水厂扩建及管网延伸工程施工方案
水厂及管网改扩建钢筋混凝土工程施工方案及技术措施
水厂及管网改扩建钢筋混凝土工程施工方案及技术措施一、施工准备1、材料要求及主要机具混凝土骨料要有合格证、检验报告、复试报告。
具体要求如下：（1）水泥，用普通硅酸盐水泥。
（2）砂、中砂、严格控制砂子含泥量，控制在3%以内。
（3）石子、卵石或碎石、粒径0.5～3.0cm，级配要求连续，含泥量控制在2%以内。
（4）水，不含杂质的洁净水。
（5）外加剂，应符合相应标准的技术要求，其掺量应根据施工要求，通过配合比实验确定。
（6）主要机具：混凝土运输车、混凝土汽车输送泵、振动棒等。
2、作业条件（1）办完钢筋隐检手续，注意检查马凳、垫块，以保证保护层厚度。
与安装单位密切配合，核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。
（2）检查模板下口、洞口及角模处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接件是否牢固。
（3）检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。
（4）混凝土泵车、振捣器等，经检查、维修，处于正常运行状态，并有备用其数量能保证连续施工的需要。
（5）检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。
（6）由商品混凝土供应商保持联系，确定混凝土配合比及外加剂用量，严格控制投入工程使用的混凝土质量。
二、模版施工1、模板支撑系统（1）模板及其支撑系统必须满足以下要求：1）模板安装必须保证结构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。
2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
3）模板接缝严密，不得漏浆。
4）便于模板的安拆和翻板。
5）跨度大于4m的梁和板，跨度大于2m的悬臂梁，均按施工规范起拱2/1000。
（2）模板与混凝土的接触面应满涂隔离剂。
墙、柱模板体系采用定型钢木组合模板，以充分利用其具有的刚度、强度大、拼装速度快、操作简便、翻模次数多等特点。
（3）按规范要求留置浇捣孔、清扫孔。
（4）浇筑混凝土前用水湿润模板，但不得有积水。
（5）墙、柱模板在混凝土浇筑完后10～12小时即可拆除，8m以内框架梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的75%后即可拆除，8m以上跨度梁、悬臂梁及相邻的板在混凝土强度达到设计强度的100%后方可拆除。
水厂及管网改扩建附属设施施工方案及技术措施
水厂及管网改扩建附属设施施工方案及技术措施一、围墙施工1、砌筑砂浆（1）砂浆用水泥采用大厂生产的普通硅酸盐水泥，水泥进场时首先要求厂家提供出厂合格证，并对其品种、强度等级、水泥安定性、包装号、出厂日期等检查验收，严格按照有关规范要求进行抽样检验，检验合格后才允许发放使用，待水泥28天强度检验报告出来后及时将有关资料归档。
水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。
（2）砂浆用砂应过筛，且不得含有草根等杂物。
根据规范要求，选用水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过3%，强度M5.0以下的水泥混合砂浆，砂中含泥量不应超过5%。
（3）拌制混合砂浆用的石灰膏，熟化时间不得小于7d，磨细生石灰粉熟化时间不得小于5d。
（4）在拌制砂浆时掺入经检验和试配符合要求的无机或有机塑化剂，使砂浆具有良好的保水性。
（5）拌制砂浆用水采用饮用水。
2、砂浆配合比（1）砂浆配合比采用重量比，配合比事先通过试配确定。
（2）使用计量时，水泥、有机塑化剂和施工掺用的氯盐等的配料准确度控制在±2%以内；砂、水、及其他组份的配料准确度控制在±5%以内。
砂浆用水量首先考虑砂的含水量。
（3）砂浆的分层度不得大于30mm。
（4）当砂浆的组成材料有变更时，其配合比重新确定。
3、砂浆的拌制和使用（1）砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不少于2min。
（2）砌筑砂浆的稠度，烧结页岩砖控制在70～90mm。
