ZR-ZT 无油空压机培训资料
阿特拉斯空压机ZR-ZT培训资料
空压机的常见故障及处理
▪ 高温
– 冷却水量不足，进水温度高 – 机房通风不畅 – 冷却器堵塞
4,空压机保养要求：保养周期和内容；
5,空压机保修的基本要求；
1. 保修周期开机调试后12个月或出厂18个月，先到为准（消耗品除外） 2. 使用非原厂备件造成的机器故障机备件损坏，均不属于保修范畴。 3. 冷却器脏堵造成故障不属于保修范畴 4. 安装不符合要求导致的故障，不属于保修范畴。 5. 保养不当机器故障机备件损坏，均不属于保修范畴。
燥封存。
3,空压机的常见故障及处理
▪ 排污阀报警，
– 检查排污阀是否堵塞 – 电磁阀故障 – 电气线路故障
空阀故障 – 节流阀卡死 – 控制器
空压机的常见故障及处理
▪ 油压低
– 油滤堵塞 – 润滑油乳化
空压机的常见故障及处理
▪ 油呼吸器漏油
– 喷嘴堵塞 – 滤网失效
Our offering
ZR\ZT机系列产品型号及含义
– Z= Oil-Free Air 无油压缩空气
– R= Water cooled version 水冷
– T= Air cooled version 空冷
– FF = Full Feature is compressor with integrated MD-dryer (IMD)
意识
2,开机前检查
运行中 检查
检查排水
停机注意事项
1. 空压机停机时，要先卸载3分钟，然后停机3-5分钟之后关闭进水阀门 2. 关闭冷却水阀门，冬季或长期停机要放空空压机里冷却水。 3. 转子吹扫装置没有改为外接气源的，不要关闭排气阀门,并确认吹干装置正
常。 4. 停机时间超过24h,每天卸载运行3分钟，停用超过1个月，断电、放水，干
ZR-ZT 无油空压机培训资料
两级压缩风冷——ZT
Oil-free Air - Aftermarket dept
单级压缩水冷——ZA
Oil-free Air - Aftermarket dept
单级压缩风冷——ZE
Oil-free Air - Aftermarket dept
– 1um 98% – 2um 99.5% – 3um 99.9%
使用周期 : 4000h或者压降达到44mbar
Oil-free Air - Aftermarket dept
空滤更换
拆开空滤室盖子上的螺 栓
取出空滤芯进行更换
盖子内测有四条螺栓对 空滤芯进行定位
Oil-free Air - Aftermarket dept
双齿式转子
优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音 – 降低了空气脉动
Oil-free Air - Aftermarket dept
压缩过程
吸气
随着两个齿向相反方向运动 ，空气从圈注处进入到压缩 腔室内
1 bar(a)20°C
5-8.6 bar(e), 180-230°C (a+160-210)
5-8.6 bar(e), 28°C (a+8)
LP
HP
Inter Cooler
After Cooler
Oil-free Air - Aftermarket dept
ZT/ZR 2级压缩机卸载状态参考值
0.1 bar(a)20°C
齿轮安装
喷油嘴
齿轮最高加热到135C 齿轮与轴无键式连接
ZR-ZT 无油空压机培训资料
Elements T2 + T3
2020-07-15
实用文档
55 VSD
单齿式转子
结构较负责 难以运动平衡 有正时要求不易安装
2020-07-15
实用文档
双齿式转子
▪ 优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音
OFT: 无油齿式 OFS: 无油螺杆 OIS : 喷油螺杆
Power (kW)
主要结构形式
▪ 两级压缩水冷----ZR ▪ 两级压缩风冷----ZT ▪ 单级压缩水冷----ZA ▪ 单级压缩风冷----ZE
2020-07-15
实用文档
两级压缩水冷——ZR
2020-07-15
实用文档
两级压缩风冷——ZT
2020-07-15
实用文档
T0 – T1转子润滑
喷油位置 ▪ 轴承 ▪驱动齿轮 ▪ 排气腔（冷却）
2020-07-15
