东山锅炉
锅炉顶部检修平台搭建施工方案
锅炉顶部检修平台搭建施工方案目录一、前言 (2)二、工程概况 (2)1. 工程地点 (3)2. 工程目的 (4)3. 工程范围 (4)三、施工准备 (5)1. 技术准备 (6)a. 施工图纸审核 (7)b. 施工人员培训 (8)c. 施工材料准备 (9)2. 物资准备 (9)3. 人员准备 (10)4. 安全准备 (11)四、锅炉顶部检修平台搭建施工方案 (12)1. 搭建前的准备工作 (13)a. 确认施工条件 (14)b. 清理检修区域 (15)c. 搭建临时设施 (16)2. 主体结构搭建 (18)a. 制定搭建方案 (19)b. 选择合适的搭建材料 (20)c. 搭建过程监控 (21)3. 安装安全防护设施 (21)a. 设置安全栏杆 (23)b. 铺设防滑走道 (24)c. 安装照明设施 (25)4. 检验与验收 (25)五、施工过程中的安全措施 (26)1. 施工现场布置 (28)2. 用电安全 (29)3. 消防安全 (29)4. 防高处坠落措施 (30)六、施工后的检查与维护 (31)七、应急预案与注意事项 (32)一、前言随着工业生产的发展，锅炉作为能源转换的重要设备，在各个领域得到了广泛应用。
长期运行过程中，锅炉可能存在各种安全隐患，影响其安全稳定运行。
为了确保锅炉的安全性能，及时发现并处理潜在问题，需要对锅炉进行定期检修和维护。
在此过程中，搭建一个方便、实用的锅炉顶部检修平台显得尤为重要。
本施工方案旨在为锅炉顶部检修平台的搭建提供详细指导，包括平台结构设计、材料选择、施工方法、安全措施等方面的内容。
通过科学合理的施工方案，确保锅炉顶部检修平台的安全、稳定、可靠，为锅炉的定期检修和维护提供有力保障。
在具体施工过程中，应严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全。
应注意保护环境，减少施工噪音和粉尘污染，确保施工现场的整洁有序。
通过本施工方案的实施，将为锅炉顶部的检修和维护工作创造更加便利的条件，提高锅炉运行的安全性和稳定性。
锅炉参数
LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.02-0.5t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.02-0.04-AIII 0.02 0.04 109 0.94 0.07 100 5 >60 Ф406*1690 170 LHG0.03-0.04-AIII 0.03 0.04 109 2.34 0.126 150 7 >60 Ф506*1870 280 LHG0.05-0.04-AIII 0.05 0.04 109 3.55 0.126 350 12 >60 Ф608*2490 432 LHG0.07-0.04-AIII 0.07 0.04 109 5.7 0.19 500 14 >60 Ф708*2656 535 LHG0.1-0.04-AIII 0.1 0.04 109 6.2 0.28 600 18 >60 Ф808*2750 656 LHC0.15-0.04-AIII 0.15 0.04 109 6.5 2*0.2 600 20 >60 Ф808*2900765 LHC0.2-0.04-AIII 0.2 0.04 109 8 2*0.28 1000 25 >60 Ф908**30251088 LHC0.25-0.04-AIII 0.25 0.04 109 10 0.34/0.33 1100 35 >60 Ф1008*32001230 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.04 109 16 0.51/0.5 1500 43 >60 Ф1208*34501897 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.04 109 23 0.97/0.95 1800 63 >60 Ф1408*38502395LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-0.5t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHG0.03-0.09-AIII 0.03 0.09 118 2.34 0.126 150 7 >65 Ф508*2006 290 LHG0.05-0.09AIII 0.05 0.09 118 3.5 0.125 350 12 >65 Ф608*2401 380 LHC0.07-0.1-AIII 0.07 0.1 120 4 0.128/0.125 350 14 >65 Ф608*2080 345 