破碎机培训资料

锤式破碎机

一、锤式破碎机

3 2

7 6 5 4 3

1-转子;2-破碎板；３-排料篦子；４－保险门;5-壳体;6-主动给料辊;

7-从动给料辊

单转子锤式破碎机

一、工作原理

单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。

主电机通过V型带带动有大带轮的转子，矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。

二、结构特点

A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。它由垂盘、端盘、锤头、

Ｂ、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的上端铰接在壳体的上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。通常此间隙为25－３5mｍ，齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。

C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。它安装在破碎机转子的下部,其包角约为１30°，它与转子的间距可以调节，随着转子磨损转子的工作圆径缩小，除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子，若不及时调整排料篦子,间隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。

D、给料辊给料辊是由主动辊和从动辊两部分组成，位于进料口与转子之

间,其水平线高与转子中心线2０0mm。靠近转子端为主动辊,两辊的间隙为15mm，当辊体间隙增大时,应及时调整从动给料辊的位置。

双转子破碎机

破碎机的操作和维护

操作

A、试运转：破碎机在进行第一次试运转前，必须严格按以下程序检查。

①主轴轴承、传动轴轴承的润滑脂的加入情况。

②破碎机腔内（包括篦子上面)是否有外来异物。

③破碎机转子盘车检查，消除不应有的金属碰撞声

④各部件螺栓以及地脚螺栓是否拧紧

⑤电动机旋转方向是否正确

⑥机体上的所有门是否已牢固的关闭。

B、无负荷试车空载试车前，应首先根据电气专业有关规范对主电机进行

测试，然后对主电机进行空载试验,若无异常，则进行8h的无负荷试车，并负荷下列要求。

①主电机的启动时间不得超过3５s。

②运转中无金属的撞击声音。

③转子运转平稳。

④主轴轴承温度一般不超过78°C

⑤主电机电流平稳

⑥停机后，检查运转中各部分螺栓和销，并拧紧松动的螺栓。

⑦停车时间(从主电动机断电到转子完全停止）一般不少于20ｍiｎ。

C、负荷试车负荷试车的班运转时间一般不少于6h，并应按下列要求

进行

①运转前复查所有连接螺栓和地脚螺栓的紧固情况

②破碎机必须空负荷启动;停机前应先止料。

三、破碎机运行检查

1、转子主轴承的检查

巡检1:轴承升温

通过目视观察或用手触摸等手段，检查轴承温升的变化（工作时破碎机转子轴承的温度不得超过75°C）;

巡检2:轴承振动和声响

1、用简单仪器或手触摸检查轴承的振动情况；

2、耳听轴承运转的声音，不的有异常声响。

巡检3：润滑和密封

1、检查轴承的润滑情况是否良好,及时添加润滑油和润滑脂。

2、目测轴承的密封是否良好。

2、传动装置的检查破碎机的减速装置主要是以Ｖ带传动方式为主,结构简单,维护方便

巡检１：V带

1、目测观察皮带运行是否平稳

2、观察V带有无松弛，张紧度是否合适

3、观察皮带是否磨损、断裂，安全罩是否可靠

巡检2:带轮

1、目测观察两带轮与轴的连接是否牢靠

2、目测观察带轮有无磨损和开裂

3、筛板的定期检查停机时打开检修门目测和用简单工具检查筛板的磨损情况。

20０３.01.03 池州、枞阳更换转子

原因分析:

板喂机下料点不合理,石灰石主要落在外侧转子上；池州、枞阳自更换转子以来,两台双转子破碎机使用中还存在锤头磨损过快，悬锤轴磨损，轴套从锤盘轴孔内窜出等现象,当入破碎机石灰石尺寸较大,石灰石成份波动,易破性发生变化时更是如此，以进一步处理破碎机存在的上述问题。

石灰石破碎机主电机

事故发生时间、地点:

获港矿山1#破碎电机钢底座因基础下沉，钢底座变形，电机轴承损坏,但在更换电机时未处理底座，运行后振动大、电机轴承再次损坏，现场更换了修复的电机并更换了底座。

反击式破碎机说明书

PF型硬岩反击式破碎机使用说明书山东招鑫矿山机械集团公司山东招鑫重型矿山机械有限公司：0 8216780 传真：0

为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望各使用单位在应用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书有关规定进行正常操作。一、机器使用范围本机主要适用于矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业，破碎抗压强度不超过300MPa的矿石及石灰石、炉渣、焦碳、煤等，本机不宜用于表面水分大于8-10%的矿石或粘性物料的破碎。二、主要技术参数

三、结构与工作原理本机主要有底座、前箱架、后箱架、转子、棘轮（或液压）翻盖开启装置、第一反击件、第二反击件、均整部件、传动部件等零部件组成。（见总图示意图）本机工作时，电动机通过三角皮带带动转子轴，物料即由于旋转转子上的板锤的高速冲击而破碎，并被抛向反击衬板再次破碎，然后又从反击面上弹回到板锤作用区重新破碎，这个过程反复进行。直到物料被破碎至所需粒度，物料从进料口到第一破碎腔，再进入第二破碎腔。当破碎后的矿石粒度小于锤头与均整部件反击板之间的缝隙时，就从机内下部排出，即为破碎后的产品。四、安装说明本机系由制造厂装配后成台供给，当用户收到本机后，应对本机进行检查，以便消除在运输过程中可能产生的弊病。（一）本说明书仅包括破碎机的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。（二）安装破碎机的现场，需有起重设备，以便机器安装、修理使用。（三）机器安装 1、破碎机应安装在稳固的钢筋混凝土基础上。 2、基础高度、深度和面积大小应按土质条件，单独进行计算。机器的安装尺寸可参照基础图。 3、基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备和设备检修。 4、为了减小振动，本机和基础之间应填以吸振材料。 5、本机也可安装于钢架上。 6、本机出厂时，机器传动装置在右侧，根据现场具体情况允许传动装置在左侧，但基础亦作相应的变更。

