2019年最新级配砂石换填施工方案
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1. 引言砂石级配换填施工是土地工程中常用的一项工程技术，其主要目的是通过合理配置砂石材料，保证填筑土体的均匀性和稳定性。
本文将介绍砂石级配换填施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工前准备在进行砂石级配换填施工之前，需要进行充分的准备工作。
首先是对填筑区域进行勘察，确定地基状况和土体特性。
其次是准备所需的砂石材料，确保质量符合相关标准要求。
还需要购置或租赁相应的机械设备，如推土机、挖掘机等。
3. 施工步骤3.1 清理场地在进行砂石级配换填之前，需要对填筑区域进行清理，清除杂物、碎石等杂物，确保填筑土体的纯净度。
#### 3.2 砂石材料测量根据设计要求，对所需的砂石材料进行测量，并按照一定比例进行级配混合。
#### 3.3 挖掘土体利用挖掘机将现有土体挖出，确保挖掘深度和坡度符合设计要求。
#### 3.4 摊铺砂石材料将经过混合的砂石材料均匀地摊铺在填筑区域内，并利用压路机进行夯实，确保填筑土体的均匀性和密实度。
#### 3.5 防护措施在填筑土体夯实完成后，需要加设防护措施，如设置警示标志、围栏等，确保填筑土体的安全。
4. 施工注意事项在进行砂石级配换填施工时，需要注意以下几点： - 严格按照设计要求进行施工，不得擅自更改填筑土体的类型和厚度。
- 确保砂石材料的质量符合标准要求，不得使用受污染或劣质材料。
- 施工过程中要注意安全，穿戴好安全防护用具，严禁在夯实土体上行走。
- 施工完成后，对填筑土体进行验收，确保质量合格。
5. 结论砂石级配换填施工是土地工程中重要的一项技术，其施工质量直接影响到土体的使用效果和稳定性。
通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能为相关从业人员在实际工作中提供参考和指导。
级配砂石换填施工方案
(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）级配砂石换填施工方案工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日施工组织设计（方案）报审表方案名称：JL—A002 施工组织设计（方案）报（复）审表工程名称：编号：注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
目录一、编制依据二、工程概况三、级配砂石换填方案四、换填工艺五、保证项目六、注意事项七、技术措施八、砂石堆放及拌合位置九、级配砂石运输路线十、安全环保措施一、编制依据二、工程概况2.3主要基础结构截面尺寸2.4 地基处理工程概况本工程为河北省张家口市崇礼泰禾酒店项目工程，含酒店主楼一栋及车库，2#~30#楼别墅，位于张家口市崇礼县四台嘴乡转枝莲村附近，距离东马线约100m。
场地现状地坪标高起伏较大为1410m～1432m之间，南面地坪比±0.000（1419m）底9m左右，北侧地坪最高点比±0.000高14m左右。
2.5基坑现目前情况如下：2.5.2为了达到设计要求，决定基底持力层砂石层和黄土层以级配砂石换填1m～2m做持力层，300mm厚一层夯实，用6~10吨震动压路机碾压，压实系数0.97。
地基以上承台和承台、基础梁与基础梁等结构之间空隙回填级配砂石也应分层夯实。
三、级配砂石换填方案3.1材料及主要机具：3.1.1天然级配砂石或人工级配砂石：宜采用质地坚硬（符合建筑用砂标准）的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区，可采用细砂，但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
3.1.2级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，粒径30mm~50mm不少于50%，最大粒径并不宜大于100mm。
级配砂石配合比：3:7。
3.1.3主要机具：根据现场情况采用木夯、平板振动器、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
砂石级配换填施工方案
砂石级配换填施工方案1.目标2.施工原理（1）合理选择填料：根据填土工程的设计要求，选择适合的砂石材料作为填料。