LHC0.1-0.1-AIII 0.1 0.1 120 4.2 0.163/.159 430 16 >65 Ф708*2475 550 LHC0.15-0.1-AIII 0.15 0.1 120 6.5 2*0.2 600 18 >65 Ф808*2900790 LHC0.2-0.1-AIII 0.2 0.1 120 8 2*0.34 980 21 >65 Ф1008*3000981 LHC0.25-0.1-AIII 0.25 0.1 120 10 0.34/0.33 1000 27 >65 Ф1008*32001128 LHC0.4-0.04-AIII 0.4 0.1 120 16 0.51/0.5 1600 43 >65 Ф1208*35601895 LHC0.5-0.04-AIII 0.5 0.1 120 23 0.97/0.95 1800 63 >65 Ф1408*38502570LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.03-1.0t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LSG0.03-0.4-M 0.03 0.4 151 1.9 0.12 180 6 >65 Ф600*4 315 LSG0.05-0.4-M 0.05 0.4 151 2.5 0.12 250 10 >65 Ф600*4 350 LHC0.1-0.4-AⅡ0.1 0.4 151 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*4 771 LHC0.15-0.4-AⅡ0.15 0.4 151 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*4 930 LHC0.2-0.4-AⅡ0.2 0.4 151 7 0.29/0.28 800 19 >68 Ф900*4 1015 LHC0.25-0.4-AⅡ0.25 0.4 151 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1473 LHC0.3-0.4-AⅡ0.3 0.4 151 12 0.34/0.33 1100 33 >68 Ф1000*6 1500 LHC0.4-0.4-AⅡ0.4 0.4 151 16 0.51/0.5 1600 43 >67 Ф1200*6 1983 LHC0.5-0.4-AⅡ0.5 0.4 151 23 0.97/0.95 1800 63 >67 Ф1400*6 2801 LHC0.8-0.4-AⅡ0.8 0.4 151 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*6 4000 LHC1.0-0.4-AⅡ 1.0 0.4 151 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*6 4310LHG、LHC、LSG立式燃煤系列蒸汽锅炉参数表(0.1-1.0t)项目型号额定蒸发量（t/h）额定蒸汽压力（Mpa）额定蒸汽温度（ºC）受热面积（m2）炉排面积（m2）额定容水量（m3）燃料消耗（Kg/h）设计热效率（%）锅炉外形尺寸（mm）锅炉总重量（Kg）LHC0.1-0.7-AⅡ0.1 0.7 171 4.2 0.163/0.159 430 12 >68 Ф700*6 950 LHC0.15-0.7-AⅡ0.15 0.7 171 6.5 2*0.2 600 16 >68 Ф800*6 1150 LHC0.2-0.7-AⅡ0.2 0.7 171 8 0.34/0.33 1000 21 >68 Ф1000*6 1419 LHC0.25-0.7-AⅡ0.25 0.7 171 10 0.34/0.33 1000 27 >68 Ф1000*6 1509 LHC0.3-0.7-AⅡ0.3 0.7 171 12 0.34/0.33 1100 33 >70 Ф1000*6 1581 LHC0.4-0.7-AⅡ0.4 0.7 171 16 0.51/0.5 1600 43 >70 Ф1200*8 2224 LHC0.5-0.7-AⅡ0.5 0.7 171 23 0.97/0.95 1800 63 >70 Ф1400*8 3184 LHC0.8-0.7-AⅡ0.8 0.7 171 42 1.34/1.29 2500 98 >70 Ф1600*10 5043 LHC1.0-0.7-AⅡ 1.0 0.7 171 42 1.34/1.29 2700 102 >70 Ф1600*10 5215DZG卧式固定炉排系列锅炉参数(1-4t)型号参数DZG1-0.8-M DZG2-0.8-AII DZG4-0.8-AII