设备维护维修保养制度及检查考核细整理
设备检查制度及考核办法(5篇)
设备检查制度及考核办法1、由设备组牵头、厂每月组织一次全厂性的设备检查，对查出的问题，设备组及时向工段发书面隐患整改通知单，并限定整改的期限，工段必须在规定的期限内完成整改，没有在规定的期限内按要求整改好扣款10-15无/项。
2、工段每周组织一次全段性的设备检查，查出问题要及时整改好，并做好设备检查记录和整改记录，缺一次检查扣款____元，无检查记录、检查质量低，按缺检查论处，查出的问题没有及时整改，扣款____元/项，无整改记录按未整改论处。
3、工段要督促维护工推行区域分工负责制，对区域内的设备巡回检查每周不少于三次，并做好巡回检查记录，对维护工检查出的问题，工段要及时安排处理。
对维护工缺一次检查，扣款____元，无检查质量低，按缺检查论处。
对维护工查出的问题，工段未及时安排处理，扣款10无/次。
4、厂设备组对全厂的主要设备巡回检查每周不少于二次，并做好检查记录，查出的问题及时书面通知工段限期处理。
设备组缺一次检查扣款____元，无检查记录按缺检查论处。
工段未在规定的时间内按设备组的要求处理扣款10/项。
5、设备操作工班中要经常检查设备，检查内包括声音、振动、温度、气味、压力、电流、电压、油耗等。
遇异常情况要立即查找原因并处理好。
设备检查制度及考核办法（2）一、设备检查制度的目的和意义设备是生产、工作和生活中必不可少的工具，保障设备的正常运行和维护设备的安全性对于保证各项工作的顺利进行至关重要。
而设备检查制度的建立和实施，旨在实现以下目标：1. 确保设备的正常运行：定期对设备进行检查，及时发现和解决设备隐患，防止设备出现故障，确保设备的正常运行。
2. 保障设备的安全性：对设备进行安全检查，发现并消除设备的安全隐患，预防和减少设备事故的发生，保障员工的生命安全。
3. 提高设备利用率：通过设备检查制度的建立和实施，能够提前发现设备的故障和劣化现象，及时进行维修和保养，有效提高设备利用率。
4. 降低维修成本：设备检查制度能够提前发现设备故障和磨损，及时采取维修和保养措施，有效降低维修成本。
设备运行、维修、保养制度范文
设备运行、维修、保养制度范文一、设备运行制度：1.设备操作规程1.1 操作人员应熟悉设备的结构、技术要求和安全操作规程，严守相关操作规定，确保设备的正常运行。
1.2 在启动设备前，操作人员应先检查设备的各项指示灯、控制开关以及仪表的工作状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 不得随意更改设备的运行参数和控制模式，必要时应事先取得相关管理人员或运行人员的批准。
2.设备运行维护计划2.1 设备的运行维护计划应根据设备的使用情况、使用时间和设备特点等因素进行制定，并定期进行评估和调整。
2.2 运行维护计划应包括设备的日常巡检、定期保养、故障排除、设备维修等内容，并详细记录各项管理措施和操作要求。
3.设备操作记录3.1 在设备的运行过程中，操作人员应按照操作规程，及时记录设备的运行参数和工作状态，并定期进行整理和归档。
3.2 设备操作记录应包括设备的启动时间、运行时间、停机时间、故障情况、维修记录等内容，并签字确认。
二、设备维修制度：1.维修申请与报修1.1 操作人员在发现设备出现故障或异常情况时，应立即上报相关管理人员，并填写维修申请表。
1.2 维修申请表应详细描述设备故障现象、故障发生时间、设备停机时间等相关信息，并签字确认。
2.维修责任与配件管理2.1 维修人员应按照维修计划和维修要求，对设备进行专业的维修工作，并及时完成维修任务。
2.2 维修过程中所使用的配件和工具应按照相关规定进行领用和归还，做到合理使用和妥善保管。
