湖南顺天粉体输送设备有限公司电厂粉煤灰高压气力输送系统设备合同专用条款
顺天粉体输送火电厂工程设计除灰渣部分说明书
火电厂工程设计除灰渣部分说明书目录1 概述1.1 主要设计原则1.2 设计原始资料1.3 设计内容及范围1.4 锅炉灰渣量2 除底渣系统2.1 除底渣系统的拟定2.2 除底渣系统工艺流程及方案描述3 除粉煤灰系统3.1 除粉煤灰系统的拟定3.2 除粉煤灰系统工艺流程及方案描述4 石灰石粉输送系统4.1 石灰石粉输送系统的拟定4.2 石灰石粉输送系统工艺流程及方案描述5 煤泥输送系统5.1 煤泥输送系统的拟定5.2 煤泥输送系统工艺流程及方案描述6 除灰渣供水系统7 灰渣厂外运输8 劳动安全和职业卫生8.1 劳动安全8.2 粉尘防治8.3 噪音防治1 概述1.1 主要设计原则1.1.1 除灰系统设计、设备选择按满足安全可靠、技术先进、经济适用的要求，符合国家法律法规以及节约能源、节约资源、环境保护等相关政策，积极应用经运行实践或工业试验证明的先进技术、先进工艺、先进材料和先进设备的原则拟定。
1.1.2 本期工程只上一台机组，故只设置一套除粉煤灰、底渣系统、石灰石粉输送、煤泥泵送系统，粉煤灰库、煤泥房预留二号炉位置。
1.1.3 底渣系统按机械输送方案作为推荐方案；除粉煤灰系统按浓相正压气力输送方案作为推荐方案；锅炉用石灰石按外购成品粉，厂内输送系统按一级气力输送方案作为推荐方案；炉前煤泥输送系统按煤泥泵管道输送方案作为推荐方案。
1.1.4设置全厂集中空压机站，全厂仪用、除灰输送用、石灰石粉输送用、煤泥喷枪用和杂用等用气均由此提供。
1.1.5 节约用水，空压机冷却水采用工业水，灰库气化风机、部分组合式干燥机冷却水采用工业水，实现重复利用，其它除灰设备采用空冷方式。
1.1.6 灰渣厂外输送按汽车运输方案拟定。
1.1.7 充分考虑工程具体情况，如气象条件、煤质、缺水特点等，因地制宜进行设计。
1.1.8 灰渣排放方式满足灰渣综合利用要求，为灰渣综合利用创造良好条件。
1.2设计原始资料1.2.1 锅炉燃料资料：1.2.2机组年利用小时数：4500小时1.2.3主要工程条件1.2.3.1 工程名称：××1×300MW煤矸石综合利用自备电厂工程。
气力输送系统技术标准协议
气力输送系统技术协议1. 引言气力输送系统是一种将物料通过气流推送到目标位置的技术。
它广泛应用于工业生产中，特别是在物料输送和处理过程中。
本技术协议旨在准确描述气力输送系统的设计、安装和运行要求，以确保系统在使用过程中的可靠性、安全性和高效性。
2. 协议目的本协议的目的是确保气力输送系统在设计、安装和运行过程中遵循一致的技术标准和要求。
通过明确各方的责任和义务，减少可能出现的争议和误解，提高气力输送系统的设计、安装和运行质量。
3. 参与方本技术协议由参与方共同制定和遵守：•甲方：（公司名称）•乙方：（公司名称）4.1 系统设计4.1.1必须根据被输送物料的性质、输送距离和流量要求等因素进行系统设计。
4.1.2根据被输送物料的粒度和流动性，选取适当的输送管道和风机，并确定合理的输送速度。
4.1.3确保系统的结构、材料和配件符合相关行业标准，并具有足够的强度和耐磨性。
4.2 安装要求4.2.1根据系统设计，进行合理的管道布局和设备安装，确保系统连接紧固、无泄漏。
4.2.2风机、阀门和输送管道的安装位置和高度必须符合设计要求，并能够方便操作和维护。
4.2.3安装人员必须熟悉相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保安装过程中的人身和设备安全。
4.3.1确保系统运行前进行必要的检查、测试和调试，包括风机、阀门、传感器和控制系统的正常运行。
4.3.2在系统运行过程中，定期检查和维护设备，确保其正常运行和长期稳定性。
4.3.3定期检查系统的压力、温度和流量等参数，确保其在正常范围内，并及时采取调整措施。
4.3.4确保系统的操作人员经过培训，能够熟练操作系统，并了解可能出现的故障和应急处理方法。
5. 质保期和维护5.1 质保期5.1.1乙方应提供不低于12个月的质保期，自系统安装和调试完成之日起计算。
