等因素导致的。
在实际工程中，应根据具体的工程要求和条件，合理选择水胶比，以保证混凝土的性能和质量。
同时，可以通过采用适当的施工工艺和材料来改善混凝土的孔隙结构，提高其性能。
Na2SO4激发低水胶比粉煤灰-水泥砂浆力学性能研究
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｎｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌｉｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｎｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆｆｌｙａｓｈａｎｄＮａ２ＳＯ４ ｃｏｎｔｅｎｔｏｎｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈ，ｆｌｅｘｕｒａｌ ｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｆｌｙａｓｈｃｅｍｅｎｔｍｏｒｔａｒｗａｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．ＣｌａｓｓＩｆｌｙａｓｈｗａｓｕｓｅｄｔｏｐａｒｔｉａｌｌｙｒｅｐｌａｃｅｐｏｒｔｌａｎｄｃｅｍｅｎｔｂｙｗｅｉｇｈｔ ｖａｒｉｅｄｂｅｔｗｅｅｎ３０％ ａｎｄ７０％．Ｔｈｅｗａｔｅｒｂｉｎｄｅｒｒａｔｉｏｏｆ０．２４ｗａｓｕｓｅｄｆｏｒａｌｌｔｈｅｍｏｒｔａｒｓ．Ｔｅｓｔｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔｗｈｅｎ ｎｏＮａ２ＳＯ４ ｉｓｍｉｘｅｄ，ｔｈｅｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅａｎｄｆｌｅｘｕｒａｌｓｔｒｅｎｇｔｈａｒｅｒｅｖｅｒｓｅｌｙｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎａｌｔｏｔｈｅｆｌｙａｓｈｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｒａｔｉｏ，ｂｕｔ ｔｈｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｒａｔｉｏｏｆｔｈｅｓｔｒｅｎｇｔｈｓａｒｅｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｉｎｃｒｅａｓｅｄｂｙｔｈｅｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｒａｔｉｏｏｆｆｌｙａｓｈｏｖｅｒ５０％．Ｗｈｅｎｔｈｅｆｌｙ ａｓｈｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔｒａｔｉｏｉｓｎｏｔｌｅｓｓｔｈａｎ５０％，ｉｔｉｎｃｒｅａｓｅｓｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈ，ａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｃｏｎｔｅｎｔｉｓ１％ ｂｙｗｅｉｇｈｔ． Ｉｎｃｏｎｔｒａｓｔ，ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｔｈｅＮａ２ＳＯ４ ｃｏｎｔｅｎｔｉｓｂｅｎｅｆｉｃｉａｌｔｏｔｈｅｉｎｃｒｅａｓｅｏｆｆｌｅｘｕｒａｌｓｔｒｅｎｇｔｈ．Ｔｈｅｒａｔｉｏｏｆｆｌｅｘｕｒａｌｔｏ ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈｉｓｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｔｌｙｄｅｃｒｅａｓｅｗｉｔｈｔｈｅｃｈａｎｇｉｎｇａｇｅｏｆｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｙｅｔｔｈｅｆｌｅｘｕｒａｌｓｔｒｅｎｇｔｈｏｆｆｌｙａｓｈｃｅｍｅｎｔ ｍｏｒｔａｒａｒｅａｌｌｏｖｅｒ５．０ＭＰａ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｌｏｗｗａｔｅｒｃｅｍｅｎｔｒａｔｉｏ；Ｎａ２ＳＯ４ ｃｏｎｔｅｎｔ；ｆｌｙａｓｈｃｅｍｅｎｔｍｏｒｔａｒ；ｃｏｍｐｒｅｓｓｉｖｅｓｔｒｅｎｇｔｈ；ｆｌｅｘｕｒａｌｓｔｒｅｎｇｔｈ
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第17卷第20期2017年7月1671 —1815 (2017)020-0241-06科学技术与工程Science Technology and EngineeringVol. 17 No.20 Jul. 2017©2017 Sci.Tech.Engrg.低水胶比下掺玻璃粉水泥浆力学性能和活性刘光焰M樊磊1,2牟卡莉2金大智2高鹏飞2(广西建筑新能源与节能重点实验室1,桂林理工大学土木与建筑工程学院2,桂林541004)摘要为了研究低水肢比下掺玻璃粉水泥浆的浆体力学性能和活性，运用活性因子法排除干扰因素，探讨了低水肢比对不 同掺量玻璃粉水泥浆强度的影响规律。