3.维修记录与总结3.1 在设备维修过程中，应及时记录维修的具体情况和所采取的维修措施，并向相关人员进行交接和报告。
3.2 设备维修完成后，应进行维修总结，分析故障原因，提出维修经验和改进建议，并归档备查。
三、设备保养制度：1.保养计划与周期1.1 设备保养计划应由相关管理人员制定，并根据设备的使用时间和使用环境进行合理调整。
1.2 保养周期应根据设备的不同部件和不同要求进行区分，并明确保养日期和保养内容。
设备巡检及维护保养制度范文（4篇）
设备巡检及维护保养制度范文一、引言设备巡检及维护保养是公司正常运营和生产的重要环节，通过定期巡检和维护保养，可以及时发现设备的故障或潜在问题，并采取相应的措施进行修复，从而保障设备的正常运行，提高设备的可靠性和稳定性。
为此，制定本制度，明确设备巡检和维护保养的责任及要求，确保设备的安全和稳定运行。
二、适用范围本制度适用于公司的所有设备，包括生产设备、办公设备、通讯设备等。
三、设备巡检1. 巡检周期根据设备的不同类型和使用频率，确定巡检的周期，并在设备巡检计划中明确。
2. 巡检内容设备的巡检内容根据设备的不同特点和生产工艺进行调整，包括但不限于以下内容：（1）设备的运行状态、运行参数是否正常；（2）设备的外观是否有异常、损坏等；（3）设备的电气连接是否稳定，线路是否老化、短路等；（4）设备的传动部件、润滑部件是否需要更换或添加润滑油；（5）设备的安全保护措施是否完善，如安全开关、紧急停机按钮等是否正常；（6）设备的附件、附属设备是否齐全，如工作台、送料装置等是否正常；（7）设备的噪声、震动是否正常，是否存在异常情况；（8）设备的维护记录是否齐全，是否按照要求进行维护保养。
3. 巡检记录每次巡检都要做好巡检记录，记录巡检时间、巡检人员和巡检内容，并对发现的问题进行描述和处理措施。
巡检记录应存档保存，方便以后查阅和总结。
四、设备维护保养1. 维护保养周期根据设备的使用情况和厂商的建议，确定设备的维护保养周期，并在维护计划中明确。
2. 维护保养内容设备的维护保养内容根据设备的不同特点和生产工艺进行调整，包括但不限于以下内容：（1）设备的清洁和除尘，保持设备的干净整洁；（2）设备的润滑和更换润滑油，保证设备的正常运转和传动的顺畅；（3）设备的紧固件检查，如螺丝、螺母、传动带等是否松动；（4）设备的零部件更换，如磨损严重的轴承、密封件等；（5）设备的电气部件检查，如线路、开关、保险丝等是否正常；（6）设备的安全保护装置检查，如安全开关、紧急停机按钮等是否正常；（7）设备的噪声、震动检查，如是否出现异常情况；（8）设备的外观检查，如是否有损坏、腐蚀等；（9）设备的附件和附属设备检查，如工作台、送料装置等是否正常；（10）设备的维护记录是否齐全，是否按照要求进行维护保养。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
机电设备定期检修和运行保养制度(5篇)
机电设备定期检修和运行保养制度1、坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。
2、机电设备运行过程中，使用人员每班对设备进行维护保养，班前____分钟巡回检查，认真检查设备完好状况，发现问题及时处理并上报。
3、班中严格执行岗位责任制，随时注意设备运转，油标、油位、仪表压力、指示信号，保险装置等是否正常。
4、认真记好交接班各种记录，及时擦洗设备，搞好清洁卫生工作。
5、机车、矿车、平巷人车每天由维修班长组织日常检修，每月中修机车____台；____吨矿车____台；____吨矿车____台；每半年大修机车____台；每年大修____吨矿车____台，____吨矿车____台；每旬检查，维修平巷人车____台。
