常州地区供水一期魏村水厂工程工艺设备、管道安装施组方案
水厂设备的安装施工方案与技术措施
水厂设备的安装施工方案与技术措施本工程中的主要设备有：回转式格栅除污机、旋转式固液分离机、螺旋压榨机、砂水分离器、水下搅拌器、水处理设备螺旋爆冷器、加氯机、污泥回流泵、浓缩脱水一体机等设备。
1.1 设备安装应注意①设备进场后现场施工人员、材料人员会同建设单位、生产厂家，当面开箱清点、验收，做好记录三方签字，由现场仓库保管。
②设备就位前，必须验收基础，按图检查基础的纵、横向，座标中心线，用水平仪检查标高，是否在允许偏差范围内，做好记录，签字存档，方可施工。
③安装人员必须熟悉图纸，了解设备位置，确定设备在基础上的方位。
④设备安装完毕到正式使用前，有一段时间间隔，对装好的设备要妥善保管，对主要设备的精密仪表要用木箱、塑料薄膜盖好，以免搞脏损坏。
⑤在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑥在管道工未配管前，设备上的进出口应有临时盲板盖好，以免异物进入机体。
⑦设备安装完毕后，应将随机组带来的配件按清单清点入库保管。
⑧设备安装应由专业人员进行，吊装的绳索捆绑的位置应正确。
1.2泵类设备安装本工程中的水泵由以下几种类型泵：回流泵、污泥泵、潜水泵。
①水泵的安装，水平度要求高，联轴对中要求高，安装精度应符合产品说明书的规定，以及施工验收规范的规定。
否则，会由于安装质量不佳影响到设备正常使用。
②水泵安装工艺流程基础检查放线索→放置垫铁→机座安装→检查泵体→安装找标高、找平、找正→泵体安装→垫铁点焊固定→中间验收→二次灌浆抹面→养护加油清扫准备试车→检查管道已安装完毕并符合要求→送电、电机空载试转→联轴、操作启动试运转。
③整体安装的泵、纵向安装水平偏差不应大于0.1mm/m，横向安装水平偏差不应大于0.2mm/m，污泥泵找正基准面应选用水泵出水口法兰平面，找平基准面应选用水泵叶轮传动轴，可采用吊线法测量或用水平尺校准。
进水潜污泵安装时，水泵出水管的垂直度应小于0.1mm/m，④水泵在安装前盘车检查，要灵活，无阻滞、无卡住现象。
水厂设备安装施工工艺
施工方案一、工程概况：该扩建工程由于一期工程已建,水厂内各项设施完善，已建一期工程与新建二期仅相互衔接、无干扰、无交叉作业，有利于施工队伍顺利进行施工.水处理主要包括设备安装、阀门安装、低压碳钢管安装、热镀锌钢管安装、网格板及集水槽安装、UPVC管与PVC管安装.电气工程主要包括：镀锌钢管敷设、电缆敷设、配电柜箱安装、灯具安装等。
二、施工队伍组成：为确保工程质量,全力组建施工队伍,具体施工人员如下表:施工人员一览表：施工监理协调、联系以及技术、质量管理。
全体施工人员均应遵守建设单位各项规章制度，做到安全、文明施工。
三、施工机具配置:分部工程施工方案如下取水泵房内设备及配管工程安装方案一、水泵安装施工工法1 泵的开箱检查1.1泵的开箱检查应有甲方人员在场，开箱后应及时安装，以免损坏和零部件丢失。
1.2泵的开箱检查主要是检查外观有否损坏、锈蚀，检查零部件有否缺少，并依次按装箱清单进行清点。
1.3检查泵的主要安装尺寸与工程图纸是否一致。
1。
4开箱时泵的转动和滑动部件在防锈油未清除之前不要转动和滑动。
1.5开箱检查完毕应做好开箱记录。
如果发现问题应及时同有关人员协商处理.2 泵的安装2.1安装前认真检查泵的安装基础尺寸，位置和标高，应符合图纸设计要求。
2。
2清理安装面的尘土和杂物,找正基准面，地脚螺栓上好润滑油。
2.3一般整体出厂的泵不允许拆卸,具体情况应根据出厂技术文件进行，如果要拆进口泵，应在外方指导下进行，国产泵应在厂方指导下或技术文件指导下进行。
2.4如果是驱动机与泵直接连接时，一般以泵的轴线为基准找正。
如果驱动机与泵之间有中间机器连接时，应以中间机器轴线为基准找正.2。
5潜水泵a。
潜水泵安装前检查机壳的绝缘性能是否达到技术要求.b.潜水泵的电缆布设应合理、安全。
c.潜水泵试运转时应检查电机运转方向正确，电缆的电压降应保持潜水电机引出线缆接头处的电压，不应低于潜水电机的规定值.3 泵的调试3.1泵的调试前应接通所有的管道和阀门。
某供水工程施工组织设计