DZG1-1.0- M DZG2-1.0- AII DZG4-1.0- AII名称单位DZG1-1.25- M DZG2-1.25- AII DZG4-1.25- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 193 204 给水温度℃20本体受热面积m252 73.5 114.6省煤器受热面积m212 25 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量Kg 3200 4600 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 74 74 74最大件运输尺寸mm 4200*2755*2000 4435*2300*3400 6164*2500*3550最大件运输重量t 12.5 12.5 12.8 13.3 13.6 14 21.6 21.2 22.5DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(1-4t)型号参数DZL1-0.8-AII DZL2-0.8-AII DZL4-1.0-AII DZL1-1.0- AII DZL2-1.0- AII DZL4-1.25- AII名称单位DZL1-1.25- AII DZL2-1.25- AII DZL4-1.6- AII 额定蒸发量t/h 1 2 4额定蒸汽压力Mpa 0.8 1.0 1.25 1.6 额定蒸汽温度℃175 184 194 204 给水温度℃20本体受热面积m252 74 114.6省煤器受热面积m212 18 34.8炉排有效面积m2 1.6 3 4.94 水容量m33200 4500 7500适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 175 350 700设计热效率% 75 76 77最大运输尺寸mm 5100*2000*3000 5800*2300*3200 6400*2680*3500最大运输重量t 13.5 13.5 13.8 16.3 16.6 17 24.9 25.3 25.8DZL卧式链条炉排系列锅炉参数(6-10t)型号参数DZL6-1.25-AII DZL8-1.25-AII DZL10-1.25-AII DZL6-1.6- AII DZL8-1.6- AII DZL10-1.6- AII额定蒸发量t/h 6 8 10 额定蒸汽压力Mpa 1.25 1.6额定蒸汽温度℃194 204给水温度℃20本体受热面积m2186 205 260 省煤器受热面积m2109 152 175 炉排有效面积m29.2 9.5 11.5适用燃料燃煤：二类烟煤、无烟煤Q dwy >19000KJ/Kg生物质燃料：农作物秸秆、竹木枝条、竹木加工废料、服装箱包企业废料（水分≤30%，灰分≤5%，低位发热量Q dwy >12000KJ/Kg）燃料消耗量Kg/h 180 350 700设计热效率% 75 76 77最大件运输尺寸mm 6850*2900*3600 7200*3000*3600 7200*3200*3600最大件运输重量上t 24 26 26 28 28 30 下t 16 18 22WNS全自动燃油系列蒸汽锅炉参数表型号参数WNS0.1-0.7-Y(Q) WNS0.2-0.7-Y(Q) WNS0.3-0.7-Y(Q)WNS1-0.7/1.0-Y(Q) WNS2-0.7/1.25-Y(Q)额定蒸发量t/h 0.1 0.2 0.2 1 2额定蒸汽压力Mpa 0.7 0.7 0.7 0.7/1.0 1.0/1.25设计热效率% 88-91适用燃料轻柴油Kg/h 6.6 13.2 19.8 66 132 重油Kg/h 7 14 21 70 140 城市燃气N m3/h 17 34 51 105 340 天然气N m3/h 8 16 24 80 160 石油液化气N m3/h 3 6 9 30 60 电压V 380总耗电Kw 2.5 3.3 3.3 3.3 4.8外型尺寸长mm 2000 2220 2790 3500 4700 宽mm 1000 1180 1290 2300 3400 高mm 1250 1550 1650 2300 3500锅炉总重Kg 926 1137 1576 5000/5200 8500/8800 注：低位发热量轻油=4.27*104KJ(10200Kcal/Kg)重油=3.77*104KJ(9000Kcal/Kg；粘度＜5º E/50℃)天然气=3.35*104KJ(8000Kcal/Kg；供气压力按匹配燃烧器要求选取)YY(Q)W-Y(Q)有机热载体系列锅炉参数型号额定功率KW供热量104Kcal设计压力Mpa介质出口/进口温度℃设计热效率%循环油量m3/h配管连接口径DN全系统装机容量KW 