产品交接管理制度
交接及送检管理制度
交接及送检管理制度一、目的本制度的目的是为了规范公司的交接及送检管理流程，确保工作顺利进行，保证产品质量和安全，提高工作效率和价值。
二、适用范围本制度适用于公司内部各部门之间的交接及送检管理工作。
三、责任和权限1. 负责人：各部门的负责人应当严格执行交接及送检管理制度，指导和监督部门内员工按照规定进行工作。
2. 监督人：公司领导及相关监督人员应当对交接及送检工作进行监督和检查，确保制度的实施和落实。
四、交接管理1. 交接流程（1）交接申请：接受交接工作的部门应当提出交接申请，说明交接的原因、范围和要求。
（2）交接确认：原部门负责人和接受交接的部门负责人确认交接内容和要求，签署交接确认文件。
（3）交接执行：按照交接确认的内容安排工作人员进行交接工作，确保交接清晰、顺利进行。
（4）交接审批：公司领导对交接工作进行审批，并签署批准文件。
2. 交接内容（1）文件资料：原部门应当清点和整理相关文件资料，并交接给接受部门；接受部门对交接的文件资料进行认真审核和确认。
（2）设备设施：原部门应当清点设备设施的数量和状况，并交接给接受部门；接受部门对交接的设备设施进行认真审核和确认。
（3）人员交接：员工调整或离职时，原部门应当做好相应的人员交接工作，包括任职资质、培训记录、工作成果等内容的交接。
五、送检管理1. 送检流程（1）送检申请：需要进行送检的产品或材料应当提出送检申请，说明送检的原因、范围和要求。
（2）送检确认：负责送检的部门和接受送检的部门确认送检内容和要求，签署送检确认文件。
（3）送检执行：按照送检确认的内容安排工作人员进行送检工作，确保送检清晰、顺利进行。
（4）送检审批：公司领导对送检工作进行审批，并签署批准文件。
2. 送检内容（1）送检标准：送检部门应当严格按照公司规定的送检标准进行工作，确保送检结果准确可靠。
（2）送检报告：送检部门应当及时提交送检报告，并说明送检结果和结论；接受送检的部门对送检报告进行确认和记录。
工厂货物交接管理制度范本
第一章总则第一条为规范工厂货物交接工作，确保货物交接的准确、及时、安全，提高工作效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂内部所有货物交接环节，包括原材料、半成品、成品、包装物等货物的交接。
第三条货物交接工作应遵循以下原则：1. 严格遵循货物交接流程，确保交接双方责任明确；2. 保障货物交接过程中的安全，防止货物损坏、丢失；3. 确保货物交接信息的准确无误，提高工作效率；4. 不断提高货物交接管理水平，优化交接流程。
第二章货物交接流程第四条货物交接前，交接双方应进行以下准备工作：1. 交接双方确认货物交接单据的准确性；2. 交接双方核对货物数量、规格、型号等信息；3. 交接双方检查货物包装完好情况。
第五条货物交接流程如下：1. 交货方将货物按照规定区域堆放整齐，确保货物标识清晰；2. 交货方填写货物交接单，详细记录货物信息；3. 交货方通知收货方进行货物交接；4. 收货方到达现场后，与交货方核对货物信息，确认无误；5. 交接双方在货物交接单上签字确认，并各自留存一份；6. 交接双方对货物进行清点，确认无误后，将货物移至指定存放区域。
第三章货物交接责任第六条交货方责任：1. 负责将货物按照规定区域堆放整齐，确保货物标识清晰；2. 负责填写货物交接单，确保信息准确无误；3. 负责对货物进行清点，确保货物数量与交接单一致；4. 负责对货物进行保护，防止货物在交接过程中损坏、丢失。
第七条收货方责任：1. 负责核对货物信息，确保与交接单一致；2. 负责对货物进行清点，确保货物数量与交接单一致；3. 负责对货物进行保护，防止货物在交接过程中损坏、丢失；4. 负责在货物交接单上签字确认，并留存一份。
第八条交接过程中出现的问题，由交接双方共同协商解决。
如协商不成，可报请上级部门处理。
第四章货物交接记录与归档第九条货物交接单是货物交接的重要凭证，交接双方应妥善保管，并按照规定进行归档。
第十条货物交接记录应包括以下内容：1. 交货方、收货方名称；2. 货物名称、规格、型号、数量；3. 交接时间、地点；4. 交接双方签字。
