第一节 轴振动和轴位移
机械振动第1节简谐运动讲义-人教版高中物理选修3-4讲义练习
第1节简谐运动1.平衡位置是振子原来静止的位置，振子在其附近所做的往复运动，是一种机械振动，简称振动。
2．如果质点的位移与时间的关系遵从正弦函数的规律，即它的振动图像(xt图像)是一条正弦曲线，这样的振动叫做简谐运动，它是一种最简单、最基本的振动，是一种周期性运动。
3．简谐运动的位移一时间图像表示质点离开平衡位置的位移随时间变化的关系，而非质点的运动轨迹。
由该图像可以确定质点在任意时刻偏离平衡位置的位移和运动情况。
一、弹簧振子1．弹簧振子如图所示，如果球与杆或斜面之间的摩擦可以忽略，且弹簧的质量与小球相比也可以忽略，则该装置为弹簧振子。
2．平衡位置振子原来静止时的位置。
3．机械振动振子在平衡位置附近所做的往复运动，简称振动。
二、弹簧振子的位移—时间图像1．振动位移从平衡位置指向振子某时刻所在位置的有向线段。
2．建立坐标系的方法以小球的平衡位置为坐标原点，沿振动方向建立坐标轴。
一般规定小球在平衡位置右边(或上边)时，位移为正，在平衡位置左边(或下边)时，位移为负。
3．图像绘制用频闪照相的方法来显示振子在不同时刻的位置。
三、简谐运动及其图像1．定义：如果质点的位移与时间的关系遵从正弦函数的规律，即它的振动图像(xt图像)是一条正弦曲线，这样的振动叫做简谐运动。
2．特点：简谐运动是最简单、最基本的振动，其振动过程关于平衡位置对称，是一种往复运动。
弹簧振子的运动就是简谐运动。
3．简谐运动的图像(1)形状：正弦曲线，凡是能写成x＝A sin(ωt＋φ)的曲线均为正弦曲线。
(2)物理意义：表示振动的质点在不同时刻偏离平衡位置的位移，是位移随时间的变化规律。
1．自主思考——判一判(1)平衡位置即速度为零时的位置。
(×)(2)平衡位置为振子能保持静止的位置。
(√)(3)振子的位移－5 cm小于1 cm。
(×)(4)简谐运动的轨迹是一条正弦(或余弦)曲线。
(×)(5)简谐运动是一种匀变速直线运动。
第十一章船舶主机轴系振动
扭转
核算
一、扭摆扭转振动的特性
1 ．无阻尼扭转振动
节点
在某一转角位移下，圆盘受到
惯性力矩： I
弹性力矩： K / e 则得平衡方程：
k 0 I k I 0程，得：
α =360°
x=0
即 x=R
2.活塞的速度
R sin x
R
4
2 sin 2
= 0
α=0° α=180°
1 x 2 x
x
α ＜90 °或 α ＞ 270°时的某位置 3.活塞的加速度
2 x R cos
xmax x
R
4
(2 ) 2 cos 2
第十二章 柴油机及 推进轴系的振动
1.影响结构强度和正常工作；
S L
Aˊ
2.影响轴承的润滑和磨损；
3.引起船体振动、机体损坏等。
第一节 活塞、连杆的 运动及其作用力
－、活塞的运动
1．活塞的位移
R = S/2 连杆比λ
λ = R/L = 1/3~1/5
A"
x R(1 cos ) 4R (1 cos 2 )
方向向下
1 2 x x
0
max R 2 (1 ) x x max R 2 (1 ) 方向向上 180 x x 0 在 90或 270的某位置 x
二、连杆的运动
sin
2α
R
R 4
二次往复惯性力
ω ω 2ω 2α 2α 2ω
α
α
一次往复惯性力
即曲柄在上止点时，平衡重应当垂直朝下。
高压多级离心泵轴位移联锁故障与处理
高压多级离心泵轴位移联锁故障与处理摘要300万吨/年渣油加氢脱硫装置贫氨液泵为高压多级离心泵，该泵在更换平衡机构后开机过程中，发生振动、轴位移异常，轴位移联锁停机，停机后机泵盘车无效。
针对该紧急故障，装置紧急启动备用泵，并对故障泵停机检查处理，检查结果为平衡机构抱死，通过对转子拆解，尤其是在平衡轴向力方面，分析并寻解造成本次平衡机构抱死的原因，及时检修设备，达到设备完好，满足生产需要。
关键词多级离心泵；平衡机构；轴振动；轴位移;中图分类号 TH17 机械运行与维修Fault and treatment of displacement interlocking of high pressure multistage centrifugal pump shaft frankChen Qihua(Sichuan petrochemical Co.Ltd PengZhou 611930)Abstract: The lean amine liquid pump in the 3 million tons/year residual hydro desulfurization unit is a high pressure multi-stage centrifugal pump. During the starting process of the pump after replacing the balance mechanism, the vibration and shaft displacement are abnormal, and the shaft displacement is interlocked to shut down. After the shutdown, the pump is invalid. The emergency start the standby pump for the emergency fault, device, and check for faultypump stop processing, test results for balancing mechanism lock, based on the rotor apart, especially in the aspect of balance of axial force, and guide the solution of the balancing mechanism by analyzing thecause of the lock, timely maintenance equipment, equipment in good condition, to meet production needs.Keywords: multistage centrifugal pump; Balancing mechanism; Shaft vibration;引言某炼油化工企业300万吨/年渣油加氢脱硫装置贫氨液泵，设备制造厂家为嘉利特荏原泵业有限公司，型号TDF140-150×11，为高压多级离心泵。