6、地面翻矸设备及主井卸载站设施每旬检修一次，每季度中修一次，每年大修一次。
7、小型机电设备每月检修一次，每半年中修一次，每年大修一次。
机电设备定期检修和运行保养制度（2）是指针对企业或机构内的机电设备，制定的一套规范化的管理制度，旨在保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
下面是一个常见的机电设备定期检修和运行保养制度的要点：1. 设备分类和编号：对企业内的机电设备进行分类和编号，以便于管理和追踪设备的使用情况。
2. 设备档案和维护记录：建立设备档案，包括设备的基本信息、购置日期、维护记录等，记录设备的故障和维修情况，为设备的维修提供依据。
3. 检修和保养计划：根据设备的使用情况和生产要求，制定设备的检修和保养计划，明确检修和保养的周期和内容。
4. 检修和保养流程：明确设备的检修和保养流程，包括设备停机、安全措施、检查和维修的步骤和方法等，确保检修和保养的操作规范化和安全可靠。
5. 检修和保养人员培训：对进行设备检修和保养的人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保人员的安全和设备的正常运行。
6. 设备维修和更换：根据设备的使用寿命和维修记录，及时进行设备的维修和更换，在设备发生故障时，及时处理，确保设备能够及时恢复正常运行。
设备设施维护保养管理制度5篇
设备设施维护保养管理制度5篇【第1篇】生产设备设施维护保养平安管理制度为了加强设备设施维护保养,做到正确使用,细心维护,使设备常常处于良好状态,特制定本制度。
1、加强责任管理,做到台台设备,条条管道、个个阀门,块块仪表有人负责。
2、操作人员经过岗位培训,对所用的设备必需做到“四懂”、“三会”,经考试合格才干单独操作设备。
3、日常维护保养,由装置各班组举行,分为日保养和周保养。
日保养每班一次,每次不少于20分钟,周保养每周末一次,每次1~2小时;每班保养工作由班长验收,每周保养工作由装置经理验收,验收标准为清洁、润滑、平安。
4、一级保养,以操作工为主,修理人员协作,保养内容:彻底擦拭外表的灰尘、油泥,检查油质、油位、疏通油路,清洗设备各个内脏、配齐零件、由生产技术部门逐台做验收记录。
验收标准:脱黄袍、清内脏、油路通、油窗亮、漆见本色铁见光,操作灵便,运转正常。
5、定期保养,由公司统一支配,以操作工为主,修理人员协作作业,保养内容:擦拭外表、检查油质、油量、清洗内脏、滤油器、检查易损件、电机、电路、接地线等,要求内外干净、润滑良好,平安牢靠、完整齐全、操作灵便、运转正常。
【第2篇】重要设备设施维护保养与修理管理制度1、目的为保障对各种设备设施的平安管理，预防设备平安事故，保障作业人员的平安，制定本制度。
2、适用范围适用于对生产设备、动力设施、及其它辅助设施的各项管理，消防设备设施另有规定。
3、职责3.1 电工人员负责对本公司设备设施的修理保养，做好有关平安技术措施。
3.2 平安主任负责监督设备设施的修理保养落实状况，负责对特种设备的平安管理。
3.3 设备操作人员负责对设备的日常维护保养，并做好有关保养记录等。
4、设备的保养范围及平安管理要求4.1 纳入定期保养的设备包括：生产用的较大及大型设备、动力机械设备、特种设备。
4.2凡纳入定期保养范围的设备都要有平安操作规程，由平安主任组织编制，各使用人员必需严格遵守平安操作规程的相关规定。
机电设备检查、维修、保养制度范文
机电设备检查、维修、保养制度范文1. 引言本文旨在制定一套机电设备的检查、维修、保养制度，以保障设备的正常运行和延长使用寿命。
本制度适用于公司内所有的机电设备，包括但不限于发电机、空调系统、电梯等。