填料应具有均匀性和稳定性，具备一定的密实度、排水性能和抗剪强度。
（2）砂石级配处理：对原土进行砂石级配处理，即将填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
砂石级配处理可以提高填料的密实度和排水性能，增加填土的稳定性。
（3）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，可以适当更换填料，以改善原土的承载力和稳定性。
更换填料可以提高填土工程的密实度和抗剪强度，减少沉降和变形。
3.施工步骤（1）现场勘察：对填土工程的场地进行详细勘察，了解原土的情况和设计要求。
（2）选择填料：根据填土工程的设计要求和现场勘察结果，选择合适的砂石材料作为填料。
（3）砂石级配处理：将选择的填料按不同颗粒大小进行分类，使填料的级配曲线符合要求。
（4）更换填料：根据原土的物理力学性质和设计要求，适当更换填料。
更换填料时，需要先将原土挖空，然后将新的填料倒入挖空区域，并进行密实处理。
（5）密实处理：使用合适的机械设备对填料进行密实处理，使填料达到设计要求的密实度。
（6）控制测量：在施工过程中，根据设计要求进行测量，控制填土的厚度和均匀性。
（7）质量验收：施工完成后，对填土工程进行质量验收，检查填料的密实度、排水性能和抗剪强度是否满足设计要求。
4.施工注意事项（1）施工过程中需注意安全：在施工过程中，需要合理安排作业流程，确保工人的安全。
同时，操作人员需要熟悉操作规程，正确使用工具和设备。
（2）施工时需注意环境保护：在施工过程中，需要遵守环境保护要求，合理利用土地资源，减少挖掘和破坏原土的程度。
（3）严格按照设计要求施工：施工过程中，需要严格按照设计要求进行施工，确保填土工程的稳定性和耐久性。
（4）施工质量控制：施工过程中，需要进行测量和控制，确保填料的密实度、排水性能和抗剪强度满足设计要求。
（5）施工记录：施工过程中，需要做好施工记录，包括施工资料、测量数据和质量验收报告等，以备以后的参考和评估。
地基级配砂石换填施工方案
地基级配砂石换填施工方案1. 引言地基级配砂石换填施工是土木工程中的一项重要工作，也是确保房屋或建筑物结构安全稳固的关键步骤之一。
本文将介绍地基级配砂石换填施工的方案和步骤。
2. 施工准备在进行地基级配砂石换填施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前首先需要确认设计方案，包括地基的类型、厚度、填料的种类和厚度等等。
根据设计要求，确定所需砂石的种类和级配。
2.2 材料准备根据设计方案，准备好所需的砂石料，包括不同规格的砂石、石子等。
2.3 施工设备准备准备好所需的施工设备，例如挖掘机、运输车辆等。
2.4 环境保护措施在施工现场周围设置环境保护措施，避免施工过程中土石流等情况对环境造成污染。
3. 施工步骤地基级配砂石换填施工的步骤主要包括以下几个阶段：3.1 清除杂物首先，清除地基上的杂物，包括石块、枯枝落叶等，使地基表面清洁。
3.2 挖掘地基使用挖掘机或其他施工设备，按照设计要求挖掘地基。
确保地基的深度和形状符合设计要求。
3.3 地基处理对挖掘出的地基进行处理，包括清理地基底部的泥土、石块等杂物，使地基底面平整牢固。
3.4 砂石换填根据设计要求，将所需规格的砂石倒入地基，分层进行压实。
每层砂石的厚度应根据设计要求进行调整，确保填料的压实度和均匀性。
3.5 压实处理采用专用的压路机或压实机对填料进行压实处理，确保砂石填料的密实度。
根据设计要求，进行多次的压实处理，使填料达到设计要求的压实度。
3.6 定尺测量在填料压实处理完成后，进行定尺测量，核实填料的厚度是否符合设计要求。
如有必要，可进行局部调整。
3.7 线路设施根据设计要求，在填料层中设置管线或电缆等线路设施。
确保线路设施的安全可靠。
3.8 配合上部结构施工完成地基砂石换填后，可进行上部结构的施工。
根据设计要求进行建筑物或房屋的上部结构施工。
4. 施工质量控制为确保地基级配砂石换填施工质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 原料检测在施工前，对所采购的砂石原料进行检测，确保原料质量符合设计要求。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案2.1.2 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时，含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。