轴位移知识
传感器系统3500 XL 8 mm 电涡流传感器系统由以下几部分组成： 3500 XL 8mm 探头； 3500 XL 延伸电缆； 3500 XL 前置器。
系统输出正比于探头端部与被测导体表面之间的距离的电压信号。
它既能进行静态（位移）测量又能进行动态（振动）测量，主要用于油膜轴承机械的振动和位移测量，以及键相位和转速测量2。
3300 XL8mm 系统是我们性能最先进的电涡流传感器系统，100%符合美国石油学会（API）为这类传感器制定的670 标准（第四版）。
所有的3300 XL 8mm 电涡流传感器系统都能达到规定的性能标准，并且探头、延伸电缆和前置器具有完全可互换性，不需要单独的匹配组件或工作台校准。
3300 XL 8mm 传感器系统的每一个组件都是向后兼容的，并且和其它的非XL 3300 系列的5mm和8mm 传感器系统组件3可互换4。
例如，当没有足够的空间安装8mm 探头时，通常使用3300 5mm 探头来代替5，6。
前置器与以前的前置器相比，3300 XL 前置器有重大的改进。
它既可以采用紧凑的导轨安装，也可以采用传统的面板安装。
当采用面板安装时，其安装孔位置与以前四孔安装的3300 前置器相同。
两种形式的安装基板均具有电绝缘性，不需要独立的绝缘板。
3300 XL 前置器抗无线电干扰能力强，即使安装在玻璃纤维防护罩中，也不会受到附近无线电信号的干扰。
改进的RFI/EMI 抗辐射能力使它不需要特殊的屏蔽导管或金属防护箱就可以达到欧洲电磁兼容性标准，从而减少了安装费用，降低了安装的复杂性。
电涡流传感器的原理以及实际应用和安装一、概述风机和电机振动检测使用美国本特立.内华达公司生产的3500电涡流传感器系统，本系统提供准确可靠的监测数据。
系统中主要使用了本特立.内华达公司的3500 XL 8 mm 电涡流传感器，这种电涡流传感器提供最大80 mils (2 mm)线性范围和200 mV/mil的输出。
本特利振动位移转速探头校验
第一节轴振动和轴位移检测仪1 总则1．1主题内容与适用范围1．1．1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的维护检修要求1．1．2本规程适用于本特利公司（BENTLY-NEVEDA）7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。
其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1．2 编写修订依据美国石油学会API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模块》本特利公司产品操作手册和维修手册2 3300系列2．1 概述2．1．1 系统组成本特利3300 系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡-解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统。
2．1．2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2．2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V/mm，在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4µm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34～177℃；b.前置器：-34～66℃；c.监测器和电源：-29～66℃。
2．3 检查效验2．3．1 检查项目2．3．1．1 探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2．3．1．2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2．3．1．3 前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
第一节轴振动和轴位移
第一节轴振动和轴位移1总则主题内容与适用范围本规程规定转机的轴振动与轴位移监测仪表的维护检修要求。
本规程适用于本特利公司(Bently-Nevada)7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11 mm、14 mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移监测仪表和3500监测系统。
其它系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