（3）砂浆随拌随用。
水泥混合砂浆在拌成后4h之内用完，当施工期间最高气温超过30℃时，在拌成后3h内用完。
4、砌块就位与校正砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。
砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始。
5、砌筑镶砖用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
6、竖缝灌砂浆每砌一皮砌块、就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
水厂及管网改扩建安装工程施工方案及技术措施
水厂及管网改扩建安装工程施工方案及技术措施一、水泵安装1、工艺流程：基础检验→水泵就位安装→检测与调整→润滑与加油→试运转2、基础检验。
基础坐标、标高、尺寸、预留孔洞应符合设计要求。
基础表面平整、混凝土强度达到设备安装要求。
（1）水泵基础的平面尺寸，无隔振安装时应较水泵机组底座四周各宽出100～150mm；有隔振安装时应较水泵隔振基座四周各宽出150mm。
基础顶部标高，无隔振安装时应高出泵房地面完成面100mm以上，有隔振安装时高出泵房地面完成面50mm以上，且不得形成积水。
基础外围周边设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
（2）水泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位表面应凿平。
3、水泵就位安装。
将水泵放置在基础上，用垫铁将水泵找正找平。
水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
（1）水泵无隔振安装。
水泵找正找平后，装上地脚螺栓，螺杆应垂直，螺杆外露长度宜为螺杆直径的1/2。
脚螺栓二次灌浆时，混凝土的强度应比基础高1～2级，灌浆时应捣实，并不应使地脚螺栓倾斜和影响水泵机组的安装精度。
（2）水泵隔振安装。
1）卧式水泵隔振安装卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振器(垫)或弹簧减震器。
2）立式水泵隔振安装立式水泵机组的隔振措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减振器(垫)。
3）水泵机组底座和减振基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4）减振垫或减振器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减振器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
5）水泵机组在安装减振器(垫)过程中必须采取防止水泵机组倾斜的措施。
当水泵机组减振器(垫)安装后，在安装水泵机组进出水管道、配件及附件时，亦必须采取防止水泵机组倾斜的措施，以确保安全施工。
4、检测与调整。
用水平仪和线坠在对水泵进出口法兰和底座加工面上进行测量与调整，对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000。
水厂及管网改扩建基础工程施工方案及技术措施
水厂及管网改扩建基础工程施工方案及技术措施一、垫层施工1、技术准备施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。
作好垫层施工的技术资料和施工过程中的检验记录。
2、施工条件准备（1）基础轴线尺寸、底板、梁底标高和地质情况均经过检查，核对无误后。
（2）模板支设完成，并由现场工长检验合格，符合设计要求。
（3）垫层下各种预留、预埋经检验核实无误，通过质量验收。
3、施工工艺流程本工程施工工艺流程如下测量放线→施工准备→独立基础开挖→梁槽开挖→底板30cm土方人工配合机械开挖，底板以下部分采用人工清理—垫层浇筑—砖胎模砌筑、抹灰—局部独立基础、地梁放坡部位混凝土浇筑—局部底板砼垫层补平—混凝土养护4、施工要点（1）基底预留土方清理放线、标高控制按照设计要求，准确测放独立基础、地梁以及底板结构线，将底板结构线向四周方向扩延650mm（高度在900以下独立基础、地梁为530mm）以保证土方开挖放坡以及日后砖胎模施工操作面，即为土方开挖上口线施工的轮廓线。