2.1.3 主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
2.2 作业条件：2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2.2.2 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。
2.2.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2.2.4 检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。
3.1 工艺流程：检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3.3 分层铺筑砂石3.3.l 铺筑砂石的每层厚度，一般为15～20cm，不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。
视不同条件，可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，宜采用6～10t 的压路机碾压。
3.3.2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
3.3.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。
3.3.4 铺筑的砂石应级配均匀。
如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。
3.4 洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～l2%。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案一、工程概况本工程老花园商品房住宅楼，位于三台县建设街中段，基础采用大开挖，并进行局部连砂石换填。
二、编制依据1、根据甲方提供的地勘报告、设计蓝图、施工现场现状平面布置图。
2、国家颁布的施工规范及验收标准，安全规范及安全操作规程。
三、地质、设计及现场简介：1、地质情况：根据本工程的地质勘察报告。
局部基础设计标高以下有软弱土层，结构松散，达不到设计的承载力要求，不能作为基础持力层。
根据设计要求需做换填处理。
2、设计要求：根据勘探报告，应保证距基础底面2m内无软弱下卧层，否则应彻底清除后，级配砂石回填夯实至设计标高，处理后地基承载力特征值为220 Kpa。
回填具体要求如下：1、砂石配合比：中粗砂：20%，粒径小于20mm的圆砾：30%，粒径20～50mm的碎石50%。
2、换填时应分层碾压，每层厚度不大于300mm，不小于18t震动压路机碾压，压实系数大于0.97。
3、挖出薄弱层时应注意放坡，扰动的卵石层应清除掉。
4、若小范围深挖无法使用大型设备时，局部换填C15混凝土后再回填砂石垫层碾压。
（最多至筏板底下300mm处再回填砂石垫层碾压）5、垫层范围应伸出基础边缘不小于0.5m且不小于换填厚度的0.45倍。
6、换填后应按规范进行荷载试验，要求砂石垫层承载力特征值不小于550 Kpa。
7、砂石垫层换填前及筏板施工前应分别采用不小于18t振动压路机对基底进行碾压处理，并不小于8遍。
四、施工准备1、技术准备：首先熟悉图纸和勘探报告，找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
2、材料准备：砂、碎石，圆砾等，且应在砂石厂按比例搅拌均匀运至现场。
3、施工机械及工具：3.1、反铲挖掘机1台；3.2、大型推土机１台。
3.3、自卸汽车５台3.4、水准仪１套3.5、经纬仪１套3.6、18t振动压路机1台（大面压实），电动振动夯（边角部压实）3.7、污水泵1台。
4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
级配砂石换填方案
级配砂石换填方案级配砂石换填方案是指在工程施工中使用不同规格的砂石进行填筑和夯实。
通过合理选择和搭配不同粒径的砂石，可以提高填充材料的密实度和稳定性，达到加固地基、改善地基承载力的目的。
1. 选择合适的砂石材料在进行级配砂石换填方案之前，需要根据工程项目的具体要求选择合适的砂石材料。
