无油空压机使用说明书2016报告
无油空气压缩机安全操作规程范本（2篇）
无油空气压缩机安全操作规程范本一、前言为了确保无油空气压缩机的安全运行，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于无油空气压缩机的日常操作与维护。
三、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 熟悉无油空气压缩机的结构、原理、工作流程和安全操作规程。
1.2 穿戴必要的个人防护装备，如护目镜、防护手套、防滑鞋等。
1.3 检查无油空气压缩机的工作环境是否符合操作要求，确保通风良好。
1.4 检查无油空气压缩机的电源是否接地可靠，电器设备是否正常运行。
2. 启动与停止操作2.1 启动操作2.1.1 打开压缩机的电源开关。
2.1.2 仔细观察电器设备的运行状态，确保压缩机正常启动。
2.1.3 检查压缩机出口的压力表是否正常工作。
2.1.4 将操作面板上的压力开关调至所需压力值。
2.2 停止操作2.2.1 将操作面板上的压力开关调至最低值。
2.2.2 关闭压缩机的电源开关。
2.2.3 等待压缩机内的气体完全排放干净后，才能进行维护操作。
3. 维护操作3.1 定期清洁压缩机的进气口和出气口，防止灰尘、杂物进入。
3.2 定期检查油滤器和空气滤清器的工作状态，如有损坏及时更换。
3.3 定期检查压力表和温度表的准确性，如有不正常情况及时修理或更换。
3.4 定期检查压缩机的润滑情况，如需加油或更换润滑剂应按说明书要求进行操作。
3.5 维修和更换压缩机的零部件时，应按照相关技术标准进行操作，严禁私自拆卸和更换零部件。
4. 应急处理4.1 如出现压缩机异常声音、温度升高或震动等异常情况，应立即停机检查原因，并采取相应措施。
4.2 如发生压缩机漏气、泄漏润滑油或者其他异常情况，应立即采取紧急停机并进行处理。
4.3 如压缩机发生火灾、爆炸等危险情况，应迅速撤离人员，及时通知有关部门，并采取安全措施进行扑救。
4.4 如压缩机发生电气故障，应立即切断电源，并进行修复或报修。
五、总结本安全操作规程是无油空气压缩机的操作和维护的基本要求，所有操作人员必须严格遵守。
无油空压机操作规程
无油空压机操作规程无油空压机是一种高效、环保的空压机设备，广泛应用于各种工业领域。
为了确保无油空压机的安全运行和延长使用寿命，需要严格遵守操作规程。
下面是无油空压机的操作规程。
一、操作前准备工作1. 检查无油空压机的外观是否有异常情况，如有明显损坏或渗漏现象，应暂停使用并报修。
2. 确保无油空压机的工作环境干燥、通风良好，避免灰尘和异物进入机器内部。
3. 检查并确认无油空压机的供电电压是否与实际供电电压匹配。
4. 确保无油空压机的进气口没有堵塞，确保进气口附近没有易燃、易爆等危险物质。
5. 检查并确认无油空压机的冷却水是否充足，并按照要求调整水温和水压。
6. 打开无油空压机的电源开关，按照操作面板上的启动流程进行启动。
二、运行操作1. 启动无油空压机后，注意观察压力表和温度表的指示情况，确保压力和温度在安全范围内。
2. 在空压机运行过程中，严禁离开现场，特别是不能将无油空压机长时间空转。
3. 定期清理无油空压机的进气口和排气口，保持通畅无阻。
4. 定期检查无油空压机的各个部件是否有异常情况，如有异常应立即停机并报修。
5. 定期保养无油空压机的滤芯、油水分离器等部件，确保其正常工作。
6. 严禁在无油空压机工作时随意调整压力和温度，以免造成设备损坏或发生安全事故。
7. 严格遵守无油空压机的使用规定，避免超负荷运行和超长时间连续工作。
8. 如果无油空压机在运行过程中发生异常情况，如噪音异常、温度过高等，应立即停机并报修。
三、停机操作1. 在停机前，应先将无油空压机的负载卸除，将压力释放至零。