5.1.2在质保期内，如系统出现由于设计、制造和安装等原因导致的故障，乙方应负责免费修理和更换受损部件。
5.2 维护5.2.1质保期过后，甲方可与乙方订立维护合同，由乙方负责系统的定期维护、保养和故障处理。
湖南顺天输送设备有限公司粉煤灰高压双套管气力输送系统使用维护说明书b
第二章主要设备技术性能与规范2.1主要阀门(两台炉)名称型号数量用途进气调节阀DN80T41F-16C10单元进气单元进气阀DN80D641F-16C10单元进气单元出料阀DN200PG2004一、二输送单元出口单元出料阀DN150PG1502省煤器输送单元出口单元出料阀DN200PG1254三、四五输送单元出口进料圆顶阀DN200DVS200 40除尘器灰斗下高温圆顶阀DN200DVS2004省煤器灰斗下管道切换阀DN225PG2258粗细灰库间切换管道切换阀DN150PG1508粗细灰库间切换2.2储气罐及压力输送罐(两台炉)名称型号容积设计压力数量储气罐 2.0 m30.6MPa1一、二电场压力输送罐JHG250-2002.5 m30.8MPa160.75省煤器输送罐JHG075-2000.8MPa4m3三、四五电场压力输送罐JHG050-2000.5 m30.8MPa242.3主要控制设备(两台炉)序号名称规格单位数量安装位置1操作控制台1800×900×800套1控制室2工业控制机IPC 610台2控制室3显示器三星17”台2控制室4打印机HPA4 黑白激光台1控制室5程控柜2200×1000×600面1控制室6电源柜2200×1000×600面1控制室7就地电磁阀箱1400×700×350只10省煤器/除尘器下8就地电磁阀箱1400×700×350只1灰库顶9就控制箱800×800×350只1空压机房10就控制箱800×600×350只1灰库气化风机房11就控制箱800×600×350只1灰斗气化第三章输灰系统启动以下数值均为设计值，依调试结果确定最后实际数值。
3.1 启动前检查与准备3.1.1系统管路连接完整，阀门动作灵活，无泄露；3.1.2各灰斗、各压力输送罐内干燥，无杂物，无堵塞；3.1.3压力输送罐内流化喷嘴牢固、无堵塞；3.1.4空压机运行正常，输送气压力≥0.4MPa；3.1.5仪用气源供气正常，压力≥0.5MPa；3.1.6热工各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运；3.1.7灰库系统各设备正常，布袋除尘器运行正常。
湖南顺天粉体输送设备有限公司电厂1×600MW机组烟气脱硫工程清水泵技术协议
湖南顺天粉体输送设备有限公司电厂1×600MW机组烟气脱硫工程清水泵技术协议电厂1×600MW机组烟气脱硫工程清水泵技术协议目录附件1 技术规范1 总则2 工程概况3 设计和运行条件4 技术要求5 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 交货进度附件5 监造、工厂检查和性能验收试验附件6 技术服务和联络附件7 分包与外购附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议适用于电厂1×600MW机组烟气脱硫工程清水泵设备，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合技术协议要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3卖方提出的产品应完全符合本技术协议的要求。
1.4卖方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，技术上均由卖方负责归口协调。
1.6在签订合同之后，到卖方开始制造之日的这段时间内，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，卖方遵守这个要求，具体款项内容由招投标双方共同商定。
1.7本技术协议所使用的标准，如遇到与卖方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术协议与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，以中国标准以及中国部颁标准为准。
