脱硫废水方案
脱硫废水技改实施方案最新
脱硫废水技改实施方案最新一、前言。
脱硫废水处理是煤电行业中一项重要的环保工作，对于减少大气污染、改善环境质量具有重要意义。
为了更好地推进脱硫废水技改工作，提高废水处理效率，我们制定了最新的脱硫废水技改实施方案，旨在为相关企业提供指导和支持，推动脱硫废水治理工作取得更好的效果。
二、技改目标。
1. 提高脱硫废水处理效率，确保废水排放达标；2. 降低脱硫废水处理成本，提高经济效益；3. 减少脱硫废水对环境的影响，改善周边生态环境。
三、实施方案。
1. 技术改造，采用先进的脱硫废水处理技术，提高处理效率和废水排放水质达标率。
引进高效膜分离技术、生物降解技术等，改善传统工艺，降低处理成本。
2. 设备更新，更新脱硫废水处理设备，提高设备运行效率和稳定性。
更新废水处理设备，采用高效、节能的设备替代老化设备，提高设备利用率和处理效果。
3. 运行管理，建立科学的脱硫废水处理运行管理制度，加强对废水处理过程的监控和调控。
建立定期检查、维护和保养制度，确保设备正常运行，减少故障发生，提高废水处理效率。
4. 环保宣传，加强环保宣传教育，提高员工环保意识，推动全员参与环保工作。
组织开展环保知识培训、废水处理技术培训等活动，提高员工对环保工作的重视程度。
四、实施效果。
经过技改实施，废水处理效率得到显著提高，废水排放水质达标率明显提升。
废水处理成本降低，经济效益得到改善。
同时，脱硫废水对环境的影响减少，周边生态环境得到改善，受到了社会各界的好评。
五、结语。
脱硫废水技改实施方案的推进对于改善环境质量、减少污染排放具有重要意义。
我们将继续加大技改力度，不断完善技改方案，推动脱硫废水治理工作取得更好的效果，为建设美丽中国贡献力量。
脱硫废水处理方案
脱硫废水处理方案脱硫废水是指烟气脱硫设备中产生的含有硫化物的废水。
由于硫化物是一种对环境和人体有害的物质，脱硫废水处理变得非常重要。
以下是一个可行的脱硫废水处理方案，该方案包括四个主要步骤：预处理、主要处理、次处理和废水处理。
1.预处理：在进入主要处理之前，脱硫废水需要进行预处理以去除悬浮物和其他杂质。
预处理可以通过沉淀、过滤或离心等方式完成。
此外，适当的PH 调节也是预处理的关键步骤之一，通常采用酸碱调节的方法将废水中的PH值调整到适宜的范围内。
2.主要处理：主要处理的目标是从脱硫废水中去除硫化物。
最常用的方法是利用化学沉淀法。
这种方法通过添加适当的沉淀剂（如铁盐或铝盐）来将硫化物转化为不溶于水的硫化物沉淀，可以进一步进行沉淀、过滤或离心以分离出固体沉淀物。
3.次处理：除了主要处理，脱硫废水还需要进行次处理以进一步净化。
一个常见的次处理方法是生物处理。
生物处理利用微生物来降解有机物和其他污染物，可以通过悬浮式或生物膜反应器来实现。
此外，氧化处理也是一种常见的次处理方法，通过添加氢氧化钠、过氧化氢等氧化剂来将有机物氧化为可溶性的物质，从而便于进一步去除。
4.废水处理：最后一步是对处理后的脱硫废水进行综合处理。
这可以通过各种方法实现，如气浮、吸附、活性炭过滤、膜分离等。
这些方法可以进一步去除悬浮物、有机物和其他微量污染物，使废水达到排放标准。
总结起来，一个完整的脱硫废水处理方案应包括预处理、主要处理、次处理和废水处理。
通过适当的物理化学方法和生物方法的组合应用，可以有效地去除脱硫废水中的硫化物和其他污染物，从而使废水达到环保要求。
当然，在实际应用中，具体的处理方法和参数需要根据具体的脱硫废水特性和排放标准制定。
脱硫废水应急处置方案范本
