白口铸铁的分类及高铬白口铸铁的应用
耐磨铸铁型号
耐磨铸铁型号
1. 高铬耐磨铸铁：高铬耐磨铸铁是最常见的一种耐磨铸铁，含有较高的铬含量（通常在 12%至 30%之间），具有优异的耐磨性和耐腐蚀性。
它通常用于制造矿山、冶金、水泥、电力等行业中的耐磨零部件。
2. 钒钛耐磨铸铁：钒钛耐磨铸铁是一种含有钒、钛等合金元素的耐磨铸铁，具有较高的硬度和耐磨性，同时还具有良好的耐热性和耐腐蚀性。
它通常用于制造高温、高压、高磨损的零部件，如热风炉、高炉、焦炉等。
3. 低合金耐磨铸铁：低合金耐磨铸铁是一种含有少量合金元素的耐磨铸铁，如锰、钼等，具有较好的耐磨性和韧性。
它通常用于制造汽车、农机、建筑等行业中的耐磨零部件。
4. 球墨铸铁：球墨铸铁是一种含有球状石墨的铸铁材料，具有较好的强度和韧性，同时还具有一定的耐磨性。
它通常用于制造汽车、农机、建筑等行业中的耐磨零部件。
5. 白口铸铁：白口铸铁是一种不含石墨的铸铁材料，具有较高的硬度和耐磨性，但韧性较差。
它通常用于制造矿山、冶金、电力等行业中的耐磨零部件。
需要注意的是，不同的耐磨铸铁型号具有不同的性能特点和适用范围，应根据具体的使用要求选择合适的型号。
同时，耐磨铸铁的制造工艺和质量控制也非常重要，以确保其具有良好的耐磨性和使用寿命。
白口铸铁用途
白口铸铁用途
《白口铸铁用途》
嘿，你可别小看这白口铸铁啊！它的用途可广着呢！
就说我家那老房子吧，有个特别重的大铁门，那就是用白口铸铁做的。
那门可结实了，感觉就像个超级卫士一样，牢牢地守护着我们家。
每次我回家看到那扇门，就觉得特别安心。
记得有一次，刮大风，那风呼呼地吹啊，感觉啥都能给吹跑了。
但是咱这白口铸铁的门，纹丝不动，稳如泰山！它就这么静静地立在那里，不管外面怎么闹腾，它就是坚守着自己的岗位。
而且啊，在一些工厂里，也经常能看到白口铸铁的身影呢。
那些大型的机器设备，好多关键的部件也是用它做的。
为啥呢？不就是因为它耐磨、硬度高嘛！能经受住各种高强度的工作，不容易损坏。
你看，这白口铸铁虽然看起来不那么起眼，但在我们生活中可发挥着重要的作用呢！从家里的大门到工厂的机器，它都在默默地贡献着自己的力量。
所以啊，可别小瞧了它哟！以后看到白口铸铁的东西，咱可得多留意留意，说不定它正干着啥重要的活儿呢！这就是白口铸铁，实实在在的好东西呀！。
高铬铸铁(上篇)
铮铮硬骨高铬铸铁（上篇）2009-8-5 17:20:49高铬白口抗磨铸铁（以下简称高铬铸铁）是一种性能优良而受到特别重视的抗磨材料。
它以比合金钢高得多的耐磨性，和比一般白口铸铁高得多的韧性、强度，同时它还兼有良好的抗高温和抗腐蚀性能，加之生产便捷、成本适中，而被誉为当代最优良的抗磨料磨损材料之一。
高铬铸铁属金属耐磨材料、抗磨铸铁类铬系抗磨铸铁的一个重要分支，是继普通白口铸铁、镍硬铸铁而发展起来的第三代白口铸铁。
早在1917年就出现了第一个高铬铸铁专利。
高铬铸铁一般泛指含Cr量在11-30%之间，含C量在2.0-3.6%之间的合金白口铸铁。
我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8623）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。
其典型成分及工艺如下表：表1高铬铸铁的牌号及化学成分（GB/T 8623） %表2高铬铸铁的硬度（GB/T 8623）表3 高铬铸铁件热处理规范（GB/T 8623）美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。