反击式破碎机使用说明

反击式破碎机使用说明一、用途是和中必不可少的设备之一，反击式破碎机可供选矿、化学、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、钙盐、粗矿石、建筑材料、焦炭、煤等。二、的技术规格三、的性能特点该反击式破碎机系新型高效率破碎机，它具有结构简单，破碎比大，重量轻，能量消耗少，产量高，破碎产品呈立方体等优点。由于破碎机过程是利用冲击作用，所以具有选择性破碎，若用于选矿工业，更使矿石易于分解，便于选出精矿的特点。四、的工作原理反击式破碎机转子由电机经三角皮带传动作固定方向旋转，在其机体上面悬挂着两组反击板，物料由装料口，经进料导板进入转子上，被固定在转子上的板锤打击至反击板上，在从反击板上落下与转子连续打上去的料块互相冲击，因此料块在转子，反击板，导板，链幕之间所形成的破碎腔内，周而复始的反复运动，而产生强烈的冲击现象，料块沿其自然裂缝或凸、凹陷破碎。五、的结构说明反击式破碎机主要有机体部分，转子部分和二组反击板等主要部件。机体部分为底座、前箱架、后箱架三部分组成，全部由钢板焊接而成，机体采用螺钉连接，机体内有若干铸铁或钢衬板用螺钉固定于机壳内壁以保护机体不受磨损，在机体上设有几个小门便于观察，检修和更换易损零件。前箱架入口处装有链幕，阻挡破碎腔内料块飞出。转子部分的转子体焊接制成，高锰钢板锤固定在其板座上，板锤可两面使用，两面均磨损后需更新的，转子体固定在转子轴上，在转子轴的一端装有三角皮带轮，动力即由此输入，转子轴籍两个滚

动轴承的支承而固定在机体下。反击板部分是用钢板焊接而成，上面用螺钉固定高锰钢衬板，反击板与板锤的间隙可以根据需要加以调节，如有大块矿石或非破碎物(金属零件或其它硬质杂物等)落入时则反击板会自动向上顶起，起保险作用。六、的安装、调整和试运转 1、反击式破碎机运到后，用户应立即检查各零件、部件是否齐全，有无损坏，确定反击式破碎机完整无损后，方可进行安装。 2、使用单位参考上海天锦机械有限公司反击式破碎机地基图，按照现场具体情况，重新设计基础施工图，将反击式破碎机稳固的安装在结实的混凝土基础上。 3、安装时必须将反击式破碎机校正水平。 4、电动机应安装在导轨上，以便调整皮带的松紧度，转子轴皮带轮与马达皮带在安装时应保证平行。 5、根据物料的机械性能和对破碎物料成品粒度的要求可调节反击板与板锤的间隙来达到，用户可根据实际使用情况用变更转子的速度的方法来获得，一般当物料较硬而出料粒独时则可使转子转速增高而反击板与板锤的间隙可小一些，反之应减低转子转速和增大反击板与板锤的间隙。 6、按上述调整好反击板和板锤之间的距离，然而将转子盘动几转，以检查有无卡住，碰闯等现象。 7、空负荷试运转 (1)、电动机启动后，反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (2)、轴承温升不超过35℃最高温度不得超过80℃； (3)、空运转时间2～4小时，试车后，检查各处联结有无松劲，并调整。 8、荷运转试验 (1)、在空负荷试运转良好基础上，方能进行负荷运转试验； (2)、反击式破碎机运转应平稳，无不正常的振动； (3)、轴承温升不超过40℃，最高温度不超过80℃； (4)、各门的密封件带处，各密封处及连接处不得有粉末飞扬； (5)、测定电动机的实际功率和电电压，不得有不正常的波动； (6)、负荷运转试验须连续5～6小时，当运转确认为正常无误后，才能正式投产使用。七、的操作规程 1、反击式破碎机开车前，必须对各润滑点检查，是否有足够的润滑脂，连接螺栓必须紧固，各门必须紧固密闭，检查转子板锤与反击板的间隙是否合适。 2、启动电动机后，必须待设备运转正常后，才能开始逐渐均匀加料。 3、反击式破碎机停止运转前必先停止加料，待破碎腔内的所有物料排尽之后，才能停止电动机。 4、应经常检查板锤的磨损情况及时更换以免转子体遭到磨损，板锤更换后，须进行静平衡校验。八、的安全规则 1、反击式破碎机在启动前先用手旋转转子，检查转子与其它零件有无碰撞现象。 2、使用单位应根据现场具体情况，在三角皮带上安装好防护设备后，才能运转。 3、反击式破碎机运转时不可进行修理及清理工作，严禁开启各种小门。 4、不得加入超过规定尺寸的物料及不能破碎的杂物。 5、反击式破碎机应按固定方向旋转，不得反向旋转。