脱硫废水应急处置方案范本一、背景脱硫废水是指在电力、石化、冶金等工业生产中，对含有二氧化硫(SO2)的烟气进行湿式脱硫处理后排放的废水。
由于脱硫过程中使用的脱硫剂中含有较高浓度的硫酸，因此脱硫废水水质复杂，难以达到国家排放标准。
在脱硫废水处理过程中，一旦出现事故或突发事件，将会对环境产生严重的影响。
二、应急处置方案1. 应急预案制定制定脱硫废水应急预案，明确责任部门、应急处理流程、应急处置措施、应急物资等方面的内容。
同时，应急预案需要经常进行演练和修订更新，以确保在事故和突发事件发生时能够快速、有效地应对。
2. 废水暂存及处理在出现事故或突发事件后，首先需要采取措施暂时停止脱硫废水的产生，避免紧急情况的扩大和恶化。
然后，将脱硫废水暂存至废水集中处理区域，进行临时性的处理，包括等离子体净化、氧化还原处理、沉淀分离等多种方法，以达到国家排放标准。
3. 应急应用技术1.水处理技术利用流动床反应器、生物接触氧化池等技术，对脱硫废水进行处理，降低COD和BOD污染指数。
2.生物技术利用活性污泥、膜生物反应器等技术，对脱硫废水进行微生物分解，以实现废水的生物降解。
3.吸附分离技术采用吸附树脂、固定化生物吸附剂等技术将脱硫废水中的污染物质吸附并分离出来。
4. 应急处置物资1.废水暂存及处理设施需要设置废水暂存设施，对暂存、处理后的废水进行分类储存、密闭输送和解决废水调运中的污染问题。
2.应急处置工具包括护目镜、手套、呼吸防护器、特种工具等，以应对在废水暂存及处理过程中所产生的风险问题。
三、总结脱硫废水是一种特殊的工业废水，它的处理存在高度的复杂性和危险性。
在应急处理过程中，需要制定有效的应急预案，采用综合性应急处置方案及技术，并提供完备的应急处置物资，以降低废水带来的环境风险。
同时，应急处理还需要过程的专业操掌和严格执行应急预案，以保证应急处理的安全、高效和可操作性。
脱硫废水应急处置措施方案
脱硫废水应急处置措施方案背景介绍硫磺是生产许多工业化学品的重要原料。
然而，硫的加工和燃烧过程中会产生二氧化硫，这些废气会大量排放，对环境造成污染。
为了减少环境污染，许多工厂和化工企业在生产过程中会进行脱硫处理，将二氧化硫转化为硫酸或硫酸盐等化合物。
这些转化产生的废水也会对环境造成污染。
因此，在脱硫废水的处理过程中，应急处置是非常必要的。
应急处置措施预防措施预防是最好的控制手段。
对于化工企业和工厂来说，遵守相关法律法规和标准是预防脱硫废水造成环境污染的关键。
另外，下面是一些具体的预防措施：1.安装报警系统：在生产过程中，工厂应该安装相关的报警系统，一旦废水处理系统发生故障或异常，就能及时发出警报，从而避免废水的外泄。
2.定期维护检查：定期对废水处理设备进行维护和检查，确保设备的正常运转，以减少因废水处理设备维护不当或失修造成的环境污染风险。
3.建立应急预案：工厂应该建立针对脱硫废水的应急预案，便于在突发事件发生时能及时处置。
应急处置步骤1.尽快切断废水排放源：一旦发现废水处理系统损坏或故障，应尽快切断废水的排放源，避免废水的外泄和进一步污染环境。
2.应急处理废水：将损坏的废水处理设备拆卸清洗，恢复到正常运转状态。
然后，对处理设备进行检修和维护，并将污染废水进行应急处理。
3.防止废水外泄和扩散：对废水进行隔离和处理，防止污染物和废水外泄和扩散。
同时，将处理好的废水送入污水处理厂进行处理和排放。
4.整理现场：在废水处理系统净化后，进行现场清理，清除污染物和污染物堆积物。
5.验收和报告：废水处理系统净化后应进行验收，确认废水已经被完全处理干净。
工厂应及时向有关部门报告事件，并提交有关报告和记录。
