施工方案(输水管线)
管道工程施工方案与技术措施
管道工程施工方案与技术措施一、输水管道工程概述1、输水线路布置输水线全长18.127km，设计流量0.726m³/s，承受DN900 的球墨铸铁管〔DIP〕，泵站加压输水。
输水线路沿原保沧干渠北干线二级加压段输水线路布置，同时考虑施工对既有管线的影响，增输水线路距离既有管道不小于10m 进展布置。
输水管道布置详见施工图纸。
2、输水管道设计要求（1）管材压力本工程输水管道工作压力为 0.8Mpa，设计压力为 1.3MPa。
（2）管道构造设计①管道埋深依据工程区域最大冻土深度，一般条件下，设计管道管顶最小覆土深度一般均不小于 1.5m。
本段输水管线局部位于蓄滞洪区内，其管顶最小覆土深度不小于2.5m。
穿越工程如穿越铁路、大路及沟渠、河道段，依据穿越工程的具体状况和行业规程、标准确定具体埋深。
②球墨铸铁管道构造计算及选择本工程主要管材为球墨铸铁管〔DIP〕。
覆土厚度不大于3.5m 时选用K9 级DIP 管，大于 3.5m 但不大于 6.0m 时选用K10 级DIP 管。
③管道抗滑稳定设计对转弯段水平转角或纵向转角大于等于 11.25°的，设置C20 混凝土支墩。
④钢管壁厚设计用于本工程有直埋地段、定向钻段及顶管内穿钢管均承受涂塑钢管，DN700 钢管壁厚为 10mm。
⑤管道抗浮设计DN900 管道覆土厚度在不小于 0.7m 的状况下能满足抗浮稳定要求。
（3）管道接口球墨铸铁管一般地段承受单胶圈承插接口〔T 型〕，穿越河道段承受内自锚式接口。
给水涂塑钢管承受焊接接口。
主管材与阀门相接处承受法兰接口，并设置可传力伸缩接头。
不同材质管材之间连接承受法兰管件连接，螺栓承受不锈钢螺栓。
（4）管道防腐①球墨铸铁防腐本期工程球墨铸铁管金属锌喷涂的厚度不小于 200g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。
球墨铸铁管内防腐层材料为水泥砂浆，其防腐层在出厂时已经做好，无需再次防腐处理。
②涂塑钢管防腐涂塑钢管选用螺旋焊管，材质 Q345C。
输水管线工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区输水管线工程，主要承担该地区供水任务。
工程起点为水源地，终点为用水区域，管线全长约XX公里。
输水管线采用PE管材，管径为DN1000mm，设计压力为0.6MPa。
本工程主要施工内容包括：输水管线铺设、阀门井施工、穿越工程、管道防腐、管道连接、调试与试运行等。
二、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立项目施工管理部，负责整个工程的施工组织、协调、指挥和监督。
（2）成立工程技术部，负责施工方案的编制、施工技术指导和质量保证。
（3）成立质量安全管理部，负责工程质量、安全和文明施工的监督管理。
2. 管理制度（1）严格执行国家有关法律法规、行业标准和规范。
（2）建立健全施工现场管理制度，明确各岗位责任，确保工程顺利进行。
（3）加强施工现场管理，确保工程质量、安全和文明施工。
三、施工工艺与措施1. 输水管线铺设（1）采用机械施工，使用挖掘机、推土机等设备进行土方开挖、回填和路面恢复。
（2）根据设计要求，对管沟进行放线、开挖，确保管沟尺寸符合设计要求。
（3）铺设PE管材，采用热熔连接或电熔连接，确保管道连接质量。
（4）在管道铺设过程中，严格控制管材的弯曲半径，防止管道变形。
2. 阀门井施工（1）根据设计要求，开挖阀门井基坑，确保尺寸符合设计要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础牢固。
（3）安装阀门、井盖等设备，并进行调试。
3. 穿越工程（1）根据穿越工程的具体情况，选择合适的穿越方式，如顶管、盾构等。
（2）对穿越区域进行地质勘察，确保穿越工程的安全性。
（3）按照设计要求，进行穿越工程施工，确保管道连接质量。
4. 管道防腐（1）对管道进行表面处理，确保防腐涂料与管道表面良好结合。
（2）采用防腐涂料对管道进行涂装，确保防腐效果。
5. 管道连接（1）采用热熔连接或电熔连接，确保管道连接质量。
（2）在连接过程中，严格控制连接温度和时间，确保连接质量。
6. 调试与试运行（1）完成管道连接后，进行管道水压试验，确保管道无泄漏。
机井配套工程输水管线安装施工方案与技术措施
机井配套工程输水管线安装施工方案与技
术措施
一、管道材料选择
1.1 根据工程需求和土地条件，选择适当的管道材料，如钢管、塑料管等。
1.2 确保所选材料符合相关标准和规范要求，具有良好的耐腐
蚀性和耐久性。
二、施工准备工作
2.1 在施工前，对工程现场进行周密的勘察和测量，确定管道
敷设的方向和位置。
2.2 清理施工区域，确保管道敷设区域的平整和干燥。
