浅谈不开槽顶管施工技术控制措施
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析顶管施工是一种特殊的管线施工方法，适用于需要打通局部地下管线的情况。
在进行顶管施工时，需要注意以下要点和控制措施，以确保施工的安全和顺利进行。
1.地质勘探：在进行顶管施工前，需要进行地质勘探，了解土质情况、地下水位、地下管线等信息。
这有助于确定施工方案并采取相应的控制措施。
2.施工方案设计：根据地质勘探结果和现场情况，设计合理的施工方案。
包括顶管施工的具体操作步骤、设备选型、工序安排等内容。
施工方案应充分考虑安全性和效率，避免对周围环境和地下管线造成破坏。
3.现场准备工作：在正式进行顶管施工之前，需进行现场准备工作。
包括清理施工区域，确保施工现场没有障碍物；确定施工现场的边界和安全区域，设置明显的安全标识；准备必要的工具和设备等。
4.施工过程控制：在进行顶管施工的过程中，需要做好以下方面的控制措施：(1)土方开挖控制：根据土质情况和管道施工要求，合理控制土方开挖的深度和倾斜度。
防止发生土方坍塌和地面沉降的事故。
(2)水位控制：对于有地下水位的施工现场，需采取有效措施进行水位控制，防止水位上升导致工作面被淹。
(3)施工设备操作：施工设备的操作人员需经过专业培训，具备操作技能和安全意识。
设备的使用、保养、维修等要求必须符合相关规定。
(4)通风排气控制：在进行顶管施工的过程中，需设置合适的通风设备和排气装置，保证施工现场的空气流通，并排除有毒有害气体。
5.监控和检验：在顶管施工过程中，需要不断进行监控和检验，确保施工质量和安全。
(1)现场监控：利用摄像头、监测仪器等技术手段对施工现场进行实时监控，及时发现问题并及时进行处理。
(2)材料检验：对使用的管道、设备和材料进行检验，确保其质量合格。
对于有质量问题的材料，要及时停止使用并进行更换。
(3)工程验收：施工完成后，进行工程验收。
包括对施工质量的检查和对顶管安全的评估。
6.施工安全教育：在进行顶管施工前，对施工人员进行安全教育和培训，使其了解施工安全要求和操作规程。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工是一种针对地下管道施工的方法，通常用于排水、给水、燃气、通信等管道的维修、修建和改建。
这种施工方法采用机械推进方式，将管道推入地下进行施工。
以下是关于顶管施工的要点和控制措施分析：
1.施工前准备
在顶管施工前，必须对地层进行详细的勘探，掌握调查区域的地质情况、土壤质地和地下设施分布等信息，制定合理的施工方案。
同时，需要对顶管推进井、起点井和终点井进行施工，确保井口安全开挖和井体加固等工作。
2.管道地质状况的监测
在顶管时，需要对管道所经过的地质情况进行实时监测，以避免因地层变化导致的管体损坏。
监测方法一般采用地下影像技术，通过录制管道周围的地质状况图像，对管道周围的变化进行监测和记录。
3.管道安全控制
在顶管施工过程中，需要注意管道的变形和管道周围的土壤松动情况，特别是在施工过程中出现变形或管道畸变等情况时，需要及时采取相应的控制措施。
同时，还需要合理使用工艺参数，如顶管推进速度、推进力等，确保管道稳定推进。
4.管理安全风险
在施工过程中，需要对出现的安全风险进行合理管理，特别是顶管施工的过程通常伴随着危险、污染、噪音等，需要采取有效的控制措施，降低施工过程对周边环境和人员的影响。
5. 施工环境保护
在顶管施工过程中，需要采取一系列的措施，保护施工环境的安全与稳定，减少对周边环境的破坏。
主要措施包括：垃圾清理、废水处理、施工压路机低噪音和低污染、建筑光污染避免等，全面保护环境，保证施工过程对周边环境的影响降到最低。
总之，顶管施工是一项复杂的工程，需要施工者全面了解技术要点，科学选择控制措施，才能确保施工顺利进行。
顶管施工要点及控制措施分析