总结对化工企业来说，安全生产和环境保护是重中之重。
在废水处理过程中，应急处理是必要的。
在正常运营过程中，企业应该严格遵守有关的法律法规和标准，定期进行设备维修和检查，建立应急预案。
如果出现废水处理故障和泄漏，应及时采取应急措施，争取最大程度地控制废水的扩散和污染。
脱硫废水方案
脱硫废水方案在当今环保意识逐渐增强的背景下，脱硫废水处理成为重要课题。
众所周知，燃煤发电是目前我国主要的能源来源之一，而脱硫工艺是燃煤发电厂排放的废气处理中必不可少的环节。
然而，脱硫过程中产生的废水却成为了一大难题，如何处理这些废水既涉及环保又涉及成本，是一个亟待解决的问题。
首先，我们来了解一下脱硫废水的性质和成分。
脱硫废水主要包含氧化钙、氧化钙石膏、阻垢剂、碳酸钙等物质。
这些物质的处理方式可以根据其化学特性来确定。
其中，氧化钙是一种具有显著腐蚀性的物质，需要经过中和和沉淀等工艺进行处理，以达到排放标准。
而氧化钙石膏则可以通过沉淀、过滤等过程进行处理和回收利用。
针对脱硫废水的处理，传统的方法主要有生物法、化学法和膜法等。
生物法是利用微生物对污水中的有机物进行降解和转化的一种方法。
化学法则是通过添加化学药剂，使污水中的杂质发生沉淀、中和等反应，达到净化的目的。
而膜法则是利用微孔膜或反渗透膜等膜材料对废水进行过滤和分离的方法。
然而，这些传统的废水处理方法存在着一些问题。
首先，生物法的处理效果受到温度、pH值等因素的影响，在特定的工况下可能效果不佳。
其次，化学法的处理过程中会产生大量的废泥，对后续处理和处理成本造成了很大的压力。
再次，膜法的材料成本相对较高，投资和运维成本较高。
为了解决这些问题，研究人员不断探索创新的脱硫废水处理方案。
例如，一种新型的酶法废水处理技术近年来引起了广泛关注。
该技术利用酶的催化作用，对脱硫废水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化废水的目的。
与传统的生物法相比，在同样的处理效果下，酶法不受温度和pH值的限制，处理速度更快，对废水中的有机物去除效果更好。
另外，一种基于电化学原理的废水处理技术也值得关注。
该技术利用电化学反应对废水中的有害物质进行氧化还原反应，从而达到净化的目的。
与传统的化学法相比，电化学处理技术具有高效、无废渣、低能耗的特点。
经过实践证明，在脱硫废水处理中，电化学方法可以实现废水中混合物的有效分离，达到环境保护的要求。
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程
电厂脱硫废水处理工艺流程一般包括预处理、脱硫、中和、沉淀、过滤和再循环等步骤。
下面是一个常见的电厂脱硫废水处理工艺流程：
1. 预处理：将脱硫废水经过初步的固液分离处理，去除较大的悬浮物和沉淀物，可以采用物理方法如格栅、沉砂池等进行预处理。
2. 脱硫：将预处理后的废水进一步进行脱硫处理，主要是去除废水中的硫化物。
常用的脱硫方法包括化学法和生物法。
化学法可以采用氧化剂如氯气、过氧化氢等进行氧化，将硫化物转化为硫酸盐，然后通过沉淀或吸附等方式将其去除。
生物法则利用硫氧化细菌等微生物对硫化物进行氧化降解。
3. 中和：脱硫后的废水通常具有较高的酸性，需要进行中和处理以调节废水的pH值。
常见的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
将中和剂加入废水中，使其与废水中的酸性物质发生中和反应，将其转化为盐和水。
4. 沉淀：经过中和后，废水中会产生大量的悬浮物和沉淀物，需要进行沉淀处理。