编写修订依据美国石油学院炼油系1986年6月 API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》。
《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模快》本特利公司产品操作和维修手册中国石化总公司《工程建设施工标准规范汇编》 (第六分册)。
2 3300系列概述系统组成本特利3300及7200系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡—解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统，见图6-1-1。
工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
技术标准轴振动通道的灵敏度为／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于μm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：探头和延伸电缆 -34～177℃；前置器 -34～66℃；监测器和电源 -29～66℃。
图6-1-1 3300位移和振动检测系统组成图检查校验检查项目探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
机组轴位移振动基础知识
概述
本特利系统专门用于对大型旋转设备运行状态进行在
线监测保护。20世纪70年代，我厂开始使用本特利的的大
型旋转设备状态监测产品，7200系统目前已经更新淘汰，
A: 无螺纹长度 选项： 注：无螺纹长度必须比探头壳体小至少20mm（0.8英
寸）。订货时以10mm（0.1英寸）递增
长度组态：
最大无螺纹长度: 230mm（ 8.8英寸 ） 最小无螺纹长度: 0mm 例如: 0 6 = 60mm（ 0 4 = 0.4
一、3300电涡流传感器系统组成
输入： 接收非接触式3300 系列5mm、 8mm 或3300 XL 8mm 电涡流探头和延伸电缆的信号。
电源： 无安全栅时要求17.5Vdc 至-26Vdc，电流最大为 12mA，有安全栅时要求－23V dc 至－26Vdc。当在高于－ 23.5V dc 电压下工作时 将导致线性范围减小。
供电电压灵敏度： 当输入供电电压每变化1伏时，输出电压 的变化小于 2mV。
输出阻抗： 50Ω
一、3300电涡流传感器系统组成
前置器被安装在金属盒子里。有以下功能： ●通过振荡器电路生成无线电频率信号（RF）。 ●通过调制解调器电路从RF信号中提取有用的数据。
前置变送器需要从电压VT端和公共COM端输入-17.5Vdc到 -26.Vdc直流电压信号。本特利内华达系统提供-24Vdc直流 电压信号。
四、3300电涡流传感器的安装
五、3300电涡流传感器的常见故障及处理方法
一、3300电涡流传感器系统组成
轴位移轴振动调校记录
轴位移轴振动调校记录轴位移和轴振动调校是机械设备调试和维护中非常重要的环节。
通过调校轴位移和振动，可以提高机械设备的运行效率、延长设备的使用寿命，同时也可以减少设备振动产生的噪音和对设备造成的损坏。
首先，我将简要介绍一下轴位移和轴振动的概念。
轴位移是指机械设备在工作中轴线的偏离程度，通常用于测量设备运行时轴承和传动装置的正常运行情况。
如果轴位移过大，会导致设备传动不稳定，增加设备的振动，最终影响设备的正常运行。
轴位移通常由位移传感器测量得出。
轴振动是指机械设备在运行中产生的振动现象。
设备运行时，由于离心力、不平衡质量和传动系统等因素的作用，会导致设备振动。
高强度的振动会导致设备零部件产生疲劳损伤，降低设备的可靠性和寿命。
因此，轴振动的调校是确保设备正常运行的关键环节。
在进行轴位移和轴振动调校时，需要采取一系列的措施来实施。
首先，我们需要对设备进行全面的检查，确保设备各个部件安装牢固、传动系统无明显的故障等。
然后，使用合适的传感器和检测仪器来测量设备的轴位移和振动。
根据测量结果，我们可以进行相应的调整和校准。
在轴位移调校方面，一种常用的方法是使用补偿技术。
通过测量设备运行时的位移情况，我们可以确定何时需要进行补偿调校，以减小轴位移的大小。
另外，还可以使用手动或自动调整装置来实现轴位移的调校。
在轴振动调校方面，常用的方法包括平衡调校和支撑调校。
平衡调校主要解决设备的动平衡问题，通过重量调整或在轴上增加平衡块来减小设备的不平衡质量，从而减小设备的振动。
支撑调校主要解决设备的支撑问题，通过调整设备的支撑结构和增加支撑材料来减小设备的振动。
在实施轴位移和轴振动调校时，需要注意以下几点。
首先，调校应根据设备的工况需求和技术标准进行。
其次，需要使用合适的检测设备和仪器来进行准确的测量。
另外，调校过程中需要进行适当的试运行和调整，以验证调校结果的合理性。
总之，轴位移和轴振动调校是机械设备调试和维护中重要的环节。
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第一节轴振动和轴位移1总则1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定转机的轴振动与轴位移监测仪表的维护检修要求。
1.1.2 本规程适用于本特利公司(Bently-Nevada)7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11 mm、14 mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移监测仪表和3500监测系统。