顶管施工要点及控制措施分析当前我国城市建设中，市政工程建设不断推进，而在市政管道工程建设中顶管施工技术的应用较为多见，它能够避免很多直接开挖管道工程的劣势，同时提升市政项目施工的质量，顶管技术施工由于施工环境为地下，施工过程中诸多因素会影响工程质量，我们在进行顶管技术施工管理时必须明确其中的施工要点，并针对顶管施工要点进行严格管控。
标签：顶管施工;关键节点;控制措施随着市政工程在我国城市化进程中的影响越来越大，其中施工技术的安全和质量问题开始受到社会各界的关注，顶管技术是非大型开挖埋设管道工程中的一种施工工艺，适用于城市工程或者是江河环境的管道施工，因其特有的价格和环保优势受到了广大建筑企业的青睐，也开始在我国各个省份和地区开展了较大规模的推广和应用。
1、市政工程顶管施工技术的优势①不用对地面进行开挖，因此对城市中的道路和環境相对友好;②不需要在施工的过程中进行征地和拆迁，对地面上的建筑物和其他构造物不会有影响;③在施工过程中幅度较小不会对城市中的交通形成秩序上的干扰;④施工是透过地面进行的地下施工，不会被周边环境和气候因素影响;⑤顶管的地下施工技术对地表上的植被没有破坏;⑥市政管道不会出现形变。
2、顶管施工技术的关键节点分析2.1现场踏勘及调查顶管施工技术前期的准备工作非常重要，主要体现在现场踏勘及调查工作，主要工作如下：统计施工范围内人流和车流情况，确定施工区域内交通组织及路线，在路口设立交通导向牌疏导，必要时安排人员参与疏散交通;调查区域内地下管网情况，确定原有的电力、通讯、给水和煤气管道的位置，标识是否需要临时关停或搬迁;摸清区域内的排水系统，制定合理的排水线路，施工过程中可以设置临时管道，尽量不要影响原来的排水管道，同时应调查埋深较大的雨水渠箱、污水管道等市政地下构筑物;统计附近一些桥梁构筑物的基础、建筑物的基坑情况，如桥台基础、桩基深度及间距和建筑物的结构形式，是否采用喷锚结构施工，其长度是否在顶管顶进轴线内。
顶管施工技术措施
标题：顶管施工技术措施引言：顶管施工是一种用于克服地面障碍施工的管道铺设方法，广泛应用于城市地下管网的建设和维护。
在顶管施工过程中，为确保施工质量和安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将介绍顶管施工的技术措施，包括施工前的准备工作、顶管施工的具体步骤、安全措施等内容。
一、施工前的准备工作1. 地质勘察：在进行顶管施工前，首先需要对施工区域进行地质勘察，了解地下管线、地质情况、地下水位等信息，以便合理规划施工方案。
2. 施工方案设计：根据地质勘察结果，制定详细的施工方案，包括施工路线、顶管材料选取、施工时间安排等。
3. 确定施工人员：根据施工方案确定所需的施工人员数量和技术要求，保证施工人员具备相关的技能和经验。
二、顶管施工的具体步骤1. 准备工作：清理施工现场，确保道路畅通，为施工设备的进出提供便利。
2. 定位：按照设计方案，确定顶管的起点和终点，并进行准确定位。
3. 开挖坑道：根据顶管的规格和设计要求，开挖与之相适应的坑道，确保顶管的顺利施工。
4. 引导施工管道：在坑道内设置导向装置，将施工管道引导至目标位置，避免偏移和不规范施工。
5. 安装顶管：根据设计要求，安装顶管，保证连接紧密，并做好防水、防腐等处理。
6. 固化顶管：在顶管安装完成后，进行固化处理，确保顶管在使用过程中的稳定性和可靠性。
7. 复位和回填：将坑道中的土方复位，回填坑道，并进行压实处理，恢复施工现场的平整和稳定。
三、安全措施1. 安全培训：施工人员在参与顶管施工前，应接受相关的安全培训，明确施工过程中的安全要求和注意事项。
2. 安全设施：在施工现场设置安全警示标志，划定安全区域，并配备安全服装、安全帽、安全绳等个人防护装备。
3. 施工监控：设立专职监控人员，对顶管施工现场进行实时监控，发现问题及时处置，确保施工安全。
4. 预防措施：制定合理的施工方案和施工流程，预防可能的安全问题和事故发生，确保施工过程平稳进行。
5. 应急预案：制定并演练施工过程中的各种应急预案，建立应急救援机制，保证施工人员和施工现场的安全。
不开槽管道施工方法技巧