2. 关闭无油空压机的气流开关，待无油空压机完全停止运行后，再关闭电源开关。
3. 检查无油空压机周围是否有杂物和残留气体，确保无油空压机周围清洁安全。
4. 将无油空压机的工作记录进行整理和归档，以便后续参考和分析。
四、安全措施1. 操作无油空压机时，应穿戴好防护装备，如工作服、安全帽、防护眼镜等。
2. 维护人员需要经过相关培训和考核合格后方可进行维护操作。
无油空气压缩机静音箱机组操作说明
AEON-QP13-D11无油空气压缩机静音箱机组操作说明
一． 工作原理简介
设备通电后，空气压缩机运转，空气由滤清器吸入，经汽缸活塞压缩后，压缩空气通过管路单向阀储存在储气罐中。
调整调压阀打开球阀，便获得稳定压力的压缩空气。
机组开启、停止、运转由压力开关控制，压力表分别显示储气罐和排出空气压力数值。
二． 操作说明及注意事项
1．本设备机组使用电源为220V；开机前必须首先核实电源电压无误后，才能通电运行。
2．空气压缩机仅勇于抽取自然状态空气，不能抽吸其他带压或含污染、腐蚀有害气体。
3．空气压缩机、气缸体、缸盖、排气管路均有较高温度，操作者应小心，不得靠近和触摸以免烫伤，空气压缩机排出压缩气流均有较高温度和压力，应防止高压气流损伤。
4．本机为无润滑油空气压缩机，在使用过程中严禁加注任何润滑油。
5．空气压缩机有热保护器，当其电流过高时，热保护器会处于保护状态，空气压缩机突然停机，待温度下降后，按动保护器往复按钮，可恢复正常启动。
6．严禁空气压缩机正常工作时，带压、带电拆卸、紧固、维修空气压缩机零部件。
7．空气压缩机发现漏气，异常声响时，应立即断电停止运转，故障排除后才能通电运行。
8．空气压缩机严禁带压启动。
9．非指定人员不得拆卸、维修、调整一面造成空气压缩机零件损坏。
10．空气压缩机组应定期由放水阀排除储气罐中的水份。
11．干燥塔中的干燥剂使用寿命为4000小时，应按时更换干燥剂。
编制：审核：。
无油低噪音空气压缩机说明书
ZW 500D 无油低噪音空气压缩机说明书前言：一、多谢阁下赏识。
此机能提供稳定的无油气源。
避免油渍进入人体，影响粘固质量和工作环境，又能避免终端机器的非耐油管因有油和气压过高引发故障。
二、需水平安放在室内干燥、清洁、通风场所，特别注意远离粉尘之类的范围，如无法达到要求，必须增加过滤。
三、此机组额定电压110±5%V AC60Hz500W 5.0A,电流所经过的电源线、保护装置等必须接触良好和能承受电动机起动时约10安培的电流。
四、每季度清洁过滤器海绵的粉尘一次，每月查看电磁阀是否正常排空和每星期排水一次，排水方法：打开底部排水堵头，污水由排污口排出。
五、机组编号在500A 后面有七位数，前二位是生产年份、第三位是月份（按英文字母顺序排列）、最后四位数是当月生产第几台的序号。
如无购机凭证，保修期以出厂编号日期算起，一年内为保修期。
试机：插上电源插座，机组运行，关闭各气开关，充气至8.0bar 时自动关机并自动排空，静听无漏气现象，放气至4.0bar 时机组自动开机充气至8.0bar 自动停机 ，拉出插头，移致固定处水平放好，接好气管，插好插头，机组充满气停机，打开供气开关，观察压力表应无降压，确认终端机器无漏气现象，即可投入使用。
电路图：气路解剖侧面图：机组工作时，空气由进气消声过滤器进入泵头，经泵头压缩为高压，由铜管流到气罐，再由气罐流到单向阀，因机组通电工作，电磁阀线圈通电，把电磁阀芯吸上，封闭电磁阀的常开气孔，高压只有经单向阀充入储气罐。
当储气罐的压力达到8.0bar 时，气控开关自动跳开，切断电源，泵头停机、电磁阀失去磁吸，阀芯被弹簧弹出，打开常开孔，把铜管、气罐和泵头的高压排泄到空气中，而储气罐内的高压因单向阀反向不通而储存气源，放气开关输出。
（压力表的压力指示是储气罐内的气体压力）。
维修：1、机组保修一年，半年内因质量问题可换免费维修（如雷击、电压超高、进水、泵头吸入沙粉错成气压打不起、人为等现象除外）。