1.8本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果卖方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.10采用国际单位制。
2 工程概况3 设计和运行条件轴承：均采用高容量的滚动轴承，轴承使用寿命应保证不低于60000小时。
湖南顺天输送设备有限公司谷壳低压连续气力输送系统技术方案书
谷壳低压连续气力输送系统技术方案书1、概述本工程将××谷壳发电厂将谷壳从谷壳仓输送至炉膛内燃烧，该工程为谷壳低压连续气力输送工程.1.1设计要求1.1.1本期工程将9.1t/h谷壳低压连续气力输送至炉膛上方的两个灰斗。
1.1.2输送距离约为100m，爬高15m，弯头8个.折合当量长度：≤220m。
2、设计原则2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。
2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。
2.3 设备选型，以实用可靠为原则。
2.4 符合环保要求，不产生二次污染。
3、工艺方案说明根据谷壳仓出口至炉膛入口的布置情况，及谷壳输量，我们对该输送系统推选的方案是：低压连续气力输送系统。
3.1.工艺布置：该系统主设备由获得国家八项专利技术构成的GSB低压连续输送系统。
3.1.1 具体工艺布置：设置一台GSB150-10的低压连续输送泵，由一根ф180×8输灰管道输送至灰斗；输灰管道采用耐磨钢管，弯头采用耐磨弯头.根据系统设置，输灰浓度在6-8kg/kg之间，管内流速为16-18m/s，符合气力输送规程。
3.1.2 动力气源系统配置三台低压SR16B(150)型罗茨风机,每台炉配置一台低压SR16B(150)型罗茨风机，风量23m3/min,升压78.4Kpa,电机功率45KW.罗茨风机布置在适当位置的风机房.二用一备。
3.1.3为精确计量谷壳用量, 谷壳仓出口设置双锣栓计量器,准确计量和控制谷壳的用量.炉膛入口设置专门的伸缩节,以防热胀冷缩3.1.4 该布置完成了完整的低压连续稳定运行的气力输送系统.将谷壳库的谷壳按照锅炉燃烧所需的用量连续可调地输送至锅炉.工艺布置见工艺布置图。
3.2 工艺及设备特点：该工艺及设备低压连续输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单.谷壳从谷壳仓出口经落料管到计量器进到连续输送泵内，由连续泵连续地输送到炉膛内，无任何中间环节和中间设备.因而使整个工艺系统具有如下的特点：3.2.1 连续输送，阀门无需频繁启闭，故障率极少。
湖南顺天输送设备有限公司锅炉粉煤灰输灰阀气力输送系统全套投标资料c
三.工艺布置：该系统主设备由浓相输送QPF(Ⅱ)输灰阀为核心设备，优化配置管道、风机、除尘器，组成正压输送系统。
1.具体工艺布置为：该系统共用6台QPF(Ⅱ)输灰阀，即每个灰斗采用一台设备，每台炉3台输灰阀共用一根DN133×8输管输送至灰库。
根据设计原则,输灰管道采用￠133×8无缝钢管，弯头采用耐磨弯头。
根据系统配置，进行核算输灰浓度30左右，管内流速为12-17m/s，符合连续粉煤灰气力输送规范。
2.灰库设一台CMC72-II型脉冲袋式除尘器，排除库内乏气。
其过滤面积54m2，除尘效率为99.9%，带引风机，电机功率为5.5KW。
3.为便于检测500m3灰库的灰位，灰库均设置KNF-A（L=700mm）场效应高高、高、低料位计。
低料位信号发出时提醒操作人员停止卸灰；高料位信号发出时提醒操作人员尽快停止输灰，高高料位信号发出时停运输灰系统，直到高料位报警信号解除。
还设置重锤式料位计一台.4.干灰输送系统输送主气源专设3台罗杆空压机，二用一备；其风量为12.5 m3/min，压力0.8Mpa,装机为75KW。
另配置冷冻式干燥器一套, 5.0m3储气罐二个, 1.0m3储气罐一个,供仪用气源用。
同时设置手动吹堵系统。
该布置构成了完整的浓相正压气力输灰系统。