不开槽管道施工方法技巧不开槽管道施工方法技巧对于建筑工法是以工程为对象、工艺为核心，运用系统工程的原理，把先进技术和科学管理结合起来，经过工程实践形成的综合配套的施工方法。
那么，下面是店铺为大家整理的不开槽管道施工方法技巧，欢迎大家阅读浏览。
一、方法选择与设备选型依据(1)工程设计文件和项目合同施工单位应按中标合同文件和设计文件进行具体方法和设备选择(2)工程详勘资料开工前施工单位应仔细核对建设单位提供的工程勘察报告，进行现场沿线的勘察;在掌握工程地质、水文地质及周围环境情况和资料的基础上，正确选择施工方法和设备选型;可参考类似工程的'施工经验和可靠的技术数据。
二、施工方法与适用条件顶管法：施工精度高，施工成本高，主要应用于给排水管道、综合管道，管道直径为300-4000mm;盾构法：施工速度快，施工成本高，主要应用于给排水管道、综合管道，管道直径在3000mm以上;浅埋暗挖法：施工速度慢、施工成本高，适用于各种土层，主要应用于给排水管道、综合管道，管道直径1000mm以上;定向钻：施工速度，控制精度低，主要应用于柔性管道，管道直径300-1000左右，不适用于砂卵石及含水地层;夯管：施工速度快、施工成本低，但是控制精度低，主要适用于钢管。
三、施工方法与设备选择的有关规定(1)顶管顶进方法的选择，应根据工程设计要求、工程水文地质条件、周围环境和现场条件，经技术经济比较后确定;(2)盾构机选型，应根据工程设计要求(管道的外径、埋深和长度)，工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较后确定;(3)浅埋暗挖施工方案的选择，应根据工程设计要求(隧道断面和结构形式、埋深、长度)，工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较后确定;(4)定向钻机的回转扭矩和回拖力确定，应根据终孔孔径、轴向曲率半径、管道长度，结合工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较后确定;(5)夯管锤的锤击力应根据管径、钢管力学性能、管道长度，结合工程水文地质条件，施工现场及周围环境安全等要求，经技术经济比较后确定。
顶管施工中关键技术的控制措施
顶管施工中关键技术的控制措施摘要:本文针对在管道建设中的顶管施工应用技术及其控制方式进行总结、分析并进行探讨。
关键词:顶管施工顶进方式技术控制中图分类号：TU74文献标识码：A文章编号：一、顶管施工概要分析（一）工作坑的设置及管道顶进方式的选择在顶管施工中不需开挖地面但需开挖工作坑及接收坑。
按结构工作坑可分为钢筋混凝土坑、钢板桩坑、地下连续墙坑等。
在设计工作坑时优先考虑的是钢筋混凝土坑，它施工方法简单、造价低、作业强度较小。
而钢板桩坑施工成本低、构筑也比较容易，并且施工速度也快,施工时采用此方法也较为普遍。
但当施工时所顶管子管径很大，且埋深也大时,更多采用的是地下连续墙坑。
（二）顶管出洞技术顶管出洞技术是指施工从安放好在工作井里的第一节管从井中破门入土的过程阶段。
这一过程的关键是管线放线、导轨铺设、洞口止水和穿墙等工作措施。
顶管管线放线准确是保证工具管按设计要求顺利进洞的重要环节,达到符合施工质量的要求，如果顶管管线放线不准确就会造成顶管轴线偏差,使工程进度和工程质量受到影响,且损坏设备造成较大的经济损失。
铺设土坑导轨是为安装在工作井内的管子出洞提供基准的设备。
导轨具有坚固、挺直,管子压上去不变形等特征。
在顶管工程中进出洞口应充分考虑其安全、可靠性。
当工作坑中的出洞进行顶管时,当出洞安全又顺利,顶管施工就已成功一半。
因此应对洞口土体进行加固采取措施确保使进出洞工作顺利开展。
二、顶管施工技术在选择工作坑时要选择便于排水、出土和运输，与电源和水源较近，在单向顶进时宜在下游一侧利于坑壁土体作后背。
当开挖工作坑时要按设计施工规定进行支护，支撑要符合运土、提吊管件以及机具设备等的要求。
若后背为千斤顶的支撑结构时要有足够的强度和刚度，保持压缩变形的均匀。