2.3 准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、焊接机等。
三、管道敷设工艺
3.1 根据设计图纸的要求，进行管道的开挖和埋设工作。
3.2 管道敷设时应注意管道的倾斜度，保证水流顺畅。
3.3 管道连接时，采用焊接、承插连接等适当的方法，确保连
接牢固。
3.4 在管道敷设过程中，应注意避免损坏管道和周围环境。
四、管道保护与维护
4.1 管道敷设完毕后，进行必要的保护措施，如进行防腐处理、覆土等。
4.2 定期检查管道的运行情况，及时发现和处理管道故障。
4.3 在管道使用过程中，注意防止管道受到冻结、压力等因素
的影响，保证管道的正常运行。
五、安全措施
5.1 施工人员必须按照相关安全规范进行操作，佩戴必要的安
全装备。
5.2 在施工现场设置警示标志，提醒周围人员注意安全。
5.3 对施工人员进行安全培训，增强安全意识。
以上是机井配套工程输水管线安装施工方案与技术措施的简要
介绍，供参考使用。
低压输水管道工程施工方案
一、工程概况本工程为低压输水管道工程，主要任务是将水源地水源通过管道输送到用户终端。
工程总长度为XX公里，设计输水流量为XX立方米/小时，设计压力为XXMPa。
管道材质采用PVC-U（聚氯乙烯-紫外线稳定）管道，管材连接方式为冷接法和活套施工法。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
2. 材料设备：准备PVC-U管道、胶合剂、润滑剂、切割工具、焊接设备、试压设备等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确管道走向、连接方式、试压要求等。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 管道铺设（1）根据施工图纸，确定管道走向，设置管基。
（2）按照设计要求，采用冷接法或活套施工法进行管道连接。
（3）管材端面应平整，垂直于轴线。
冷接法施工时，将雄管端沿30-45度削外角，预留管端厚度的1/4-1/3t；活套施工法时，将雄管端沿20度削外角，预留管端厚度为1/4-1/3t。
（4）管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，划出插入深度标记，涂抹适量胶合剂。
（5）将管子插入承口，用力将管材插入至预先划出深度标记处。
小口径管材旋转90度，大口径管材可用木槌击入，将挤出的胶合剂擦拭干净。
2. 管道连接（1）采用活套施工法时，将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净，将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
（2）在雄管端插入部分及套环内面涂抹润滑剂。
（3）雌雄管套接，套接完成后，用薄片测试胶圈是否被顶翻。
3. 管道试压（1）管线安装完毕后，需48小时后方可通水试压。
（2）试压管线距离应在400m-500m最佳。
（3）试压压力应达到设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟，确保无渗漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 注意安全防护，防止意外事故发生。
3. 施工现场应保持整洁，施工结束后及时清理现场。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，做好应对措施。
自来水输水工程施工范本
自来水输水工程施工范本一、工程概况本工程旨在建设一套高效可靠的自来水输水系统，保障居民生活用水的供应。
工程包括水源地准备、输水管线铺设、设备安装等多个环节。
二、施工准备1. 确定施工队伍和负责人员，明确各人员的职责和工作任务；2. 购买所需施工材料和设备，并进行验收；3. 制定详细的施工计划，包括工期安排、施工方法和技术要求等；4. 安排必要的施工现场安全措施，确保人员和设备的安全；5. 完成必要的手续和申报，满足法律法规的要求。
三、水源地准备1. 确定适宜的水源地，并进行勘察和评估，保证水质符合相关标准；2. 进行地表水或地下水的采集和储存，确保水源的充足和可靠。
四、输水管线铺设1. 根据工程设计图纸进行管线布置，确定管道走向、坡度和连接方式等；2. 进行现场的地质勘测和地面开挖，确保管线的顺利铺设；3. 进行管道的制作和预制，保证管道的质量和连接的牢固；4. 采用适当的方式进行管道的铺设，包括开挖沟槽、敷设管道和回填土方等；5. 进行管道的连接和测试，确保管道的密封性和正常运行。
五、设备安装1. 根据设计要求，选择合适的设备，包括水泵、阀门、流量计等；2. 进行设备的安装和调试，确保设备的正常运行和操作；3. 连接输水管线和设备，进行系统的整体调试和检验；4. 完成设备的保养和维护规定，确保系统的长期稳定运行。