工艺布置见工艺流程图。
5.工艺及设备特点：该工艺选用正压浓相输送泵组成气力输灰系统，整个工艺布置简单。
干灰从灰斗卸灰口经落灰管到仓泵内，由仓泵输送到灰库内，无任何中间环节和中间设备，详见系统布置图。
四．电气配电及控制：1.系统检测及控制功能●气力检测仪表除灰系统的所有就地仪表设备由粉煤灰气力输送工艺设备供货商提供，下列仪表设置仅供参考。
●飞灰处理系统装设有下列仪表：·除尘器灰斗装设高、低灰位开关，·输送风机母管压力指示表、压力变送器；·灰库装设远传灰位指示装置、高灰位开关、高高灰位开关和低灰位开关。
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议
电厂粉煤灰高压仓泵气力输送系统技术协议目录附件1技术规范附件2供货范围附件3技术资料和交付进度附件4交货进度附件5监造、检查和性能验收试验附件6技术服务和设计联络附件1 技术规范1总则1.1 本技术规范书适用于××发电厂3×200MW机组电除尘器改造工程中的粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造项目，它提出了系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等方面的技术要求。
1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，乙方应提供一套满足本规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
如果乙方未以书面形式对本技术条件书提出偏差，将认为乙方提供的设备符合技术条件书和标准的要求。
1.3乙方同时负责本工程的安装施工，合同签订后3日内应提供本项目的的施工组织方案、包括安全、人力资源、质量、工期保证措施。
1.4乙方须执行本技术规范所列标准，有矛盾时，按较高标准执行。
在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准均应遵循现行最新版本的标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关国家标准以及电力行业标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。
1.5乙方提供的技术和设备不存在知识产权纠纷，设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，甲方不承担有关设备专利的一切责任。
1.6乙方应提供高质量的设备，这些设备是成熟可靠、技术先进的，应有相同容量机组合同系统及设备的制造、运行的成功经验。
1.7对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。
在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。
1.8 本次粉煤灰高压仓泵气力输送系统改造是由乙方承担系统及设备的功能设计、结构、制造、性能、拆除、安装和调试等内容的总包项目，由于设计、制造、安装的原因造成的缺陷由乙方自行负责处理，不得再另行增加费用。
湖南顺天输送设备有限公司热电厂粉煤灰气力输送系统技术规范书b
4 粉煤灰气力输送工艺部分技术要求4.1系统设计基本要求4.1.1本工程在除尘器下面直接安装粉煤灰气力输送系统，无其他备用粉煤灰气力输送系统，卖方必须确保该系统能够连续安全运行，确保在一个小修间隔不能出现大的故障而造成电厂停机。
4.1.2卖方必须根据自己所供系统的特点和性能要求对本工程粉煤灰气力输送系统进行详细的、完整的设计，保证系统的安全可靠运行。
4.1.3粉煤灰气力输送系统的设计、工艺、设备和系统应是目前先进可靠、质量保证的技术，并符合安全和环境保护条例。
所采用的系统和设备应成熟。
卖方提供的粉煤灰气力输送系统的设计和文件满足本规范书各章节所述的技术要求。
4.1.4卖方至少设计和制造过类似本工程的锅炉或更大容量锅炉的粉煤灰气力输送系统设备，并具有至少2年的成功运行经验。