目录一、工程总体概述二、施工现场平面布置三、施工进度计划控制及进度保证措施四、主要分部分项工程施工方案及质量保证措施五、安全文明施工、环境保护和消防措施六、项目管理班子人员组成七、劳动力、施工机械设备投入计划和进退场时间八、工程项目实施的重点和难点解决方案九、季节性施工措施，夜间施工措施，地上、地下管线及其他设施的加固、保护等措施十、新材料、新工艺，降低工程造价的措施附表：施工总进度计划表一、工程总体概述（一）、工程概况1、工程简介本工程为常州市自来水集团公司的某供水工程一标段工程。
该标段工程建设地点位于常州市（某塘—某路）段，起迄点为某塘～邹区～某路～某路桩号5+812.9处；总长约13.11公里，管材主要为PCCP（预应力钢筒混凝土）管，过桥、过塘处为钢管。
本标段工程施工期在2005年6月8日至2005年10月6日，恰逢本地区梅雨季节和夏季高温季节，根据施工期间的天气变化情况，雨季和夏季高温季节可能会对本工程施工进度带来影响。
根据招标文件规定，本工程工期为120天。
工程质量等级为优良。
主要工程量：主要为DN1200预应力钢筒混凝土管11299米埋地铺设，D1220×10钢管1174.2米埋地铺设，过河架空跨越D1220×10钢管367.2米，D1220×10倒虹钢管69.4米，D1220×10顶管195.5米及与此配套的土建工程。
钢管及管配件防腐：桥管：外防采用墨绿色氯化橡胶，二底二面，每道底漆厚度为70um，每道面漆厚度为40um。
内防采用H55—80漆液二道，再刷H55—32漆二道；每道底漆及面漆厚度为100um。
埋地管：外防采用环氧煤沥青，二布四油，厚度不小于0.6mm，做法见GB50268—97。
内防采用H55—80漆液二道，再刷H55—32漆二道；每道底漆及面漆厚度为100um。
管材质量：钢管供货质量标准GB/T9711.1-97国家标准。
招标单位：常州市自来水集团公司设计单位：常州市市政工程设计研究院有限公司工程类型：给水管道市政工程承包方式：包工包料（主材甲供）2、工程现场状况本标段工程位于常州市内。
自来水厂供水设施建设、设备工艺安装工程方案 (2)
自来水厂供水设施建设、设备工艺安装工程方案1. 引言自来水是人类生活中必不可少的资源之一，而自来水厂则是保障供水质量和供应稳定的重要设施。
本文档将介绍自来水厂供水设施建设和设备工艺安装的工程方案。
2. 工程概述自来水厂供水设施建设、设备工艺安装工程旨在建立一套完善的供水系统，以满足居民和工业用户的需求。
主要包括水源选择、处理工艺、供水设备选型、网络布局等方面。
3. 水源选择自来水厂的水源选择是供水系统建设的首要任务。
需要综合考虑水质、水量、水源可靠性等因素。
常见的水源包括河水、湖水、地下水等。
选定合适的水源后，还需要进行水质分析，以确定是否需要进行水质处理。
4. 处理工艺供水设施的处理工艺是保证水质的关键环节。
根据水源的不同，处理工艺可以包括过滤、沉淀、消毒等步骤。
常用的处理设备有膜过滤器、沉淀池、紫外线消毒器等。
在选择处理工艺和设备时，要充分考虑水质特点、处理效果和设备维护等因素。
5. 供水设备选型供水设备选型需要根据预计的水量和用途来确定。
常见的设备包括水泵、水箱、管道系统等。
在选型时要考虑设备的耐用性、能效等因素，以保证供水的稳定和可靠性。
6. 网络布局供水网络的布局直接影响到供水的覆盖范围和供水压力等方面。
在进行网络布局时，要根据供水区域的特点和用户需求来确定。
常见的网络形式有枢纽型和环状型。
在设计网络布局时，还要充分考虑管道的材质、直径等因素。
7. 工程实施工程实施包括施工和设备安装两个阶段。
在施工阶段，需要进行土建工程，包括泵房建设、管道敷设等。
在设备安装阶段，要进行各种设备的安装和调试。
在实施过程中，要做好工程管理，确保施工质量和进度。
8. 运行与维护供水设施的运行与维护是工程的重要环节。
要建立健全的运行管理制度，包括设备运行维护计划、水质监测等。
同时，要进行定期的设备检查和维护，在设备故障时及时处理，以确保供水的连续性和质量。
9. 安全与环保供水设施建设和运行中要注重安全和环保。
水厂设备安装施工方案
一、概述为确保水厂设备安装施工的质量和进度，满足生产要求，特制定本施工方案。
