砌体工程施工方案(1)

砌体工程施工方案 一、编制依据 1.施工图纸、会审纪要与变更。 2.主要规范、规程： 《体结构设计规范》GB50003-2011 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《工程测量规范》GB50026-2007 《建筑安装分项工程施工工艺规程》GBJ/T01-26-2003 国标03G101-1图集与03ZG003图集 金科做法 3.施工组织设计 二、工程概况 工程名称：金科.东方王府四期G10#楼及地下车库工程 工程地点：江阴市长山大道与芙蓉大道交汇处 建设单位：江阴金科置业发展有限公司 监理单位：上海同济工程项目管理咨询有限公司 设计单位：无锡市民用建筑设计院有限公司 勘察单位：无锡市勘察设计研究院有限公司 施工单位：上海崇明建设（集团）有限公司 工程概况：本工程地下一层、地上33层，地上建筑面积28020㎡、地下4971㎡。建筑总高度室外地面至檐口高度97.20m。建筑合理使用年限:50年。本工程为框剪结构，基础类型为桩筏式基础。建筑单体室内地坪标高±0.000相当于黄海高程5.550。地下室层高5.41m，一层结构层高3.9m，标准层层高2.9m。二次浇筑构件（构造柱、压顶、窗台板、过梁等）砼强度等级为C20，地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。所使用钢筋种类分别为HPB235、HRB335、HRB400。 三、施工准备 为确保砌体质量，首先要把好材料进场关，进场的砖要有检验合格证，并要检查其外观是否缺棱掉角、裂缝等现象、同时按规定要求的批量取样试验其是否达到设计要求，砌筑砂浆配合比经试配确定，砂浆应随拌随用，严禁使用过夜的砂浆。地面以下或防潮层以下砌体采用MU15蒸压灰砂砖砌筑，采用M7.5水泥砂浆。地面以上外填充墙采用MU5混凝土小型空心砖（双排孔）砌筑，采用Mb5专用砂浆。地面以上内填充墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5专用砂浆。室外环境中的女儿墙、山墙、马头墙、围墙、砌体栏板等采用MU10蒸压灰砂砖，M7.5混合砂浆（专用）。 1、主要机具： 人货电梯、切割机、夹具、手据、灰斗、大铲、手推车等。 3、作业条件 ⑴框架施工达到砌筑要求，已办好隐检手续。 ⑵砌体墙身位置放线、窗口位置放线。 ⑶按砌体要求，找好标高，立好皮数杆。 ⑷由试验室提供砂浆配合比。 四、施工部署： 由于加气混凝土墙体极易出现竖向裂缝，进场时应加强验收力度，出炉砖存放时间应不少于2周，最少不得少于10d，才能砌筑墙体，以使其干缩在自然状态中完成一半左右，减少砖上墙后砌体的干缩值。上墙砖应提前12-24小时浇水湿润。 砌筑砂浆必须坐浆饱满，粘结率高。以增强抗拆、抗拉、抗剪强度，同时须除去表面浮灰。墙面抹灰分两次进行，可防止墙面裂缝发生。 五、施工方法： 1、工艺流程 墙体放线→墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勾缝→墙面清扫→构造柱、过梁、压顶支设模板、浇筑→拆除模板→砌筑斜顶砖或（砌筑顶部加气混凝土砌块（7天后）→砂浆填塞密实） ⑴放线：填充墙施工前，应将砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据施工图纸砌体边线和门窗洞口边线。 ⑵墙体拉接筋植筋、构造柱植筋、构造柱绑扎：墙拉筋均为φ6 钢筋，锚固时采用φ8 的钻头在柱上标定的位置打孔，孔深不少于70 ㎜。钻孔时，孔口要稍低于孔底，以便清理孔内灰尘。孔打好后要随时用气筒将孔内尘土清理干净。 配料：植筋胶按胶：固化剂＝20：1 配料，并充分混合均匀。配好的料要在半小时内用完。填装：将胶料注入孔内，同时排出孔内空气。 锚固：将钢筋插入孔底，去除孔口多余胶料，并将孔口摁平，然后静置48 小时即可。 锚固φ12 的构造柱和圈梁钢筋时，孔深不小于15 ㎝，孔径16 ㎜。 ⑶制配砂浆： 按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，配合比应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%，搅拌时间不少于1.5min砌体应采用设计要求的强度等级砂浆，宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水。搅拌时间不少于1.5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。 ⑷铺砂浆： 将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车通过龙门架和施工电梯运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500㎜。 ⑸砌块就位与校正： 砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。 砌块安装时，砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。 ⑹竖缝灌砂浆： 每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌满灌实垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5㎜。 2、砌筑要求： ⑴、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，一般为砌块长度的1/2，但不得小于砌块长度的1/3，也不应小于150mm。