六、施工质量控制1. 按照相关标准和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求；2. 进行质量检查和验收，发现问题及时进行整改和修正；3. 做好质量记录和档案，以备后期维护和管理。
七、施工进度管理1. 按照施工计划进行施工，控制工期，并根据实际情况进行调整；2. 每日、每周进行工作安排和进度跟踪，及时发现和解决问题；3. 定期召开施工会议，沟通交流工作进展和困难，协调人员和资源。
八、安全环保管理1. 做好施工现场的安全防护和人员培训，确保人员的安全意识和操作规范；2. 严格执行环保要求，做好工地的垃圾处理和废水处理，保护环境；3. 定期对施工现场进行安全检查和环保检查，及时整改并记录。
输水管线工程施工方案
输水管线工程施工方案一、施工方案输水管道工程，计划开工日期2014年1月26日，竣工日期2014年8月30日，根据本工程施工现场环境条件采用机械开挖人工配合，我公司将加大施工管理力度，做好施工机械设备组织、保养维护、施工材料供应、运输，施工人员动员、组织、安全、文明施工教育、施工宣传工作。
协调施工周边环境关系，做好各项施工准备工作。
本工程施工采取各工序平行、交叉、流水作业，工程施工需要计划安排施工机械、设备、劳动力，同时进场施工。
根据施工图纸及现场情况，我们拟将本工程分为二个施工段，安排一个施工队进行施工。
为正常施工条件下计划安排。
如在工程施工过程中，发生施工技术问题，及时联系甲方、监理、设计部门，进行协商，尽快拿出设计图纸变更方案，以保证工程施工正常进行。
二、施工程序施工前准备→施工测量放线→破除原沥青路面→沟槽开挖→进管排管→测量抄平→管沟基础处理、密实度检测→高程、中线复测→砂垫层→下管安装→校管、稳管→支后背、打眼灌水→基砂回填（稳管）→管道试压→管道连接→中砂回填、闸门井安装、密实度检测→沥青路面恢复→清理现场→冲洗管道→工程移交验收、竣工资料归档。
三、主要工序施工方法（一）施工准备1. 工程开工前，由甲方组织，设计单位进行工程技术交底，施工单位依据设计施工蓝图，仔细研究图纸，发现问题及时向甲方、设计单位提出，进行解答或出具设计变更图纸。
2. 根据工程施工需要，对现场地上、地下障碍物进行仔细调查，详细记录，在现场标注，以便在施工时采取相应措施，避免发生事故。
3. 根据施工现场情况，联系工程用电、用水及临建地点对现场排水情况进行了解，做到心中有数。
4. 落实设备、劳力计划：对职工进行施工前质量安全与防火等教育，做好进场准备。
5. 提供材料计划单，落实管材、闸门及施工地材，与供应商取得联系。
6. 根据甲方给定的管位线、高程控制点进行引桩、引高工作，为工程施工管道沟槽开挖、放线做准备，保证管道安装位置准确无误。
输水工程施工方案
输水工程施工方案一、前期准备阶段在进行输水工程施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括勘察设计、施工组织设计、施工图纸编制等。
具体包括以下几个步骤：1、勘察设计阶段在进行输水工程施工前，需要进行详细的勘察工作，包括对输水管线路径进行勘察、测量地形地貌、确定施工难点等。
在进行勘察设计之后，需要根据实际情况编制输水工程的设计方案，包括输水管线的走向、施工方法、选材等。
2、施工组织设计阶段在完成勘察设计之后，需要根据实际情况进行施工组织设计，制定具体的施工方案、施工工序、施工任务划分等。
在进行施工组织设计时，需要考虑到工程的施工条件、水资源的需要、环境保护等因素。
3、施工图纸编制阶段在进行输水工程的施工前，需要制定详细的施工图纸，包括输水管线的具体位置、距离、深度、施工方法等。
施工图纸的编制需要根据实际情况进行详细设计，以确保施工的顺利进行。
二、施工方案制定阶段在完成前期准备工作之后，需要根据实际情况制定具体的施工方案，包括施工步骤、施工时间、施工人员、施工设备等。
下面将详细介绍输水工程施工方案的具体内容：1、施工步骤在进行输水工程施工时，需要按照一定的步骤进行，以确保工程的顺利进行。
具体的施工步骤包括：（1）土方开挖：根据施工图纸的要求，进行输水管线的土方开挖工作，确保管线的安装深度和位置准确。
（2）管道安装：根据施工图纸的要求，进行输水管线的安装工作，包括管道的连接、定位、固定等。
（3）管道试压试验：在完成输水管道的安装后，需要进行管道的试压试验，以确保管道的质量和密封性。
（4）管道覆土：在完成管道试压试验后，需要进行管道的覆土工作，以确保管道的安全和稳定。
（5）施工验收：在完成输水工程施工后，需要进行施工的验收工作，确保工程的质量和安全。
2、施工时间在制定输水工程施工方案时，需要确定具体的施工时间，包括施工的开始时间、施工的结束时间和施工的总工期。