无油式空气压缩机操作规程（3篇）
无油式空气压缩机操作规程操作规程：无油式空气压缩机1.压缩机设备检查与准备1.1 检查压缩机是否与电源正常连接，确保电源线无异常情况。
1.2 检查压缩机内部是否有异常物体，如油污、杂物等。
1.3 检查压缩机的进气滤芯是否清洁，如发现污垢，需及时清理或更换。
1.4 确保压缩机的排气管道畅通，无堵塞。
2.压缩机启动操作2.1 打开压缩机的主电源开关，确保电源正常供电。
2.2 按下压缩机的启动按钮，启动压缩机。
2.3 等待压缩机启动并稳定运转后，确保没有异常噪音和振动。
2.4 观察压缩机的运行状态，确保压缩机排气压力稳定。
3.压缩机的运行监控3.1 定期观察压缩机的压力表，确保压缩机的工作压力在正常范围内。
3.2 监控压缩机的温度，确保温度不超出正常范围。
3.3 定期检查压缩机的油位，确保油位正常。
3.4 定期检查压缩机的智能控制系统，确保系统状态正常。
4.压缩机停机操作4.1 按下压缩机的停机按钮，停止压缩机的运行。
4.2 等待压缩机停止运行后，关闭压缩机的主电源开关。
4.3 清理压缩机的进气滤芯，确保滤芯清洁并干燥。
4.4 对压缩机进行常规的检查与维护，如清洁设备表面、紧固螺栓等。
5.紧急情况处理5.1 在压缩机发生故障或异常情况时，立即按下紧急停机按钮，切断电源。
5.2 在紧急情况下，应立即通知相关人员，并采取相应的紧急处理措施。
5.3 在紧急情况得到解决后，对压缩机进行检查与维修，排除故障。
6.操作安全注意事项6.1 操作压缩机时，应穿戴好防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
6.2 在操作压缩机时，不要将手或其他物体靠近压缩机的旋转部件。
6.3 在操作压缩机时，严禁抽烟、使用明火或靠近易燃物品。
6.4 定期对压缩机进行维护保养，确保设备的正常运行。
6.5 操作过程中如遇到异常情况或故障，应立即停止操作，并向相关人员报告。
7.操作记录与异常处理7.1 每次使用无油式空气压缩机时，应做好操作记录，包括启动和停止时间、运行状态等。
无油式空气压缩机操作规程
无油式空气压缩机操作规程无油式空气压缩机是一种使用无油润滑技术的新型空气压缩设备，它具有体积小、噪音低、无油污染等优点，广泛应用于食品、医药、电子、化工等行业。
为了保证无油式空气压缩机的正常运行，以下是操作规程的详细介绍。
一、操作前的准备1. 在操作之前，应先了解无油式空气压缩机的基本结构、工作原理和性能参数。
2. 检查无油式空气压缩机的供电电压是否与实际电源电压匹配。
3. 检查无油式空气压缩机的设备周围是否存在易燃、易爆等危险物品，确保安全环境。
4. 检查无油式空气压缩机的连接管路是否正常，排除漏气情况。
二、操作步骤1. 操作人员应戴上防护手套、眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 打开无油式空气压缩机的电源开关，待其启动后，观察运行指示灯是否正常。
3. 检查无油式空气压缩机的压力表，确保压力表指示正常范围内。
4. 打开压缩机的排气阀门，排出压缩机内部的空气，直至排气发出稳定的气流。
5. 打开空气压缩机的进气阀门，调整气压调节器，使其达到预定的工作压力。
6. 在无油式空气压缩机工作期间，要注意观察运行情况，是否出现异常噪音、泄漏等情况，及时进行排除。
7. 在使用无油式空气压缩机过程中，严禁将压缩机用于其它不符合使用要求的工作环境或场合，以免造成设备损坏或危险。
8. 操作结束后，应先关闭空气压缩机的进气阀门，再关闭排气阀门，最后关闭电源开关。
三、注意事项1. 在操作无油式空气压缩机过程中，应注意及时排除压缩机内部的水分，以免影响设备正常工作。