外型尺寸m总重量KgYY(Q)W-120Y(Q) 120 100.7300/280 ≥7812.5 45 6 1.24*1.08*1.21650YY(Q)W-240Y(Q) 240 20 20 50 9 1.85*1.38*1.43950 YY(Q)W-360Y(Q) 360 20 40 65 14 2.05*1.6*1.722600 YY(Q)W-500Y(Q) 500 40 60 80 14 2.49*1.6*1.773300 YY(Q)W-600Y(Q) 600 50 70 80 22 3.0*1.61*1.83500 YY(Q)W-700Y(Q) 700 60 80 100 22 2.8*1.85*2.04500 YY(Q)W-1000Y(Q) 1000 80 100 100 25 3.29*1.77*2.16300 YY(Q)W-1200Y(Q) 1200 100 120 125 40 3.3*2.0*2.37500 YY(Q)W-1400Y(Q) 1500 120 140 125 40 3.7*2.2*2.438300 YY(Q)W-1750Y(Q) 1750 150 160 125 40 4.4*2.62*3.4511600 YY(Q)W-2500Y(Q) 2500 200 200 150 65 5.1*3.7*4.01350 YY(Q)W-3000Y(Q) 3000 250 230 150 70 5.3*3.9*4.216700 YY(Q)W-3500Y(Q) 3500 300 250 200 85 6.0*4.6*4.918500 YY(Q)W-4500Y(Q) 4500 400 280 200 85 6.2*4.82*5.120500 YY(Q)W-6000Y(Q) 6000 500 300 250 85 6.4*5.0*5.128800 YGL-700MA 700 60 65 100 22 φ1.78*3.82 55265LRD型电加热锅炉型号规格名称单位LDR0.004-0.4 LDR0.008-0.4 LDR0.012-0.4 LDR0.016-0.4 LDR0.024-0.4 LDR0.032-0.4 LDR0.048-0.4 /LDR0.004-0.7 LDR0.008-0.7 LDR0.012-0.7 LDR0.016-0.7 LDR0.024-0.7 LDR0.032-0.7 LDR0.048-0.7 LDR0.05-0.7额定功率KW 3 6 9 12 18 24 36 36～48额定蒸发量Kg/h4 8 12 16 24 32 48 0.05～0.07额定工作压力MPa0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 /0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7 0.7额定蒸汽温度（℃）151 151 151 151 151 151 151 /171 171 171 171 171 171 171 171锅炉容水量L 18 28 28 28 28 28 28 45。
WNS4.0-1.0型燃气蒸汽锅炉设计毕业论文
中国矿业大学徐海学院本科生毕业设计姓名：学号：学院：中国矿业大学徐海学院专业：热能与动力工程设计题目： WNS4.0-1.0型燃气蒸汽锅炉设计专题：指导教师：职称：2014年6月徐州中国矿业大学徐海学院毕业设计任务书专业年级学号学生姓名任务下达日期：2014年12月20日毕业设计日期：2015年1 月20日至2015年6月10日毕业设计题目：WNS4.0-1.0型燃气蒸汽锅炉设计毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：指导教师签字：郑重声明本人所呈交的毕业设计，是在导师的指导下，独立进行研究所取得的成果。
所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本毕业设计的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
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本毕业设计的知识产权归属于培养单位。
本人签名：日期：指导教师评语（①基础理论及基本技能的掌握；②独立解决实际问题的能力；③研究内容的理论依据和技术方法；④取得的主要成果及创新点；⑤工作态度及工作量；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：指导教师签字：年月日评阅教师评语（①选题的意义；②基础理论及基本技能的掌握；③综合运用所学知识解决实际问题的能力；③工作量的大小；④取得的主要成果及创新点；⑤写作的规范程度；⑥总体评价及建议成绩；⑦存在问题；⑧是否同意答辩等）：成绩：评阅教师签字：年月日中国矿业大学徐海学院毕业设计答辩及综合成绩摘要WNS锅炉是指卧式内燃三回程锅炉，采用天然气为原料，该类型锅炉具有结构紧凑、占地面积小、节能、耐用、环保等优点，最初应用在船用锅炉上。