产品交接管理制度
产品交接管理制度随着科技的不断发展，企业的产品线也在不断丰富和更新。
然而，在产品的研发完成后，如何进行顺利的交接成为了企业亟需解决的问题。
为了提高产品交接的效率和质量，许多企业开始建立产品交接管理制度。
本文将探讨产品交接管理制度的重要性以及如何有效地实施该制度。
一、产品交接管理制度的重要性产品交接管理制度对于企业来说至关重要。
首先，它有助于确保产品的平稳过渡。
在一个产品完成开发后，通常需要交接给运营团队或其他相关部门进行后续的运营和维护工作。
若没有一个明确的交接管理制度，可能会导致信息的丢失或者混乱，进而影响产品的正常运行。
其次，产品交接管理制度有助于加快交接进程。
通过明确的流程和责任分工，交接双方能够迅速掌握产品的相关信息、技术和文档，减少因为信息不对称而造成的交接延误和遗漏的风险。
最后，产品交接管理制度有助于提高交接的质量。
在制度的指导下，交接的过程将更加规范和有序，避免了个人主观随意性带来的问题。
同时，制度还要求交接双方进行有效的沟通和协作，确保交接的完整性和准确性。
二、产品交接管理制度的具体实施要建立一个有效的产品交接管理制度，需要注意以下几个方面。
首先，明确交接的目标和内容。
在产品交接前，交接双方应明确目标和交接的内容，确保交接的重点和范围清晰可见。
例如，包括产品的文档、代码、测试案例、技术方案等在内的所有相关资料都应在交接中得到覆盖。
其次，建立交接的流程和责任分工。
应该明确每个环节的具体步骤、交付物以及责任人，确保整个交接过程的有序进行。
如果可能的话，可以制定详细的交接计划，定义每个环节的时间节点和交付物的要求，以达到时间管理和质量控制的目的。
另外，要确保交接双方的沟通和协作。
交接不仅仅是信息和文件的传递，更是双方之间的沟通和协作的过程。
因此，在交接过程中，交接双方应保持及时有效的沟通，解决问题和澄清疑问，并确保双方对产品的理解和期望保持一致。
同时，还需要制定交接的评估和反馈机制。
在交接完成后，应对交接的过程和结果进行评估，收集相关反馈和建议，以便不断改进和完善交接管理制度。
工厂货物交接管理制度
一、总则为加强工厂货物交接管理，确保货物交接过程中的准确、及时、安全，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本工厂所有货物交接环节，包括原材料、半成品、成品、包装物等货物的接收、验收、搬运、存储、发运等。
三、职责分工1. 生产部门：负责货物的生产、检验和包装，按照规定时间、数量、质量要求将货物交至仓库。
2. 仓库部门：负责货物的接收、验收、存储、发运等管理工作。
3. 质量检验部门：负责对货物的质量进行检验，确保货物符合国家标准和工厂要求。
4. 物流部门：负责货物的运输、配送、搬运等工作。
5. 综合管理部门：负责监督、检查、协调各部门的货物交接工作。
四、货物交接程序1. 货物接收（1）生产部门将货物运至仓库，并与仓库人员进行交接。
（2）仓库人员对货物进行验收，包括数量、质量、包装等方面。
（3）验收合格后，双方在《货物交接单》上签字确认。
2. 货物验收（1）仓库人员按照《货物交接单》上的信息进行验收，确保货物数量、质量、包装等符合要求。
（2）如发现货物不符合要求，应及时通知生产部门进行处理。
（3）验收合格后，在《货物交接单》上签字确认。
3. 货物存储（1）仓库人员将货物按照规定的区域、品种、规格进行分类存储。
（2）确保货物存储环境符合要求，防止货物损坏、变质。
4. 货物发运（1）物流部门根据生产部门的需求，将货物发运至指定地点。
（2）发运前，物流部门需与仓库人员进行核对，确保货物数量、质量、包装等符合要求。
（3）发运过程中，物流部门需确保货物安全、及时送达。
五、货物交接注意事项1. 严格遵循货物交接程序，确保交接过程规范、有序。
2. 交接过程中，双方需认真核对货物数量、质量、包装等信息，确保准确无误。
3. 如发现货物存在问题，应及时采取措施进行处理，防止问题扩大。
4. 交接过程中，双方需保持良好的沟通，确保信息畅通。
5. 交接完成后，双方应在《货物交接单》上签字确认，作为交接依据。