工作坑底要根据土质、管子重量和地下水的情况做好基础设施，防止工作坑的下沉，致使管子顶进位置产生偏差。
要保证两导轨的顺直、平行、等高等条件，它的纵坡与管道设计坡度要保持完全一致。
浅谈市政工程中的顶管施工技术及质量控制措施
浅谈市政工程中的顶管施工技术及质量控制措施
摘要：随着经济的发展，我国的市政工程建设越来越多，同时对施工技术的要求也在不断地提高。在施工工程中，顶管施工技术集合各种技术于一身，可以有效减少施工对于城市的污染以及对周边居民日常生活的影响，确保施工的稳定进行，因此得到了广泛的应用。基于此，文章对市政工程中的顶管施工技术及质量控制进行分析，以期能够提供一个借鉴。
3.5穿墙：打开穿墙闷板将工具管顶出井外，并安装穿墙止水装置，主要技术施工措施如下:①穿墙管内填夯压密实的纸筋黏土或低强度水泥黏土拌和土，以起到临时性阻水挡土作用。②为确保穿墙孔外侧一定范围内土体基本稳定并有足够强度，工作井工具管穿墙前对穿墙管外侧采取注浆固结措施。③穿墙前对可能出现的问题进行分析并制定相应处理措施。④闷板开启后迅速推进工具管，同时做好穿墙止水，本工程采用止水法兰加压板，中间按入20mm厚的天然优质橡胶止水板环，要求具有较高的拉伸率和耐磨性，借助管道顶进带动安装好的橡胶板形成逆向止水装置，应防止因穿墙管外侧的土体暴露时间过长而产生扰动流变。
2.顶管技术在市政工程中的应用
2.1顶进管的选择
1)顶进管直径的选择。顶进管的直径选择是首先根据工程性质、工程需要确定内径，根据顶进管所受荷载确定混凝土管的配筋及壁厚，进而确定外径。因为顶管工程工作面上需要配备挖土工人，所以一般管内径不小于800mm。2)顶进管长度的选择。顶进管的长度对顶管过程的可控性和经济性有很大影响。在直线推项的情况下使用长管可以减少装管的次数，取得良好的效果，但随着管长度的增长，如果偏离原定的路线，使之恢复正确路线要比使用短管更加困难。建造顶压坑时顶压坑的长度也要增大，挖坑、支护、回填、修复的费用将相应地增加。反之，在直线上推顶很短的管也较困难，因为短管比较容易向周围土层中挤入，致使整个管列呈蛇形弯曲，这便降低了管路顶进的可控性。
给水排水工程施工(不开槽施工)
根据工程规模和要求，制定详细的施工进度计划， 明确各阶段的任务、时间节点和负责人。
施工进度监控
通过定期检查、记录和调整，确保施工进度按计 划进行，及时发现并解决进度延误问题。
施工进度优化
根据实际情况，对施工进度计划进行动态调整， 优化资源配置，提高施工效率。
施工现场安全管理
01
02
03
合理安排设备与材料的运输和保管，防止损坏和 丢失。
施工人员组织与培训
组建专业施工队伍
组建具备专业资质和丰富经验的施工队伍。
进行技术交底与培训
对施工人员进行技术交底和安全培训，提高施工质量与安全意识。
明确岗位职责与分工
明确每个施工人员的岗位职责与分工，确保施工顺利进行。
04
施工过程管理
施工进度管理
定向钻拉管施工法
定向钻拉管施工法是一种适用于软土地区的管道施工方法，通过定向钻进技术将管 道敷设在地下。
定向钻拉管施工具有低噪音、低振动、对周围环境影响小等优点，适用于管道穿越 河流、湖泊等特殊地形的施工。
定向钻拉管施工需要注意管道的埋深和敷设角度，以及地层的土质条件，需要采取 相应的措施保证施工安全和质量。
工程验收流程与标准
安全性能
工程应具备安全性能，无安全隐患。
环保要求
工程应符合环保要求，无环境污染。
06
不开槽施工的优缺点分析
优点
环境影响小
不开槽施工对地面环境破坏较小，可以减少对周围植被和道路的破坏， 降低施工对周围居民生活的影响。
施工效率高
由于不需要进行大规模的土方开挖和回填，不开槽施工可以缩短工期， 提高施工效率。
安全制度建设
建立完善的安全管理制度， 明确安全责任和要求，确 保施工现场安全有序。
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浅谈不开槽顶管施工技术控制措施
作者：张玉民
来源：《珠江水运》2012年第15期