本设计对4t/h WNS卧式燃气蒸汽的锅炉进行设计，设计参数为:锅炉额定蒸发量：D=4.0t/h ；锅炉额定蒸汽压力：p=1.0Mpa ；给水温度：20o C ；冷空气温度：20o C。
首先介绍了燃气锅炉的工作原理及结构特点，其次主要是具体设计部分，包括：炉胆的设计与计算，螺纹烟管的热力计算，其他部分的热平衡计算，阻力计算。
中国华电集团公司火力发电工程设计导则(B版)
中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。
近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。
2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。
本导则共分21章。
主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。
本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。
执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。
目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。
30吨燃气{锅炉}参数
30吨燃气{锅炉}参数
1.燃料类型：天然气或液化气
2.热功率：30吨，即4
3.05兆瓦
3.炉排面积：67.2平方米
4.炉门尺寸：600某600毫米
5.燃烧方式：前置燃烧器、二次风
6.燃烧效率：90%以上
7.燃烧器类型：进口燃烧器
8.炉壁材质：高温、耐腐蚀材料制成
9.炉体结构：水管式结构，热交换效率高
10.进出口管径：DN350
11.压力等级：1.25MPa，可根据需要定制
12.控制方式：自动控制，PLC控制系统
30吨燃气锅炉能够满足不同场合的热水需求，例如宾馆、学校、医院、厂房等。
其燃烧效率高、操作简便、安全可靠，能够满足广大用户的需求。
在选购30吨燃气锅炉时，还需要根据实际需求确定燃料类型、压力等级等参数，以便选择最适合的设备。
SHL型系列锅炉说明
N=3Kw / /
详细介绍 SHL 型系列锅炉说明: SHL 型系列散装工业锅炉系双锅筒横向布置自然循环燃煤水管锅炉。横置上、下锅筒与水冷壁管形成竖井式炉膛,与 对流管束集箱等组成锅炉本体。尾部设有省煤器,空气预热器;如需可在炉膛内设置过热器,燃烧设备为鳞片式炉排,无 级调速控制.散装出厂,现场组装砌筑.烟气流程为多回程。 该型锅炉具有如下优特点： 锅炉具有超出力能力，升温快，热效率高，占地小；炉排采用鳞片式不漏煤炉排，运行可靠性极大提高。适用煤种广； 炉拱炉墙可采用浇筑方式，密封性能好，着火条件改善，环保节能，燃烧强烈；自动化程度高，运行平稳，安全可靠， 使用寿命极高。 DHL 型系列锅炉说明: DHL 型系列锅炉是单锅筒横置式水管散装锅炉。燃烧设备采用鳞片式不漏煤炉排，该锅炉采用"Π"型布置，在水平烟 道内布置对流管束，锅炉尾部布置钢管式省煤器和管式空气预热器。炉膛水冷壁为自然循环，省煤器和对流管束的水 为强制流动。锅炉散装形式出厂，工 地总装。
相关参数
名称\数据\型号
锅炉 受热 面积
适用燃料
额定蒸发量 t/h 额定工作压力 MPa 额定蒸汽温度 ℃
给水温度 ℃ 幅射受热面 m2 对流管束 m2 省煤器 m2 空气预热器 m2
炉排有效面积 m2 设计煤种
应用基低位发热值 KJ/Kg 锅炉燃料消耗量 kg/h
★SHL20-1.6-AII SHL20-2.5-AII
鼓风机
G4-73-11No.10D 右 225°
电机 Y250M-4
电动 给水泵
调速箱 出渣器
DG25-30×7
锅炉原理第一章
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
Ebeltoft Town, Denmark
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
Palm Springs, CA, USA. >1000 sets
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风电场
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
草原上的风电机