2. 检查制度2.1. 每月对设备进行一次全面检查，包括外观、电气线路、传动部分等各个方面。
2.2. 检查过程中，要认真记录并解决设备出现的问题，如发现异常噪音、漏液、松动等情况，立即进行修复。
2.3. 检查结束后，要将检查记录归档，并定期进行复查，确保设备运行正常。
3. 维修制度3.1. 每台机电设备应设立维修台账，定期记录设备的故障情况、维修情况和维修费用等信息。
3.2. 设备出现故障时，要立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修。
3.3. 维修人员应具备相应的资质，并经过专业培训，确保能够熟练操作和维修设备。
3.4. 维修过程中，要做好安全措施，确保人员和设备的安全。
3.5. 维修完成后，要进行测试和试运行，确保设备能够正常工作。
4. 保养制度4.1. 每台机电设备应按照设备说明书进行定期保养，包括更换滤芯、清洁设备等。
4.2. 保养过程中，要按照规定的步骤和方法进行操作，确保保养效果。
4.3. 确保保养人员具备相应的知识和技能，并经过培训。
4.4. 保养完成后，要做好记录，并进行验证，确保保养的效果。
5. 设备更新和淘汰5.1. 随着科技的发展，机电设备会逐渐过时和老化，需要进行更新。
5.2. 更新的时机可以根据设备的使用寿命、故障频率和维修费用等因素来决定。
5.3. 淘汰设备时，要按照相关法律法规进行处理，如进行环境友好的处置或回收利用。
6. 总结本文制定了一套机电设备的检查、维修、保养制度，旨在确保设备的正常运行和延长使用寿命。
通过执行该制度，可以及时发现并解决设备问题，提高设备的可靠性和性能，减少维修和更换的费用，提高设备利用率和生产效率。
7. 写在最后本制度的执行需要各级管理人员的共同努力，要建立健全相应的管理流程和制度，落实责任，确保制度的有效执行。
设备维修、检查制度
设备维修、检查制度设备维修和检查对于保障设备的正常运转和延长使用寿命至关重要。
为了确保设备能够按时进行维修和检查，公司应该建立一套完善的设备维修、检查制度。
本文将介绍一种可行的设备维修、检查制度，并阐述其优势和实施方法。
一、制度目的和意义设备维修、检查制度的目的是为了保障设备的正常运转，减少设备故障和停机时间，提高生产效率。
通过定期维修和检查，可以及早发现设备存在的隐患，并进行及时修复，减少故障发生的可能性。
制度的实施还可以规范设备维修、检查的操作流程，提高维修质量和效率。
二、制度内容1. 维修计划制定：每年初制定全年设备维修计划，明确维修项目、时间和责任人。
根据设备的运行情况和需求，合理安排维修时间，确保维修任务的顺利进行。
2. 维修预案编制：根据设备故障的常见类型和紧急程度，编制相应的维修预案。
预案应详细包括故障原因分析、修复方法和所需材料工具清单等信息，以便在维修过程中能够快速、准确地进行操作。
3. 维修记录管理：对每一次设备维修都需进行记录，包括维修日期、维修内容、维修人员等信息。
维修记录可用于分析设备故障的频次和原因，从而进一步改进维修工作。
4. 检查计划制定：每月制定设备检查计划，明确检查的内容和责任人。
检查应覆盖设备的各个关键部件和功能，确保设备正常运转。
5. 检查报告编制：对每次设备检查都需编制检查报告，明确问题和改进建议。
报告应详细记录设备存在的问题和隐患，并提出相应的解决方案，以便针对性地进行维修和改进。
三、制度优势1. 预防性维修：通过定期维修和检查，可以提前发现设备的故障和隐患，及时进行修复和改进，避免设备故障对生产造成严重影响。
2. 节约资金和时间：正常维护和及时检查能够减少设备故障的发生，降低维修成本和停机时间，提高生产效率。