最下一层台灰缝厚大于20mm 时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5 砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑（错缝：即上下皮错开摆放），转角处相互咬砌搭接，梅花形设置。 ⑵、加气混凝土砌块的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面。加气混凝土砌块的T字墙交接处，应使横墙砌块墙皮露端面，并坐中于纵墙砌块。 ⑶、灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。 ⑷、砌块底部应先砌混凝土砌块，高度不小于200mm，再在其上砌筑加气混凝土砌块，底部混凝土砌块的砌筑高度根据层高及梁高的尺寸决定的。 ⑸、加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.8m。 ⑹、砌到接近上层板底部时，应用混凝土砌块斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。（砌筑斜顶砖适用） ⑺、砌块的组砌方式原则：砌块的顶部60°，斜砌砖高度按230mm控制，然后按加气混凝土砌块的模数间距215mm（砌块高200mm+灰缝厚度15mm）往下翻，并保证砌块底部混凝土砌块高度不少于200mm；如果在200高的混凝土砌块以上的剩余尺寸不够一块加气混凝土砌块的高度，就用混凝土砌块砌筑。（砌筑斜顶砖适用） ⑻、注意事项 ①、切锯加气混凝土砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀随意砍劈。 ②、砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待砌块砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。顶部斜砌块的留置高度按230mm控制，斜砌砖砌筑时必须顶压紧固。（砌筑斜顶砖适用） ③、加气混凝土砌块不得与与其他砖、砌块混砌，但在墙、墙顶及门窗洞口处局部采用混凝土砌块或多孔砖砌筑，可不视为混砌。 ④、在砌筑时要严格按照施工图纸要求埋设空调管预留洞穿墙管。 ⑤、加气混凝土砌块砌筑时，水平和竖直灰缝的砂浆饱满度应≥80%，并且灰缝随砌随用ф25PVC管（钢管）压光、压实。 ⑥、当墙高大于4米高时，常加设一水平混凝土带（俗称腰带）；如设计无要求，一般每隔1.5m 加设2ф6或3ф6钢筋带，以增强墙体的稳定性。 3、砌筑的质量控制： ①、构造钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。 ②、构造柱、过梁的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。 ③、竖向灰缝不得出现透明缝、假缝、瞎缝。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。 ④、砌筑时尽量采用主规格砌块，从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。 ⑤、洞口两侧的砌块必须规则整齐，门洞边要吊垂线同时砌筑，拉通线砌筑时，随砌随吊随靠，保证墙体垂直平整，不准修砖。。⑥、标高应引至门窗洞口两侧，需要移动已砌好的砌块时，应清除原有砂浆，重铺浆砌筑。水平灰缝的砂浆应饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，混凝土砌块水平灰缝宽度为8--12mm，竖向灰缝可采用挤浆或灌浆，使其砂浆饱满，宽度10mm。加气混凝土砌块水平灰缝15mm，竖直灰缝20mm。砌块灰缝应横平竖直，并填满砂浆，砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3。 水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 ⑦、砂浆的搅拌严格按照配合比搅拌，落地砂浆及时收回，做到工完场清。 ⑧、构造柱浇筑混凝土前，必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体振捣。 ⑨、构造柱与填充墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并成“八”字口形状，加拉结钢筋采用2φ6@600mm,埋置深度和留置深度长度均不得小于1000mm，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。 ⑩、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表一的规定 表一 构造柱尺寸允许偏差

项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法

1 柱中心线位置 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 2 柱层间错误 8 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查 3 柱 垂 直 度 每层 5 用2m托线板检查

全高 ≦10m 10 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查

﹥10m 20 用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查