反击式破碎机安全操作规程

反击式破碎机安全操作规程 1、本机器在每班开机前，应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。一旦发现应即予排除。机内螺栓应每周检查一次。 2、机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。操作人员听到金属敲击声或电流表显示超负荷等现象时，应立即停机，待机器安全停机后，排除异物并检查各有关转动零部件有无损坏。确认正常后，才可以继续开机给料。 3、本机只能在空载状态下启动，当物料全部破碎并排除机外时，才允许停机。 4、机器运转时，工作人员不能站立在惯性力作用线的范围内，电器开关的安装也要避开这个位置。 5、机器运转时，严禁打开检查门观察机器内情况，严禁进行任何调整，清理检修等工作，以免发生危险。 6、严禁向机器内投入不能破碎的物料，以免损坏机器。 7、机器在检修时，首先应切断电源。

8、在机器运转中，严禁机器过负荷工作。 9、电器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。 10、启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的两个方向有人存在，开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其它工作。水电十二局一分局安全科编录二OO二年十二月九日

振动喂料机安全操作规程本机操作人员须经安全技术教育培训；运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或检修等；机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。 1、阅读值班记录，处理上一班的遗留问题； 2、检查并清理机体与溜槽、弹簧及支架之间影响机体运动的杂物； 3、仔细检查所有紧固件是否完整紧固； 4、检查振动器内的润滑油是否达到油标刻度线的高度； 5、检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换，有油污时，用抹布将其擦干净； 6、检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除； 7、经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动； 8、本机仅允许在无载荷情况下起动； 9、起动后发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可

破碎机培训资料

锤式破碎机一、锤式破碎机 1 3 2 7 6 5 4 3 1-转子;2-破碎板；３-排料篦子；４－保险门;5-壳体;6-主动给料辊; 7-从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。主电机通过V型带带动有大带轮的转子，矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。二、结构特点 A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。它由垂盘、端盘、锤头、

链轴、主轴、大带轮等组成。轴承部由轴承和轴承座组成。锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎，也能完全退避到锤盘中，以保持转子的正常转动，锤头由高锰钢制成，它具有较高的抗磨损和耐冲击性能，锤头一边磨损之后可以换边使用。Ｂ、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。它的上端铰接在壳体的上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。通常此间隙为25－３5mｍ，齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。 C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。它安装在破碎机转子的下部,其包角约为１30°，它与转子的间距可以调节，随着转子磨损转子的工作圆径缩小，除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子，若不及时调整排料篦子,间隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。 D、给料辊给料辊是由主动辊和从动辊两部分组成，位于进料口与转子之间,其水平线高与转子中心线2０0mm。靠近转子端为主动辊,两辊的间隙为15mm，当辊体间隙增大时,应及时调整从动给料辊的位置。双转子破碎机

反击式破碎机的设计(课程设计)

错误！未指定书签。专业班级作者姓名指导教师定稿日期：2016年01月03日

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）任务书注：此表发给学生后由指导教师填写，学生按此表要求开展毕业设计（论文）工作。

绵阳职业技术学院机电工程系毕业设计（论文）成绩表

摘要破碎机是冶金、化工、矿山、电力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工业部门广泛应用的主要设备，每年有大量的原料和再利用的废料都需要进行粉碎处理。现就题目要求设计有关石灰石的反击式破碎机。综合考虑，本次设计选择单转子反击式破碎机，可针对不同的破碎粒度进行反击破碎。本次设计的原型为PF0807型反击式破碎机。在设计过程中，根据最大给料粒度设定转子直径和转子长度，由此初步设计转子轴，并根据转子转速和直径等参数校验转子是否满足弯扭强度要求。其次对破碎腔进行设计，主要设计一、二级反击板。设计时既要考虑让反击面尽可能的接近转子外圆的渐开线方程，又要符合反击板实际的制造情况。当反击板的位置确定后，破碎腔里其它零部件的设计参数和尺寸就基本确定了。再根据转子的转速和破碎腔的结构计算破碎机的生产率并选择合适的电机，最终完成破碎机的结构设计。关键词：破碎破碎腔转子反击板

反击式破碎机的设计

Abstract Impact crushers are applied to such each department as the cement plant , power plant ,etc. in a large amount, so its design has an extensive prospect and experience that can be used for reference. Its design essence is, formerly after total conceptual design, a design which points each main spare part , question of installing and making a reservation etc., and carry on the intensity to check and test to the specific part, and in relevant thematic parts, analysis of comparing question that the life-span of very beginning of the hammer lengthens in detail . In the design of each spare part , should include the choice , sureness , demand processed , structure craft satisfication of the size of the material , and the demand for cooperating with other parts, etc.. When the intensity is checked , should use relevant formulae , carry on the analysis of the dangerous position, need to check form , mapping , calculation ,etc.. Then to to install , work course , work situation after predict that carries on more overall inspection whole, give consideration to the question in such respects as maintaining and safety ,etc. at the same time . Finally , choose to analyse in machining accuracy , public errand to two groundwork parts, economy and dependability that the breaker soed as to ensure is designed finally. Key Words：Broken Crushing cavity The rotor Counterattack plate