本方案依据国家相关标准和规范，结合水厂工程实际情况编制，旨在指导施工过程中各项工作的顺利进行。
二、编制依据1. 《建筑给水排水设计规范》GBJ15-882. 《给排水工程结构设计规范》3. 《给排水管道施工及验收规范》GBJ69-844. 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》5. 《水景喷泉工程技术规程》CECS218-20076. 《城市绿化工程施工及验收规范》CJJ/T82-997. 《建筑安装工程施工及验收规范》8. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20099. 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50278-2010三、施工内容1. 设备安装：包括水泵、臭氧发生器、活性炭池、砂滤池、加药系统、自控系统等。
2. 管道安装：包括给水管道、排水管道、消防管道、电缆桥架等。
3. 电气安装：包括变配电系统、控制系统、照明系统等。
四、施工方法及措施1. 设备安装（1）设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）设备安装过程中，严格按照施工图纸和设备说明书进行操作。
（3）设备安装后，进行试运行，确保设备运行正常。
2. 管道安装（1）管道材料进场前，对材料进行验收，确保材料质量符合要求。
（2）管道安装前，对管道进行清洗、除锈、防腐处理。
（3）管道安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（4）管道安装后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、无污染。
3. 电气安装（1）电气设备进场前，对设备进行验收，确保设备质量符合要求。
（2）电气安装过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行操作。
（3）电气安装后，进行调试、试验，确保电气系统运行正常。
五、施工进度计划1. 设备安装：预计工期为30天。
2. 管道安装：预计工期为45天。
3. 电气安装：预计工期为20天。
六、安全和环保措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
自来水厂水工程施工方案
自来水厂水工程施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的自来水厂水工程施工方案，以确保该工程的高效、安全地进行。
本文档将依次介绍工程的背景、施工过程中的关键步骤、材料和设备的选取、质量控制措施等内容。
2. 背景自来水厂水工程的施工是确保城市供水系统正常运行的重要环节。
该工程涉及到水源调配、水处理设备安装、管道铺设等多个关键步骤。
为确保工程顺利进行，我们拟定了以下施工方案。
3. 施工过程3.1 水源调配该工程的首要任务是确定水源调配方案。
我们将根据水质检测结果选择合适的水源，并制定相应的处理措施。
根据水量需求和供水周期，确定水源的贮存和输送方案。
配备相应的水泵和输水管道，确保水源的持续供应。
3.2 水处理设备安装水处理设备是自来水厂水工程中的核心部分，对水源进行处理以保证水质达标。
在施工过程中，我们将根据设计要求和设备安装图纸，按照正确的工艺流程进行设备的安装。
根据设备的特点和使用要求，合理布置设备之间的连通管道和电气连接。
3.3 管道铺设为确保水源顺利输送到各个供水点，我们将进行管道铺设工作。
首先，对供水点进行勘测，确定最佳的管道布置方案。
然后，根据设计要求和地形条件，进行管道的开挖、铺设和固定。
施工过程中，我们将采取有效的措施，确保管道的质量和可靠性。
3.4 设备调试和运行当水处理设备和管道铺设完成后，我们将进行设备的调试和运行测试。
逐一检查设备的各个部分，包括电气系统、水流控制系统等，确保设备的正常运行和调节。
同时，进行系统的试运行，检测供水的稳定性和水质的达标情况。
