化学工业集团总公司有机化工厂爆炸事故
化工安全事故案例汇总
化工典型安全事故案例汇总目录1目录............................................................................................................................4第一章火灾事故案例..................................................................................................一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4)二淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (5)三吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (6)四菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 (7)五兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (9)六制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (11)七济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (12)八锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (13)九爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (15)十一起氧气管道燃爆事故 (16)十一某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (19)十二中石油兰州石化爆炸事故 (20)第二章爆炸事故案例................................................................................................22一安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (22)二大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (23)三山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25)四河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (27)五某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (28)六锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29)七山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31)八动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (32)九山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (33)十山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (34)十一南京化工厂爆炸事故 (34)十二大连输油管道爆炸事故 (36)38 第三章中毒事故案例................................................................................................一河南濮阳中原大化集团有限责任公司“ 2.23”较大中毒窒息事故 (38)二莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (39)三淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (43)四山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (44)五山东滨化集团化工公司“ 4.15”氮气窒息事故 (45)六山东晋煤同辉化工有限公司“ 4.21”事故 (46)48七苯中毒事故案例.............................................................................................八制度不执行,入罐作业酿事故 (49)九某化工厂急性硫化氢中毒事故分析 (50)十二氧化硫中毒事故案例 (52)第四章国外化工安全事故案例 (55)一美国乔治亚州奥古斯塔BP-阿莫科聚合物工厂爆炸事故 (55)二美国路易斯安那州Sonat Exploration公司油气分离厂火灾爆炸事故 (57)三美国托斯科埃文炼油厂爆炸事故 (61)四日本甲醇精馏塔爆炸事故 (65)五美国环氧乙烷再蒸馏塔爆炸事故 (66)六韩国幸福公司的ABS树脂厂火灾爆炸事故 (68)七日本一合成氨装置爆炸事故 (69)八印度马弗罗炼油厂储罐区爆炸事故 (70)九墨西哥城液化石油气站火灾爆炸事故 (70)十西班牙液化丙烯罐车爆炸事故 (73)十一美国联合碳化物公司氮气窒息事故 (76)十二印度博帕尔甲基异氰酸酯泄漏事故 (79)十三日本一化工厂生产农药时焦油状废物分解泄漏事故 (83)十四塞内加尔液氨储罐发生爆炸事故 (84)第一章火灾事故案例一山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元。
化工厂事故反思心得体会(11篇)
化工厂事故反思心得体会（11篇）化工厂事故反思心得体会 1随着社会的不断进步和发展，中国的工业化、城市化步伐不断加快，化工行业也随之持续发展。
在化工厂里工作是一项高风险的职业，任何一个小小的漏洞都可能引发严重的安全问题。
因此，化工厂安全事故的防范不仅仅是企业安全生产的一个方面，也是国家安全的重要组成部分。
对于化工厂安全事故的防范，我们需要深入反思。
首先，我们需要从企业自身出发，深入挖掘潜在的危险因素并进行整改。
企业需要不断加强工艺技术改进，减少生产过程中的风险因素。
例如，不时进行现场检查，发现隐患问题及时整改，加强设备维修保养，确保设备的安全运行。
此外，企业还应制定详细的安全操作规程和应急预案，定期组织安全演练和培训，提高员工的安全意识和应急反应能力。
其次，在化工厂安全管理中，政府的监督和管理起着至关重要的作用。
政府应当加强对化工企业的安全生产监管，加强对化工生产过程中的放射性物质、毒性物质、有害气体等污染源排放的监管，建立健全风险评估和管理体系，对危险化学品生产及存放领域进行更加精细化的管理，并对安全生产违法企业严格处罚，净化化工安全环境，保护人民生命财产安全。
最后想说的是，化工厂安全事故令人深思。
在进行危险化学品工程的生产和应用当中，保证安全生产和环保法纪的是化学品行业的重点和难点。
因此，我们需要全社会齐心协力，提高公众安全教育和危险化学品知识的.普及率，促进安全生产和环保新体系的建设。
通过对近年来化工厂安全事故的反思，我们意识到了安全生产的重要性，必须认真对待安全生产的问题，注重全面预防，做好安全管理，才能使广大从业者、企业和社会居民远离事故，生活和工作在安全的环境中。
只有通过不断地反思总结，才能让我们在日常的生产工作中有所领悟，在企业和个人层面持续地提高化工厂安全生产管理水平，最终达到保障生命和财产安全的目的。
化工厂事故反思心得体会 2化工厂的安全事故是极其严重的，不仅会带来人员伤亡和财产损失，更会影响行业声誉和社会形象。
国内外化工安全事故案例
国内外化工安全事故案例化工行业是现代工业的重要组成部分，其生产的化学制品广泛应用于医药、农药、化纤、塑料、橡胶、涂料、油墨、颜料、润滑油、电子、建材等众多领域，成为现代工业生产中不可或缺的基础材料。
然而，随着化工工业规模不断扩大，化工安全问题越来越受到人们的关注，而化工安全事故也时有发生。
国内的化工安全事故国内化工安全事故层出不穷，给社会造成了巨大的负面影响。
其中最令人痛心的要数2005年11月13日发生的美林生物化学公司爆炸事故。
当日凌晨，该公司生产装置中的压力罐突然爆炸，致使该厂区沸腾罐车间、氢气车间等多个车间及厂区内的建筑物全部被毁，46人死亡，20人受伤，直接经济损失达3.6亿元。
其次是2015年8月12日，天津港爆炸事故。
当时，天津港新港区一家企业的仓库突然发生事故，在发生连锁反应后爆炸，导致了173人死亡，798人受伤，产生了369.1亿元的直接经济损失和一个不可估量的环境成本。
国外的化工安全事故在国外，化工安全事故也时有发生，给全球环境及人们的生命健康造成了重大影响。
比如1984年印度中央邦地区发生的博帕尔化工厂事故，该事故致使2万多人死亡，数万人受伤，成为世界化学工业史上规模最大的一起事故；2005年，美国的德克萨斯城化工工厂发生爆炸，导致15人死亡、180人受伤；2011年，日本福岛核电站发生核泄漏事件，污染了广大的土地和水资源，造成了巨大的环境灾难。
分析化工安全事故的根因化工安全事故普遍存在于对于安全生产的认识不足以及操作人员不严格按照操作规程手册操作，以及现有的安全管理体系存在漏洞都是导致化工安全事故的根因。
其次，由于化工产品的化学特性比较特殊，对产生小的失误都会产生巨大的破环作用，因此对设备的管理、安全操作和用于检测和预防泄露事件的监测仪器等都必须加强。
此外，人为因素也是导致化工安全问题的重要原因，化工业从业人员必须接受专业的技能培训和教育，提高自己的职业素养，不断加强自身的安全管理意识和风险评估能力。
2021年化工厂事故案例分析