在确定施工时间时，需要充分考虑到施工的季节性和环境影响等因素。
输水管线阴极保护施工方案
输水管线阴极保护施工方案1. 引言输水管线的阴极保护是一项重要的施工工作，其目的是为了保护管线免受腐蚀的影响，延长使用寿命。
本文档将介绍输水管线阴极保护施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的监测与维护。
2. 施工前的准备工作在进行输水管线阴极保护施工之前，需要进行准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 管线调查与设计在施工前，需进行管线调查与设计，包括确定管线的材料、直径、长度以及地下埋深等信息。
此外，还需调查周围环境的相关情况，如土壤的类型、湿度等，以便制定合理的施工方案。
2.2 阴极保护系统选择根据管线的材料和使用环境确定合适的阴极保护系统，常见的阴极保护方式包括牺牲阳极体法、印加焊系统和由外部电源供电的阴极保护系统。
根据具体情况选择适合的阴极保护系统。
2.3 牺牲阳极体选择与布置如果选择使用牺牲阳极体法进行阴极保护，需根据具体情况选择合适的阳极材料，并按照设计要求合理布置阳极。
2.4 阴极保护接地系统设计与布置阴极保护接地系统的设计与布置是保证阴极保护正常运行的关键。
需根据具体情况设计合适的接地系统，并按照设计要求进行布置。
2.5 施工组织与方案编制在施工前，需进行施工组织与方案的编制工作。
包括确定施工人员、施工工期、施工队伍组织等。
3. 施工过程中的注意事项在阴极保护施工过程中，需注意以下事项，以确保施工质量和安全。
3.1 施工现场准备在施工现场，需做好施工准备工作，包括清理管线表面的污垢、防护管线、搭设施工平台等。
3.2 阳极安装如果使用牺牲阳极体法进行阴极保护，需注意阴极的安装。
确保阳极与管线的良好接触，避免阳极和管线之间存在间隙。
3.3 接地系统铺设阴极保护接地系统的铺设是保证阴极保护正常运行的重要环节。
需按照设计要求进行接地系统的铺设，避免接地电阻过大，影响阴极保护效果。
3.4 装置与连接在进行阴极保护装置的安装与连接时，需按照系统设计要求进行，确保装置与管线的良好连接。
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五指山市城市供水工程（输水管线）施工方案一、工程概况：海南省五指山市城市供水管道工程属于市政工程，其清水输送建设目的是解决五指山市县城、翡翠新区、南圣新组团等地的居民生活用水和工业生产用水需求。
管道管线起点桩号为K0+086，终点桩号为K9+647，输水距离约为9.56Km，单管敷设，管径为DN500，管材为球墨铸铁管（DIP管）。
管线架桥跨越河渠，采用拖拉管施工穿越公路、倒虹穿越小冲沟等局部采用钢塑复合管，输水线路上设置检修阀、调流调压阀、排气阀、放空阀井等附属设施。
区域内出露的地层岩性主要有燕山期侵入岩和第四系松散堆积岩。
线路区以低山丘陵地貌为主，主要地貌单元有台地、河流阶地及沟谷。
二、施工时间: 2014 年7 月-2014 年9 月。
三、施工计划及准备（三）施工准备1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
3、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
四、施工方案(一)架桥跨越涵洞及桥梁施工方案工程概况：本次施工须架桥跨越涵洞一处（国道G224,K219+950处），跨越涵洞约10米。
跨越建岛桥，（县道X588，K+650）长度约60米。
管道采用DN500钢管，工作压力为0.6MPa，壁厚大于10mm。
混支墩凝土强度C25，内植钢筋，采用HRB400，保护层厚度50mm。
，管道距涵洞及桥梁直线距离约5m。
1、施工准备（1）道布置的轴线和沟槽开挖的边线。
（2）机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。
（3）管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
2、施工工序平整场地——基坑开挖——夯实基础——植筋——模板支设——隐蔽检查——混凝土浇筑——拆模——检查钢管——防腐——敷设钢管——检查3、施工要求桥涵开挖沟槽范围内原浆砌石防护部分需要拆除（详见施工图纸），拆除部分须结合基础开挖回填结束后原样恢复，恢复方案详见《砌体工程专项施工方案》。
施工时，应该对涵洞上方原有管线进行保护，支墩开挖时原有管线侧直立开挖。
滑动支座钢管和户型垫板之间满涂特种润滑脂。
河床基础开挖深度不小于2.5米，基底不得为淤泥、腐殖土、新填土，具体应结合实际地质条件确定。