俄罗斯在前苏联时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn，壁厚达200mm 的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。
特别值得一提的是在近一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。
1928年该公司首先发明了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。
1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为“神秘1号”和“神秘2号”。
即经典的高铬抗磨铸铁153（Cr15Mo3）和1521（Cr15Mo2Cu），现如今克莱梅克斯公司执行高铬铸铁标准如下，栏主提示大家这是特别值得一看的。
表4 美国Climax钼公司规定的高铬铸铁成分（质量分子数） %注：①碳含量为下限时，大断面中可能出现贝氏体。
高铬铸铁规模化工业应用，发达国家始于上世纪六十年代。
高铬铸铁
(2)添加微量V、Ti、W、Nb等元素，一则形成更高硬度的MC型碳化物，二则由于此类MC型碳化物熔点高，在凝固初期就弥散形核细化了共晶组织，随凝固时间的延续，晶粒数不断增加，液膜逐渐减少，变形减小，塑性增强，热裂敏感性也显著减小。
合金元素可在预脱氧后加入炉内，亦可安排在炉前进行处理。在Cr元素为12％-20％的质量百分比浓度的条件下，其微合金元素加入量Ti—V渣如前述：Mo为1．5％-2．5％；Mn为1．5％-3％；Cu为1．5％-2．0％；Nb为0．07％～0．10％。
1 冶金处理技术
冶金处理技术对优质高铬白口铸铁的改性作用受制于在处理过程中所应具备的相关的动力学条件，其中包括温度和成分浓度条件。实践也证明，这两个条件对提高高铬白口铸铁的使用寿命至关重要。高铬白口铸铁的冶炼温度以1520-1580℃、处理温度1440—1480℃、浇注温度1380-1420 ℃为宜；碳量应控制在2．4％-过冷倾向，使冷却速度对结晶过冷度的影响减弱，从而表现为厚大铸件断面的组织、性能趋以一致；
(6)变质处理、孕育处理和微合金化的共同作用细化了晶粒；消除了碳化物的网状析出；减少了夹杂数量、改变了夹杂形态、净化了晶界和铁液；增大了处理效果的稳定性，延长了“衰退”时间，为获得良好的亚温处理效果提供了有利的铸态组织和性能保证。
3 结语
分级化变质复合处理、孕育复合处理和微合金化处理的新工艺，为优质高铬白口铸铁的生产提供了简便稳定的技术支持。而建立动力学条件的冶金处理过程的局部和整体效果影响的理念，不论是运用该工艺，还是不断完善它都是必要的。
高铬铸白口铁在水泥磨机衬板的应用及发展前景
高铬铸白口铁在水泥磨机衬板的应用及发展前景华昆港机耐磨铸钢有限公司王定祥近30年来我国水泥工业用铸造材料取得了突飞猛进的发展，一些产品达到国际先进水平！早在1882年英国人R.A哈特菲尔德（Hadfield ）发明的高锰钢距今已有130年历史，在加入各种合金元素的高锰钢形成了系列新品种，在工业上仍然广泛应用。
铸造合金钢异军突起，它以硬度高、韧性好、耐磨性能优异而在某些工况条件下取代了高锰钢而普遍应用。
高铬合金白口铸铁以其更高的硬度显示其最佳的耐磨性能，而高铬合金被称最抗磨的耐磨材料，由于冲击韧性较高锰钢、合金钢低而使用受限。
可是高铬白口铸铁在水泥磨机上制作衬板有其广阔的发展前景！1.球磨机工作原理：水泥建材主要粉磨设备为球磨机、简称磨机。
它是一个两端带有支承装置的圆筒体，内装研磨体（钢球）和被磨的物料（如石灰石），其总装入量为筒体有效容积的25-45%。