事故案例目录欧阳光明（2021.03.07）第一章：火灾事故案例错误!未定义书签。
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故3二：山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故4三：济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故6四：菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄蕴藏库11.23 爆燃事故8五：吉林化学工业公司化肥厂火灾事故10六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故12七;制度不全操纵不当引发爆燃事故“.9.28”燃爆事故15八：爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾16九：一起氧气管道燃爆事故17十：兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故21十一：某化工厂动火办法不完善气柜方箱着火事故24第二章：爆炸事故26一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例26二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸27三：山东博康年夜地工贸有限公司“7.27”爆炸事故28四：年夜庆石油化工总厂.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故阐发29五：某银矿空气压缩机油气别离储气箱爆炸33六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸34七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故36八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例39九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故41十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人43第三章：中毒事故44一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故44二：山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故48三：山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故49四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故51五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故52六：苯中毒事故案例57七：制度不执行,入罐作业酿事故59八：某化工厂急性硫化氢中毒事故阐发60九：二氧化硫中毒事故案例62十: 河南濮阳中原年夜化集团有限责任公司“2.23”较年夜中毒窒息事故66第一章：火灾事故案例一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕进行检修完毕，试车过程中产生闪爆，并引起火灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。
【2020年】化工和危险化学品生产安全事故典型案例
应急管理部公布一批化工和危险化学品生产安全事故典型案例化工在国民经济中占有重要地位，是基础产业和支柱产业，化工生产过程复杂，涉及的危险化学品易燃易爆、有毒有害，一旦发生事故破坏力强，社会影响大。
危险化学品安全是安全生产工作的重中之重，党中央、国务院高度重视，2020年2月中办、国办印发《关于全面加强危险化学品安全生产工作的意见》，4月国务院安委会印发《危险化学品安全专项整治三年行动计划实施方案》，作出一系列决策部署，防控危险化学品重大安全风险，坚决遏制重特大安全事故。
2020年1至11月，全国共发生化工事故127起、死亡157人，同比减少16起、96人，分别下降11.2%、37.9%，安全生产形势保持稳定。
但是近年来的典型安全事故暴露出一些地方和企业安全发展理念不牢、法治意识不强、安全基础薄弱、本质安全水平不高、安全管理缺失等突出问题，危险化学品重大安全风险防控任务依然艰巨。
应急管理部强调，冬季和岁末年初历来是化工和危险化学品的事故高发时段之一，雨雪冰冻等恶劣天气易对装置设施运行和人员工作状态造成不利影响，此外赶工期、抢进度易造成安全管理滑坡、风险叠加。
各地区、各部门、各企业单位要扎实推进各项深化整治措施，保持和巩固良好的安全形势。