2020-07-15
实用文档
ZT无油齿式空气压缩机
2020-07-15
实用文档
ZT 1
Oil Free Tooth EleZmR e75n-9t0s: History
– > ZT1 系列
ZT 2
– ZT1LP (2989 0118 00) + ZT1HP (2989 0119 00) 单齿式技术
2020-07-15
排气口
实用文档
无油齿式转子种类
排气量
T3 T2
T1 T0
2020-07-15
ZT2- HP
实用文档
ZT2- LP
空压机基础培训
空压机基础培训一、空压机的基本概念和分类1. 空压机的概念空压机是一种能将空气压缩储存并释放能量的机器设备。
它的主要作用是将大气中的空气压缩，使其成为高压气体，用于工业生产和生活中的各种需要。
2. 空压机的分类根据压缩机的工作原理和结构特点，空压机可以分为往复式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机三种。
（1）往复式压缩机往复式压缩机是一种通过活塞的往复运动，将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于内燃机。
它具有结构简单、维护方便等优点，但效率相对较低。
（2）螺杆式压缩机螺杆式空压机是一种通过两个旋转的螺杆将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于涡轮机。
它具有体积小、效率高等优点，广泛应用于工业生产中。
（3）离心式压缩机离心式空压机是一种通过离心力将气体压缩至高压的空压机，其工作原理类似于离心泵。
它具有噪音小、振动小等优点，适合于一些对环境要求较高的场合。
二、空压机的工作原理和组成1. 空压机的工作原理空压机的工作原理是通过增加气体的密度，使得气体分子之间的碰撞次数增加，从而将气体的压力增加。
在压缩机内部，气体受到机械装置的作用，从而实现气体的压缩。
2. 空压机的组成空压机主要由压缩机、冷却器、滤清器、储气罐、排气系统等组成。
（1）压缩机压缩机是空压机的核心部件，其作用是将大气中的空气压缩成高压气体。
（2）冷却器冷却器主要是对压缩机产生的热量进行散热，使得压缩机工作温度不会过高。
（3）滤清器滤清器是用于对空气进行过滤和除湿处理的设备，可以有效防止压缩机被灰尘、杂质等污染。
（4）储气罐储气罐是用于存储压缩空气，并平稳供给系统中需要的生产设备。
三、空压机的维护和保养1. 空压机的维护空压机的维护包括日常检查、定期保养和故障排除等内容。
（1）日常检查日常检查主要是对空压机的工作状态进行监视，包括气压、温度、振动等指标的监测。
（2）定期保养定期保养主要是对空压机的各个部件进行检查和调整，以确保设备的正常运行。
空压机培训资料
其他行业中也需要使用空压机来提供压缩空 气，如汽车制造、化工生产、食品加工等。
02
空压机的操作与维护
空压机的启动和停止
确认电源连接
在启动空压机之前，需确认空压机 电源已连接，并且电源指示灯亮起 。
开启冷却水
在启动空压机之前，需先开启冷却 水，并检查冷却水是否流通，以确 保空压机正常运行。
启动空压机
2023
空压机培训资料
目录
• 空压机的基本知识 • 空压机的操作与维护 • 空压机常见故障及处理 • 空压机节能减排技术 • 空压机安全使用规范 • 空压机的未来发展趋势 • 相关资料与参考文献
01
空压机的基本知识
空压机的定义和分类
定义
空压机是一种用于压缩气体的设备，通常用于工厂、考文献
《空压机技术发展现状 与趋势》
分析空压机领域的技术发展现状及未来趋势 ，提供参考依据。
《空压机维护保养技术 》
详细阐述空压机的维护保养技巧，为使用者 提供实用的技术指导。
《空压机常见故障及解 决方法》
《空压机安全操作规程 》
总结常见的空压机故障及相应的解决方法， 方便使用者及时排除问题。
排放。
采用高效压缩机
选用高效压缩机，可以降低能 源消耗和排放，同时提高生产
效率。
05
空压机安全使用规范
空压机安全使用制度
01
02
03
制定安全操作规程
建立完善的空压机安全操 作规程，包括启动、运行 、停机等环节，确保员工 明确了解并遵守。
定期进行安全检查