管桥河床部分回填压实标准：砂砾料（符合要求回填土）压实标准为相对密度不小于0.7，粘性土压实标准为相对密度不小于0.95，管道开挖回填部分应符合《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）的要求及设计总说明相关部分。
当因河床实际地形地质条件等因素致使桥墩墩柱高度高于10米时，必须及时通知设计单位做必要的基础尺寸修改。
实际地形条件与施工图差别较大时，及时通知设计单位进行修改。
支墩高度根据地形条件确认。
（二）砌体施工方案工程概况：受施工条件限制，国道G224，k220+200-k220+300须拆除恢复道路右侧浆砌块石护坡约100m，县道X588，K0+450-K0+650处，须拆除恢复公路右侧排水沟约200m进行市政管网的安装。
具体施工方案如下：石材采用南圣镇石料场毛石。
1. 毛石材质：石料材质为新鲜花岗岩，材质坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石料，应色泽均匀。
石料的几何尺寸及物理力学指标应符合施工图纸要求。
2. 毛石砌体石料外形规格如下：毛石应呈块状，中部厚度不应小于20cm，至少有二个面较平整，规格小于要求的毛石可用于塞缝，但砌用量不得超过该处砌体重量的10%。
3. 砂：砂采用南圣河的河沙。
4.砌筑砂浆砌筑砂浆拌制随施工进度及施工位置设砂浆拌和机，随拌随用。
其要求：①砂浆的配合比必须满足施工图规定的强度M7.5及施工和易性的要求，配合比必须通过试验确定，并经监理批准。
②拌制砂浆时，严格按试验确定的配料单进行计量配料，其称量误差：水泥±2%，砂±3%，水±1%，严禁擅自更改。
③水泥砂浆拌和过程中应保持骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整含水量，以保证水灰比的准确性。
④水泥砂浆拌和时间：机械拌和不小于2—3min，不允许人工拌和，局部少量人工拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。
水泥砂浆的允许间歇时间通过现场试验确定，根据当地气温，在25-33℃之间，允许间歇时间为75min。
5.浆砌毛石施工1.砌筑采用座浆法施工，当气温变化时，应适当调整。
2.砌石体交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
3.用于砌体顶面的毛石应提前选料凿修，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润。
4.座浆法砌筑，其砂浆厚度控制在3—5cm,随铺浆随砌石。
砌筑缝控制在2—3cm，需用砂浆填充饱满，不得无浆直接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实。
严禁先堆砌石再用砂浆灌缝。
5.上下层砌石错缝砌筑石块卧砌，内外搭接砌立稳定，对于外露面采用已凿好的石料砌筑。
外露面上的砌缝预留为1cm深的空隙，以备勾缝处理，水平缝宽度不大于2.5cm，竖缝宽度不大于4cm。
6.砌筑因故停歇，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工。
在继续砌筑前，将原砌体表面浮渣冲洗干净，同时在砌筑过程应避免振动已砌好的下层砌体。
7.砌体外露面在勾缝前必须清缝，用水冲洗并保持槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实，勾缝使用砂浆单独拌制，严禁与砌筑砂浆混用。
勾缝完成及砂浆初凝后，将砌体表面刷洗干净并覆盖养护不少于21d。
8.毛石料中部厚度不应小于200mm，每砌3-4层为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，外露面的灰缝后的不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm，砌筑时应按监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。
9.砌体外露面，在砌筑后12-18h之间及时养护，需保持外露面湿润。
水泥砂浆砌体养护时间不少于14d。
6.砌体的技术要求6、浆砌片石施工工艺流程1. 砌筑前，在基础面上铺一层4-5cm厚的稠砂浆，石料摆放在浆面上，用铁锤轻敲石面，使铺浆溢出为度，先砌“角石”，再砌“面石”，最后砌腹石。
角石位置要准确，角石砌好后，把样线移挂在角石上，面石选长短不等的石块，与腹石交错衔接。
腹石可用较小的石块分层填筑。
填筑首先铺砂浆，放填第一层“腹石”时，大面向下放稳，尽量使石块间的缝隙最小，再用灰浆填满空隙的1/3-1/2，并放入合适的石块，用锤轻敲石面，使石块挤入石缝中，每砌三层可大致找平一次。
2. 砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的作业面，留置临时间断处，并应砌斜搓。