要深化硝酸铵等爆炸性危化品专项检查问题整改，“一企一策”有效化解超量储存、库存条件不合规等突出隐患，全面排查油气储罐、管线、码头等安全隐患，落实冬季防冻、防凝措施，严防火灾爆炸事故。
要重视搬迁改造涉及的风险，特别是对重点装置设施要有专门的处置方案，搬迁改造期间落实专人盯守，防止擅自进入、违规生产引发事故。
企业职工和社会公众要增强安全防范意识，发现安全生产违法违规行为及时举报，共同营造监督共治的氛围。
为进一步推动各地各部门各企业和社会公众深刻吸取事故教训，树牢安全发展理念，提升社会安全意识，压紧压实各项安全责任，有效防范和坚决遏制化工危险化学品重特大安全事故，应急管理部集中公布一批2020年以来发生的化工和危险化学品生产安全事故典型案例。
化工厂火灾案例
化工厂火灾案例化工厂火灾一直是一个极其重要、危险的话题，因为一旦出现火灾，不仅会对化工厂的财产产生毁灭性的影响，更会对周边地区人民的生命和财产的安全造成极大的威胁。
在过去的几年中，全国各地都发生了很多化工厂火灾事件，其中一些事件甚至造成了生命和财产的巨大损失。
这些火灾事件是怎么引发的呢，受到了哪些影响呢？下面就让我们一起来看一看化工厂火灾的一些案例。
1. 2015年天津爆炸事故2015年8月12日，天津港区发生了一起严重的火灾爆炸事故。
由于存在过多的危险品，整个港口区域发生了一起巨大爆炸，造成了173人死亡，798人受伤的惨重事故。
根据调查，这次爆炸事故是由于危险品储存过热、刻意隐瞒事实等原因导致的。
在这场惨剧中，有数十家公司和数百工厂遭到了重大损失，经济损失也高达数千万元。
这起事故的影响超出了天津市范围，整个国家都对危险品的储存和运输问题再次提出了警示。
2. 2018年山东莱州安财化工爆炸事故2018年11月28日，山东省莱州市一家化工公司发生爆炸事故，造成3人死亡和19人受伤。
根据调查，这起事故是由于危险品储存和运输不符合要求引起的。
在这起事故中，许多房屋被震坍，周围环境也受到了污染。
爆炸事故的所造成的影响还需要继续观察。
3. 大连港仓储火灾事故2018年6月25日，大连港一家化学工业园区发生了火灾事故，整个园区被浓烟和火焰吞噬。
武警、消防队、港口警察和海关相关部门等全力出动，第一时间进行应急处理。
后来确认，这场火灾事故的起因是由于氨气泄漏而引发的。
如果不及时进行处理并采取紧急措施，后果会更加严重。
幸好，因为及时救援和群众的自救自护，这场事故并未造成较大的人员伤亡。
4. 上海化工园区火灾事故2018年8月24日，上海市宝山区一家化工园区发生火灾，过程被过程被当地居民录像并发到了社交媒体上。
这场火灾事故引起了社会的高度关注。
随后，宝山区应急管理局展开了调查，最后确认这起火灾事故是由于人为原因引发的。
山东省危化企业 生产事故案例分析
危险化学品生产环节事故分析一、事故基本情况（一）聊城市莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故2002年7月8日凌晨0点20分，一辆车号为鲁P-01568的20吨液氨罐车，在莘县化肥有限责任公司液氨库区灌装场地进行液氨灌装，到凌晨2点左右灌装基本结束时，押运员谢甲文在关闭灌装阀门过程中，液氨连接导管突然破裂，大量液氨泄漏。
驾驶员王伦芝吩咐押运员谢甲文立即关闭灌装区西侧约64米处的紧急切断阀，自己迅速赶到罐车尾部，对罐车的紧急切断装置采取关闭措施（后经鉴定该装置失灵），一边与厂值班人员联系并电话报警。
2时09分，莘县公安局接到报警，立即出警，迅速组织抢险和群众疏散。
聊城市及相邻县的公安消防部门也迅速调集警力，赶赴现场参加救援。
现场救护队员组成了救人、堵漏、器材供应、供水、救援保障和现场警戒六个小组，展开抢险救援工作。
搜救工作一直持续到６时30分，共解救遇险人员102人，疏散群众2000余人。
这起事故共泄漏液氨约20.1吨，造成15人死亡（其中当时死亡13人，后经抢救无效死亡2人），重度中毒22人，直接经济损失约72万元。
液相连接导管突然破裂是造成事故的直接原因，液氨罐车上的紧急切断装置失灵是事故扩大的主要原因，企业安全管理制度和责任不落实是发生事故的重要原因。
（二）山东峄山化工集团有限公司金乡尿素厂“9.15”液氨泄漏事故山东峄化集团金乡尿素厂尿素车间五楼氨冷凝器的下液管至缓冲槽之间的法兰短管（Φ108*4，短管长度为110毫米）曾于2002年7月31日、8月22日两次出现漏点，发生泄漏，均组织人员进行了“注胶堵漏”处理。
9月13日，发现该漏点又发生泄漏，经反复研究，于 9月15日7点多钟开始实施堵漏，由于现场液氨泄漏较重，抢修人员均带滤毒罐式防毒面具，穿皮衩裤、橡胶靴、雨衣。
9时许，发生液氨泄漏。
作业现场五人徐新立、李志奎、张建国、李忠良、张福全被紧急送往金乡县第一人民医院。
徐新立、李志奎、张建国当日经抢救无效死亡。
化工厂事故案例分析
一：淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故