4. 材料和设备选取4.1 水处理设备根据水质检测结果和工程规模，选择适当的水处理设备。
确保设备的品质可靠、技术先进，以满足处理要求并提高工程的运行效率。
4.2 管道材料选择耐腐蚀、耐压、密封性好的管道材料，以确保供水的安全和持久。
根据管道布置和运行要求，选取合适的管道直径和连接方式，提高供水的流量和稳定性。
4.3 设备和工具在施工过程中，需要配备一些特定的设备和工具，如挖掘机、压力测试设备、焊接设备等，以支持施工的顺利进行和质量的控制。
新建农村自来水厂施工方案(设施设计与水质监测)
《新建农村自来水厂施工方案》一、项目背景随着农村经济的不断发展和农民生活水平的提高，对安全、稳定的饮用水需求日益迫切。
为了解决农村地区饮水安全问题，提高农村居民的生活质量，计划新建一座农村自来水厂。
该自来水厂将覆盖周边多个村庄，为村民提供优质、可靠的饮用水。
二、施工步骤1. 场地平整- 对选定的自来水厂建设场地进行清理和平整，清除杂物、树木等障碍物。
- 根据设计要求进行场地填方和挖方，确保场地平整度符合施工要求。
2. 基础工程- 进行自来水厂建筑物的基础施工，包括水池、泵房、加药间等。
- 采用合适的基础形式，如独立基础、筏板基础等，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 主体结构施工- 按照设计图纸进行建筑物的主体结构施工，包括钢筋混凝土框架结构、砖混结构等。
- 严格控制施工质量，确保建筑物的结构强度和稳定性。
4. 管道安装- 安装自来水厂的进出水管道，包括输水管道、配水管道等。
- 选用优质的管材，如球墨铸铁管、PE 管等，确保管道的耐腐蚀、耐压性能。
- 管道安装过程中，要严格控制管道的坡度、连接质量等，确保管道畅通无阻。
5. 设备安装- 安装自来水厂的各种设备，如水泵、加药设备、消毒设备等。
- 设备安装前，要进行设备的检查和调试，确保设备的性能符合要求。
- 设备安装过程中，要严格按照设备安装说明书进行操作，确保设备安装正确、牢固。
6. 电气安装- 进行自来水厂的电气安装，包括配电室、控制柜、电缆敷设等。
- 电气设备要选用符合国家标准的产品，确保电气设备的安全可靠。
- 电气安装过程中，要严格按照电气安装规范进行操作，确保电气系统的正常运行。
7. 调试与试运行- 完成设备安装和电气安装后，进行设备的调试和试运行。
- 调试过程中，要对设备的各项性能指标进行检测和调整，确保设备运行正常。
- 试运行期间，要对自来水厂的运行情况进行监测和记录，及时发现和解决问题。
三、材料清单1. 建筑材料- 水泥、砂石、砖块、钢筋等。
供水工程实施方案
供水工程实施方案
供水工程实施方案包括以下几个步骤：
1. 方案设计：根据供水区域的实际情况，设计供水管道网络的布局、管径、流量等基本参数，并确定供水设施的规格和数量。
2. 施工准备：准备所需的施工设备、材料和人力资源，制定施工计划，确定施工进度和工期。
3. 现场勘测：对供水区域进行现场勘测，确定供水管道的具体走向和埋深，根据地形、土质等情况设计管道的支撑和固定措施。
4. 管道铺设：按照设计要求，先进行地面挖掘或开挖沟渠，然后铺设供水管道。
根据管道的材质和规格，进行连接、焊接或水泥浇筑等工艺操作。
5. 设备安装：根据设计方案，安装供水设备，如水泵、水箱、净水设备等。
确保设备的安装牢固、管道连接紧密，以及设备的正常运行。
6. 管道连接和测试：进行管道的连接、密封和试压等工作，确保供水管道的质量和安全性。
进行供水测试，检查供水设备和管道的运行状态。
7. 工程调试和验收：对供水工程进行调试，检验供水管网的正常供水情况，确保水质符合相关标准。
完成工程验收手续，移
交给使用单位或相关部门。
8. 工程运维：完成供水工程的建设后，需要进行定期的巡检和维护，包括对供水设备的检修、清洗和更换，以及对管道的检测和维修等工作，确保供水系统的正常运行。
以上是供水工程实施的基本方案步骤，具体的实施方案还需要根据实际情况进行调整和补充。