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（图）（位于美国加利福尼亚州巴斯托附近沙漠地区的 太阳能发电厂，完成于 1982 年 4月，是世界上第一座示 范性太阳能发电厂，投资1.1415亿美元，总装机容量为 1.08万千瓦。它采用了由1818块能自动跟踪太阳的日光 反射镜，将日光反射到中央日光集中塔上。）
包括太阳能、风能、海洋能、地热 能、生物质能、核能等。
(1)太阳能：
太阳不断地进行将氢变为氦的核聚变反应。
虽然地球获得的太阳能，只是太阳辐射能 量的极少部分，但其数量已足够巨大。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
太阳能的利用方式，有直接利用太阳热能 水加热、蒸发、蒸馏的装置；有将其转化 为电能的太阳能电池； 有光一化学转换的化学蓄热方法。 太阳能安全、清洁，又取之不尽，但目前 的问题是装置成本太高。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
新能源： 由于技术、经济的限制，尚未大规模开 发利用的资源，如太阳能、地热能、海 洋能、生物质能、核聚变等。 新能源不仅数量巨大，种类繁多，而且 使用清洁，不易污染环境；又因它们(除 核能外)消耗与补充速度可以持平，故又 称连续性能源，或可再生能源。水能也 属此类。
西 安 交 通 大 学 锅 炉 研 究 所
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关于采用燃气锅炉供热的调研报告
关于采用燃气锅炉供热的调研报告一、项目政策背景为推动绿色转型，促进社会经济发展，太原市委九届七次全会提出，“十二五”期间，太原市要建成全国一流省会城市，其中一项重要内容是打造“蓝天白云”之城。
为此，要加快城中村改造步伐，大力推进集中供热工程，加快热源、热网建设，用二到三年时间实现以热电联产加电厂内改造冷凝热供热为主，大型热源厂为辅，充分利用工业余热、燃（煤层）气、污水源热泵、电、太阳能、油等方式供热为重要补充的集中供热全覆盖。
二、目前太原市供热概况及发展趋势太原市建筑总面积现为9976万平方米，主要由太原市热力公司、城北热力公司、6家大型区域供热企业及清洁能源供热，总供热能力为7003万平方米，已实现供热6350万平方米，占建筑总面积的63.65%。
2011年和2012年太原市新增供热面积均为800万平方米，到2011年底供热总建筑面积将达到10776万平方米，到2012年年底供热总建筑面积将达到11576万平方米，届时将有4573万平方米缺口的现状建筑需要建设新的热源来解决。
1、目前太原市主要热源情况：（1）太原市热力公司设计供热能力4810万平方米，已实现供热面积4687万平方米。
主要由太原第一热电厂、太原第二热电厂、东山煤矿热源厂、城南大型热源厂及城西调峰热源厂组成。
（2）城北热力公司设计供热能力800万平方米，已实现供热面积425万平方米。
为太钢以工业余热及自备电厂供热。
（3）六家较大型区域供热企业设计供热能力为1165万平方米，已实现供热面积1010万平方米。
主要由西山综合电厂、小店热源厂、高新技术开发区大型锅炉房、经济技术开发区大型锅炉房、太原重型机器厂、民营区大型锅炉房组成。
（4）煤气、燃油、电力等清洁能源实现供热面积228万平方米。
（5）分散的中小型锅炉及153个城中村小炉灶供热面积3626万平方米。
根据《太原市清洁环保（绿色）供热两至三年全覆盖实施方案（调整）》报告，我公司如果进入供热行业，只能是结合“气化山西”实施方案，对集中供热主管网延伸困难的城中村采用小型燃气采热，作为热力公司集中供热的有效补充。
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1.工程概况太原城市垃圾焚烧发电工程位于太原市郝庄镇新沟村。
本工程主要工艺技术引进日本荏原制作所TIF炉的焚烧技术，该项目建成投产后规模为1000t/日的城市垃圾处理能力，占太原市垃圾产量的60％。
共有3条生产线，由我公司安装2条，其生产线上的余热炉位于主厂房的中间，余热炉前面为焚烧炉、后面为旋风分离器、省煤器，且主厂房与汽机间紧密相连，施工场地狭小。
焚烧炉、余热炉系散件到货，现场组对，同时土建、电仪、钢结构等专业也将与设备安装交叉进行作业，为此组织各专业的协调工作显得尤为重要。
1.1 锅炉本体概况本锅炉系采用青岛荏原环境设备有限公司生产的36t／h烟气单锅筒余热炉，该余热锅炉与垃圾焚烧炉等设备构成城市垃圾焚烧处理系统。
余热炉采用支承形式安装在砼基础上。
余热炉的作用是将垃圾焚烧后从焚烧炉中排放出来的950℃高温烟气通过水冷壁的传热，水冷壁吸收的热量作为汽化潜热将饱和水加热成饱和蒸汽，饱和蒸汽经过热器加热成过热蒸汽，通过汽轮机转换成热能发电。