颚式破碎机资料

颚式破碎机 (颚破)介绍: 郑州一帆机械设备有限公司（由山德技术（北京）有限公司控股）作为国内领先的破碎筛分设备成套设备制造商及骨料加工全面方案提供者，潜心研究出的一种高效，节能的破碎设备。其中大中型颚式破碎机是我公司的拳头产品之一，尤其在设计和生产大型颚式破碎机方面，在国内外已处于绝对领先水平。颚式破碎机(颚破)的用途: PE、PEX系列颚式破碎机为大型复摆式，广泛适用于矿山、冶炼、建筑、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业，处理粒度大，抗压强度不超过320Mpa的各种矿石和岩石的粗碎或中碎作业。PE系列用于粗破，PEX系列用于中、细破。颚式破碎机工作原理： PE、PEX系列颚式破碎机是以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，从而将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料予以破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。颚式破碎机结构组成：鄂破的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。性能特点： 1.结构简单、维修使用方便；性能稳定，运营成本低；破碎比大。 2.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量； 3.其破碎比大，产品粒度均匀 4.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性； 5.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小； 6.结构简单，工作可靠，运营费用低。 7.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上； 8.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求； 9.噪音低，粉尘少。结构特点：采用高强度锰钢，一次成型铸造，具有耐磨、抗压、寿命长等优点。主要适用破碎大、中、小型石块和相应的物体。注意事项：该机在使用前应检查各部位紧固件，特别是润滑部位和各部螺栓，各润滑部位必须保持有足够的油，将松动的螺栓加以紧固，然后清理破碎腔内的余物，再开机

PF1315反击式破碎机说明书

一、机器的用途和使用范围 Φ1300×1500反击式破碎机可供水泥、建筑、玻璃、燃料、耐火、材料、化学等工业部门作为中细碎各种中硬脆性的物料，（如玄武岩、花岗岩、石灰石、生石灰、金矿石、铁矿石、水泥熟料等）之破碎设备，本机器能够适应被破碎物料的水份的百分之拾以下时，不发生堵塞停机事故，本机可以根据使用部门所需要的破碎物料粒度，在一定范围内适当调节来满足。二、机器的工作原理本机器是利用冲击来进行破碎的，当物料给入机内后，在进入与转子联接的板锤旋转范围内，受到较高速度运转的板锤冲击后，沿着板锤旋转的切线方向高速抛向机体上支柱的反击板而产生撞击，然后又从反击板返回到板锤旋转窝来继续重复上述过程，物料受到板锤，反击板多次冲击及在破碎腔内的相互撞击，使得物料内部组织破坏松解而破裂，被破碎成小颗粒状的物料被迫在板锤与反击板间隙中排出，既成为破碎后的产品。三、技术规范转子直径1320mm 转子宽度1500mm 最大进料粒度300mm 主轴转速461转/分生产能力160-250吨/小时电动机型号Y355M3-6

转速990转/分四.机器主要组成部分和结构特性本破碎机主要由机体、转子、反击板等部分组成，由电动机经三角皮带传动而使转子高速回转，迎着料下落方向进行冲击而使物料不断破碎至小颗粒后，沿机体下部排出。转子部分中在转子上固定4块板锤，板锤为比较耐磨损的高铬合金1201材料铸造而成，转子本身固定在主轴上，两端用滚动轴承支承在下机体上。机体部分由转子中心线分成上下机体两部分，下机体承受整个机器之重量并将地脚螺栓固定于地基上，上下机体在物料破碎区域内壁装保护衬板，上机体上装有便于观察和专修用的侧门及后门。本机的润滑点为转子部分中两滚动轴承处，用黄油润滑，定期检查和注入清洁润滑油。四、机器的安装调整和运转（一）机器运动后，使用单位应检查机器零件是否齐全有否损坏，确定机器完成无损后，方可进行安装。（二）使用单位应参考本说明书所附地基图，重新设计基础图施工，将机器稳固地安装在结实的混凝土基础上。（三）机器安装时必须校正水平，两三角皮带轮位置必须对正，三角皮带张紧程度应调节适应。（四）机器安装后运转前，擦净出厂时涂在机器加工表面和连接处的防锈油脂。（五）空运转试验

反击破使用说明书

反击式破碎机使用说明书为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的功能，希望各使用单位在应用本机前首先熟悉本说明书，并按照使用说明书指示进行操作。一、机器的用途本系列产品是吸收国内外同类产品的优点，经优化设计后推出的新一代产品，可供选矿、化工、水泥、建筑、耐火材料、陶瓷、玻璃等工业部门作中碎和细碎各种中等硬度的矿石之用。可破碎边长100-500毫米以下，抗压强度不超过350兆帕的物料，如石灰石、生石灰、熟料、炉渣、碎玻璃、花岗岩、玄武岩等。具有破碎比大、破碎效率高、维修方便等优点。二、主要技术参数型号规格(mm) 进料口尺寸 (mm) 最大进料边长 (mm) 生产能力 (t/h) 功率 (kw) 总重量 (t) 外形尺寸（长×宽×高）（mm） PF-0607 Ф644×740 320×770 100 10-20 30 4 1500×1450×1500 PF-0807 Ф850×700 400×730 300 15-30 30-45 8.13 1900×1850×1500 PF-1007 Ф1000×700 400×730 300 30-70 45 12 2330×1660×2300 PF-1010 Ф1000×1050 400×1080 350 50-90 55 15 2370×1700×2390 PF-1210 Ф1250×1050 400×1080 350 70-130 110 17.7 2680×2160×2800 PF-1214 Ф1250×1400 400×1430 350 100-180 132 22.4 2650×2460×2800 PF-1315 Ф1320×1500 860×1520 500 130-250 220 27 3180×2720×2620 PF-1320 Ф1320×2000 860×2030 500 160-350 300 30 3200×3790×3100 注：该系列反击式破碎机适用于硬岩破碎，其典型产品花岗岩出料粒度≤40mm占90%。三、主要结构特点