2. 在使用无油式空气压缩机时，应保持良好的通风环境，避免过度密闭导致设备过热。
3. 在长时间不使用无油式空气压缩机时，应及时清理设备表面的灰尘，保持设备的清洁和散热良好。
4. 在操作无油式空气压缩机时，应遵循压缩机的额定工作压力范围，不得超过其额定压力，以免设备受损或发生危险。
5. 在操作无油式空气压缩机时，应遵循设备的维护保养要求，定期进行检查和维修，延长设备的使用寿命。
无油式空气压缩机操作规程
无油式空气压缩机操作规程无油式空气压缩机操作规程1. 前言无油式空气压缩机是一种用于将空气压缩至更高压力的设备。
与传统的润滑型空气压缩机相比，无油式空气压缩机更适用于对压缩空气纯净度要求较高的工业领域。
为了保证无油式空气压缩机的安全性和正常运行，制定本操作规程，为工作人员提供操作指引和安全要求。
2. 设备检查2.1 确保设备安装在坚固、平稳的场地，并保持清洁。
2.2 检查无油式空气压缩机的电源，确保接地良好，避免电器故障。
2.3 检查压缩机的气体进出口和排放口是否畅通，防止堵塞影响正常运行。
2.4 检查滤芯是否干净，定期更换以保证良好的过滤效果。
2.5 检查冷却设备是否正常运行，防止过热造成设备故障。
3. 操作流程3.1 打开电源，按下开关启动无油式空气压缩机。
3.2 观察压缩机运行指示灯，确保在运行过程中无异常情况。
3.3 在启动压缩机后，打开气体进口阀门，将需要压缩的空气引入压缩机。
3.4 根据实际需要，调节压缩机的输出压力，保证达到所需压力范围。
3.5 操作期间要注意压缩机的运行声音，若有异常噪音或振动，应立即停机检修。
3.6 定期检查压缩机的气体出口压力表和形变传感器。
如果读数不正常，应及时调整或更换。
3.7 压缩机运行时间不宜过长，推荐运行时间为每次连续工作不超过8小时。
4. 安全要求4.1 操作人员必须经过专业培训，熟悉无油式空气压缩机操作规程，并遵守操作规程。
4.2 操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、耳塞、防护手套等，确保人身安全。
4.3 在操作过程中，严禁随意触碰设备，以免发生触电或其他事故。
4.4 当发现无油式空气压缩机有漏电、冒烟等现象时，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
4.5 当压力表或其他仪表读数异常时，应立即停机检查，并通知维修人员进行维修或更换。
5. 维护保养5.1 定期清洁压缩机，确保设备表面干净，防止灰尘或杂物堆积影响设备正常运行。
5.2 定期更换滤芯和冷却设备的冷却液，保持良好的冷却效果。
无油空气压缩机安全操作规程
无油空气压缩机安全操作规程无油空气压缩机是实现工业生产压缩空气的主要设备之一。
在使用过程中，操作人员需要遵守一定的安全操作规程，确保工作安全和设备正常运转，避免潜在的风险和事故发生。
一、设备安装与调试1. 确定设备的安装位置：无油空气压缩机应安装在通风良好、无尘、温度适宜、光线良好等环境条件良好的场所。
2. 确保设备的接地可靠：无油空气压缩机的接地线应连接到接地线的标准位置，以确保设备的安全可靠。
3. 进行设备调试：在启动设备之前，应进行相应的调试工作。
在开机前必须检查设备的各个部位是否处于正常状态，确保设备能够正常运转。
4. 进行设备安装：在安装无油空气压缩机时，应符合相关的启动要求，按照相应的操作步骤进行。
二、日常维护保养1. 定期清洗和检查：无油空气压缩机应进行定期的清洗和检查，检查设备的各部分是否工作正常，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 注意设备的润滑：无油空气压缩机使用特殊的材料，不需要使用液体油脂进行润滑。
但是，在使用过程中应注意设备橡胶密封件的润滑，可用专门的润滑剂进行涂抹。