成功的运行经验是指在设计负荷下具有高度的可靠性和可用率。
粉煤灰气力输送系统的预期寿命应在30年以上，并且有快速启动和满足负荷变化的能力。
系统的可用率要满足机组年运行小时不少于100％负荷运行7500小时的要求。
4.1.5系统应适合于本工程的煤质、灰及给煤粒度的特点。
4.2卖方所供设备的总要求4.2.1所有设备均正确设计和制造，能安全地持续运行，满足所有工况下的功能而不产生过度的应力、磨损、振动、腐蚀、老化和其他运行问题。
设备全新并有可靠的设计。
设备部件的制造过程是高技术的，加工准确并有良好的光洁度、合适的公差配合。
易于磨损、腐蚀或老化、或需要调整、检查、或更换的部件易于得到，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
安装或维修时便于起吊或搬运的措施如吊耳、环形螺栓等装在所有的重型部件上。
所用的材料符合有关规范的要求，是新的和优质的，使维修工作量最少。
铸件和锻件符合各自的材料规范，无裂纹和有害的缺陷。
4.2.2在设备制造过程中实施严格的质量管理，包括必要的处理、检验和试验。
机械部件及其组件或局部组件有良好的互换性。
经双方磋商和议定，某些机械应进行性能试验并记录其结果。
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电厂粉煤灰高压气力输送系统设备合同专用条款本《专用条款》是对《通用条款》的补充或对合同双方责任与义务的进一步明确，条款之间如有冲突之处，《专用条款》应优先于《合同通用条款》。
1 定义1.1 买方是指电厂项目部。
1.2 卖方是指××有限责任公司。
2.1 “电厂”是指××发电厂。
2.2 “现场”是指电厂工地。
3 合同标的本合同所订设备将用于电厂工程。
3.1 设备名称、规格（型号）、数量设备名称：粉煤灰高压气力输送系统设备规格：数量：壹台套机组用具体内容见合同附件2。
4 合同价格（机组公用部分计入本套设备合同价格）4.1 本合同价格即合同总价为379.8万元（大写：叁佰柒拾玖万捌仟元整）。
4.1.1 合同设备价格为374.2万元（大写：叁佰柒拾肆万贰仟元整）。
4.1.2 合同设备的技术服务费为5.6万元（大写：伍万陆仟元整）。
4.1.3 合同设备到现场交货点的运杂费含于设备价格中。
5 付款5.1 本合同使用货币种类为人民币。
5.2 支付方式：电汇或银行汇票等支付方式。
5.3 合同设备款的支付5.3.1 合同生效日期起1个月内，卖方提交下列单据经买方审核无误后1个月内，支付给卖方首套合同设备价格的10％（37.42万元）做为预付款，其余每套合同设备10%的预付款按每套合同设备交货间隔顺延。
由卖方开户银行开具的金额为合同总价10%的不可撤销的以买方为受益人的履约保函；金额为该套合同设备价格10％的财务收据（有税务监制章，下同）(正本一份，复印件四份)。
5.3.2 当卖方完成每套合同设备生产进度的60%时，经买方监造代表签字认可后，卖方向买方提交下列单据并经买方审核无误后1个月内，买方支付给卖方该套合同设备价款的20%作为进度款。
由卖方开具的并经买方监造代表签字确认的以上进度已完成的证明；金额为该套合同设备价格20％的财务收据 (正本一份，复印件四份)。
5.3.3 卖方按交货顺序在规定的时间内将最后一批货物交付至现场，并将下列单据提供给买方，买方验明无误后1个月内支付该套合同设备价款的50%。
由买方授权代表签署的该套合同设备的“最后一批交货”完成的证明(正本一份，复印件四份)；该套设备完整的装箱清单和货运提单(正本一份，复印件四份)；该套设备的质量检验合格证明(正本一份，复印件四份)；金额为该套设备价格的50%的财务收据 (正本一份，复印件四份)。
金额为该套合同设备价格的100%的商业发票和设备价格明细清单(正本一份，复印件四份)。
5.3.4 每套合同设备通过168小时性能验收试验，买方签署了该套设备初步验收证书，在卖方提交下列单据并经买方审核无误后1个月内，买方支付给卖方该套合同设备价格的10%（如有问题，应扣除相应部分）。
金额为该套合同设备价格10%的财务收据 (正本一份，复印件四份)；该套合同设备初步验收证书的复印件一式四份。