其它系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。
1.2 编写修订依据美国石油学院炼油系1986年6月 API标准670第二版《振动、轴向位置和轴承温度监测系统》。
《3500/40位移监测器模块》《3500/20框架接口模快》本特利公司产品操作和维修手册中国石化总公司《工程建设施工标准规范汇编》 (第六分册)。
2 3300系列2.1 概述2.1.1系统组成本特利3300及7200系列仪表是由趋近式探头、延伸电缆、前置器（振荡—解调器）、信号电缆、监测器所组成的系统，见图6-1-1。
2.1.2 工作原理仪表测量采用趋近电涡流原理。
探头由通有高频信号的线圈构成，被测轴金属表面与探头相对位置变化时，形成的电涡流大小改变，使探头内高频信号能量损失大小变化，这个变化信号通过前置器转换成与位置变化相对应的电压信号送到监测器显示或报警。
2.2 技术标准轴振动通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内,误差不大于±5%。
轴位移通道的灵敏度为7.874V／mm,在2mm的工作范围内，非线性偏差不大于25.4μm。
在下列的允许工作温度范围内，温度变化影响的最大附加误差不大于仪表使用范围的5%。
工作温度范围：探头和延伸电缆 -34～177℃；前置器 -34～66℃；监测器和电源 -29～66℃。
图6-1-1 3300位移和振动检测系统组成图2.3 检查校验2.3.1 检查项目2.3.1.1探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的保护层不应有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。
2.3.1.2 延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，保护层无破损。
2.3.1.3 前置器完整无损，安装盒无脱漆、变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。
2.3.1.4 信号电缆屏蔽层接地良好，用500V 兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5 M Ω。
并要求单点接地。
2.3.1.5 监测器部件完好，其电源单元监测指示、报警、复位、试验功能正常、零位准确。
2.3.2 校验用仪器本特利公司的TK3-2E 校验仪； 421位数字电压表； 24V 直流稳压电源；函数发生器；2.3.3传感器校验2.3.3.1 依照图6-1-1，将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上；前置器电源端(-24VDC)、公共端(common)接入-24VDC 电源；公共端(common)、输出端(output)接入数字电压表。
2.3.3.2用合适的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶端部接触到校验靶片。
2.3.3.3 将-24VDC 送到前置放大器的电源端和公共端，调节TK3-2E 校验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0 mm 处，然后将千分尺的示值增加到0.25 mm ，记录数字电压表的电压值(此值为前置器输出电压)。
以每次0.25 mm 的数值增加间隙，直到示值为2.5mm 为止，并记录每一次的输出电压值。
(校验点不少于10点)。
2.3.3.4 以所记录的数据，依照图6-1-2所示“轴位移轴振动传感器校验曲线” 的形式，绘制出被校探头传感器系统的间隙--电压曲线，它反映了传感器的特性。
2.3.3.5根据所绘制出的间隙--电压曲线，确定出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。
计算出传感器系统的灵敏度应为7.874V／mm,在线性范围内的非线性偏差不大于20μm。
电压增量除以间隙增量为灵敏度。
传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。
2.3.3.6振动传感器的校验方法与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙--电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于±5%。
图6-1-3所示为“典型振动传感器校验曲线”。
传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。
图6-1-2 典型轴位移传感器校验曲线图6-1-3典型振动传感器校验曲线2.3.4轴振动监测器校验（适用于3300/15/16）2.3.4.1按图6-1-4形式联接，检查并校准监测器零位。
a.打开前面板,将A通道调整开关(AA)置于左边，左侧液晶柱显示的A通道振动信号将开始闪亮，按下并按住前面板上的GAP键.b.当间隙键(GAP)被按下时,短接两个自检针头(ST)，此时的间隙电压值,则做为新的零位存储下来。
c.重新将AA置于右边(OFF),关上前面板。
d.重复以上内容, AB代替AA,完成对B通道的校验。
2.3.4.2 接通电源，检查电源单元及试验和复位功能应正常。
2.3.4.3 振动监测器通道校验图6-1-4 轴振动监测器校验接线图a.用函数发生器，从监测器A 通道输入端COM 和IN 加入一个具有-7VDC 偏置电压100Hz 的正弦波形的校验信号，信号幅值用421位数字交流电压表测量。