六、监督检查1. 综合管理部门负责对货物交接工作进行监督检查，确保制度落实到位。
员工离职物品交接管理制度
第一章总则第一条为规范员工离职物品交接工作，确保公司资产的安全和完整，维护公司利益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司全体离职员工，包括正式员工、临时工、实习生等。
第三条物品交接工作应遵循公平、公正、公开的原则，确保交接双方对物品数量、质量、状态等无异议。
第二章物品交接范围第四条物品交接范围包括但不限于以下内容：1. 办公用品：电脑、打印机、复印机、电话、传真机、文件柜、办公桌椅等；2. 个人物品：工作证、胸牌、工作服、工作包、办公用品等；3. 公司文件、资料：项目资料、客户资料、公司内部文件等；4. 财务物品：现金、支票、汇票、发票、收据等；5. 其他物品：根据岗位职责需要，由部门负责人确定的其它物品。
第三章物品交接程序第五条离职员工在离职前应提前向人力资源部门提交离职申请，并填写《离职物品交接清单》。
第六条人力资源部门在收到离职申请后，应安排相关部门负责人进行物品清点和确认。
第七条物品交接的具体程序如下：1. 离职员工应将《离职物品交接清单》中的物品清点完毕，并与接收人员进行核对；2. 接收人员对物品进行确认，如有异议，应及时提出，由离职员工和人力资源部门协调解决；3. 确认无误后，双方在《离职物品交接清单》上签字确认；4. 人力资源部门将《离职物品交接清单》存档，作为公司资产管理的依据。
第四章物品交接责任第八条离职员工应确保交接物品的完整性、安全性，对因自身原因造成的物品损失、损坏承担相应责任。
第九条接收人员应认真核对物品，对交接过程中发现的损失、损坏等情况，应及时报告人力资源部门，并由离职员工承担相应责任。
第十条人力资源部门负责监督物品交接过程，对交接中出现的问题进行协调和处理。
第五章附则第十一条本制度由人力资源部门负责解释。
第十二条本制度自发布之日起施行，原有规定与本制度不一致的，以本制度为准。
第十三条本制度如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。
采购产品交接管理制度
采购产品交接管理制度一、引言采购产品交接是指将采购的产品从供应商交接给采购方的过程。
采购产品交接的有效管理对于确保采购产品的质量和数量的一致性非常重要。
本文档旨在制定采购产品交接的管理制度，以确保采购产品的交接过程顺利进行，减少错误和风险。
二、交接责任1.供应商责任：–提供符合采购合同要求的产品；–在产品交接时提供相关文件和证明。
2.采购方责任：–安排专人负责采购产品的接收；–验证交接的产品与采购合同要求的一致性。
三、交接流程1.采购准备阶段：–采购方根据需求和规格书选定供应商；–跟进供应商的报价，并与供应商签订采购合同。
2.供应商准备阶段：–供应商根据采购合同要求准备产品；–验证产品符合采购合同要求，并做好标识。
3.产品交接阶段：–供应商通知采购方产品已准备好，安排交接时间；–采购方指派专人到供应商处进行产品的接收；–采购方核对产品数量和质量，并与采购合同要求的一致性进行比对；–如发现问题，采购方联系供应商进行解决。
4.产品记录和存储：–采购方将交接的产品进行记录，包括数量、规格、生产日期等信息；–采购方将产品进行存储，确保安全和防潮。
四、交接验收标准采购方在交接阶段对产品进行验收，确保产品符合采购合同的要求。
以下是交接验收的标准：1.产品数量：–核对产品数量与采购合同中订购的数量一致；–如有差异，及时与供应商进行沟通，协商解决方案。
2.产品质量：–根据采购合同要求，核对产品质量；–验证产品的材料、功能、外观等与采购合同要求一致；–如有问题，及时与供应商进行沟通，协商解决方案。
3.产品文件和证明：–供应商在交接阶段应提供相关的产品文件和证明，包括产品检验报告、生产许可证等；–采购方核对文件和证明的完整性和准确性。
五、问题处理如果在产品交接过程中出现问题或纠纷，采购方应积极解决，确保采购产品的质量和数量的一致性。
问题处理的流程如下：1.采购方与供应商协商解决方案；2.如协商不成，采购方可以要求进行产品鉴定；3.通过协商和鉴定，达成解决纠纷的方案。