1.1.1 锅炉设计参数锅炉型号： Q77J/950-36-3.82/400锅炉额定蒸发量： 36t/h额定蒸汽压力： 3．82MPa额定蒸汽温度： 400℃给水温度： 140℃排烟温度： 205℃锅炉设计效率：＞76.4％燃烧介质：城市垃圾、煤1.1.2 锅炉基本尺寸(mm)锅筒中心标高 28000锅炉宽度(集箱中心) 8500锅炉周界宽度(X3～X5柱之间) 11000锅炉总高 29000 1.1.3 锅炉本体主要部件重量 (kg)锅筒 13700锅筒内部装置 1163蒸发器 33545一级过热器 20500二级过热器 7900钢性梁 12700前水冷壁 9688后水冷壁 9046左水冷壁 14672右水冷壁 14837中间水冷壁 8853顶棚管 3138整流装置 1250集中下降管 116551.2 焚烧炉本体概况1.2.1 焚烧炉基本尺寸（mm）焚烧炉承重标高 5975炉膛宽度 7360焚烧炉总高 19910烟道总高 27300布风装置标高 5975水冷渣斗标高 675不燃物出口标高 59751.2.2 焚烧炉重要部件重量（kg）焚烧炉本体 45000焚烧炉烟道 29000水冷渣斗垃圾投入口 3875布风装置 4500不燃物出口 6162.施工中应遵循的规程、规范和标准2.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发<1995)276号2.2《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇： DL ／T5047-95管道篇： DL5031-94火力发电厂焊接篇：DL5007-922.3《电力工业锅炉监察规程》SDl 67-852.4《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》电建(1996)159号2.5《电力建设安全工作规程(火力发电厂部分)》DL5009．1-922.6 余热炉、焚烧炉设备图纸及安装说明书2.7 相关规程、规范及标准2.8 我公司质量、环境、职业健康安全管理体系《管理手册》、《程序文件》《管理规定》及有关文件、通知要求。
2.9 电力建设施工、验收及质量验评标准汇编（上册）99版3.主要施工方法和施工顺序简述本工程焚烧炉、余热锅炉、旋风分离器、省煤器均为散装到货，现场组装。
焚烧炉本体、水冷壁、集箱等的安装标高基本上在8.00m以上，为此，本工程高空作业较多，吊装工作量大，为减少高空作业，保证工期和安装质量，施工方法采用现场地面组对，大件吊装的安装工艺，为此组对现场应设置必要的组对平台，如水冷壁组对平台。
同时根据现场土建施工状况，大件吊装时应遵循一定的安装顺序(详见附表一炉安装顺序及附表二装顺序)根据工程条件和现场实际情况，主吊装设备选用120t汽车吊一台。
4.开工前应具备的条件4.1 施工场地已具备三通一平(水、电、路通,作业场地平整)施工用电量800KW。
4.2 锅炉基础已施工完毕，且验收合格4.3 施工图纸自审、会审完毕，施工方案已经过审批，并向全体人员进行了详细的技术交底。
4.4 锅炉零部件到货齐全，且交验合格，质量证明书、强度计算书等齐全。
5.施工前的准备工作5.1 施工技术准备，材料品质检验5.1.1 施工前，甲方应提供六套图纸交施工单位。
5.1.2 各种锅炉安装表格已明确落实，数量足够。
5.1.3 对锅炉以下部件进行品质检查。
5.1.3.1合金钢材料用光谱分析复查材质。
5.1.3.2受热面管安装前必须做通球试验。
5.1.3.3焊缝抽检RT按1‰进行。
5.2 劳动力安排队长：1人质检员：1人氩弧焊工：8人管工：4人技术员：1人安全员：1人钳工：4人铆工：8人供应： 1人电焊工：8人起重工：6人气焊工:5人劳力工：5人5.3 主要施工机具设备120t汽车吊：1台 25t 汽车吊： 1台氩弧焊机：8台 8t 汽车吊： 1台5t卷扬机：3台 5t 汽车： 1台倒链： 10t 2 个电焊机： 8台焊条烘干箱： 1台倒链： 5t 8个空压机： 1台电动试压泵： 2台手把砂轮机： 15台5.4施工手段用料的准备（见表一）5.5主要计量器具盘尺30m 2个铁水平 3块乙炔表 5块钢直尺1m 2个氧气表 5块经纬仪 2台压力表0～10MP 3块 游标卡尺 2块 焊缝检验尺 2块 温度计0～100℃ 2支 角尺 2个 氩气表 8块表一 主要施工手段用料一览表锅炉基础已施工完毕，具备验收条件，复查验收按表二、三进行：表二 基础允许偏差(mm)表三锅炉基础划线允许偏差(mm)焚烧炉钢柱分段进行安装，安装完毕后按表四进行验收：表四允许偏差（mm）（续表）6.1 焚烧炉本体到货后，检查各部件的外形尺寸，由于搬运等原因产生变形的须进行必要调整。
6.2 焚烧炉在运输过程中使用拉撑件，在本体组对吊装后拆除。