反击式破碎机综述

反击式破碎机目录反击式破碎机 1.发展历史 2.主要用途 3.工作原理适用物料 1.应用领域 2.技术参数 PF系列主要技术参数：优点 1.特点 2.性能构造反击破的主要部件 1.零部件组成 2.反击板 3.方钢 4.板锤 5.压紧块安装与调试 1.安装 2.调试反击式破碎机分类保养 1.检查 2.后上盖启闭 3.润滑常见故障及排除方法注意事项反击式破碎机的维修五个破碎优势应用出现的问题原因及排除六种自行修复反击板的方法

反击式破碎机是一种新型高效率的破碎设备，其特点是：体积小、构造简单、破碎比大、耗能少、生产能力大、产品粒度均匀、并有选择性的碎矿作用，是很有发展前途的设备；反击式破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损，尤其是破碎坚硬的矿石，磨损则更为严重，需要经常更换。目前由于一些耐磨材料的出现，在一些金属选矿厂中已得到应用。发展历史反击式破碎机的发展史可以追溯到19世纪50年代，距离世界上第一台颚式破碎机的诞生已经过去了很久。随着生产力的发展，颚式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需要，于是，在颚式破碎机的基础上，人们又设计出了反击式破碎机。 1924年，德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机，那时的破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机，因为无论从结构上，还是从工作原理上分析，它都具备反击式破碎机的特点。由于物料需要反复冲击，破碎过程中可以自由无阻排料，但是由于受到给料力度和反击式破碎机的能力的限制，其机型渐渐的转化为了鼠笼型破碎机，应用于中硬一下的细碎。到1942年，德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上，发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。得益于这种反击式破碎机的生产效率比较高，可以处理比较大的物料，以及它在形式结构上比较简单，维修方便，所以，这种反击式破碎机得到了迅速发展。伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和技术的进一步发展，各种各样高性能的反击式破碎机也层出不穷，国外生产反击式破碎机的厂家比较知名有美国Cedar即ids公司(原Iowa机械公司)、瑞典Svedala、芬兰Nordbe笔公司、法国Dragon公司和西班牙Rover 公司、德国 Hazemag、KHD、心upp公司、日本川崎重工等等。反击式破碎机有非常广泛的系列，从粗碎反击式破碎机到制砂反击式破碎机，共有八个系列，近百种规格。其结构具有独到之处。据该公司专家介绍:中碎用硬岩反击式破碎机，打击板锤使用寿命可达3一6个月。另外最近德国Hazemag&EPR公司为其反击式破碎机研制了新型HazemagSQ型转子。该转子为开盘型，后部的固定板镶嵌在凹槽中。打击板可以从侧面或固定板上方插入，用楔块固定。打击板融合了S型打击板和Q型打击板的优点，可以调一次头使用，提高了利用率。同时为了增强破碎机的机动性还开发了轮胎式和履带式移动式的破碎站，其中轮式型的破碎机在美洲比较受欢迎，履带式在欧洲比较受欢迎。其实反击式破碎机在中国的发展比较晚，到上个世纪50年代，我国才真正拥有破碎机，所以说，我国的破碎筛分设备大都是50年代问世的。在上个

各种破碎机工作原理、用途、组成资料

各种破碎机工作原理、用途、组成

各种破碎机工作原理、用途、组成一、辊式破碎机 1工作原理对辊式破碎机将破碎物料经给料口落入两辊子之间，进行挤压破碎，成品物料自然落下。遇有过硬或不可破碎物时，对辊式破碎机的辊子可凭液压缸或弹簧的作用自动退让，使辊子间隙增大，过硬或不可破碎物落下，从而保护机器不受损坏。相向转动的两辊子有一定的间隙，改变间隙，即可控制产品最大排料粒度。双辊破碎机是利用一对相向转动的圆辊，四辊破碎机则是利用两对相向转动的圆辊进行破碎作业。齿辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎)，形成了高生产率的机理。两辊表面都是带锯齿的辊式破碎机对物料主要起到劈碎和撕裂的作用，同时具有挤压研磨破碎的作用。破碎齿呈螺旋形布置，入料中的小颗粒很容易通过破碎辊之间的间隙排出，大块则利用齿的剪切和拉伸力来进行破碎，改善了传统破碎机中物料不受控制一律破碎的情况。 2组成该系列对辊破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。 3用途该设备主要是完成物料的大块破碎工作，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。

4影响辊皮磨损的因素影响辊皮磨损的因素主要有:被破碎物料的硬度和粒度、辊皮的材质、辊子的规格尺寸和表面形状、给矿方式等。 (1)物料分布尽量均匀，以减少辊子表面出现的环状沟槽与辊皮磨损程度。 (2)在破碎机的运转中，尤其是粗碎过程中，要注意给矿块的大小，防止给矿块过大，造成破碎机产生剧烈的振动，从而严重磨损辊皮。 (3)选择耐磨性能好的辊皮，可减少辊皮的磨损程度，从而延长辊子的使用寿命; (4)给矿机的长度应该与辊子的长度保持一致，以保证沿着辊子长度而均匀给矿。另外，为了连续进行给矿，给矿机的速度应该比棍子的速度要快1-3倍。 (5)经常检查破碎产品的粒度，且应该在一定时间内将其中一个辊子沿轴向移动一次，移动距离大约等于给矿粒径的1/3即可。此外，还要注意辊子的润滑，并需要在安全罩子上留有检查孔，方便观察辊皮的磨损情况。 5新型辊式破碎机新型破碎机在技术上的进步主要是取消了原双辊破碎机的退让弹簧保险装置，将双破碎辊固定，破碎齿使用新的技术和材料来防止难碎硬物损坏破碎齿，从而可严格控制碎后产品中的过大颗粒。双齿辊破碎机采用对转方式，破碎齿采用子弹头式，表面堆焊硬质合金，强度大，破碎效率高并且磨损后便于修复。齿辊上的破碎板采用拼装式，破碎齿在韧性较好的铸基体上堆焊硬质合金，不但强度大，可破碎难碎硬物，而且破碎齿"宁弯不折"。当难碎硬物卡弯破碎齿，现场无需更换破碎板而可将破碎齿直接修复。在两侧壁上分别装有梳齿