常见的砂石材料有细砂、中砂、粗砂、碎石等。
细砂适用于填充细小空隙，提高土壤密实度；中砂用于中等孔隙度的填充；粗砂和碎石适用于填筑较大空隙或较高承载力要求的区域。
2. 确定砂石的相对含量在级配砂石换填方案中，需要根据工程地基的情况和土壤的力学性质，合理确定各种砂石的相对含量。
一般情况下，可以采用比例混合砂石，使其具备良好的力学性能，提高填筑层的稳定性和承载力。
3. 进行填筑和夯实级配砂石换填方案的具体施工步骤包括填筑和夯实。
首先，按照设计要求将不同规格的砂石依次填筑到均匀的水平面上，逐层夯实。
夯实过程中需要注意均匀施力，避免形成空隙或局部过于紧实，影响填筑层的整体稳定性。
4. 检测填筑层的密实度填筑和夯实完成后，需要进行密实度检测，以确保填筑层达到预期的工程要求。
常用的检测方法包括钻孔取样和动力触探。
根据检测结果，可以及时调整砂石的种类和含量，以达到最佳的填筑效果。
5. 注意填筑层的排水和抗冲刷能力在进行级配砂石换填方案时，需要考虑填筑层的排水和抗冲刷能力。
合理选择砂石的粒径和含量，可以提高填筑层的排水性能，防止水分在填筑层内积聚，导致地基不稳定。
此外，通过适当的夯实措施，可以提高填筑层的抗冲刷能力，防止外力对填筑层的破坏。
6. 定期维护和检修级配砂石换填方案完成后，还需要进行定期的维护和检修。
定期巡视填筑层的状况，及时补充和更换砂石，修补破损的部分，确保填筑层的稳定性和承载力。
综上所述，级配砂石换填方案是一种有效的地基加固和改善承载力的方法。
通过选择合适的砂石材料，确定相对含量，进行填筑和夯实，以及定期维护和检修，可以提高填筑层的稳定性和承载能力，确保工程的安全和持久运行。
级配砂石换填施工方案
级配砂石换填施工方案级配砂石是指按照一定的比例范围来设置不同大小颗粒的砂石，以确保填充材料的密实性和稳定性。
级配砂石在建筑工程中有很广泛的应用，尤其在换填施工中扮演着重要角色。
本文将介绍级配砂石换填施工的方案及注意事项。
概述级配砂石换填施工是指利用级配砂石进行填充工程，以弥补原地基土或构筑物底部缺陷，提高地基的承载力和稳定性。
该施工方案在土石方工程中具有重要意义，尤其适用于软基处理、地基加固等工程。
施工方案材料准备1.订购级配砂石：根据工程需要确定级配砂石的种类和规格，并委托专业单位进行采购。
2.预先拌合：根据设计要求，将级配砂石进行拌合，以确保各级配颗粒均匀混合。
施工步骤1.地面处理：清理施工现场并进行基础的复核和处理，确保地基平整、无明显障碍。
2.分层填充：根据设计要求将级配砂石分层填充，每一层均需均匀夯实，防止空隙引起沉降。
3.压实处理：使用压路机或压实机对填充好的级配砂石进行压实处理，提高填充层的密实度和稳定性。
4.验收与整理：完成填充工程后，对地面进行验收与整理，确保填充层符合设计要求并进行记录。
质量控制1.级配砂石质量控制：严格按照要求进行级配砂石的质量检验，确保颗粒大小和含量符合设计要求。
2.压实控制：对填充层的压实程度进行监测和控制，以确保填充层的密实性和稳定性。
注意事项1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免过量或不足的填充。
2.注意天气条件：避免在雨天或温度过高的情况下进行填充施工。
3.施工过程中及时处理发现的问题，确保填充层的质量和稳定性。
4.施工结束后对工程进行验收，并对可能存在的问题进行整改和处理。
级配砂石换填施工方案是一个重要的施工环节，在工程实践中具有广泛应用，好的施工方案和质量控制是其成功完成的关键。
通过严格按照规范进行施工和质量控制，可以保证填充层的质量和稳定性，从而确保工程的安全性和可靠性。
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表A02 施工组织设计（方案）报审表
编号：2013-004
欢喜农民新村37#、38#及裙房工程级配砂石换土施工方案建设单位：欢喜房地产开发有限公司
监理单位：星油监理公司
施工单位：鑫丰建筑安装工程有限责任公司
编辑人：解本顺
审核人：张永勤
吉林市鑫丰建筑安装有限公司
二零一三年六月二十二日
天然级配砂石换填施工方案
一、工程概况
欢喜农民新村37#、38#楼工程,位于吉林市长春路与压走廊路交汇处东南侧,基础为筏板基础,1-3层为商业网点,4-17层为普通住宅。
本工程±0.000为203.400m,基础底标高设计为198.900,其基底相对设计标高为-4.500m。
二、编制依据
1、根据甲方提供的地勘报告、设计图、施工现场现状平面布置图.