可以采用沉淀池或沉淀池等设备，通过重力沉淀的方式将悬浮物和沉淀物分离出来。
5. 过滤：经过沉淀后，废水中可能还存在一些细小的悬浮物和胶体物质，需要进行过滤处理。
常见的过滤方法包括砂滤、活性炭过滤等，通过过滤介质将废水中的杂质去除。
6. 再循环：经过上述处理后，废水中的污染物已经得到有效去除，可以将处理后的废水进行再循环利用，减少对环境的影响。
需要根据具体的电厂脱硫废水的特点和要求来确定合适的处理工艺流程，以达到废水排放标准和环境保护要求。
脱硫废水处理流程
脱硫废水处理流程一、引言脱硫废水是在燃煤电厂烟气脱硫过程中产生的工业废水。
为了保护环境并确保废水达标排放，需要进行专业的处理。
本篇文档将详细介绍脱硫废水处理的整个流程，包括废水收集、预处理、化学处理、深度处理以及排放或再利用等环节。
二、废水收集脱硫废水通常来源于湿法脱硫工艺的浆液系统。
在收集废水时，应确保其水质、水量稳定，并按照国家或地方的相关标准进行监控。
废水收集系统应避免泄漏，并确保废水不直接排入周围环境。
三、预处理预处理的目的是去除废水中的悬浮物和杂质，为后续处理创造有利条件。
预处理通常包括以下步骤：1. 沉淀：通过自然沉淀去除悬浮物，常用的沉淀池有平流式、竖流式和辐流式。
2. 过滤：通过物理方法去除废水中的细小颗粒和杂质，常用的过滤设备有砂滤池、活性炭过滤器等。
3. 酸碱调节：将废水pH值调节至适宜范围，以满足后续处理的工艺要求。
四、化学处理化学处理是通过向废水中投加化学药剂，使其与有害物质发生化学反应，生成无害或低害的物质，达到净化和稳定的效果。
常见的化学处理方法包括：1. 中和：通过加入酸或碱，将废水中的pH值调节至中性范围。
2. 沉淀：通过加入特定的沉淀剂，使有害物质转化为难溶性沉淀物，再通过沉淀分离的方法去除。
3. 氧化还原：通过加入氧化剂或还原剂，使有害物质被氧化或还原为无害或低害的物质。
五、深度处理深度处理的目的是进一步去除废水中的微量污染物和溶解性有机物等难以通过预处理和化学处理去除的物质。
深度处理的方法包括：1. 吸附：利用活性炭等吸附剂吸附废水中的微量污染物。
2. 离子交换：利用离子交换剂置换或吸附废水中的有害离子。
3. 高级氧化：采用臭氧、芬顿试剂等高级氧化技术，将有机物氧化为无害物质。
4. 膜分离：采用反渗透、超滤等膜分离技术，去除废水中的溶解性有机物和盐类物质。
六、排放或再利用经过预处理、化学处理和深度处理后，脱硫废水可达到国家或地方的相关排放标准，可以排放到环境或进行再利用。
脱硫废水方案
脱硫废水方案1. 引言脱硫废水是指烟气脱硫系统所产生的含有高浓度二氧化硫和其他污染物的废水。
这些废水具有较高的酸性和大量的污染物，对环境造成严重的影响。
因此，开发一种有效的脱硫废水处理方案至关重要。
本文将介绍一种可行的脱硫废水方案，并说明其原理和操作步骤。
2. 方案概述脱硫废水方案基于化学法处理废水，主要包括以下步骤：1.废水预处理：首先对脱硫废水进行预处理，包括去除固体颗粒物、油脂和其他杂质，以保证后续处理的有效性。
2.中和反应：通过加入中性化剂（如石灰石或氢氧化钠），将酸性废水中的酸中和成中性或碱性废水。
中和反应可以通过搅拌反应槽或采用连续流反应器进行。
3.氧化反应：将中和后的废水暴露在氧化剂的作用下，使污染物氧化分解。
常用的氧化剂有高氯酸钠和过氧化氢。
4.沉淀处理：经过氧化反应后，废水中的污染物会转化为沉淀物，通过沉淀剂的加入，使沉淀物快速沉淀。
常用的沉淀剂有聚合氧化铁或聚合氯化铝。
5.过滤和澄清：将废水通过过滤器或反渗透膜进行过滤，以去除残余的固体颗粒和悬浮物。