反击式破碎机简介和技术参数

反击式破碎机简介和技术参数来源：洗石机https://www.360docs.net/doc/0b13692160.html, 反击式破碎机简介: 反击式破碎机适用于矿山、冶金、水泥、建材工、化工、水电等行业，破碎抗压强度不超过350MPa 的硬岩、脆粒物料，特别适用于高速公路水电站工程等使用的骨料、面料及人工造砂，如玄武岩、河卵石、花岗岩、硬质石灰等硬物料的破碎。反击式破石机工作原理：反击式破碎机系列产品利用冲击能破碎物料,工作时，在电动机的带动下，反击式破碎机的转子高速旋转，物料进入后，与转子上的板锤撞击破碎，然后又被反击到衬板上再次破碎，最后从出料口排出。用户可调整反击架和转子架之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。反击式破石机性能特点： 1、方大反击破碎机转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。 2、方大反击式破碎机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。 3、方大反击式破碎机具有三级破碎以及整形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。 4、合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。 5、以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。 6、独特的反击齿板、无键联接。 7、PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。反击式破石机技术参数：型号规格（mm）进料口尺寸（mm）最大进料口边长（mm）生产能力（t/h）功率（t/h）重量（kg）（不包括电动机） PF—0607 Ф-644×740320×770100 10-20 30 4000

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

文件编号：TP-AR-L7435 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 反击式破碎机常见故障解决方案正式样本

反击式破碎机常见故障解决方案正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。反击式破碎机（impactcrusher）常见的故障有很多种，所以解决方法也有所不同，河南豫龙重工机器有限公司技术人员提供以下四种常见故障解决方案：一、如发现反击式破碎机（反击破）轴承发热：说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位，轴承损坏，要及时更换轴承，上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。二、如发现破反击式破碎机（反击破）振动异

常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。三、如现在反击式破碎机（反击破）皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。四、如发现反击破碎机（反击破）出料粒度过大：说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换，锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm，进料粒度过大也会影响出料粒度。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

反击式破碎机安全操作规程(通用版)

反击式破碎机安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0883

反击式破碎机安全操作规程(通用版) 第一条使用单位应根据具体情况，在三角胶带上装设安全防护装置。第二条运转时，不得加入超过规定大小的矿石和不能破碎的物料，以免损坏机器。第三条机器运转时，工作人员不能站在惯性力作用线的范围内，电气开关的安装也要避开这各位置。第四条机器运转时，严禁打开检查门观察机内情况，严禁进行任何调整、清理检修等工作，以免发生危险。第五条机器在检修时，首先应切断电源。第六条机器应按规定方向旋转，不得反响旋转。第七条机器运转中，如发现有不正常的声响及振动时，应立即定制加料，停车检查，待消除故障后，方可继续运转。

第八条机器运转中，严禁机器过负荷工作。第九条电气设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内。第十条使用翻转连杆启闭上盖系统时，严禁在上盖运动的二个方向有人存在。开启结束时，必须在支臂下部垫好垫块，并保证牢固可靠绝对安全后方可进行其他工作。 XXX图文设计本文档文字均可以自由修改

反击式破碎机锤头的2种配置方法

反击式破碎机锤头的2种配置方法反击式破碎机、圆锥式破碎机及鄂式破碎机等使用时间久了都要去更换锤头，因为反击式破碎机工作原理使得锤头在工作的时候，会受到损坏，我们在更换锤头时又都感觉原配的是最好的，那么如何根据你破碎机的性能去配置最原始的破碎机呢？我们的反击式破碎机技术员为你分析2种常用方法。反击式破碎机 h ttp://www.fj psjq.c om 计算反击式破碎机锤头平衡法，用计算法可在不停机时事先配重好锤头，待更换锤头是，按顺序直接安装，大大节约了维修时间，在抢修时用计算法配重比较好，可以节约维修时间。举例反击式破碎机转子沿圆周方向有6列锤头，相邻锤头交错布置：沿轴向有10排锤头。首先要称出每个锤头的质量，然后按照下述原则计算、排列、安装。某一列的5个轴头和其在转子圆周180o方向上对应的5个锤头的总质量分别相等，A5=D5，B5=E5，C5=F5，允许误差正负0.5Kg。而沿轴线方向上每排3个锤头和其中心对称的3个锤头的总质量分别相等，允许误差正负0.5kg。、每一排上的3个锤头质量也分别相等，