（2）基底预留30cm土层清理施工前基底清理至设计标高，清理工作要彻底、表面平整，由于场地较大，在进行独立基础、地梁以及底板预留30cm 清理时，在基坑内需布置临时土方堆放点然后由运土车运至基坑外业主指定堆土点。
土方清理过程中，测量人员随时跟踪监控，严禁超挖。
根据当地天气情况，为防止天气影响，采取随验槽随做垫层的原则进行。
现场准备彩条布，减少基槽暴露时间，可有效防止阳光及雨水对基槽的影响。
5、混凝土垫层放线、标高控制抹100mm×100mm找平墩（混凝土），以控制标高，间距3m×3m。
坡度部位在变坡处加密设置找平墩，以保证坡度准确。
6、集水坑、侧墙处理底板下柱基、集水坑部位采用人工小放坡开挖。
开挖时，测量人员测放中心点，依据此中心点平行于轴线做十字控制线。
7、混凝土浇注施工（1）根据工程实际情况，垫层施工根据结构施工采取分期施工，先东面，后西面。
水厂配套管网扩建供水管道铺设施工方案设计
水厂配套管网扩建供水管道铺设施工方案设计一、项目背景随着城市人口的增加和市区范围的扩大，供水压力逐渐增大。
为了满足市民对供水的需求，水厂决定进行配套管网的扩建工程，包括供水管道的铺设和调整，以提高供水能力和供水质量。
本方案设计主要针对供水管道的铺设施工进行详细规划和设计。
二、设计理念1.安全可靠：在设计过程中，充分考虑管道的抗震性和耐用性，确保管道的安全可靠性。
2.环保节能：选用符合环保标准的材料和技术，降低能耗，减少对环境的影响。
3.经济合理：设计合理的布局和管道走向，使得施工成本最小化，并保证工程的质量。
三、设计内容及方案1.管道选材：根据工程需求和环境条件，选择适合的管道材料，如钢管、铸铁管等。
考虑到经济因素，尽量选用现有材料，避免大面积更换。
2.管道布局：根据供水需求和地形条件，设计合理的管道布局方案。
避免施工中的冲突和碰撞，并保证供水能力和供水质量。
3.管道走向：根据现有道路和建筑物的位置，确定管道的走向。
避免对现有建筑物和地下设施的破坏，并尽可能缩短管道的长度，减少对环境的影响。
4.施工工艺：根据现场条件和管道走向，确定合适的施工工艺。
包括开挖、铺设、连接和回填等环节，确保施工进度和质量。
5.施工安全：在施工过程中，严格遵守安全规范，制定详细的施工方案和安全措施，保障施工人员和周边环境的安全。
四、施工步骤1.方案评审：根据设计方案，召开专家评审会议，对设计方案进行评审和修改，确保方案的科学性和可行性。
2.准备工作：包括场地准备、设备采购和施工人员培训等工作。
3.施工准备：确定施工班组和分工，制定详细的施工计划和工艺流程，并进行现场踏勘和测量。
4.开挖工程：按照设计要求和施工计划，进行管道的开挖工作。
确保开挖的范围和深度符合设计要求，避免对周边环境和地下设施的破坏。
5.管道铺设：按照管道布局和走向，进行管道的铺设工作。
严格控制管道的坡度和连接质量，确保管道的顺利铺设和连接。
6.管道连接：进行管道的连接和测试工作。
最新版水厂扩建及管网延伸工程施工组织设计方案
最新版水厂扩建及管网延伸工程施工组织设计方案水厂扩建及管网延伸工程施工组织设计方案目录第一章编制说明1.1编制依据1.2本工程涉及的主要法律法规、规范、图集1.3其他依据1.4编制原则第二章工程概况2.1工程概况2.2工程设计概况2.3建设地区特征2.4工程特点与难点第三章施工部署3.1施工总体目标3.2主要施工内容3.3施工流水段划分3.4施工的重点和难点分析3.5项目组织准备3.6项目主要管理人员职责第四章施工进度计划第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备5.2资源配置计划第六章主要施工方案6.1土方工程施工方案6.2水池施工方案6.3抹灰工程6.4混凝土垫层施工6.5砖砌排水沟工程6.6水泥混凝土路面施工6.7人行道步行砖铺设施工6.8砖砌雨污水检查井施工6.9路缘石与平石砌筑施工6.10圆形铸铁管施工6.11绿化工程施工第七章施工现场平面布置7.1项目部驻地平面布置7.2临时用电7.3施工临时水布置第八章主要施工管理计划8.1进度管理计划8.2质量管理计划8.3安全生产计划8.4环境管理计划8.5成本管理计划8.5合同管理计划8.6保修管理计划8.7成品保护管理计划8.8物资管理计划8.9创优质工程管理计划第九章夏季施工措施第十章雨季施工措施10.