筒体绕水平的中心轴线回转，筒体内的研磨体和物料在离心力和摩擦力作用下被筒体衬板提升到一定的高度，然后脱离筒体瀑泻或抛落，物料循环地在筒体内运动受到研磨体不断地冲击、辊轧挤压和研磨作用而被粉碎成为一定粒度要求的产品。
物料从筒体一端的空心轴进入，而粉磨后的产品经筒体另一端空心轴排出。
筒体内物料的移动是给予压力来实现。
筒体能够回转是由电机带动减速机，减速机传动筒体上的大齿轮实现的。
干法磨时物料排出筒体被输送出去。
球磨机的一般构造见图1[1] 4.5 X 15.11m球磨机二仓分级衬板在筒体内情形见图2。
球磨机中主要磨损件是衬板与磨球。
衬板是球磨机筒体和进出口料端盖的保护板，承受研磨体和物料的冲击与研磨。
图1、球磨机的一般构造1 一进料装置2 一支承装置3一回转部分4一出料装置5一传动装置6 一研磨体2、高铬白口铸铁磨机衬板应用实例2- 1 ZGCr13SiMo钢衬板在© 4.5m大型水泥磨机磨机应用实例ZGCr13SiMo是笔者在唐山水泥机械厂工作期间的1985年主[2]持研制的高铬白口铸铁新品种，ZGCr13SiMo钢化学成分力学性能与金相组织见表1。
高铬铸铁
铸造工艺举例
锤头高铬铸铁铸造工艺 高铬铸铁化学成分设计：（一般采用亚共晶高铬铸铁） 1、工艺上常常通过调整碳含量来达到改变碳化物数量。 2、不含其他合金元素的高铬铸铁，空淬能淬透的最大直径为20mm，要提高淬透性，必须加入合金元素。 3、锰剧烈降低Ms，会使高铬铸铁在淬火后有较多的残留奥氏体，因此，一般控制在1.0%以下。 4、铜降低Ms，会造成许多的残留奥氏体，因此，一般控制在1.5%以下。 5、由于V价格高，通常只适用于不易热处理的铸件。 6、硅提高Ms，会减少残留奥氏体，同时降低淬透性，因此，一般应控制。 7、高铬铸铁感应炉熔炼温度1480℃，已经足够，不必太高。 8、高铬铸铁浇注温度不希望太高，以免收缩过大和粘砂。浇注温度厚大件1350-1400℃，（一般件13801420℃）。高的浇注温度加重冒口下的缩孔，而且会造成浓密的显微缩松，同时使晶粒组织粗大。
国家标准
抗磨白口铸铁国家标准
我国抗磨白口铸铁国家标准（GB/T8263）规定了高铬白口铸铁的牌号、成分、硬度及热处理工艺和使用特性。 其典型成分及工艺如下表：
表1高铬铸铁的牌号及化学成分（%）
表2高铬铸铁的硬度
表3高铬铸铁件热处理规范
美国高铬铸铁执行标准为ASTMA532M，英国为BS4844，德国为DIN1695，法国为NFA32401。俄罗斯在前苏联 时期曾研制了12-15%Cr、3-5.5%Mn，壁厚达200mm的球磨机衬板，现执行ҐOCT7769标准。特别值得一提的是在近 一个世纪里，曾为抗磨白口铸铁做出了卓越贡献的美国克莱梅克斯（Climax）钼业公司。1928年该公司首先发明 了镍硬铸铁，把抗磨铸铁科技推向了一个空前高度。1974年为纪念国际GIFA，在杜赛尔多夫展览会上展示了名为 “神秘1号”和“神秘2号”。
白口铸铁
白口铸铁白口铸铁科技名词定义中文名称：白口铸铁英文名称：white cast iron 定义：碳分以游离碳化铁形式存在的铸铁，断口呈银白色。
所属学科：机械工程（一级学科）；铸造（二级学科）；铸造合金（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布百科名片不含石墨的铸铁。
几乎全部的碳都与铁形成碳化三铁。
具有很大的硬度和脆性。
不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。
目录基本信息形态类别低合金白口铸铁中合金白口铸铁高合金白口铸铁基本信息形态类别低合金白口铸铁中合金白口铸铁高合金白口铸铁展开编辑本段基本信息【中文名称】白口铸铁白口铸铁【英文名称】white cast iron 【定义】碳以游离碳化物形式析出的铸铁，断口呈白色。