定期对空压机进行安全检 查，确保机器设备处于良 好状态，及时发现并排除 潜在安全隐患。
VS
详细描述
空压机过热的原因可能包括散热不良、润 滑不足、负载过重、电机故障等。在处理 空压机过热时，应根据具体情况采取相应 的措施，如清理散热器、更换润滑剂、调 整负载、修复电机等。同时，应定期检查 设备的运行状态，及时发现并解决问题。
阿特拉斯ZR无油螺杆空压机ppt课件
一流的配套件保证整机的高可靠性和长寿命
配套件
电动机
西 门 子 IP55
电 器 箱 西 门 子 IP54
Y－Δ 启 动 器
西门子
轴承
SKF 最 高 等 级
齿轮
AGMA Q－13/DIN-6
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
冷 却 器 ( 水 冷 ) 不 锈 钢 管 内 置 铝 翅 片,Δt= 6℃ ( 风 冷 ) 不 锈 钢 和 铝 质 两 段 式,Δt= 6℃
疏 水 阀 一 体 化 的 冷 凝 水 分 离 器 (铝 质 迷 宫 系 统 ) 和大容量承受沉淀物的疏水阀
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
B－ 不 锈 钢 制 气 封 C－ 反 螺 纹 油 封 E－ 泄 漏 孔
油封和气封
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
节 能 且 可 靠 的“ 加 /卸 载”调 节 方 式
最少易损件及简便的维护操作
•易 损 件 少－ 空 滤 、 油 滤 •中、 后 冷 维 护 方 便－ 无 需 拆 卸
空
气
吹反洗来自流冲洗
三大块整体结构 •气 路 块 ( 高 低 压 转 子 ) •油 路 块 (齿 轮 箱 、油 底 壳 、 油 泵和油滤) •冷 却 块 ( 中 冷 、 后 冷 和 油 冷)
结构紧凑、整体化 损失小 可靠性强
新 一 代 ZR/ZT无 油 螺 杆 压 缩 机
来源于 •优异的螺杆型线 •整体化的设计 •高效的配套件 •四十多年成熟的设计经验
ZR/ZT 系 列 无 油 螺 杆 压 缩 机
ZR 水 冷 机 组
压缩空气 冷却水 油 满载/空载调节器 ， 放空阀&消声 器
空压机培训资料
• 3. 按下“启动”按钮，启动后应检查各电器仪表 是否正常。
• 4. 检查油压是否正常； • 5. 打开供气阀； • 6. 将开关置于“负载”位置，压缩机开始正常运
行供气
空压机停机顺序
• 停机： • 1 关闭空压机卸荷阀开关，让其空载运行； • 2 将开关置于“停止”位置； • 3 让冷却水泵运行15分钟，使设备温度与室内温度一样。 • 4 待储气罐无压力时，打开排油水阀门，放净油水。 • 5 切断电源。 • 6 检查各阀门、操纵开关是否置于停机位置。 • 7 按维护规程进行设备的保养工作。 • 8 填写“交接班记录”，做好交接班工作。
压力表
空压机风包
安全阀
注意观察风包压力表与空压机
风包
是否相同，试一下风包温度，
名牌上都有风包最高温度限制，
每班停车后必须排污
排污阀位置
螺杆空压机构造
油气分离 器
操作面板 空气滤芯
排气管路
其他构造
散热风扇
机头
电机
构造情况
空压机急停 按钮，紧急 情况下使用
螺杆空压 机的空气
滤芯
清理螺杆空压机滤芯
螺杆空压机操作规程
• 1.启动空压机后，注意观察各仪表指示灯是否正常，如有 异常声音、震动、泄露，应按下“紧急”按钮停机检查。
• 2.启动空压机30分钟后，此时油位应在油位计上、下刻度 之间
• 3. 运行中应反复检查，检测其自动卸载功能。 • 4.利用储气罐检测其保压功能是否正常。 • 5.运行中应不断巡回检查排气压力，油气温度，各仪表、
• 4 利用储气罐，检测保压功能是否正常。 • 5 运行中应不断巡检排气压力、油气温度、各仪表、指
空压机培训课程讲义
空压机培训课程讲义一、教学目标：了解空压机的结构原理及各部件的作用；了解空压机的性能参数；掌握空压机的开机步骤及运行参数；掌握空压机的润滑点及周期；理解空压机的常见故障及原因二、教学步骤：提问：空压机有哪些部件组成及作用？1）机身部件：主要由机身和中体组成，机身下方设有视油窗、铂热电阻温度计和排油孔，供检查润滑油面、测量机油温度和排放污油用。