2008年6月16日16时30分左右，淄博中轩生化有限 公司黄原胶技改项目提取岗位一台离心机在由生 产厂家浙江辰鑫机械设备有限公司技术员李国奕 进行检修完毕，试车过程中发生闪爆，并引起火 灾，造成7人受伤，直接经济损失12万元。 • 1．事故经过 • 淄博中轩生化有限公司位于临淄区东外环路中段， 法定代表人史正富，总经理杜金锁，现有职工人 400人，主要产品黄原胶。该公司6000吨/年黄原 胶技改项目于2007年7月5日取得设立和安全设施 设计审查手续，2007年12月21日取得试生产方案 备案告知书。事发时正处于试生产阶段。
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第二章：爆炸事故 一：山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 二：安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 三：山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 四：陕西省渭南某饲料添加剂厂环氧乙烷计量泵爆炸事故 五：河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 六：某石化总厂化工一厂换热器爆炸 七：山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 八：锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 九：山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 十: 动火前检查欠详 作业中爆炸伤人
• 2．事故原因 • （1）据调查分析，驾驶员穆勇敢违反危险化学品运输车 辆的相关规定，单独开车运输危险化学品未配带必须的劳 保用品及服装，而是穿戴不防静电的普通服装，在罐车上 来回走动，衣服上的静电点燃了挥发的苯混合气体，是造 成事故的直接原因。 • （2）公司的安全员在装车现场自己没有按规定穿着劳保 服装，发现穆勇敢和刘喜林未穿戴劳保服装未加制止；主 要负责人没有担负起企业安全生产管理主要负责人的责任， 在发生爆燃事故后没有及时采取有效措施组织抢救，并上 报安全事故，且逃匿；现场工作人员普遍安全意识差，违 章操作，安全生产管理较乱；东明县二运公司对所挂靠车 辆的从业人员培训教育不够，监管不力，是造成这次事故 的间接原因。
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化学工业集团总公司有
机化工厂爆炸事故
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
某化学工业集团总公司有机化工厂爆炸事故
一、事故经过
1996年7月17日，某有机化工厂乌洛托品车间因原料不足停产。经
集团公司领导同意，厂部研究确定借停产之机进行粗甲醇直接加工甲醛
的技术改造。7月30日15时30分左右，在精甲醇计量槽溢流管上安焊
阀门。精甲醇计量槽（直径3.5米，高4米，厚8毫米）内存甲醇10.5
吨，约占槽体容积的2/3。当时，距溢流管左侧0.6米处有一进料管，上
端与计量槽上部空间相连，连接法兰没有盲板，下端距地面40厘米处进
料阀门被拆除，该管敞口与大气相通。精甲醇计量槽顶部有一阻燃器，
在当时35度气温条件下，槽内甲醇挥发与空气汇流，形成爆炸混合物。
当对溢流管阀门连接法兰与溢流管对接焊口（距进料管敞口上方1.5
米）进行焊接时，电火花四溅，掉落在进料管敞口处，引燃了甲醇计量
槽内的爆炸物，随着一声巨响，计量槽槽体与槽底分开，槽体腾空飞
起，落在正西方80余米处，槽顶一侧陷入地下1.2米。槽内甲醇四溅，
形成一片大火，火焰高达15米。两名焊工当场因爆炸、灼烧致死，在场
另有11名职工被送往医院，其中6人抢救无效死亡。在现场救火过程
中，有1人因泡沫灭火器底部锈蚀严重而发生爆炸，灭火器筒体升空，
击中操作者下颌部致死。共有9人死亡，5人受伤。
二、评析
这是一起违章指挥、违章作业造成的重大死亡事故。在进行焊接作
业前，没有与甲醇计量槽完全隔绝，进料敞口与大气相通造成空气汇
流，达到爆炸极限；有机化工厂属于易燃易爆区域，为一级动火，但没
有执行有关动火规定进行电焊作业，电焊火花引燃进料管口的爆炸混合
物，是造成事故的直接原因。安全管理混乱是造成事故的主要原因。在
甲醇技术改造项目中，没有施工技术方案和相应的安全技术措施；没有
执行一级动火项目规定，擅自下放动火批准权限，动火管理失控；焊接
现场没有组织监护措施。领导安全意识淡薄是造成事故的重要原因。根
据化工行业《安全管理标准》规定，企业须按3-5‰比例配备安全管理人
员，百人以上车间应设专职安全人员，但有机化工厂没有设安全科室和
专职安全管理人员，安全措施不落实；没有按规定对职工进行教育培
训，职工安全素质差（溢流管上下两头都是法兰螺丝联接，如把两头螺
丝卸下，把溢流管搬到非禁火区焊接，完全可以避免事故的发生）。