结果表明：水化反应早期，玻璃粉的微集料效应与密实填充占据主要地位，玻璃粉的 火山灰效应忽略不计。
有效水灰比随玻璃粉掺量增加而增加，玻璃粉-水泥浆体中的Ca2+浓度降低，生成的C一S—H凝肢数 量相对减少，整个复合体系之间的黏结力下降，玻璃粉与水泥的界面效应也相应减弱，从而引起玻璃粉-水泥硬化浆体的抗压 强度降低。
关键词玻璃粉 微观结构 低水肢比 力学性能 活性中图法分类号TU528.41; 文献标志码B随着活性矿物掺合料[1]在高性能混凝土中的 应用与深人研究，强度已经不再是研究重点，而以耐 久性[2]为设计目标的新型高性能混凝土成为关注 热点。
玻璃粉是具有潜在火山灰活性[3_4]的硅铝质 材料，作为矿物掺合料广泛应用于混凝土及水泥制 品，这是因为其能改善混凝土的工作性[5,6]，减小混 凝土的需水量，提高混凝土的流动性，并且玻璃粉在 复合胶凝材料水化初期时，产生密实效应与形态效 应，对混凝土起物理填充作用，从而提高其早期强 度。
玻璃粉的回收再利用[^9]一直是新型建筑材料 的应用与可持续道路发展的研究热点。
但由于玻璃 粉的加人，使新型高性能混凝土强度发展与普通混 凝土迥然不同，并且玻璃粉在复合体系中的作用程 度、玻璃粉与水泥之间的作用机理也需要深人研究为此，研究低水胶比下掺人玻璃粉水泥复合胶 凝材料的浆体力学性能和活性，并运用活性因子法 排除其他干扰因素，探讨了低水胶比对不同掺量玻2016年12月29日收到国家自然科学基金（51468014)、桂林理工大学博士项目启动基金、桂林理工大学创新项目 (SS201604 )、有色金属15-012 项目（002501215078)、广西有色金属及特色材料加工国家重点实验室培育基地开放基金 (001102215021)和广西教育厅经费（002501216035)资助 第一作者简介:刘光焰（1971—），男，广西资源人，博士，副教授。
研 究方向：混凝土材料及结构。
E-mail:lgyl222@ 163. com。
引用格式:刘光焰，樊磊，牟卡莉，等.低水胶比下掺玻璃粉水泥浆力学性能和活性[J]•科学技术与工程，2017, 17(20): 241—246Liu Guangyan, Fan Lei,Mu Kali, et al. Activation and mechanical properties of cement paste with glass powder under low water-cement ratio [J]. Science Technology and Engineering, 2017 , 17(20) ：241 —246璃粉水泥浆的影响程度。
1试验材料、方法及配合比l.i试验材料水泥：同品种、同批次的P. 〇 42. 5普通硅酸盐 水泥，产自广西桂林，水泥的化学和物理成分见表1〇玻璃粉:从废品收购站所得的废弃玻璃（各种 不同颜色碎玻璃、平板玻璃、啤酒瓶）经过初步破 碎、球磨机35 m in粉磨加工处理后所得。
为了防止 废弃玻璃上的商标及污垢等杂质对试验的结果产生 干扰，先将废弃玻璃泡在清洗液中，反复洗涤，然后 将其清洗晾晒、粉磨等几道工序后分开装好贴上标 签并将其存放密封以备试验。
玻璃粉物理和化学成 分如表2所;gK。
图1为玻璃粉的颗粒形貌，可以看出玻璃粉经 过初步破碎、球磨机粉磨后，颗粒表面较为光滑，圆状颗粒细小顆粒较少，多呈不规则的棱角状、薄片状 和碎屑状等，表现出很好的易磨性。
图2为玻璃粉的X R D图，从图谱中可以看出，表现出一个标准的弥散的宽衍射峰，大部分为无 定形的非晶体，主要的化学成分是SK)2，说明玻璃 粉是具备潜在水硬活性，甚至胶凝性的火山灰材料。
图3为水泥和玻璃粉的粒度分布，从图3中可以得出，经粉磨35 m i n后处理的玻璃粉粒度分 布与水泥粒度分布曲线较为相似，其中水泥中位 径为6. 66，玻璃粉的中位径为6. 29，也间 接说明玻璃粉部分替代水泥作为矿物掺合料的可行性。
242科学技术与工程17卷表1水泥的物理和化学成分Table 1 Physical and chemical compositions of cementCompositions Si02Al2〇3CaONa20k 2o仏2〇3MgOS03Ti02Loss on ignitionBlaine surfacearea/ ( m2 • kg _ i )Density/ ( g • cn f 3)Cement/ %20.24.761.90. 190. 8232.63.9- 1.9420.93. 15表2玻璃粉的物理和化学成分Table 2Physical and chemical compositions of glass powderBlaine surfaceCompositions Si02Al2〇3CaONa20k 2oFe2〇3MgOS03Ti02Loss on ignitionarea/ ( m2 • kg _ i )Density/ ( g • cn r 3)Glass powder/%72.22. 