机身身盖有呼吸器，用以平衡内外容积差，中体两侧都开有孔、供拆装检修十字头和填料用。
2）气缸部件：缸盖、缸体、缸座三部分组成，它们内部都铸有气道和冷却水夹层。
气道分为进气腔和排气腔，水腔和气腔在气缸部件内部相互贯通，在缸道和缸座上铸有阀室，进排气口铸在缸体上。
3）气阀部件：吸气阀、排气阀的主要功用是及时地将气缸和进、排气管道连通和隔断，使气体能在活塞的往复运动中及时地吸入和排出。
提问：那么这些部件在空压机电机运转时，是怎样把空气压缩后送到管道的呢？（工作原理）D系列活塞式空压机由机身、曲轴连杆机构、活塞、气缸、气阀及冷却器等部件构成。
由电动机驱动，通过曲轴连杆机构，将回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动，由气缸和活塞所组成的气腔容积的同期性变化，使空气在气缸内周而复始地完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程2、空压机的性能参数？空压机型号：D-125/3-a意义：D表示D系列空压机，125指容积流量125m3/min，3排气压力0.3MPa空压机轴功率：460KW空压机排气压力：0.3MPa空压机转速：429r/min空压机活塞行程：240mm空压机容积流量：≥125m3/min同步电机型号：TK550-14/1430B同步电机功率：550kW,10KV3、空压机的开机步骤？操作要点1：励磁电柜如何送电？a）转换开关打至中间空挡上；b）控制箱上控制电源和输出监视开关按“通”位置；c）按合闸按钮、合闸指示灯亮，分闸指示灯灭；d）电流调节电位器，由0调到120A之后，转换开关拨到试运位置，运行灯2秒后，有励磁电流输出，5秒后，灭磁阻开，电压表有显示；e）试机10秒后，转换开关拨至“联机”；f）主机运行后，根据功率同数要求，可随时调节电位器，励磁电流增加功率因数表指针朝前方向移动调到超前（0.9—1）即可。
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OFS: 无油螺杆
OIS : 喷油螺杆
某某公司安全生产监察处
Power (kW)
主要结构形式
某某公司
• 两级压缩水冷----ZR • 两级压缩风冷----ZT • 单级压缩水冷----ZA • 单级压缩风冷----ZE
某某公司安全生产监察处
两级压缩水冷——Z某R 某 公 司
某某公司安全生产监察处
某某公司
Compressor Technique
阿特拉斯▪科普柯无油空压机
构造、原理与部件
某某公司安全生产监察处
某某公司
阿特拉斯▪科普柯无油空压机系列组成
涡旋式 活塞式
无油 齿式
ZR-ZT
无油螺杆
ZR-ZA-ZT-ZE
离心机
喷油螺杆
1 5.5 0
18
100
1000
55
400750
45
OFT: 无油齿式
齿轮加热安装(max.150°C) 齿轮 1616 6489 **
夹紧环 0339 1000 02(2x) 确保夹紧环在正确的位置
垫片 1202 8364 00 中心锁紧螺钉+ LOC螺T栓ITE02214131407 00 锁紧扭矩 136 Nm 在齿轮冷却之前施加锁紧扭力
某某公司安全生产监察处
齿轮安装
7107 81) (单双齿式转子可以互换) see ECB AII0185
• 新的T2 (HP 1616 6960 81) and T3 (LP 1616 6990 81) 转子, 替换 ZT2 elements (不能互
换的转子型号)
• ZT 2 仍保持库存
• 2006 : 推出 T2-T3 Q+ elements 1616 7271 81(T2) and 1616 7275 81(T3) 10 bar unit
(Bigger bearings , thicker shafts , improved clamping of the timing gears , …) see ECB
ZT/ZAIRI012455-22
ZT/ZR 30-45
当前的
15
22
30
37 VSDຫໍສະໝຸດ 45ZT/ZR 系列
Elements T0 + T1
喷油位置 ▪ 同步齿轮 ▪排气腔(冷却)