允许正负0.25kg。只有同时达到以上3个条件时，才能使破碎机平衡稳定的运转。反击式破碎机锤头的现场旋转法，人工快速转动破碎机皮带轮十几圈，然后让破碎机在惯性状态下停止，找到Ⅰ排最高点，做好标号。重复转动破碎机3-5次，确定Ⅰ排的最佳位置；把最重的锤头安装在最高点，较轻的2个锤头分别安装在该排所在圆周上的其他两点；然后以同样方法，找出Ⅹ排的最高点，剩余锤头中最重的安装在最高点，较轻的安装在该排所在圆周的其他两点。用上述方法依次安装Ⅱ-Ⅸ排、Ⅲ-Ⅷ排、Ⅳ-Ⅶ排和Ⅴ-Ⅵ排，直到安装完毕。计算反击式破碎机锤头平衡法和破碎机锤头现场旋转法都是反击式破碎机厂家最常用到的两种方法，配置出来的锤头和原配的相似度是很高的，和破碎机上的其它零件协调起来工作相当容易的！反击式破碎机对于我们来说我们需要做的地方很多，大家都知道反击式破碎机使用中我们如何才能够使我们的反击式破碎机有更好

PF1214反击式破碎机使用说明书解析

目录一、前言 (1) 二、主要技术参数 (1) 三、工作原理与结构特征 (1) 四、安装、调试与试运转 (2) 五、维护与保养 (3) 六、操作规程 (5) 七、可能发生的故障和消除方法 (5) 八、安全规程 (6) 九、易损件索引 (6) 十、PF-1214基础图 (9)

PF-1214反击式破碎机使用说明书 PF-1214反击式破碎机是我公司的技术代表作。在开发这一优秀作品中，我们特别注意该机具有下列几项特征：可靠的结构；广泛的运用；较高的生产能力；较少的损耗；简单的操作和保养；便于迅速更换磨损零部件和良好安全性。 PF-1214反击式破碎机已经发展到能破碎较应硬的物料，能处理最大进料粒度不大于350mm、抗压强度不超过320Mpa的岩石。突出的优点是产品成品呈立方体，无张力及裂缝，粒形极好，广泛应用于建材、交通、能源、水泥、矿山、化工等行业。本机不适用于表面水分大于8～10%的矿石或粘性物料的破碎。 ■本机器是一种利用冲击能来破碎的破碎机械。当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击破装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。此过程重复进行，直到物料被破碎至所需粒度，由机器下部排出为止。调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。本机在后架上采用自重式保险装置，当非破碎物料进入破碎腔后，前后反击架后退，非破碎物料从机内排出。 ■结构和特征如图1所示，PF-1214反击式破碎机主要由转子、反击架、机架和传动部分等零件组成。图1 PF-1214反击式破碎机结构图 ■转子部分转子体是本机心脏部分(见图2).转子架采用钢板焊接而成,板锤被固定在正确的位置,轴向限位装置,能有效的防止板锤窜动. 板锤采用高耐磨材料制成.整个转子具有良好的动静平衡和耐冲击性. ■机架机架由三部分坚固抗扭的箱形焊接结构组成,彼此用高强度螺栓连接.为保证安全可靠的更换易损件,铰接式机架盖可用机械装置或液压装置打开.建议用户在机架上方设置起吊

反击式破碎机常见故障原因分析及解决办法

反击式破碎机常见故障原因分析及解决办法当今，国家的交通业正值蓬勃发展的时期，各地都在建设高速公路跟高速铁路。那么，为什么有如此多的用户会选择反击式破碎机呢？反击式破碎机是根据其工作原理命名的，即利用反击破碎的原理对物料进行破碎，是一种比颚式破碎机更细的破碎设备，在石料生产线中主要用于细碎作业，和颚式破碎机进行合作破碎。同时，反击式破碎机自身也具有以下几大优点：第一，构造简单、体积小、重量轻、生产能力大、生产成本低；第二，进料口大、破碎腔深、适应物料硬度高；第三，反击板与板锤间隙能方便调节，有效控制出料粒度，颗粒形状好；第四，矿石沿节理面破碎，故电耗少、效率高。但是，据不少客户反应在使用过程中也会遇到这样或那样的故障。上海山威作为一家专业制造破碎机、制砂机的厂家，结合多年的生产与实践经验对反击式破碎机在使用中出现的故障及解决方法给出以下几点建议： 1、如发现反击式破碎机轴承发热该怎么办？这种情况可能是由于轴承缺油引起的，那么我们所要做的就是及时加油。当然加油过多同样会使轴承发热，加油时一定要检查油位。轴承损坏时要及时更换轴承。上盖过紧时要调节好螺栓，坚持松紧适度为宜的原则。 2、如发现反击式破碎机振动异常时该怎么办？反击式破碎机振动异常说明物料过大，我们可以检查一下进料尺寸。磨损不均说明反

击锤头需要更换，转子不平衡需调整，基础处理不当需检查地脚螺栓并加固。 3、如发现反击式破碎机皮带翻转怎么办？这说明皮带遭到磨损，这就需要更换三角带，因为皮带运输装备的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身的质量。 4、如发现反击式破碎机出料粒度过大怎么办这说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。还有一种情况就是进料粒度过大也会影响出料粒度，调整锤头与反击板的间隙，一般调整为15-20mm即可。上海山威作为专业破碎机、制砂机厂家提醒您，机器故障咱不怕，及时找出问题所在并高效地解决问题才是关键。更多关于反击式破碎机的相关问题，您可以咨询我们的网站客服或者拨打我们的热线：400-100-4301！制砂机：https://www.360docs.net/doc/0b13692160.html, 破碎机：https://www.360docs.net/doc/0b13692160.html, 圆锥破碎机：https://www.360docs.net/doc/0b13692160.html,