3. 砌体的养护和勾缝砌外露面，在砌筑后12-18h之间及时养护，经常保持外露面湿润，水泥砂浆砌体养护时间一般为14d。
石料砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不少于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不留灰渣和积水，并保持湿润，用42.5级以上的普通硅酸盐水泥拌制勾缝砂浆，进行勾缝。
勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间，并单独拌制。
在勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖，在养护期间经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
7、沟槽开挖公路护坡防护及应急方案针对本段管线的特殊情况，为确保施工安全，切实保护好公路内侧的浆砌块石护坡，拟在施工过程中采用下列措施。
1.施工前进一步调查清楚公路护坡的详细情况，包括挡土墙的高度，厚度及坡度及土质情况，以便采取可靠的保护方案。
2.施工时首先在公路护坡防护范围内设置临时高程控制点，以便观测，根据测量需要，应具备通透可视，有效观测。
3.在沟槽开挖过程中派专业测量员加强地面沉降监测，尤其要对公路护坡范围要布点监测并及时分析评估施工对公路护坡的影响，在沿管线长度方向上每5米布设一个监测点，并根据施工和变位情况调节观测的频率，及时反馈指导施工。
4.在施工进入管线正式开挖沟槽以前，已通过该段所得到的地层变形实际监测成果为基础，再次对管线区内的地面沉降作出进一步预测，以期准确反映实际情况。
沟槽开挖过程中宜按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.5～3.0m厚的种植土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为1.2m左右，按照《市政排水管道工程施工及验收规范》(DBJ08-220-96)确定开挖边坡坡度为1：0.33，这样可以有效降低沟槽的宽度，挖出的土离槽口尽量远，2m以上，堆土高度宜小于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
5.当施工发现公路护坡一侧发生沉降时，及时停止施工，并将根据地面条件、地面的沉降的程度等采用临时沟槽开固、土方回填、或管下地基注浆等保护方案。
6.加强施工管理与控制，防止开挖面失稳引起过大的地表沉降；同时也应防止地面土仓压力过大引起地表的过大隆起。
7.管道施工完成后，应沟槽回填土方必须严格按照施工规范，分层压实，达到设计要求的密实度。
基坑底清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
回填前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
回填中砂应分层铺摊。
每层厚度应根据密实度要求和机具性能确定。
机械碾压每层中砂/铺土厚度为120～150mm；机械不能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。
铺摊完成后，要用铁耙耙平。
回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填砂夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。
修整找干：填砂/土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补填夯实。
公路护坡发生沉降塌毁的应急预案1、因公路护坡离沟槽仅0.8米，在施工时必须确保地表隆陷值控制在+10mm和-30mm内，并应使护坡不发生有害的沉降和倾斜。
在施工时采取切实可行的保护措施。
2、确定合理土压力：施工前通过监测和模型计算，设定合理土压力值，施工过程中，根据地表沉降和构筑物沉降进行调整。
3、土方回填：根据监测结果，如果预测护坡最终沉降量可能大于建（构）筑物沉降允许值，必须及时采取在原有沟槽开挖地方进行回填，不致边坡失稳。
回填过程中，必须做分层压实，即每次只开挖6m一段，开挖后及时回填砂，安装管道及时回填土方，并且用立式打夯机进行人工夯实，每层回填厚度不超过20cm，密实度达到93%，确保开挖后护坡1的安全与稳定。
如果个别出现沉降，则立即采用钢板桩直立支护，确保护坡的安全，然后再进行下一步沟槽开挖施工。
（三）拖拉管穿越公路专项施工方案工程概况：受施工条件限制，国道G224，k220+000，k221+000处采用拖拉管施工穿越国道，具体施工方案如下。