例：探头的灵敏度为7.874 V ／mm ，表头满量程为0.125mm则满量程电压= 7.874 × 0.125 =0.984 Vp-p (峰-峰)调整函数发生器幅值等于满量程电压。
用万用表在A 通道试验点（TA ）上，测量电压是否满足+5VDC 。
若电压值不符,调整增益电位计(GA)，使达到+5VDC 。
b.重复以上内容,用TB 代替 TA,GB 代替GA,完成对B 通道的校验。
7200系列和3300系列的允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。
c.对每台监测器逐一通道进行校验，并做好原始校验数据记录，保存校验数据。
2.3.5轴位移监测器校验（适用于3300/20）2.3.5.1按图6-1-5形式连接，检查并校准监测器零位。
a.从信号输入模块上，A通道的公共端（COM）及信号输入端（IN）拆下电缆线，图6-1-5 3300系列轴位移监测器校验接线图b.把监视器前面板拉出并往右挪，在通道A上的试验点（BPPLA）处，通过调整通道A零电位开关（ZA）把电源电压调到+2.5VDC。
测量并记录该电源电压，用做零点电压。
3300的 5mm和8mm传感器系列的零点电压为-10±0.2VDC,并确认监视器指示为0μm(0mm)。
2.3.5.2检查并校准监测器量程改变电源电压使其达到满度值（FULL VALUE）。
对于正方向—在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为+5VDC，对于反方向—在通道A试验点上，调整电位开关（GA）使其为0 V DC。
例如：探头的灵敏度为7.874 V／mm表头满量程为1-0-1 mm，則电压变化应为 7.874× 1 =7.874VDC正方向为向着探头，则满值为零点电压减去满量程电压。
满值输入为-10-(-7.874)=-2.126 VDC正方向为远离探头，则满值为零点电压加上满量程电压。
满值输入为-10+(-7.874)=-17.874 VDC2.3.5.3重复以上内容,用B通道代替A通道,完成对B通道的校验。
2.3.5.4通过调整表体内零位、量程、报警和危险报警调整钮，使位移监测器满足精度要求。
3300系列允许误差为满量程的±0.33%，最大允许误差为±1%。
2.3.5.5对每台位移监测器分别进行校验，并做好原始校验数据记录，保存校验数据。
3. 3500系列3.1概述3.1.1 系统组成一个最基本的3500系统需由3500/05 仪表框架、一或两个 3500/15 电源、3500/20 框架接口模块 、一个或多个 3500/XX 监测器模块或其它可选项模块、3500组态软件、计算机组成，见图6-1-6。
3500 组态、监测软件等安装在这台主计算机中，通过串行通讯或通过网关模块，把3500 连接到计算机上 。
3500/40是一个通用监测器模块，3500/40模块是一种四通道监测器，它接受由非接触式传感器输入信号，并可用此输入驱动报警。
3500/40 可由3500框架组态软件组态具有如下功能：经向振动、轴向位移、偏心及差胀。
此模块可接受许多种位移传感器输入的信号，其中包括如下本特利内华达公司的非接触式涡流传感器：7200的5、8、11和14mm 探头和3300的8mm 探头。
图6-1-6 3500位移检测系统的组成3.1.2 所需测试设备：电源、421 数字显示万用表、函数发生器。
3.1.3 传感器的校验按2.3.3节传感器校验方法执行。
3.2 径向振动通道校验、报警测试、OK 灯测试通过将电源、信号发生器和万用表与COM和SIG端连模拟传感器信号，函数发生器模拟振动信号和键相位信号，通过变化振动信号(峰-峰值和直流偏置电压)来校验、测试计算机校验屏上显示结果。
图6-1-7 3500系列轴振动通道校验接线图3.2.1通频值校验、报警测试、OK灯测试a、按照图6-1-7连接测试设备并运行软件。
b、按下面的公式，计算满量程电压值。
满量程电压＝满度值×传感器灵敏度例：满度值：200 μm传感器的灵敏度：7.874 V／mm满量程电压＝200 × 0.007874＝1.5748 Vp-p对于均方根的输入＝0.707／2 × (Vp-p)正弦波输入＝0.707／2 × 1.5748＝0.5566 Vc、调节信号函数发生器使其输出一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波，调整幅值使之等于与所计算的值一致，检验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压±1％。
d、调节函数发生器的幅值，使得读数低于通频值的报警点。
按下RESET开关,校验OK发光二极管亮，棒图指示为绿色，当前值为非报警指示。
e、调节函数发生器的幅值让它刚巧超过一级报警点，报警延迟约2或3秒后，观察棒图指示是否由绿色成为黄色，这时当前值为A状态(即警告状态)。
揿框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为黄色，当前值状态为A。
f、调节函数发生器的幅值使信号刚巧超过通频二级报警点，报警延迟约2到3秒后，观察棒图指示通频值从黄色变为红色，当前值状态成为D(即危险状态)。
揿下RESET开关，验证棒图指示仍为红色，当前值状态为D。
g、调节函数发生器使信号低于报警点，观察棒图指示变为绿色，当前值状态为非报警状态。
h、若监测模块不符合技术要求或不能通过测试，则更换卡件，更换后重新进行校验测试。
i、重复步骤a到步骤h对所组态的通道进行校验，并作好记录。