3. 保持设备的清洁：无油空气压缩机的吸气口应常保持干净，并使用过滤器进行过滤，以避免灰尘和杂质进入设备，影响设备的使用寿命。
三、设备运行操作注意事项1. 确保设备的稳定运转：在使用无油空气压缩机时，应注意设备的稳定运行。
避免长时间停机、起停次数过多等不当操作，造成设备损坏和安全隐患。
2. 避免过度负荷：无油空气压缩机的额定负载应符合生产需求。
若负载过大，设备无法承受，会导致设备的过热和损坏。
3. 定期检查机器状态：在设备运行过程中，应定期检查设备的状态，避免发现故障后不及时处理，对设备造成不利影响。
4. 避免操作失误：使用者应严格按照设备的操作规程操作，避免因操作失误而引发事故。
四、设备停机操作注意事项1. 停机后，将设备内压力放尽，然后进行停机操作。
2. 要彻底清洗设备的各个部位并进行检查，确保设备的正常运转。
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T32系列无油润滑空气压缩机T32 SERIES NON—LUBRICATED AIR COMPRESSOR使用说明书INSTRUCTION MANUALSM001-03一、概述恒达系列无油润滑压缩机为两级、风冷、单作用式。
造型美观，结构紧凑，运转平稳，排出气体品质优良。
作为主要或辅助的气源，普遍应用在不宜采用含油的压缩气体作气源的场合。
因此，无油润滑压缩机广泛用于机械、电子、石油、化工、医疗、卫生、食品、轻纺等各个行业或部门。
恒达系列无油润滑压缩机中的（WW、VW）两种压缩机机组，配有风冷后冷却器，采用气调的自动调节的方式供货。
若顾客需用压力开关来实现压缩机自动停止和起动的控制（即电调产品），须在订货时注明。
当压缩机运转时，空气通过进气消声滤清器，从吸气阀进入一级气缸。
在压缩行程中，缩小了原有的气体体积，提高了气体的压力。
在排气过程中，压缩气体通过排气阀进入级间冷却器。
在二级活塞的吸气行程中，经过级间冷却器冷却的气体通过二级吸气阀进入二级气缸。
在二级活塞的压缩行程时，使压缩气体达到规定的排气压力。
通过二级排气阀进入储气罐（或通过后冷却器进入储气罐）。
为防止润滑油（或油雾）串入压缩气体，压缩机的设计突破了传统方式，使压缩机的中体部分，产生一个抑制润滑油上串的压力。
从而达到保证压缩气体纯净的目的。
恒达系列无油润滑压缩机排出气体品质优良，设计标准含油量≤0.01ppm。
产品设有起动卸荷装置。
起动卸荷是通过压缩机内部的离心卸荷器和控制阀的动作来完成的。
即压缩机停机时，离心卸荷器和控制阀工作。
将二级缸内的高压气体排出，从而达到再次起动时，无负荷或少负荷的目的。
提高了产品的可靠性。
压缩机机组在不停机的状态下，自行调节气量，控制压力不继续上升，称为气调产品或称恒速卸荷产品。
气调装置是安装在气缸盖上的卸荷器与安装在储气罐上的调节阀联动工作，而达到调节气量的目的。
当储气罐内的压力超过额定值时，调压阀打开，储气罐内压力进入气缸盖上的卸荷器，该压力迫使卸荷器的活塞和底板克服卸荷器活塞弹簧的阻力而下降，底板上的连接杆顶开吸气阀片，使进入气缸的气体又从吸气阀的开口出去，因而不能产生压缩气体。
当储气罐内压力低于调压阀确定的压差值时，调压阀关闭，卸荷器活塞和底板复位，吸气阀恢复正常工作，压缩机重新负载。
调压阀有卸荷压力调节和压差调节。
卸荷压力是使压缩机卸荷的压力；压差是卸荷压力与压缩机重新负载时压力的差值。
两个单独的压缩机主机，紧凑地安装在一个储气罐上，称为双主机压缩机机组。
双主机压缩机机组的每一台主机，均有各自的电机、控制系统和风冷后冷却器，压缩机主机和电机的底座为钢支架。
两个压缩机主机可以同时运转，满足用户对排气量的需求；也可交替运转，即一台压缩机主机在工作，另一台压缩机主机停止工作，延长产品的使用寿命。
两个压缩机主机需同时运转时，各自起动的时间应相差30秒，避免出现不必要的电网波动。