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常州地区供水一期工程魏村水厂工艺设备、管道安装工程施工组织设计目录一、工程概况㈠工程简介㈡工期㈢创优目标二、施工准备㈠技术准备㈡施工准备三、施工方法四、工程项目部机构㈠项目部管理人员一览表㈡项目部管理网络五、施工进度计划表㈠施工进度计划表㈡工程进度保证措施六、施工机械进场计划七、工程材料进场计划八、质量保证及控制措施1㈠质量目标㈡质保体系㈢质保措施㈣施工执行规范及标准九、安全生产、文明施工及环保措施㈠安全技术措施㈡消防保卫措施㈢现场文明卫生措施㈣成品保护措施㈤环保措施十、冬、雨季施工措施㈠冬季施工措施㈡雨季施工措施十一、地下管线及其它地下地上设施加固措施十二、施工现场平面图及施工道路平面图2常州地区供水一期工程魏村水厂工艺设备、管道安装施工组织设计一、工程概况㈠工程简介常州地区供水一期魏村水厂工程是常州自来水集团公司开发，上海市政工程设计研究院设计，本工程包括各类设备100多套；各类阀门300多只；管道3000多米。
㈡工期根据招标文件规定，工期为90天（具体开工时间为2003年6月15日）。
㈢创优目标本工程要求达到质量标准：优良。
二、施工准备㈠技术准备1、开工前所有参与施工的工程技术人员和操作工人应认真识读设计图纸及施工方案，以管道流程图为依据，认真核对管道平面图、管段图和管架图，及时发现并解决可能存在的问题。
32、根据规范GB50235-97、GBJ50236-98做好不同材质、不同焊接方法的焊接工艺试验，确定焊接参数，并根据工艺评定编制焊接作业指导书和各种管道的焊接工艺卡。
3、参与施焊的焊工需持证，并经岗前培训才能上岗。
4、按照设计图纸列出材料清单，做好分阶段材料供应计划。
5、组织施工人员认真学习工艺流程了解工程特点，明确相应管道的施工方法、过程、质控点。
㈡施工准备1、根据工程进度和工程量准备施工机具，并对施工机具进行使用前的安全检查和保养。
2、施工用的水、电、气已接至现场，随时可使用。
三、施工方法㈠设备安装1、安装准备⑴校对设备位号、设备尺寸、重量、规格及就位标高，对已到设备进行编号。
⑵土建基础验收完成，并应提交质量合格证明书，测量记录及其4它施工技术资料，基础上应明显地画出标高基准线，纵横中心线，相应的建筑物应标有坐标轴线。
⑶需就位在钢平台或支架上的设备，其钢平台或支架应安装完成，并已通过验收。
⑷做好吊装前工具准备，对原有吊装设备进行校核，并送技术部门签定合格后编号备用。
对新购设备校核其合格证、质保书，特别应对卷扬机、钢丝绳、吊钩、葫芦等设备重点复核检查。
2、设备开箱⑴设备开箱应在建筑单位现场代表监督下进行，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》。
①箱号、箱数及包装情况。
②设备名称、类别、型号及规格。
③设备外形尺寸及管口方位。
④设备内件及附件的规格、尺寸及数量。
⑤表面损坏、变形及锈蚀状况。
⑵交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。
5⑶设备开箱后应防止雨淋、日晒、灰尘等，精密的带有电子元器件的设备应贮存于室内，设备内件及应编号后妥善保存。
3、设备吊运⑴所有设备在搬运及起吊前，应首先阅读随设备所带的搬运及起吊说明。
⑵按设备平面布置图将设备依次吊运至相应的楼面上。
⑶设备表面和直吊索具的接触处应仔细覆盖保护，以免在搬运及起吊过程中受损伤，吊装时，应利用设备上的吊耳、螺栓起吊，或用索具从设备的底板下面提起。
4、设备就位⑴基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷，基础混凝土应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏和不生锈。
⑵基础各部尺寸及位置的偏差值不得超过下表的规定：⑶与震动的机械相连接的设备，其地脚螺栓的紧固应按图样或技术文件要求进行。
⑷直接承受负荷的垫铁，由下式计算出所需面积后选用垫铁。
67 221mm nRG G 100A +≥式中A ：一组垫铁的面积，mm 2；C ：系数，C=2.3；G 1：设备附件及物料等的重量，公斤力；G 2：全部地脚螺栓紧固后，作用在垫铁上的总压力，公斤力。