6.二次中和：经过过滤后的废水在二次中和槽中进行二次中和，以保证废水的中性或碱性。
7.消毒处理：废水经过二次中和后，为了杀灭残留的细菌和微生物，在给定的条件下，可以加入消毒剂（如次氯酸钠）进行消毒。
8.出水处理：最后一步，经过消毒处理的废水通过过滤器进行最后的澄清，以确保出水的清洁和符合排放标准。
3. 方案原理脱硫废水处理方案的核心原理是通过中和、氧化、沉淀和过滤等多个步骤，将酸性废水中的污染物转化为沉淀物，并去除悬浮物和固体颗粒，最终得到清洁的废水。
中和反应中，中性化剂与酸性废水中的酸发生中和反应，由于产生的中性或碱性废水对环境的影响较小，可以减轻废水的处理难度。
氧化反应中，氧化剂将废水中的有机物氧化分解，使其转化为无害物质。
同时，氧化剂还能使废水中的某些重金属离子形成不溶性沉淀，便于后续处理。
沉淀处理中，通过添加沉淀剂，使废水中的污染物形成较大的沉淀物，降低废水中污染物浓度。
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石家庄热电二厂脱硫废水处理工程技术方案河北益生环保科技有限公司2014.6目录一、项目概况 (2)二、设计进出水水质、水量 (2)三、设计原则 (4)四、工艺流程及说明 (5)五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表 (9)六、工程投资估算 (10)七、运行成本估算 (12)一、项目概况脱硫废水中含有的杂质主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及汞、铜等重金属，其中很多是国家环保标准中要求严格控制的第一类污染物。
脱硫废水如果不加处理直接外排，势必对周围水环境造成严重污染，因此，电厂脱硫系统需要建设脱硫废水处理系统，将脱硫废水通过必要的处理后达标排放。
石家庄高新热电公司本着发展经济生产与治理环境污染、保护环境协调一致的主导思想；为树立公司良好的社会形象，解除企业健康发展的隐患；拟投资建设一座处理能力为10m3/h的脱硫废水处理站，以进一步保护环境、促进地方经济的持续发展。
我公司技术人员经过对电厂脱硫废水具体情况的详细细致了解，在认真搜集资料的同时对国家有关各项排放标准、治理方法等进行了深入的研究与分析，结合我公司工程实践经验以及电厂脱硫废水排放实际情况，确定了脱硫废水处理系统工程技术方案。
二、设计进出水水质、水量石家庄热电二厂锅炉湿法脱硫系统改造总承包工程分为两期，一期为1#、3#锅炉，二期为4#、5#锅炉，一期工程产生脱硫废水水量为5m3/h，现新建污水站，为了统筹规划故将二期工程修建后的污水考虑在内，所以该污水站的设计水量为Q=10m3/h。
2.1、进水水质情况如下：由于该工程正在修建中，所以总进水的水质无法得知，仅有水量作为参考。
通过分析与查资料得知，脱硫废水的水质特点：（1）脱硫废水中盐分很高，主要阳离子为钠离子，含量极高，同时含有大量S2-、S2O3-2、SO42-阴离子；（2）悬浮物含量高，证明脱硫废水中的悬浮物主要是冲灰颗粒、二氧化硅以及铁、铝的氢氧化物；具体数值看表1.表1：进水水质2.2、出水水质指标废水处理的最终水质将满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006的规定。