2、地基与基础工程工质量验收规范GB 50202—2002
3、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300—2001
4、建筑机械使用安全技术规程JGJ 33—2012
5、建筑工程施工安全技术操作规程
三、地质、设计及现场简介：
1、地质情况：
根据长春民用建筑设计有限责任公司提供的本工程的地质勘察报告,其基础持力层应为第3层圆砾（角砾）层。
地基承载
力特征值为240Kpa。
2、开挖情况：
本工程基础设计开挖深度为-4.600m,在基础开挖过程中,当挖到设计标高后,发现了淤泥土,由于土质较差,暂停开挖。
3、开挖方案确定：
经建设单位、监理单位、勘察单位、设计单位及施工单位共同对现场情况勘察,并最终做出如下施工方案：38#楼基底标高不变,以发现的淤泥最低点标高点为最低点,将此范围内的全部地基土挖除,之后用天然级配砂石回填,并达到设计要求。
4、回填具体要求如下：
4.1、天然级配砂石回填夯实至设计标高。
处理后地基承载力特征值为240 Kpa。
4.2、换填时应分层碾压,每层厚度不大于500mm。
4.3、换填的天然级配砂石宽度不低于筏板基础边沿2000mm。
4.4、换填后应按规范要求进行静载试验,要求天然级配砂石垫层承载力特征值不小于240 Kpa。
四、施工准备
1、技术准备：首先做好技术交底和施工方法。
2、材料准备：天然级配砂石运到现场,监理工程师认为不合格的天然级配砂石一律不得使用。
3、施工机械及个工具：
3.1、反铲挖掘机2台；
3.2、推土机1台
3.3、自卸汽车运料机8台
3.4、水准仪１台
3.5、经纬仪１台
3.6、插入式振动棒3台
3.7、污水泵3台。
4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
五、施工部署
本工程回填按从先完工的基础先回填的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达到的条件,铺筑厚度50cm、天然级配砂石限制粒径5cm、按每层为一填段,其回填作业连续进行。
回填时,采用运输车运到基坑边沿,挖掘机倒运到回填区域,然后用挖掘机挖运摊平,待一层填好整平后方可灌水,最后用插入式震动棒振捣密实。
六、施工方法和程序
1、工艺流程：
基坑底清理→检验回填料→分层铺料→整平→灌水→振捣密实→找平→静载试验→基槽验收
1.1、填料前应将基坑底的垃圾杂物等清理干净；必须清理
到基础底面标高,将回落的松散土、等清除干净。
1.2、检验天然级配砂石料是否符合要求。
1.3、回填级配砂石应分层铺摊,每层铺土厚度为500mm左右,每层铺摊后,随之整平。
1.4、深浅两基坑相连时,应先填夯深基坑,填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。
如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,上下层错缝距离不小于1000mm。
1.5、基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。
1.6、回填级配砂石每层填实后,再进行下一层的回填。
填筑全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平；凡低于标准高程的地方应补料夯实。
2、施工方法
2.1、天然级配砂石回填控制
回填过程中,根据摊铺厚度,对填筑过程进行严格控制。
挖掘机机铺土时,对边坡处要进行开蹬处理,开蹬宽度按开挖边坡系数和铺土厚度计算确定。
铺筑厚度不允许超出经试验确定的铺筑厚度。
在回填铺筑及夯实时应对对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。
2.2、回填的准备工作在开挖完成前必须完成。
包含场地、水电、材料、机械、人员,以及防雨措施（如：材料的防雨布）。
七、质量控制
1、填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送监理工程师复检。
其次对测量后的基槽进行基础面
的清理,然后报监理工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。
2、填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合监理办监督人员的工作。
3、回填前应将基槽的垃圾、杂物等清理干净；
4、采用机械回填,人工夯实的方法实施。
5、根据现场情况,回填时从低处向高处逐层回填,回填时应按规定分层铺摊和夯实,压实系数需≥0.97,每层虚铺厚度≤500mm,每层土铺摊后,随之整平、夯实。
填土工程质量检验标准
八、安全措施
1、基坑周边的防护
本工程基坑较深,根据现场情况在基坑的四周设置防护栏及明显标志,以能提醒施工人员注意自身安全。
2、基坑上和基坑内各行人通道必须专门设置,两边立1500mm 高的栏杆,通道上不准堆放杂物。
进坑的动力照明电线使用电缆,在基坑壁上要可靠地进行固定。
基坑内和基坑外有联系的作业,按交叉作业处理,深基坑施工完毕拆除支撑时,必须严格按规定的程序进行,防止基坑外土体产生破坏性的位移。
基坑作业必须准备抢救时用的材料和机具,在整个施工过程中要有人值班,以防万一。
3、划定安全施工区域；
4、专人负责指挥挖掘机及自卸汽车等机械运作；
5、坑内作业必须正确佩戴安全帽；
6、施工人员要有良好的精神身体状况及休息；
7、需用电时找专业电工,严禁有私拉乱接现象；
6、坑四周应用钢管按安全规范要求搭设安全栏杆。