由于双主机压缩机机组的主机与单主机压缩机机组的主机为同一机型，其工作原理相同。
二、安装压缩机机组应安装在干净、通风、比较阴凉的场合，并在机组周围留有足够的空间（若皮带轮侧面朝墙，至少应离开墙壁80厘米）。
在潮湿的气候或湿度很大的情况下，应选择良好的通风位置。
安装压缩机的机房内，应装有换气扇，使房内空气流通。
要求每千瓦每分钟应有8立方米新鲜空气通过。
（假如您所用压缩机的电机功率为15千瓦，则要求室内每分钟应有120立方米新鲜空气通过）。
如果压缩机在周围空气较脏、粉尘较大或含有害气体，必然会损坏压缩机，造成不必要的损失。
因此要求用管道将进气过滤器接到有清洁气源的地方或使用高性能过滤器。
如果用管道安装进气管路，其管道内径必须大于气缸进气口径。
同时，管道长度每增加15米，必须增加管道直径（往进气过滤器一侧）。
如果总长度在15米和30米之间，在实际长度的中间往进气过滤器一侧增加直径。
（如管道总长度为24米，则必须在12米处增加直径），如果将进气过滤器接到室外，应加防护罩。
（见图七）注意：若压缩机在周围粉尘较大，污染严重的环境中使用，而用户未采用任何防粉尘或防污染措施，造成压缩机的损坏，本公司不承担任何质量责任。
压缩机机组可用螺栓固定在坚实的水平基础上，并保持水平安装（底脚处应用垫片塞实后，方可用螺栓固定）以使压缩机能正常可靠地工作。
由于恒达系列压缩机振动小，压缩机机组可不用地脚螺栓固定，但基础必须坚实和水平。
压缩机不得在包装箱的底板上运行。
在将压缩机接通电源之前，必须核对电源是否与标牌规定值相符，否则，切勿接上电源。
在接线结束后，短暂地起动电机，以确认压缩机皮带转动方向是否与防护罩上所示的箭头方向一致。
（注：为避免事故，请持有操作证的电工安装电源）。
三、操作1、起动前检查与操作a、加润滑油到曲轴箱加油孔螺塞油尺刻度规定的位置；（如图所示）油尺示意图b、检查电源是否与电机铭牌上的电压相符，同时检查电机的接线是否准确无误，电源线线径是否合理；c、用手转动压缩机皮带轮几圈，观察每个部位是否正常，有无异常声音；d、将气缸进气口堵塞旋下，把进气过滤器旋上并拧紧；f、短时起动压缩机，观察皮带轮动方向是否符合箭头所示；g、起动压缩机后，若无特殊需要，对压缩机的所有压力调整系统，顾客不必自行调整；h、首次运行时，满负荷（指达到额定排气压力）运转四小时，趁热将润滑油排出，并在曲轴箱内重新装满新润滑油。
2、运转时检查a、进气消声滤清器必须保持清洁，使用脏的滤清器会降低压缩机的排气量；b、在开始运行25~50小时后，检查压缩机所有的螺栓和螺母是否松动，若有松动现象，应给予拧紧；检查三角胶带的松驰程度，应注意适时调整。
在压缩机初次运行50小时后，再进行一次更换润滑油的工作。
c、安全阀是用来防止超压而造成的损害。
因此，压缩机的中冷器和储气罐上均装有安全阀。
中冷器安全阀自行放气压力已调整在0.5+0.02MPa;储气罐安全阀自行放气的压力已调整在0.90+0.02MPa；（特殊订货，另行调整）d、若控制阀管道发热（用手触摸时烫不可及），说明控制阀泄漏，此时需重新调整或维修。
e、压缩机产品的级间压力为0.17-0.25MPa，（见级间压力表）。
当级间压力高于0.25MPa 时，表明二级气阀或单向阀出现故障；当级间压力低于0.17MPa时，表明一级缸泄漏或活塞环磨损严重。
f、压缩机产品的中体压力为0.07-0.25MPa，（见中体压力表）。
当中体压力高于0.21MPa 时，表明一级活塞环磨损严重；当中体压力低于0.07MPa时，表明中体各密封环磨损严重；g、当出现“e”、“f”中所述情况时，均需及时更换配件（活塞环或密封环），配件所处位置及名称，请参见零部件手册。
h、确定润滑油最佳更换周期。
保持润滑系统的清洁正常，是日常维护保养工作的核心，是延长压缩机使用寿命的重要措施。