[1] 常见的白口铸铁按基体有：贝氏体白口铸铁、马氏体白口铸铁；白口铸铁常用于耐磨/抗磨的场合。
如，高铬铸铁。
【性状】断口呈暗白色，晶粒粗大，有明显方向性。
【其他】不含石墨的铸铁。
几乎全部的碳都与铁形成碳化三铁。
具有很大的硬度和脆性。
不能承受冷加工，也不能承受热加工，只能直接用于铸造状态。
编辑本段形态白口铸铁(white cast iron) 碳以渗碳体形态存在的铸铁，其断面为灰白色。
是一种良好抗磨材料，在磨料磨损条件下工作。
白口铸铁包括普通白口铸铁、低合金白口铸铁、中合金白口铸铁，高合金白口铸铁。
中国有国家标准(G.B8263—87)。
普通白口铸铁中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁，用作一些抗磨零件。
这种铸铁具有高碳低硅的特点，有较高的硬度，但很脆，适用于制造冲击载荷小的零件，一般用在犁铧、磨片、导板等方面。
生产中常采用热处理的方法来改善其性能，扩大它的应用范围。
碳对于普通白口铸铁的耐磨性能起最重要的作用，含碳量愈高，则形成的渗碳体愈多，构成大量的莱氏体，因而硬度愈高，耐磨性也就愈好。
但含碳量高，韧性则下降。
应根据零件的具体工作条件，来选择渗碳体的数量和分布。
白口铸铁名词解释
白口铸铁名词解释
白口铸铁是一种高硬度、高韧性的铁基合金，通常是在灰口铸铁的基础上加入一定量的铬、钼、钨等合金元素，以提高其硬度和韧性。
白口铸铁的硬度可达 HRc60 以上，比灰口铸铁高约一倍，因此常用于制造高强度、高硬度的零部件。
白口铸铁的制造工艺比较复杂，需要经过熔炼、铸造、退火、切削加工等多个环节。
在加工过程中，白口铸铁的硬度和韧性较高，难以加工，需要采用适当的刀具和加工方法。
通常采用 PCBN 刀具进行加工，因其硬度高、锋利度好，能够高效地加工白口铸铁。
此外，加工白口铸铁时，应采用相对高一点的切削速度 (与陶瓷刀具相比),小进给量 (与合金刀片相比) 的原则，尽可能地减少刀具磨损和加工成本。
白口铸铁具有高强度、高硬度、高韧性等特点，常用于制造高强度、高硬度的零部件，如汽车发动机外壳、机械设备的耐磨件等。
其制造工艺比较复杂，需要经过熔炼、铸造、退火、切削加工等多个环节。
在加工过程中，白口铸铁的硬度和韧性较高，需要采用适当的刀具和加工方法。
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白口铸铁的分类及高铬白口铸铁的应用
白口铸铁是应用较早也是比较广泛的一类耐磨材料，中国早在春秋时代就制成了抗磨性良好的白口铸铁，用作一些抗磨零件。
白口铸铁包括普通白口铸铁、低合金白口铸铁、中合金白口铸铁，高合金白口铸铁。
普通白口铸铁是不添加合金元素的普通白口铸铁，工程上被应用于耐磨性要求不高的抗磨铸件。
低合金白口铸铁脆性仍较大，适用于对耐磨性和韧性要求不太高的场合。
中合金白口铸铁以铬为主要合金元素，加入铬量达9%时，这种碳化物呈孤立杆状或板状形态，连续性差，所以韧性好、强度高。
目前用得最广泛的是高合金白口铸铁中含铬量为12％～20％的高铬白口铸铁，具有较高的硬度，良好的耐磨性和韧性，广泛应用于采矿、水泥、电力、筑路机械等方面。
随着高铬白口铸铁的应用日益广泛，各种新型刀具如硬质合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具等超硬刀具的应用也日趋广泛。
但只有选择正确的刀具，才能更好的解决高铬白口铸铁难加工的问题。
以前和华菱刀具工程师交谈时听说华菱立方氮化硼刀具BN-K1加工高铬白口铸铁效果更明显。