摘要：顶管技术由于其在市政工程施工中的众多优点而逐渐被广泛应用，本文在简单介绍了顶管技术的施工特点的基础上，重点分析了顶管技术在市政工程建设中的应用，并讨论顶管施工的工艺问题，对于进一步提高顶管施工的质量水平具有一定借鉴意义。
关键词：顶管技术工程应用施工工序
1.概述
近年来，管道不开槽施工在管道工程中得到广泛应用，其一般适用于非岩性土层，是指不在地面全线开挖，只在管线特定部位开挖，以完成管线铺设、更换、修复、检测和定位的工程施工技术。
管道不开槽施工的主要优点是：减少了土方施工占地面积和土方工程量；施工周期，短不影响环境，不影响正交交通，受季节影响较小等。
顶管法又称为非开挖管道敷设技术，它具有不需要开挖面层，就能穿越地面构筑物和地下管线吸公路、铁路、河道的特点，相比开挖敷设技术，投资和工期将大大节省。
同时，顶管施工技术可以降低噪音，减少粉尘，减轻对城区的交通条件和环境状况的干扰和破坏，属于真正的无污染、高效率的施工技术。
顶管施工法由于其上述多方面的优点，在市政工程中尤其是在市政管线工程中得到了广泛地应用。
概括起来，顶管施工技术具有几大方面的优点：施工面由线缩成点，占地面积小；地面活动不受施工影响，对交通干扰小；噪音和震动低，城市中施工对居民生活环境干扰小，不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道，可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物，减少沿线的拆迁工作量，降低工程造价。
2.顶管技术措施选用的基本规定
一次顶进长度100m以上应考虑设置中继间。
过去顶管施工采用人工掘进较多，存在人工作业强度大、作业环境差、作业周期长、机械化程度低、对周围环境影响较大、工程风险较高等因素，限制了顶管技术的普遍使用，局限于短距离顶管。
因机械化程度提高和中继间技术的使用，可提高一次顶进距离，
（1）管外壁熔蜡和触变泥浆减阻技术可降低顶进摩擦力，触变泥浆还起到稳定土体作用。
使用激光经纬仪或激光指向仪与安装在顶管机内的激光目标靶共同组成方位误差测量系统，运用自动化测量技术对顶进的高程和轴线误差可进行全过程的监控。
（2）顶管施工顶力应满足的条件，一般来说只要顶进的顶力大于顶进的阻力，管道就能正常顶进。
顶进的阻力增大时，由于管节和工作坑后背墙的结构性能不可能无限制（也没有必要）地增加，继续增加顶力也毫无意义，更何况顶进设备的自身能力也有一定的限度。
因此在
确定施工最大允许顶力时，应综合考虑管材力学性能、工作坑后背墙结构的允许最大荷载、顶进设备能力、施工技术措施等因素。
缠绕法生产的玻璃纤维夹砂管接口刚度必须加强。
（3）施工最大顶力有可能超过管材或工作井的允许顶力时，必须考虑采用中继间和管道外壁润滑减阻等施工技术措施，计算应留出一定的安全系数，以确保顶管施工顺利进行。
3.顶管施工作业的具体工艺要求
（1）应根据土质条件、周围环境控制要求、顶进方法、各项顶进参数和监控数据、顶管机工作性能等，确定顶进、开挖、出土的作业顺序和调整顶进参数；掘进过程中应严格量测监控，实施信息化施工，确保开挖掘进工作面的土体稳定和土（泥水）压力平衡；并控制顶进速度、挖土和出土量，减少土体扰动和地层变形。
（2）采用敞口式顶管机，在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1356范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于15mm；管道顶进过程中，应遵循“勤测量、勤纠偏、微纠偏”的原则，控制顶管机前进方向和姿态，并应根据测量结果分析偏差产生的原因和发展趋势，确定纠偏的措施；开始顶进阶段，应严格控制顶进的速度和方向；进入接收工作井前应提前进行顶管机位置和姿态测量，并根据进口位置提前进行调整；在软土层中顶进混凝土管时，为防止管节飘移，宜将前3～5节管体与顶管机联成一体；钢筋混凝土管接口应保证橡胶圈正确就位；钢管接口焊接完成后，应进行防腐层补口施工，焊接及防腐层检验合格后方可顶进；应严格控制管道线形，对于柔性接口管道，其相邻管间转角不得大于该管材的允许转角。