随着压缩机运行时间的延长，润滑油逐渐被污染变质，其变化速度受环境因素影响很大。
当环境温度高，空气清洁度差时，润滑油受污变质的速度加快；夏季温度高，油变质的速度大于冬季。
因此，用户应根据自已的使用环境，通过不断监视油质的变化，确定自己的最佳换油周期。
开始使用本公司压缩机时，每周至少检查一次油质。
《日常维护项目表》中规定的换油周期，是指使用环境符合使用说明书规定要求时的最长换油周期。
可供用户参考。
随着压缩机使用时间的延长，润滑油粘度逐渐变化、颜色变深，油中悬浮杂质增多，到达一定程度，油质迅速恶化，从而失去润滑功能，如不及时更换，会导致机器严重损坏。
检查判断油质，应由有经验的人员操作。
可采用对比法判定，即将使用中的润滑油与未使用的润滑油对照，观察颜色，同时用手感比较粘度。
如发现差异，表示必须换油，并适当缩短换油周期。
每次换油时，应仔细打开箱体正面盖板（注意各接管、接头相应位置），用清洁的柴油或煤油清洗箱体内部，装好盖板后，加入润滑油。
润滑油的高度应符合油尺（或油标）规定。
3、重要说明正确的使用空压机润滑油，是空压机产品使用寿命的重要保证，也是恒达公司对产品质量保证承诺的依据之一，因此，对于拥有南京恒达压缩机有限公司产品的用户，我们要求必须使用纯正的恒达牌超级合成润滑油，若用户因某些原因而无法购得恒达牌超级合成润滑油时，必须使用恒达公司推荐的下列品牌空压机润滑油：美孚拉力士827（Mobil Rarus 827）合成压缩机油；壳牌AP100（Shell Medrela AP100）合成往复空压机油上述重要说明，敬请在操作空压机产品时遵照执行。
四、常见故障及处理办法五、日常检查和保养本说明书中的日常检查和保养部分，仅供操作人员维修人员在不需详细介绍的情况下就能完成的基本保养任务。
对专业性很强的零部件保养（如气阀、活塞环等），而需请专业维修人员（或生产厂）进行，以免损坏产品，造成不必要损失。
日常维护项目表-8-1.储气罐2.安全阀3.排气管4.过滤器5.加油塞6.消声器7.防护罩8.电动机9.放气阀 10.单向阀 11.放空阀 12.压力表 13.放水阀 14.放油塞 15.气压开关图一 ZW 系列型压缩机外型示意图-9-1.0220主机2.储气罐3.电动机4.电机轮5.三角皮带6.钢丝网防护罩7.压力表8.放气阀9.安全阀 10.压力开关 11.单向阀G1/2” 12.放水阀图二 0220系列型压缩机外型示意图1.储气罐2.消声器3.过滤器4.单向阀5.排气管6.加油塞7.安全阀8.电动机9.防护罩10.放油塞11.压力表12.放气阀13.放水阀14.气压开关图三2-ZW系列型压缩机外型示意图1.储气罐2.压力表3.排气管4.放空阀5.消声器6.加油塞7.调压阀8.电动机9.防护罩及后冷10.安全阀11.放气阀12.单向阀13.放水阀14.放油塞15.级间压力表16.中体压力表图四VW系列型压缩机外型示意图1.储气罐2.压力表3.排气管4.放空阀5.消声器6.加油塞7.调压阀8.电动机9.防护罩及后冷10.安全阀11.放气阀12.单向阀13.放水阀14.放油塞15.级间压力表16.中体压力表图五WW系列型压缩机外型示意图1.储气罐2.压力表3.排气管4.放空阀5.消声器6.加油塞7.调压阀8.电动机9.防护罩及后冷10.安全阀11.放气阀12.单向阀13.放水阀14.放油塞15.级间压力表16.中体压力表图六2-VW系列型压缩机外型示意图1.储气罐2.压力表3.排气管4.放空阀5.消声器6.加油塞7.调压阀8.电动机9.防护罩及后冷10.安全阀11.放气阀12.单向阀13.放水阀14.放油塞15.级间压力表16.中体压力表图七2-WW系列型压缩机外型示意图保证书和卖方责任保证书恒达公司通过其授权分销商，为购进每台新空压机的最初用户，在用户遵照操作规程并使用恒达牌专用超级润滑油及其它恒达公司原装零配件的情况下，质量保证期为一年。