圆锤破碎机

圆锤破碎机到底存不存在？如果仅仅是从名字上面鉴别的话，其实圆锤破碎机可能会存在，因为部分客户会分不清部分破碎机的具体叫法。有时候会把圆锥式破碎机或者锤式破碎机弄混淆，出现了令人哭笑不得的圆锤式破碎机。其实我认为破碎机行业中准确的说是没有圆锤破碎机这个产品，当初我曾经发布产品信息的时候，计划是发布圆锥式破碎机和锤式破碎机的产品信息，因为不小心将标题命名为“供应圆锤式破碎机”，但是百度收录了，所以我没有修改，但是为了广大客户的迷茫，我还是将此次事情说明下，还有部分信心也是发布圆锤式破碎机的信息，其实打开信息，不出三段比较下，都是圆锥式破碎机或者锤式破碎机的信息。下面是重锤式破碎机的图片：

大部分公司的重锤式破碎机长相就是这样，也许会稍有区别，强力的重锤式破碎机和信友的重锤式破碎机的外形就是如此。信友牌PC 系列单转子锤式破碎机是破碎物料设备。锤式破碎机经高速滚动的锤体与物料碰撞而破碎物料，可作干、湿两种形势破碎，广泛用于矿山、冶金、建材、火力发电、耐火材料、采石等产业部分，用以对石灰石、铝矿石、媒、焦炭、油母页岩、白垩、石膏等物料进行中碎、细碎。工作原理郑州信友锤式破碎机的工作部位是很多按一定规律铰在转盘上的锤子，当转盘告诉旋转时，锤子因离心力和旋转力，打击装入机内的物料，使之破碎，同时，受到打击的石块彼此之间以及与机内衬板，蓖条之间相互撞击，也促使物料破碎。常见的锤式破碎机有单转子和双转子两种，按照锤子在转盘上的排列，还有单排锤和多排锤等，转子的转向有可逆式和不可逆式两类。此外还有一些简易型锤式破碎机，如十字锤破碎摧毁机，链环式碎煤机等。其中，使用最广泛的是单转子多排锤式破碎机。圆锥式破碎机的介绍：

破碎机【碎石机】

目录碎石机的分类体外冲击波碎石机又名破碎机体外冲击波碎石机的分类碎石机产生冲击波的充放电电路冲击波波源三种波源性能比较定位系统技术指标碎石机的分类体外冲击波碎石机又名破碎机体外冲击波碎石机的分类碎石机产生冲击波的充放电电路冲击波波源 1. 液电式冲击波波源 2. 压电式冲击波波源 3. 电磁式冲击波波源三种波源性能比较定位系统技术指标 ?碎石机规格及参数 ?矿业碎石机 ?矿业碎石机的种类 ?技术类型 ?碎石机性能及用途 1. 制砂机 2. 颚式破碎机 3. 辊式破碎机 4. 复合式破碎机 5. 锤式破碎机 6. 液压圆锥破碎机 ?破碎机中颚式破碎机和反击式破碎机的区别 1. 反击式破碎机 2. 鄂式破碎机

碎石机的分类圆锥破碎机碎石机按照大类可分为医用碎石机和矿业碎石机。其中这两大类又可分为很多小类，下面将详细为大家介绍。体外冲击波碎石机又名破碎机体外冲击波碎石机简称：碎石机，应用于医学领域体外冲击波碎石术（extracorporealshoekwavelithotripsy，ESWL）的优点在于它的治疗过程基本是非侵人性的，患者易于接受，而且它的治疗成功率高，对人体组织的损伤较少，目前在临床上已得到广泛的应用。冲击式的结构特征： HX型立式冲击破碎机由进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮体、主轴总成、底座、传动装置及电机等七部分组成。 1、进料斗

进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。 2、分料器分料器安装在涡动破碎腔的上部,分料器的作用就是将从给料斗来料进行分流,使一部分物料经由中心入料管直接进入叶轮被逐渐加速到较高速度抛射出去，使另一部分物料从中心入料管的外侧，旁路进入涡动破碎腔内叶轮的外侧，被从叶轮抛射出来的高速度物料冲击破碎，不增加功率消耗，增大生产能力，提高破碎效率。 3、涡动破碎腔涡动破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡动破碎腔内高速旋转，涡动破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡动破碎腔内，由物料衬层将破碎作用涡动破碎腔壁隔开，使破碎作用仅限于物料之间，起到耐磨自衬的作用。观察孔是观察叶轮流道发射口处耐磨块的磨损情况及涡动破碎腔顶部衬板的磨损情况，破碎机工作时必须将观察孔密封关严。分料器固定在涡动破碎腔的上部圆柱段。叶轮高速旋转产生气流，在涡动破碎腔内通过分料器、叶轮形成内部自循环系统。 4、叶轮叶轮结构由特殊材料制作的一空心圆柱体，安装在主轴总成上端轴头上，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是HX立式冲击破碎机的关键元件。物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道，在发射流道出口，安装有特殊材料制成的耐磨块，可以更换。叶轮将物料加速到60～75m/s速度抛射出去，冲击到涡动破碎腔内的物料衬层，进行强烈的自粉碎，在锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板，保护叶轮不受磨损。 5、主轴总成主轴总成安装在底座上，用以传递电动机经由三角皮带传来的动力及支撑叶轮旋转运动。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。 6、底座涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。双电动机安装在底座纵向两端，底座可安装在支架上，也可直接安装在基础上。 7、传动装置采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构（75KW以上，为双电机传动）,双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡，不产生附加力矩。 8、支架根据破碎机工作场所不同--露天作业或室内作业，可以考虑配置支架或不配置支架。 9、润滑系统