原因是华菱超硬立方氮化硼刀具BN-K1属于非金属粘合剂，是整体聚晶立方氮化硼刀具，其硬度高，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，可有效提高加工效率。
华菱超硬是一家集超硬刀具设计，生产，技术服务于一体的中国民族企业，其刀具方案可全方位、高效的完成硬材料加工行业领域的各种零部件的车削、铣削等一系列加工。
目前被广泛应用于高硬度材料，热处理后的高硬度工件，和其他难切削材料的零件领域。
自创立以来，与多家机械零部件商家建立了长期合作伙伴关系。
以下是华菱立方氮化硼刀具BN-K1加工高铬白口铸铁的实际加工案例。
一、高铬白口铸铁的特性
高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。
目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料，在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。
高铬白口铸铁作为耐磨铸件在不做任何热处理的情况下，硬度一般在HRC45以上，抗拉强度为650～850MPa。
并且高铬白口铸铁时铸造成型的，尤其铸造出的大件切削量余大，并且表面会有夹砂，气孔等铸造缺陷。
所以在加工高铬白口铸铁时，选择正确的刀具很重要。
二、加工高铬白口铸铁的刀具选择
高铬铸铁作为难切削材料之一，由于硬度高，硬质合金刀具磨损较快，很难正常加工，而陶瓷刀具由于脆性大的原因，一般只用于精加工中；之后华菱推出的专为高铬白口铸铁研发的整体聚晶立方氮化硼刀具BN-K1，其硬度比硬质合金高四倍，比陶瓷刀具高两倍，并且立方氮化硼刀具BN-K1属于非金属粘合剂，具有良好的耐磨性和抗冲击性能，可提高加工效率，降低加工成本。
华菱超硬是国内首次提出粗加工用“立方氮化硼整体聚晶刀片”概念，，一直将提高加工效率作为服务客户的首要目标，并且以卓具特色的全方位服务体系，有效地满足客户的需求，华菱超硬以优化工艺，降低成本，提高效率为目标，为客户提供专家级的服务。
以下就通过华菱立方氮化硼刀具BN-K1加工高铬白口铸铁的案例来说明立方氮化硼刀具的优势。
三、华菱立方氮化硼刀具BN-K1加工高铬白口铸铁的案例
加工材料：高铬白口铸铁Cr26
材料硬度：60HRC
加工零件：耐磨腐蚀工业泵叶轮，泵
体等
刀具牌号：BN-K1
切削参数：ap=3.5mm，Fr=0.1mm/r，
Vc=75m/min
切削方式：干式切削。
BN-K1与陶瓷刀片的效果对比如下：在
BN-K1的切削速度是陶瓷刀片的一倍，进给量高于陶瓷刀片40%的情况下，BN-K1的单刃寿命是陶瓷刀片的七倍还要多，即提高了加工效率，又节约了加工时间，降低了加工成本。
四、华菱立方氮化硼刀具BN-K1加工渣浆泵叶轮外圆
由于叶轮有4枚叶片，故为断续切削。
立方氮化硼刀具切削参数为：vc=75m／min，ap=5mm，f=0.1mm／r。
切削过程中，叶轮每转一周刀具要承受4次冲击，一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。
切削结果显示：立方氮化硼刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎，一片刀片相当于25片陶瓷刀片，充分展现了其耐热抗冲击性能，不仅大大降低了刀具的使用成本，而且使生产效率提高了5倍。
五、总结
随着机械行业的竞争日益激烈，每个公司都在思考如何选择正确的刀具材料对工件进行切削，从而提高加工效率降低加工成本，如果刀具行业能了解机械行业各种材料的性能并加以正确选择刀具，完全可以为企业带来很好的经济效益。