主要指标如下：在厂区排放口增加的检测项目和控制指标见下表：序号检测项目单位最高允许排放浓度值1 硫酸盐mg/L 2000下表：序号检测项目单位最高允许排放浓度值1 总汞mg/L0.052 总镉mg/L0.13 总铬mg/L 1.53.1、编制依据、原则和范围①、《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006②、《污水综合排放标准》（GB8978-1996）③、《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）④、《建筑结构制图标准》(GB50014-2006)⑤、《给排水工程、钢筋、混凝土水池结构设计规范》（6ECS138-2002）⑥、《工业噪声控制设计规范》（GB87-85）⑦、《室外给排水设计规范》（GBJ14-1987）⑧、《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002）3.2本设计遵循以下原则：①、符合国家、地方法律法规以及业主的要求，采用先进成熟的污水处理工艺，保证经处理的污水达到《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》DL/T997-2006排放标准②、采用高效节能和简便易行的工艺方法，力求污水站达到耗能低、投资少、占地少、运行管理方便、出水水质好的目的。
③、设备、器材及电器部分采用名牌厂家产品，质量可靠。
④、采用切实可行的技术手段，提高装备水平，使污水处理站的生产尽可能实现自动化操作，以保证污水站运行可靠，经济合理。
⑤、遵循国家和地方的政策、法规，污水处理站在建设过程中和投产运行后，对环境不产生二次污染。
⑥、污水处理站整体环境与周围环境相协调。
由于设计资料和条件不够详细，本方案为初步方案，可根据实际情况随时进行修正。
3.3设计内容：①、污水处理工艺流程、设计说明及污染物去除的基本原理。
②、污水处理系统中的构筑物的各项参数。
③、工艺造价、预算、以及运行成本分析。
四、工艺流程及说明4.1、工艺的选择，根据以上的分析，综合考虑废水中的残留物及水质特性。
排水的水质水量要求以及当地的具体相关资料。
现采用初沉池+调节曝气池+中和池+沉降池+ 絮凝池+竖流沉淀池工艺处理湿法脱硫废水。
4.2 工艺流程设计废水处理系统由以下子系统构成：废水处理主流程系统、化学药剂储存、配制和加药系统、污泥脱水系统。
其工艺流程如下：脱硫废水有机硫搅拌图1 工艺流程图4.3 工艺流程简介：1、废水中的悬浮物主要由硅和铝组成，其本身沉降性、浓缩性较好，直接沉淀1h 左右即可去除大量悬浮物。
因此，在脱硫废水处理系统前端设置初沉池（脱硫废水进入废水调节曝气池前），对废水中的大颗粒悬浮物进行固液分离，浓缩的泥浆通过底部设置的污泥输送管道输送至带式压滤机进行压滤制饼，上清液则自流至废水调节曝气池，这样可大幅度减小后续工序对脱硫废水的处理负荷。
脱硫废水首先经过初沉池自然沉淀，去除冲灰和造渣过程的固体颗粒。
初沉池尺寸为3m×3m×5m ，有效容积为20m 3，HRT 为2h 。
中心管直径0.5m 。
HCl达标排放配：污泥泵G25-2 1台2、经过初沉处理后的废水进入废水调节曝气池，由布置在池底的曝气装置对脱硫废水进行充分曝气（废水调节曝气池底部的曝气管均匀布置、不留死角），达到了调节水质的作用。
调节曝气池尺寸为5m×4m×3.5m，有效容积为60m3，HRT为6h。
配：①曝气头：100个、微孔、215型②罗茨风机：风量8m3/min，2台（1用1备）3、经过预处理后的废水进入中和池，加入石灰的目的是使氧化后的硫酸盐转变为硫酸钙沉淀，去除无机盐，同时起到调节废水pH值的作用，使废水的PH值上升到9.5左右，使一些重金属如铜、铁等形成氢氧化物沉淀。