[]n 4d G 22'σπ=式中d 0：地脚螺栓根径，cm ；〔σ〕：地脚螺栓材料的许用应力，公用力/厘米2；n 1：地脚螺栓的数量；n ：垫铁组的数量；R ：基础或地坪混凝土的坑压强度，公用力/厘米2。
直接承受负荷的垫铁组，每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度确定，一般应为500mm 左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。
⑸ 采用平垫铁或斜垫找平时，一般应符合下列规定：①直接承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，两垫铁的斜面要相向使用，搭接长度应不小于全长的3/4，偏斜角度应不超过3°，斜垫铁下面应有平垫铁。
②应尽量减少每一组垫铁的块数，一般不超过四块，并应少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，调整后应将各块垫铁互相焊牢。
③每一组垫铁应均匀放置整齐平稳，接触良好，垫铁表面的油污等应清除干净，设备找平后，各组垫铁均应被压紧，可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。
④中小设备的垫铁组高度一般为30~60mm，大型设备的垫铁组高度一般为50~100mm。
⑤设备调整后，垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm，垫铁组伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备受力均衡。
⑥安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构留均应焊牢，但用带孔垫可不焊。
6、设备找正与找平⑴设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平8标记），对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：①设备支承的底标高以基础上的标高基准线为基准。
②设备中心线位置应以基础上的中心划线为基准。
③立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心划线为基准。
④立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。
⑤卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。
⑵设备找正与找平的补充测点宜选择在主法兰口、水平或铅垂的轮廓面、其他指定的基准面或加工面。
⑶设备的找正与找平应符合下列规定：①找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行。
②设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整精度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。
⑷设备安装找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定：9⑸解体安装的泵，以泵体加工面为基准，泵的纵、横向水平度允许偏差为0.05mm/m，整体安装的泵，应以进出口法兰面或其他水平加工基准面为基准进行找平。
水平度允许偏差，纵向为0.05mm/m，横向为0.1mm/m。
⑹塔体找正与找平后，其允许偏差应符合下表规定：10⑺图样或技术文件有长度要求的卧式设备，应按其要求执行，无坡度要求的卧式设备，水平度偏差宜低向设备的排泄方向。
对于高温或低温设备，位置偏差宜偏向补偿温度变化所引起的伸缩方向。
⑻设备安装调整完毕后，应立即作好《设备安装记录》，并会同建设单位验收签证。