3. 提高设备可靠性：通过定期维修、检查和记录管理，可以及时发现设备运行中的问题，逐步改进设备的设计和维修方法，提高设备的可靠性和稳定性。
四、实施方法1. 建立责任制：设立设备维修和检查的责任人，明确其职责和权限。
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设备维护维修保养制度及检查考核细则
第一章总则
第一条为加强设备的维护保养，做到正确使用，精心维护，使设备保持良好的状态，保证设备的长周期安全、平稳运行，特制定本制度。
第二条本制度适用于各公司所有设备的维护保养。
第三条各单位负责人对本单位的设备维护维修和保养工作负领导责任。
第四条设备管理部门及各公司设备主管部门、车间管理人员负责设备维护维修和保养的管理和协调工作。
设备管理部每月组织各单位设备员对各单位设备维护保养情况进行一次大检查。
查出问题以整改通知单的形式下发至车间（部门），车间（部门）负责整改并书面回执。
第五条当班操作人员和维修人员具体负责本岗位设备的维护保养。
第六条设备管理部在日常巡检及设备检查中对不按细则实施及同类问题多次出现的单位进行处罚。
第二章细则
第七条各车间、部门专兼职设备管理员必须按时参加设备会议，
迟到一次罚款20元，不参加每次罚款50元；设备检查中不能发现问题的，每次罚款100元。
第八条认真完成设备管理部下达的设备管理方面的临时性任务。
凡未能按规定完成，每次罚款100元。
第九条认真完成设备事故隐患整改通知单内容，对一时不能整改的隐患，要制定出防范措施并加强巡检。
否则，每次罚款50元。
第十条各单位新增设备在领取时必须经设备管理部分管人员签字登记，否则每次罚款100元。
第十一条每月26日前上报设备月报、工具台帐等各种报表，设备月报上必须体现当月设备运行状况及完好情况总结。
凡迟报、漏报或填报内容与实际不相符，每项罚款50元。
第十二条管辖设备一机一档，设备、工具档案、台帐内容齐全，主要设备运行台时在每月2号前完成，每缺少一项罚款50元。
第十三条动土作业必须办理《动土许可证》（必须附动土区域明确的位置图），不按规定办理每次罚款100元。
第十四条操作工必须坚守工作岗位，严格进行设备巡回检查，认真填写运行记录，否则每次罚款50元。
第十五条各单位（车间）管理人员要做好设备维护保养的分工工作，制定相应记录。
否则给予责任人降级一个月处分。
第十六条车间管理人员应每日一次对所属设备进行定点检查，并进行记录，发现问题及时组织人员进行处理，对一时不能处理的缺陷，组织有关人员制定预防措施。
否则每次罚款100元。
第十七条管辖的设备必须具有齐全的操作规程、维护保养规程、完好标准，并定期进行全员培训，否则每项罚款100元，严格按操作规程进行设备的启动、运行与停车。
否则给予责任人降级一个月处分。
第十八条设备必须按规定要求用油、脂，不得滥用和混用，不合格的油、脂不得使用。
润滑油使用过程中严格执行“五定”、“三级过滤”，否则给予责任人降级一个月处分。
（一）“五定”内容：
1.定点：按规定要求的润滑部位加油，不得遗漏。
2.定人：设备日常的加油部位、定期加油部位均由专人负责。
3.定质：按设备的要求选择质量合格的润滑油脂。
4.定时：对设备的润滑部位，按照规定的时间间隔进行加油，清洗或更换油。
5.定量：按设备标定的数量，加所选定的润滑油脂。
（二）“三级过滤”内容：
1.领油大桶到小油桶（油箱）。
2.小油桶（油箱）到油壶。
3.油壶到润滑部位。
4.润滑油的过滤网符合下列规定：
注：特殊油品按特殊规定。
第十九条操作工应每小时检查一次油位、油温、油压、注油量，发现异常时应及时处理，否则每次罚款责任人50元，造成设备事故的按事故管理制度进行处理。