See ECB AII0180 about position oil nozzle T2 elements
某某公司安全生产监察处
T0 – T1转子润滑 某 某 公 司
排气口
某某公司安全生产监察处
无油齿式转子种类
排气量
T2
T1 T0
某某公司
T3
ZT2- HP
某某公司安全生产监察处
ZT2- LP
功耗
转子空气流程
进气口
轴承室 (驱动端)
某 某 公 进气口 司
轴承室 (非驱动端)
排气口
轴承室 (驱动端)
进气口
排气口
某某公司安全生产监察处
排气口
转子构造 旋齿
油封 径向/轴向轴承
– > ZT2 系列
– ZT2LP (2989 0124 00) + ZT2HP (2989 0123 00) 单齿式技术
Till ‘92
18
37
45
90
ZT1
ZT2
92以后
18
ZT1
37
45 55
ZT2
75
90
Screws (Z2 + Z1)
AIF
某某公司安全生产监察处
齿式空压机空气/润某滑某油公流司程图
两级压缩风冷——Z某T 某 公 司
某某公司安全生产监察处
单级压缩水冷——Z某A 某 公 司
某某公司安全生产监察处
单级压缩风冷——Z某E 某 公 司
某某公司安全生产监察处
目录
某某公司
➢ZT无油齿式压缩机结构流程
➢空气流程 ➢冷却水流程 ➢润滑油流程
➢ZR无油齿式压缩机结构流程
➢空气流程 ➢冷却水流程 ➢润滑油流程
某某公司
喷油嘴
齿轮最高加热到135C 齿轮与轴无键式连接
夹紧环
某某公司安全生产监察处
齿轮安装
某某公司
齿轮里的垫片
两个夹紧环配合使用
膨胀
某某公司安全生产监察处
锁紧力
齿轮安装
某某公司
Screw 0211 1407 00 + Loctite 243 Torque : 136Nm
某某公司安全生产监察处
拆卸齿轮
某某公司
透气口
气封
同步齿轮
气封
气封 径向轴承
透气口
油封
某某公司安全生产监察处
T3 LP转子连接部位某 某 公 司
SPM检测点
空气进口（连接卸 荷阀）
SPM检测点
润滑油进口
排气口（连接中冷）
透气口 (总是敞开状态)
某某公司安全生产监察处
齿轮安装 ECB AII0322 + 9820 3某930某00 公 司
某某公司安全生产监察处
ZT无油全性能压缩机某 某 公 司
--- 工作过程
某某公司安全生产监察处
无油齿式转子外观 某 某 公 司
• 2001 : 齿式压缩机产品线从AIF 转为 AII
• 2003 : ZT1LP and ZT1HP 更新设计至双齿式: T1(LP 1616 7117 81) and T0(HP 1616
➢无油螺杆压缩机结构形式 某某公司安全生产监察处
某某公司
ZT无油齿式空气压缩机
某某公司安全生产监察处
ZT 1
某某公司
Oil Free Tooth EleZmR e75n-9t0s: History
– > ZT1 系列
ZT 2
– ZT1LP (2989 0118 00) + ZT1HP (2989 0119 00) 单齿式技术
某某公司
• 拆除螺栓和垫片 • 在夹紧环位置施加渗透力强的油或WD40 • 可以轻轻敲击齿轮表面以便锁紧环松动
注意： 直接使用拉马强拆，会在成轴端损坏
某某公司安全生产监察处
T2 – T3转子润滑--某--某-驱公动司端
喷油位置 ▪ 驱动齿轮 ▪ 所有轴承 ▪ 排气腔(冷却)
某某公司安全生产监察处
T2 – T3转子润滑---某-非某驱公动司端
Elements T2 + T3
某某公司安全生产监察处
55 VSD
单齿式转子
某某公司
结构较负责 难以运动平衡 有正时要求不易安装
某某公司安全生产监察处
双齿式转子
▪ 优点
– 对称式不锈钢设计 – 保证精确地同步平衡 – 较小的振动 – 有利于提高生产的效率 – 压缩过程变成了两次 – 抑制了原先的高频噪音 – 降低了空气脉动
某某公司
某某公司安全生产监察处
压缩过程
某某公司
吸气
随着两个齿向相反方向运动 ，空气从圈注处进入到压缩 腔室内
推送
随着阴、阳旋齿的转动，进 气口被封闭，空气被向压缩 腔内推送
压缩
旋齿继续相对转动，压 缩腔体持续缩小，空气 被压缩
排气
左侧的阴旋齿转动到圆 周终点时，被其遮住的 排气口将露出，压缩气 体排出