6.3 焚烧炉本体为分片到货，共有22片。
根据场地及设备到货情况，采用分段分片吊装，下部第一段（K01～K04），中间第二段（K05～K10、K19～K22），上部第三段（K11～K18）。
现场分片吊装就位，分段组对、焊接，经检验合格后，方可进行下一段安装。
现场采用120t、50t吊车进行吊装，吊车站在两台焚烧炉的南侧吊入。
钢架由省建配合施工，保证焚烧炉顺利安装。
6.4 焚烧炉本体焊接质量参照《太原市垃圾焚烧炉检查要领书》。
7、锅筒的吊装7.1 锅筒参数：锅筒重量： 13.69t外形尺寸：Φ1480×8900 壁厚44mm7.2 锅筒吊装前应根据施工图纸及装箱单进行清点和品质检验，核对锅筒的安装方位，并在锅筒上划出纵横中心线及标高中心线。
7.3 锅筒安装找正时，应根据基础中心线和锅筒上的中心线进行测量，安装标高应以基础标高线为基准，锅筒安装允许偏差为：标高±5mm，水平度：2mm。
7.4 锅筒卸车时，应直接卸在基础附近，锅筒的吊装采用120T汽车吊进行吊装。
锅筒表面禁止与钢丝绳直接接触，锁钢丝绳时前钢丝绳套橡胶管，以防损伤锅筒。
7.5 锅筒内件在锅炉水压试验后进行，现场安装部位必须严格按图进行，并应拧紧所有螺栓连接件。
8、水冷壁安装8.1 水冷壁组件应合理选择吊点及适当加固以免在运输和起吊过程中产生永久变形。
8.2 水冷壁分前、后、左、右及隔墙共五组，均为膜式壁，每组又分为三段，整个水冷壁系统由支座支撑在砼基础上，并由刚性梁进行加固。
8.3 水冷壁吊装顺序依次为：前水冷壁、右水冷壁、后水冷壁、隔墙水冷壁、左水冷壁。
8.4 水冷壁组对技术要求8.4.1 为减少高空作业，水冷壁在地面上组对，组对平台由枕木和型钢组成（详见水冷壁组对平台示意图），为保证膜式壁安装质量，在现场组对时须按制造厂在膜式壁上的记号进行拼装。
相邻的膜式壁的拼装，管屏与管屏，管屏与集箱对接时，必须严格对口，如遇错边超差时，应将相应的管屏端鳍片割开或集箱的长管接头校正后，方可施焊。
管端内外10-15mm处，焊前应清除油垢和铁锈，直到露出金属光泽，对口处内壁应平齐，错口不应超过壁厚的10％，且不大于1mm，对口偏折度用直尺检查，焊接中心200mm处离缝一般不大于2mm，对接后鳍片应按图焊封。
8.4.2 水冷壁组焊完毕，安装刚性梁及门孔类固定装置，使它们随水冷壁一起吊装就位。
8.4.3 水冷壁组对允许偏差（见表五）8.4.4 钢性梁组合或安装允许偏差（见表六）8.4.5 水冷壁在组对前和安装前应分别进行通球试验，通球后应做好封闭措施，并做好记录，严禁将球留在管内。
8.4.6 由于受热面及管件为散件运输，难免在运输过程中造成变形，在安装前必须在现场按图进行校正。
8.5 水冷壁在地面平台上进行组对，整片水冷壁组对好后，安装刚性梁，并采取必要措施进行加固，水冷壁吊装时均由正东或南侧预留钢架处进入，水冷壁用吊车吊起直立后，利用钢架临时固定，五片水冷壁全部吊装就位后进行炉膛找方、刚性梁连接和角部密封。
表五水冷壁组对允许偏差(mm)表六刚性梁组合或安装允许偏差(mm)9.1 过热器分为一、二级两部分，均为分片到货。
安装时单片从后水冷壁插入就位，逐片安装固定后与集箱焊接。
9.2 过热器组合安装允许偏差（见表七）9.3 过热器对口技术要求同8.4.1条、8.4.2条9.4 对Ⅰ、Ⅱ级过热器蛇形管束，吊装前应按工作压力的1．5倍逐根试压，合格后排掉积水进行吊装并通球试验合格。
表七过热器组合、安装允许偏差(mm)10.蒸发器安装安装过热器前先安装蒸发器，安装程序与过热器安装相同11.旋风分离器安装旋风分离器为不规则的锥体。
设备总高约10m，共重9.5t，每条生产线上共有2台。
设备系散件到货，在地面平台组装完毕后再行安装。
安装底标高为17.33m，最上部为27m，在标高23.97m由四个支座支撑在钢结构梁上。
根据设备情况和现场情况，采用120T吊车进行整体吊装就位。
12.省煤器安装12.1 省煤气分五段到货，安装时由下向上逐段吊装，找正后省煤器管与集箱接管焊接找正。
12.2 省煤器组合安装允许偏差（见表八）表八省煤器组合安装允许偏差排净管内积水并通球试验合格。
12.4 集箱安装的允许偏差：标高：±5mm 水平：3mm 相互距离：+5mm．12.5 管子对口技术要求参见8.4.1条13.本体附属管路安装13.1 本体附属管路包括锅炉本体范围内的排污、取样疏放水、排气、吹灰、水位计和安全阀等管道施工和验收。
13.2 取样管道应注意有足够的热补偿，蒸汽取样器安装方向正确。
13.3 水位计安装前应注意检查各汽水通道不应有杂物堵塞，各汽水阀门应装好填料，开关灵活，严密不漏。
水位计安装时应根据图纸尺寸，以锅筒中心线为基准，在水位计上标出正常、高、低水位线，其偏差应不大于1mm，且水位计不可以参加超压试验。
13.4 安全阀均应送锅检所进行调试并进行热态调整。