鼓风曝气使未氧化的还原态硫化物进一步氧化，同时起到使废水均化的作用。
设有PH计，控制石灰的加入量。
中和池尺寸为5m×2m×3.5m，有效容积为30m3，HRT为3h。
配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 2台②污泥泵G25-2 1台4、石灰消化池，1座，尺寸20m3。
设计每天配药1次，加药量：5%的消石灰，70-80L/t.配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 1台②石灰乳输送泵25YHB 2台(一用一备)③石灰乳储存罐2m35、废水在中和池中停留3小时后，进入沉降池，与加入的有机硫在搅拌机的作用下充分混合反应，使汞、铜、铅等重金属形成难溶的硫化物。
沉降池尺寸为5m×3m×3.5m，有效容积为40m3，HRT为4h。
配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 2台②污泥泵G25-2 1台③有机硫配药罐，1个。
设计每天配药1次，加药量：40mg/m3，使用浓度15%6、废水在沉降池中停留4小时后，进入絮凝池，废水由于含有大量悬浮物和溶解性无机离子，这些物质可以通过混凝沉淀的方法去除，采用加入混凝剂和助凝剂进行絮凝反应，形成大颗粒沉淀。
絮凝池尺寸为5m×3m×3.5m，有效容积为40m3，HRT为4h。
配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 2台②污泥泵G25-2 1台③PAC、PAM配药罐，各1个。
设计每天配药2次，加药量PAC：40mg/l，使用浓度40%，PAM：5mg/l，使用浓度0.1%；7、废水进入竖流沉淀池后，停留3小时，在重力沉降的作用下，絮状体和水逐渐分离，使得上部形成澄清液，下部为污泥。
污泥在静水压力的作用下浓缩后排出，一部分回流到中和池，使原水中保持一定的活性污泥浓度，提供沉淀物所需的晶核，有助于悬浮物的去除。
另一部分进入污泥浓缩池，经带式压滤机后外运，滤液回流至中和池竖流沉淀池尺寸为3m×3m×6m，有效容积为30m3，HRT为3h。
中心管直径0.7m8、澄清液进入清水池，与加入的HCl反应，使出水PH降到6-9，达标排放。
清水池尺寸为2m×3m×3.5m，有效容积为20m3，HRT为2h。
该池设有PH计，控制出水水质，若不达标返回到中和池，重新调节。
配：①搅拌机QJB2.2/8-320/33-740/c/s 1台②PH计PH-11861台9、污泥浓缩池尺寸 3.5m×3.5m×6.0m五、主要构建（筑）物、设备、器材一览表表3主要构建（筑）物一览表表4主要设备、器材一览表六、工程投资估算1、土建投资估算表5主要构、建筑物投资2、设备、材料等投资估算表4主要设备、器材及其它投资表5 污水处理站投资估算七、运行成本估算运行成本由以下部分组成：电耗＋药剂成本＋人工费＋无形资产和递延资产摊销费＋日常检修维护。
经计算：污水运行成本：1、电耗【2.2*3+2.2*2+7.5】*24*0.8/240=1.48元/吨2、药剂费0.6元/吨（其中石灰0.1元/吨，PAC+PAM药剂0.3元/吨，盐酸 0.2元/吨）3、人工费设计为微电脑自动控制，只需一人就可以1500/（30×240）=0.21元/吨合计2.29元/吨；需要说明的问题关于运行成本，目前设计的加药量为经验值，最优用量待试验和现场调试后决定，因此运行成本有可能减少。