第二十条各种设备润滑油及加油过滤桶必须专门存放，不得露天随意放置，防止灰尘及其它污染。
否则罚款50元。
第二十一条维修工应每天进行四次巡检，巡检时应严格按照点检表内容对设备进行检查，主动向操作工了解设备的运行情况检查润滑部位的温度情况，发现异常应及时处理，当时不能处理的要详细记录，及时上报车间，并结合设备检修予以消除，否则每次罚款100元，造成事故的按事故管理规定处理。
第二十二条脂润滑设备由维修工定期检查，定期加换脂，否则每次罚款责任人50元，造成设备事故的按事故管理制度进行处理。
第二十三条设备的润滑系统各部件应齐全好用，管道畅通，不渗不漏，否则每次罚款责任人50元。
第二十四条设备要有设备润滑记录，设备使用单位要认真、工整、逐项填写记录内容，否则每次罚款责任人50元。
第二十五条关键设备在用油品必须每三个月取样分析一次，分析结果要有记录，否则每次罚款责任人50元。
第二十六条保持设备整洁，设备本体无明显污物、见本色，否则每次罚款责任人50元，备用设备加倍处罚。
第二十七条及时消除跑、冒、滴、漏，泄漏点能解决的必须及时解决，不能及时解决的必须挂有泄漏点标示牌，达到处理条件时予以处理。
否则每个泄漏点罚款50元。
第二十八条操作人员发现设备有异常情况，应立即检查原因，及时同有关人员联系。
在紧急情况下，应采取果断措施立即停车，及时上报和通知有关岗位。
不查清原因、不排除故障不得盲目开车，未处理的缺陷应记录在运行记录上，并向下一班交接清楚，否则给予责任人降级一个月处分，造成设备事故的按事故管理制度处理。
第二十九条设备预防性维修及事后维修必须严格办理交接手续。
操作人员负责设备达到维修条件，维修人员负责办理必要的票证，施工前应进行安全检查，确认达到维修条件后方可进行。
否则给予责任人降级一个月处分，造成事故的按事故管理制度处理。
第三十条设备预防性维修及事后维修后的交接验收由使用单位在检修许可证上签字认可。
否则罚款100元。
第三十一条维修人员应保质保量完成维修任务，并在维修后两日内将检修内容及更换配件填入设备档案，否则每次罚款100元，造成事故的按事故管理规定处理。
第三十二条各种设备标示、工艺编号规范、齐全，且与设备台帐相符。
凡达不到要求，每项罚款50元。
第三十三条各种设备的附件必须齐全，且灵敏准确。
每缺一项罚款100元，每一项不准确罚款50元。
设备附件超期未检使用的每项罚款50元。
第三十四条设备、管线防腐、保温完整规范。
每一处不合格罚款50元。
第三十五条设备、阀门、法兰螺栓齐全、满扣，能涂黄油的涂有黄油，每一处不合格罚款50元。
第三十六条各类管线按规定涂色、编号，介质名称、流向标志齐全。
凡达不到要求，每项罚款50元。
第三十七条设备应注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对备用转动设备还应定期进行盘车和切换，联轴器上要有盘车线，使所有备用设备处于良好备用状态，否则每次罚款100元，严重者的给予责任人降级一个月处分。
第三十八条未经设备管理部批准，不得随意对设备进行改造或改作它用，不得将设备拆件使用，否则给予责任人降级一个月处分。
第三十九条各单位仓库及仓储科仓库备件要摆放整齐，机械配件要涂有防锈油。
每件不合格罚款20元，如因保管不善导致不能使用给予责任人降级一个月处分，影响生产的给予降级三个月处分。
第四十条电气控制部分要与电动机匹配，每个电气元件不匹配罚款50元。
第四十一条配电盘各仪表及指示灯准确齐全。
每发现一处指示不准确不齐全罚款50元。
第四十二条配电盘等灭弧罩齐全。
每缺一处罚款50元。
第四十三条控制线路布置合理、有序。
否则，每处罚款50元。
第四十四条每台配电设施要贴有二次接线图，每缺少一图罚款。