557. 110. 420.642. 470.46-0. 151.03521. 82. 49图3水泥和玻璃粉的粒度分布 Fig. 3 Particle size distributions ofcement and glass powder图1玻璃粉颗粒形貌Fig. 1 Particle morphology of glass powder20 35 50 65 80图2玻璃粉的XRD 图谱Fig. 2 Particle size distribution of glass powder1.2试验方法及配合比本研究以不同掺量玻璃粉部分替代水泥制备水 泥净浆试件，其配合比如表3所示，成型40 m m X 40 mm X 40 m m 试件，标准养护至3 d 、7 d 、15 d 和 28 d ，利用水泥抗压强度试验机测定试件抗压强度， 并依据G B /T 17671 —2005《水泥胶砂强度检验方法 (IS O 法）》，1.3活性因子法分析玻璃粉胶凝性能活性因子法[12]实际上是一种在比强度法的基 础上进行了数学运算与数值分析，在理论推导和计算下，消除一系列的干扰因素，比较全面的分析水 泥、矿物掺和料对强度的贡献度，清晰地表达矿物掺 和料自身的活化效应。
表3玻璃粉水泥硬化浆体配合比Table 3 Mix proportions of the glass-cement hardened pasteSpecimen Content (by mass) of cement/ %Replacementof glasspowder/ %W/B Specimen Content (by mass) of cement/ %Replacementof glasspowder/ %W/B Specimen Content (by mass) of cement/ %Replacementof glasspowder/ %W/B GP010000.3SP010000.4FP010000.5GP190100.3SP190100.4FP190100.5GP280200.3SP280200.4FP280200.5GP370300.3SP370300.4FP370300.5GP550500.3SP450500.4FP450500.5刘光焰，等:低水胶比下掺玻璃粉水泥浆力学性能和活性243 20期具体评价公式为A= (X + Y - \)/X(1)式（1)中:4 = /?A Q/'。
，为掺合料的活性因子，A。
是单位数量掺合料的强度贡献，/是单位数量水泥的强度贡献，即纯水泥体系的强度;X为掺合料掺量50 < K1; Y=圪/穴⑶为摻加矿物掺合料后水泥的比强度，足是水泥-矿物掺合料复合体系的强度。
由于活性因子剥离了水泥对体系的强度贡献，因而它可作为掺和料活性评价的独立物理M对掺和料的活性进行定量描述6 图5水灰比0.4的玻璃粉-水灘化浆体抗压强度2结果与讨论2.1不同水灰比对玻璃粉-水泥硬化浆体抗压强度的影响玻璃粉-水泥浆胶凝材料抗压强度如图4〜图6 所示，玻璃粉-水泥净浆抗压强度随着水灰比的增大 而减小，随着玻璃粉掺量的增加而降低。
玻璃粉复 合体系抗压强度在早期增长缓慢，随着龄期的增加，玻璃粉潜在火山灰活性的激发，整体强度增长迅速。
其中，水灰比和玻璃粉的掺人量为影响整个胶凝材 料强度的主要因素，28 d时，水灰比为0.3、掺10% 玻璃粉水泥浆抗压强度达到36. 24 M P a,抗压强度 达到基准组强度的92. 61%，强度降幅度非常小，主 要是因为玻璃粉物理活性（密实效应和填充效应）发挥了较大的作用，增加了浆体的流动性，填充空隙 的同时，也使复合体系整体性能大幅提升。
由于玻 璃粉颗粒大部分呈不规则的棱角状、薄片状和碎屑 状等，较球状粉煤灰颗粒而言，玻璃粉的形态效应可 以忽略不计。
此外，细小的玻璃粉颗粒，增加了比表 面积，改善玻璃粉-水泥浆孔结构，最终提供复合胶 凝材料的抗压强度。
3 7 15 28 dC u rin g tim e/d图4水灰比0. 3的玻璃粉-水泥硬化浆体抗压强度Fig. 5 Compressive strength of glass-cementhardened paste with 0. 4 W/B图6水灰比0. 5的玻璃粉-水泥硬化浆体抗压强度Fig. 6 Compressive strength of glass-cementhardened paste with 0. 5 W/B使玻璃粉-水泥浆体中的浓度降低，生成的c一S—H 凝胶数量相对减少，整个复合体系之间的黏结力下 降，玻璃粉与水泥之间的界面效应也相应减弱，从而 造成玻璃粉-水泥硬化浆体的抗压强度相对降低e 从图6可以看出，水灰比过大时，对玻璃粉-水 泥浆复合体系的抗压强度影响尤为明显，水灰比 0.5的掺30%玻璃粉水泥浆28 d抗压强度21.77 M P a,与基准组相比，抗压强度降幅较为明显。