公司产品客户交接管理制度
第一章总则第一条为确保公司产品在客户交接过程中的顺利进行，保障客户利益，提高客户满意度，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有产品从生产、质检、包装到客户交接的整个过程。
第三条本制度旨在规范产品交接流程，明确各部门职责，确保产品交接的质量、安全、及时。
第二章交接流程第四条产品交接前，生产部门应确保产品符合质量标准，并完成所有必要的检验程序。
第五条产品包装应符合国家标准和公司规定，包装箱上应清晰标注产品名称、规格、数量、生产日期、保质期等信息。
第六条交接流程如下：1. 生产部门完成产品生产后，将产品及包装箱移交给仓储部门。
2. 仓储部门对产品进行检查，确认产品数量、质量、包装完好后，填写《产品交接单》。
3. 《产品交接单》经仓储部门负责人签字确认后，由仓储部门移交销售部门。
4. 销售部门收到《产品交接单》后，安排物流部门进行配送。
5. 物流部门在配送过程中，应确保产品安全，并在到达客户指定地点后，与客户进行现场交接，填写《现场交接单》。
6. 《现场交接单》经客户和物流部门双方签字确认后，由物流部门返回销售部门。
第三章职责分工第七条生产部门职责：1. 负责生产出符合质量标准的产品。
2. 负责产品包装的监督和指导。
3. 负责将产品移交给仓储部门。
第八条仓储部门职责：1. 负责接收、检查、确认产品数量、质量和包装。
2. 负责填写《产品交接单》。
3. 负责将《产品交接单》移交给销售部门。
第九条销售部门职责：1. 负责接收《产品交接单》。
2. 负责安排物流部门进行产品配送。
3. 负责监督物流部门的配送过程。
第十条物流部门职责：1. 负责接收《产品交接单》。
2. 负责产品的配送和运输。
3. 负责与客户进行现场交接，填写《现场交接单》。
第四章监督与考核第十一条公司设立产品交接监督小组，负责监督产品交接过程，确保本制度的有效执行。
第十二条对违反本制度的行为，公司将进行严肃处理，情节严重的，将追究相关责任人的法律责任。
超市交接班管理制度
超市交接班管理制度一、目的为了确保超市的工作流程顺畅，提高工作效率，减少工作中的差错，保障超市商品的安全和客户服务的质量，特制定本制度。
二、范围本制度适用于超市所有相关工作人员。
三、交接班的责任（一）交接班次序1. 当班员工在交接班时，应按照班次次序进行交接。
2. 上班员工应在下班员工到场前，将工作情况、客户询问、异常情况等进行详细交接。
（二）交接班内容1. 已办结的任务和未完成的任务。
2. 当班期间发生的异常情况以及处理情况。
3. 货品供应情况和特殊商品销售情况。
4. 客户服务情况和客户投诉情况。
5. 收银系统余额情况和现金盘点情况。
6. 其他需要交接的重要事项。
（三）接班员工的工作1. 接班员工应在上班前，仔细查看交接班内容，并与上班员工进行确认。
2. 接班员工应熟悉当日的商品情况，包括特价商品、促销商品等。
3. 接班员工应了解客户投诉情况，以便及时处理客户问题。
四、详细操作（一）交接班流程1. 上班员工与接班员工共同进行交接班。
2. 上班员工按照交接班要求，向接班员工详细交接自己当班期间的工作情况。
3. 接班员工进行确认，并在交接表上签字确认。
（二）交接班记录1. 超市设立专门的交接班记录簿，记录每次交接班的内容。
2. 交接班记录簿应分为不同的工作岗位，详细记录每个岗位的交接内容。
3. 每次交接班记录应及时保存，作为超市工作的一部分进行存档。
（三）交接班总结1. 每月底，超市应对交接班记录进行总结分析，查找问题并提出改进意见。
2. 根据总结分析的结果，超市应及时调整工作流程，优化交接班制度。
五、注意事项1. 严格执行交接班制度，不得存在私自调整交接班内容的行为。
2. 上班员工和接班员工应根据实际情况，对交接班内容进行详细记录，并签字确认。
3. 如有发现交接班内容不符合实际情况的情况，应及时向主管领导汇报，并进行调查处理。
六、制度执行1. 超市管理人员应对交接班制度进行全面推广并落实。