5.3.5 剩余合同设备价格的10%作为设备质量保证金，待合同设备质量保证期满没有质量问题，在卖方提交下列单据经买方审核无误后，买方应在1个月内支付给卖方该套合同设备价格的10%（如有问题，应扣除相应部分）。
金额为该套合同设备价格10%的财务收据(正本一份，复印件四份)；该套合同设备最终验收证书的复印件一式四份。
5.4 技术服务费的支付5.4.1 设备交货后，卖方提交金额为技术服务费30%的商业发票，买方审核无误后1个月内支付技术服务费的30%。
5.4.2 合同设备全部通过性能验收试验，初步验收证书签署后，卖方提交金额为技术服务费70%的商业发票，买方审核无误后1个月内，支付技术服务费的70%。
5.5 运杂费的支付运杂费在设备全部交货后由卖方向买方结算，结算总额为合同规定的运杂费。
买方在收到卖方提交的运输发票经审核无误后10天内，买方支付给卖方运杂费。
6 交货和运输6.2 交货地点：汽车：电厂施工现场指定地点（车上）铁路：经湘黔铁路金竹山车站沿电厂专用线至现场6.15 收货单位：电厂项目部。
11 保证与索赔11.2 合同设备在投产后的第一年内，年可用小时数为6500小时；第二年及以后年可用小时数不小于7600小时，强迫停用率小于2％。
11.7 违约金比例计算为：其每套合同设备违约金计算方法为：1）出力以双方组织的性能试验中出力试验数据为准，每降低设计出力1%扣卖方合同款1%，并由卖方自费改进直至达到要求；低于设计出力的90%，买方有权要求卖方重新设计更换，由此发生的所有费用由卖方负责。
2）单位功耗每增加1kWh/h，支付违约金1万元，并由卖方采取相应措施改正。
3）噪声值每增加1dB(A)，支付违约金1万元，并由卖方采取相应措施，降低至75dB(A)以下。
4）168试运行通过后一年内，每发生一次机械/电气事故，罚款5万元。
5）各部件使用寿命达不到设计值，除免费更换外，并提供相应的更换费用。
6）技术资料应按要求进度交付，延迟1～4周，扣合同款0.5%，延迟5～8周，扣合同款1%，延迟8周以上，扣合同款2%。
11.10 具体的违约金金额为：5万元／件11.15.1 本合同签订后30天内，卖方须向买方提供由卖方主办银行开具金额为合同总价格10％的不可撤销的履约保函，以买方为受益人。
其格式见合同附件10。
11.15.2 履约保证金在合同设备全部交, 付并且168小时性能验收试验通过后1个月内退还。
但如果此时存在合同争端并且未能得到解决，那么履约保证金的有效期应延长到上述争端最终解决且所有理赔完毕。
17 合同争议的解决17.2 仲裁地点为湖南省娄底市；仲裁机构为娄底仲裁委员会。
合同附件附件l 技术规范附件2 供货范围附件3 技术资料和交付进度附件4 交货进度附件5 监造、检验和性能验收试验附件6 价格表附件7 技术服务和设计联络附件8 分包与外购附件9 大部件情况附件10 履约保函（格式）附件11 其他附件6 价格表1. 说明1.1 本表中的设备／部套分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。
1.2 价格币种为人民币。
1.3 价格表中价格为交货固定不变价格。
1.4 机组的公用部分计入＃3机组。
1.5 表5中的每项国内分包和外购部件以及表6中的每项进口部件含在表1，或表2，或表3中，当然也含在价格总表中。
1.6 卖方为合同设备（材料）而投入的前期费用、设计费用、培训费用和技术资料费用等包含在表1，或表2，或表3中。
表4仅为卖方为买方提供技术服务而发生的费用。
1.7 对于进口设备（材料），卖方请商检局会同买方共同开箱，并由商检局出具商检证明，相关费用由卖方承担。