4.顶管施工测量与纠偏质量控制
（1）施工过程中应对管道水平轴线和高程、顶管机姿态等进行测量，并及时对测量控制基准点进行复核；发生偏差时应及时纠正；顶进施工测量前应对井内的测量控制基准点进行复核；发生工作井位移、沉降、变形时应及时对基准点地行复核。
（2）管道水平轴线和高程测量应符合出顶进工作井进入土层，每顶进300mm，测量不应少于一次；正常顶进时，每顶进1000mm，测量不应少于一次；进入接收工作井前30m应增加测量，每顶进300mm，测量不应少于一次；全段顶完后，应在每个管节接口处测量其水平轴线和高程；有错口时，应测出相对高差；纠偏量较大、或频繁纠偏时应增加测量次数；测量记录应完整、清晰。
（3）距离较长的顶管，宜采用计算机辅助的导线法（自动测量导向系统）进行测量；在管道内增设中间测站进行常规人工测量时，宜采用少设测站的长导线法，每次测量均应对中间测站进行复核。
（4）纠偏时顶管过程中应绘制顶管机水平与高程轨迹图、顶力变化曲线图、管节编号图，随时掌握顶进方向和趋势；在顶进中及时纠偏；采用小角度纠偏方式；纠偏时开挖面土体应保持稳定；采用挖土纠偏方式，超挖量应符合地层变形控制和施工设计要求。
5.触变泥浆注浆工艺质量控制
（1）注浆工艺方案：泥浆配比、注浆量及压力的确定；制备和输送泥浆的设备及其安装；注浆工艺、注浆系统及注浆孔的布置。
（2）确保顶进时管外壁和土体之间的间隙能形成稳定、连续的泥浆套；泥浆材料的选择、组成和技术指标要求，应经现场试验确定；顶管机尾部同步注浆宜选择黏度较高、失水量小、稳定性好的材料；补浆的材料宜黏滞小、流动性好；触变泥浆应搅拌均匀，并具有下列性能：在输送和注浆过程中应呈胶状液体，具有相应的流动性；注浆后经一定的静置时间应呈胶凝状，具有一定的固结强度；管道顶进时，触变泥浆被扰动后胶凝结构破坏，但应呈胶状液体；触变泥浆材料对环境无危害；顶管机尾部的后续几节管节应连续设置注浆孔；应遵循“同步注浆与补浆相结合”和“先注后顶、随顶随注、及时补浆”的原则。
（3）施工中应对触变泥浆的黏度、重度、pH值、注浆压力、注浆量进行检测。
制浆装置容积应满足形成泥浆套的需要；注浆泵宜选用液压泵、活塞泵或螺杆泵；注浆管应根据顶管长度和注浆孔位置设置，管接头拆卸方便、密封可靠；注浆孔的布置按管道直径大小确定，每个断面可设置3～5个；相邻断面上的注浆孔可平行布置或交错布置；每个注浆孔宜安装球阀，在顶管机尾部和其它适当位置的注浆孔管道上应设置压力表；注浆前，应检查注浆装置水密环；注浆时压力应逐步升至控制压力；注浆遇有机械故障、管路堵塞、接头渗漏等情况时，经处理后方可继续顶进。
（4）对顶管过程中地形的控制应按相关规定执行，以防止施工范围的构筑物下沉，造成危害。
当顶管上部有地面建筑物或地下设施时，应首先在设计上留出管道覆土的安全值。
净间距应根据土质决定：当管底与基础底相平时，一般宜大于管道外径2倍，且不宜少于3m；当管底与基础底不在一个平面时，尚应考虑土体平衡。
顶管施工应连续作业，不宜停顿，但有些事项发生时，应暂停施工，及时处理，并采取防止掘进面塌方的有效措施。
顶管穿越铁路、公路或其它设施时，除符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）的有关规定外，尚应遵守铁路、公路或其它设施的有关技术安全的规定。
6.结语
顶管设计在市政工程中，特别是深覆土大管径的管道工程和交通繁忙的城市主干道改造工程设计中显得尤为重要。
在特定工程条件下，相对于开槽埋管更具优越性。
时代要前进，城市要发展。
市政设施配套完善，地下各种管道建设将会大量增加，顶管设计和施工也会增多。
管径加大，长度加长，有直有曲，种类繁多，这将是今后大城市顶管施工的发展趋势。
因此，我们要重视这个良机，进一步地完善和提高我们的顶管设计和施工技术，使之综合施工技术达到国际水平。
参考文献：
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