2. 每个岗位的负责人应密切监督交接班情况，确保制度的执行。
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十八、与下个部门交接时，数量不够的，由移交部门承担相关责任，如因此延误生产的按第十六条处理。
编制
张新社
审批
实施日期
2012-11-01
页码
第2页共2页
（新工艺、新装置、新技术、新产品）
培训主题
培训地点
培训日期
课 时
主办部门
主讲人
培训人数
培训主要内容
六、生产部长必须第一时间处理延期或即将延期的单子，责令问题岗位在约定时间内交货，并应与下面工序生产进行协调，争取减少订单延误时间。
七、生产管理部做为仲裁部门，对交接中出现的问题负责调查处理，交接双方如出现争议，必须在第一时间通知生产管理部，以便及时做出判决，否则由接方承担一切责任。
编制
张新社
审批
实施日期
四、认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品（材料）有权拒绝接收（投产）。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
五、生产管理员应及时对员工反应的已延期或即将延期的单子进行处理，有权责令问题岗位在规定时间内交货，并知生产管理部经理。
2012-11-01
页码
第1页共2页
八、每道工序的生产周期以实际交接时间为准，向前或向后推算，并填写《工序交接表》。
九、每道工序生产前应对产品进行验收，对不合格产品应及时返回上道工序处理，并由生产管理员签字，否则造成生产延误的，由该道工序负全责。
十、所需返工的产品由品管部认定签字后，由生产管理员负责落实返工，返工时间从交接原工序返工时间到完成返工后交接时间。如造成生产延误的，由责任方承担。
十四、各工序交接完成后，其产品的保管由下工序负责，下工序在生产中发现不合格的产品，应及时跟上工序部门主管联系，由上工序部门主管处理返工，不合格的产品禁止生产，谁生产谁负责。
十五、车间下工序员工在上工序领货，搬运时出现的碰坏、擦伤等人为造成的质量问题，其责任由领货人负责。
十六、未能按生产单约定时间交接的，同一批次（即下单日期为同一天的）每推延一天罚款10元，超过三天的，加倍处理，并对该生产部长罚款30元/天。
1．新工艺、新装置、新技术、新产品的特性；
2．工艺技术要求、注意事项；
3．存在的风险及防范措施；
4．工艺规程、设备、岗位安全操作规程及事故应急处理；
5．实操培训。
参加培训人员签名
培训效果
十二、生产管理员应及时跟踪每个生产订单的流程情况，并做好统计工作，如出现逾期未到达下道工序的，应及时下达催货通知单，要求责任岗位在约定的时间内交货，并立即上报给生产部长，超过三天的必须以书面形式上报给生产管理部经理处理。
十三、生产一部与生产二部、生产二部与生产三部交接时尽量集中安排整单交接，以《产品移交单》的方式进行，并通过三方确认（移交人、接收人、品检），现场确认该产品是否配套，数量是否准确，质量、标识是否合格。全部符合要求、三方签字生效后方可交接。
广州市碧菲亚木制品有限公司
产品交接管理制度
部门
总办
文件编号
PV/ZB-02
版本/改次
A/0
为完善半成品交接手续，解决产品交接中出现的问题，促进各车间的内部以及部门间管理，杜绝推诿、扯皮、延期现象，使产品交接有章可循，特制定本制度：
一、生产管理部一般提前一周下达新的生产订单（特殊情况除外），生产部门生产时间从次日开始计算；各生产部长应仔细审查生产订单，承诺能按订单要求保质保量完成后签字。
二、各生产部长于前一天下午4：30前给各线下达新的生产任务（特殊订单除外），一般情况下各工序间的交接于当日下班前完成交接。
三、生产部门各线操作人员应把分配给自己的订单，根据订单生产时间的先后顺序进行生产，并应严格按照订单要求工艺进行生产，杜绝生产延误，如上道工序未能按照订单要求的时间内交接到本岗位的，应第一时间通知生产管理员，由生产管理员签字证明，否则视为该道岗位延期；生产过程中严格按照划分的“三区”(待处理区、报废品区、流转区)进行摆放，做到标识明显、数量准确、处理及时；当天生产的产品应及时与下道工序进行交接。