2. 价格表2.1 价格总表单位：万元合同总价为379.8万元（大写：叁佰柒拾玖万捌仟元整）序号项目＃3设备（材料）价格备注1设备价格由1.1栏至.3栏汇总组成1.1设备（材料）费454.65详见表11.2备品备件费 3.68详见表21.3专用工具费0详见表32技术服务费 5.6详见表43运杂费已含在设备费中由表1至表3汇总组成合计463.93优惠后最终合同价格379.8万元2.2 ＃3设备（材料）分项价格表(含机组公用部分)表1 设备（材料）本体分项价格表(计入合同总价) 单位：万元序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1省煤器输送部分1.1过渡短节（高温）?/DN200个6中国××0.31.2插板门（高温）DN200个6中国×× 1.21.3补偿器DN200 △L=240个6中国×× 1.68补偿器DN150 △L=100个12中国××61.4进料阀（高温）DN200个6美国ABB151.5进气组件DN80套2中国×× 1.21.6出料阀DN150个2美国ABB31.7排堵阀DN65个1中国××0.051.8补气组件DN150套1中国××0.51.9输送器组件0.5m3套6中国×× 1.81.1排气阀DN80个6中国×× 4.81.11库顶分路阀DN150个2美国ABB31.12双管道DN150套1中国××201.13耐磨弯头DN150个6中国×× 1.5耐磨三通DN150个1中国××0.51.14气管、支吊架等材料满足施工要求吨6中国国内采购 3.6小计64.132电除尘输送部分2.1过渡短节?/DN200个40中国××22.2插板门DN200个40中国××82.3补偿器DN200 △L=40个40中国×× 5.2补偿器△L=100个28中国××8.4管道2.4进料阀DN200个40英国CLYDE962.5进气组件DN80套7中国×× 4.22.6出料阀DN225个4美国ABB10出料阀DN200个1美国ABB 2.2出料阀DN150个2美国ABB32.7排堵阀DN65个4中国××0.22.8补气组件DN225套3中国×× 2.4补气组件DN200套1中国××0.72.9输送器组件 4.0m3套8中国××8输送器组件 3.0m3套8中国××8输送器组件 1.5m3套8中国×× 4.8输送器组件0.5m3套16中国×× 4.82.1调压组件DN200套1中国××12.11排气阀DN80个20中国××162.12库顶分路阀DN225个12美国ABB30库顶分路阀DN200个2美国ABB 4.42.13双管道DN150/DN200/DN225套1中国××78.52.14耐磨弯头满足系统要求个44中国××222.15气管、支吊架等材料满足施工要求吨30中国国内采购182.16移动平台满足检修要求套2中国×× 2.4固定检修平台满足检修要求套16中国××162.17保温材料及油漆满足设计要求批1中国国内采购10小计366.23电除尘电控部分3.1称重料位计WM-0800，FW-套16常州梅特勒-托利多24.32含变送器与传感器小计24.32合计454.65表2 备品备件分项价格表 (计入合同总价) 单位：万元序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1机务部分1.1密封圈DN200只8英国CLYDE 1.61.2逆止阀DN40个2中国××0.161.3逆止阀DN50个2中国××0.181.4逆止阀DN65个2中国××0.241.5逆止阀DN80个2中国××0.31.6气动球阀DN80个2中国×× 1.2合计 3.68表3 专用工具分项价格表(计入合同总价) 单位：万元序号名称规格型号单位数量产地生产厂家价格备注设备价格运杂费交货地点价格1无合计表4 技术服务费 (计入合同总价) 单位：万元序号内容人/日数单价总价备注1卖方现场技术人员服务费300.020.62赴国外设备（材料）验收费用---3进口设备（材料）商检费用---4其他-55合计 5.6表5 国内分包与外购部件价格表（含在表1、表2或表3中）单位：万元序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家价格备注1.4进料阀（高温）DN200个6美国ABB151.6出料阀DN150个2美国ABB31.11库顶分路阀DN150个2美国ABB32.4进料阀DN200个40英国CLYDE962.6出料阀DN225个4美国ABB10出料阀DN200个1美国ABB 2.2出料阀DN150个2美国ABB32.12库顶分路阀DN225个12美国ABB30库顶分路阀DN200个2美国ABB 4.4166.6。