7、二次灌浆⑴设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，预留孔灌浆后，混凝土达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作，设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。
⑵灌浆前，灌浆处应用水清洗洁净并润透，环境温度低于0℃时，应有防冻措施，基础表面的积水应吹净。
⑶一台设备的地脚螺栓预留孔必须一次灌满至基础毛面高度，不得分次浇灌，设备外缘的灌浆层应平整美观，上表面应略有向外的坡度，高度应略低于设备支座底板边缘的上表面。
11⑷地脚螺栓预留孔及二次灌浆层的灌浆，一般宜用细碎石混凝土，其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级。
灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。
⑸在混凝土养护期间，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施，要求早强的混凝土，可在混凝土内掺加早强剂。
8、成品保护⑴设备找平找正，安装就位后，按设计和工艺要求对设备进行清扫，经检查合格后封闭，防止异物、灰尘进入设备内部。
⑵设备上的压力计、温度计、仪表盘、液位计等外露部件，应拆下来妥善保存，开车调试时，再安装，若不能拆卸，则应套上防护罩，并挂上警示牌，防止在施工过程中被损坏。
㈡管道安装1、材料检验⑴管道施工前应进行严格的材料检验，按材料清单核对材料的规格、型号、材质。
所领用的材料应具有相应的材料质量证明书、合格证，并应认真核对管子、管件、法兰、阀门的材质标记，没有材料质量证明资料和材质标记的材料不准使用，并应对每批管子及管配件抽样进行检12验记录。
⑵检查合格后应根据材质分别堆放，并妥善保管和维护，不得混淆或损坏。
⑶弯头、异径管、三通的外径、椭圆度、壁厚的尺寸偏差应符合规范要求，重点应核查与管子的错边量不应超过壁厚的10%。
⑷法兰的螺栓连接孔间距误差为小于0.5mm，法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。
⑸石棉橡胶等非金属垫片应质地柔韧，无老化或分层现象，表面平整无折损、皱纹等缺陷。
缠绕垫片的密封面不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。
⑹螺栓、螺母的材质和硬度应符合设计规定。
⑺阀门应进行阀体强度试验和严密试验。
阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。
试验合格的阀门应及时排尽内部积水，并吹干。
密封面涂上防锈油，关闭阀门，封闭出入口，做好标记并填写阀门试验记录。
⑻安全阀在安装前应按设计文件规定的压力进行调压，有业主送13校验中心进行检验。
2、管道切割⑴管子椭圆度超过外径偏差时采用调整圆工装进行校正。
⑵管子和管件错边量超过壁厚的10%时内外壁应进行机械修理⑶管径≥100mm的中低压碳钢管采用氧——乙炔焰切割，但必须保证尺寸正确和表面平整，切割后需清理加工面，管径外于100mm的中低压碳钢管采用切割机进行切割。
⑷管道切口表面应平整不处有裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。
切口表面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。
⑸主管和支管的焊接坡口和弯道的环向坡口，可用手工氧气乙炔制作，切割表面的氧化物应消除干净，并打磨光滑。
3、管沟开挖⑴管沟开挖指对要敷设管道的基槽开挖。
在开挖前不少于14天，及时向工程师代表提交他拟定的开挖程序以获得认可。
⑵在开挖中工作方法、施工设备和临时工程不得影响任何公共设施，包括管道、排水沟、电缆、通道，也不得使任何地上地下的结构物14换稳。
⑶管沟的定线与标高应按图所示或工程师代表的批示。
⑷管沟开挖应考虑到管子的埋放、基座、槽帮及管底管外复土操作要求所需的最小要求使槽边与管子间留有一定的距离。
⑸如果土质好，安全允许或工程师代表批准，管沟开挖可以减小开挖坡度。