1雨季施工重点控制工序及措施10.2材料、设备保护附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟投入本工程的试验和检测仪器表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图附表五：施工总平面布置图附表六：临时用地表第一章编制说明1.1编制依据**市自来水公司**水厂扩建及管网延伸工程10万吨/日水厂扩建一期土建工程项目招标文件及图纸、工程量清单；1.2本工程涉及的主要法律法规、规范、图集1.2.1适用的主要国家现行法律、法规标准1.2.2适用的主要现行国家、行业规范、规程、标准。
管网延伸工程实施方案
管网延伸工程实施方案一、项目背景。
随着城市发展和人口增长，管网的延伸工程已成为当务之急。
管网的延伸工程对于城市基础设施建设和城市发展至关重要。
因此，制定一套科学合理的管网延伸工程实施方案显得尤为重要。
二、项目概况。
本次管网延伸工程实施方案主要涉及城市自来水管网、天然气管网、污水管网等方面。
其中，自来水管网的延伸工程将覆盖城市主干道及居民区，以满足日益增长的居民用水需求；天然气管网的延伸工程将覆盖城市主要工业区和居民区，以满足工业和居民的用气需求；污水管网的延伸工程将覆盖城市各个区域，以解决污水处理和排放问题。
三、实施方案。
1. 管网规划设计。
在制定管网延伸工程实施方案之前，首先要进行管网规划设计工作。
通过对城市现有管网的调查和分析，确定延伸工程的具体范围和需求，合理规划管网的布局和走向，确保延伸工程的合理性和有效性。
2. 施工技术选择。
针对不同类型的管网，需要选择相应的施工技术。
例如，在自来水管网的延伸工程中，可以采用横向钻孔技术，减少对城市道路和绿化带的破坏；在天然气管网的延伸工程中，可以采用无开挖技术，降低施工对周边环境的影响；在污水管网的延伸工程中，可以采用管道水平定向钻进技术，提高施工效率和质量。
3. 施工组织管理。
在管网延伸工程的实施过程中，需要合理组织施工人员和管理人员，确保施工进度和质量。
制定详细的施工计划和安全管理方案，加强对施工现场的监督和管理，及时解决施工中出现的问题和难点。
4. 环境保护措施。
在管网延伸工程实施过程中，要重视环境保护工作。
采取有效的措施，减少施工对周边环境的影响，保护地下水资源和生态环境。
并且，对施工过程中产生的废弃物和污水进行规范处理，确保环境卫生和安全。
5. 质量监督检验。
管网延伸工程实施完成后，需要进行质量监督检验工作。
对管网的材料和施工质量进行抽查和检测，确保管网的安全可靠和持久耐用。
同时，对管网的使用效果进行评估和监测，及时发现和解决问题，提高管网的运行效率和可靠性。
水厂管网延伸工程实施方案
水厂管网延伸工程实施方案一、项目概况。
水厂管网延伸工程是指在原有水厂管网的基础上进行延伸和扩建，以满足城市发展和居民生活用水需求的工程项目。
本次实施方案旨在对水厂管网进行合理规划和设计，确保工程实施过程中的顺利进行，以及最终工程的质量和效果。
二、工程范围。
本次水厂管网延伸工程的范围主要包括以下几个方面：1. 管网延伸，对原有水厂管网进行延伸，将供水范围扩大至新建区域或原有供水不足的区域。
2. 管网改造，对老旧管网进行改造升级，以提高供水质量和供水效率。
3. 设备更新，对水厂管网相关设备进行更新和维护，确保设备的正常运行和供水的稳定性。
三、工程实施方案。
1. 前期准备，在工程实施前，需进行充分的前期准备工作，包括勘察、设计、方案论证等工作，确保工程实施的科学性和可行性。
2. 施工方案，根据工程设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、施工周期等内容，以确保施工过程的顺利进行。
3. 质量控制，在工程实施过程中，严格执行相关质量控制标准，对施工过程进行全程监控和检查，确保工程质量达标。
4. 安全保障，加强施工现场安全管理，确保施工人员和周边居民的人身和财产安全，避免施工过程中发生安全事故。
5. 环境保护，在工程实施过程中，注重对周边环境的保护，减少对环境的影响，确保工程实施符合相关环保标准和法规。
四、工程效果。
1. 供水范围扩大，通过管网延伸，可以将供水范围扩大至新建区域或原有供水不足的区域，满足更多居民的生活用水需求。
2. 供水质量提升，通过管网改造和设备更新，可以提高供水质量，确保供水达标，保障居民健康饮水。
3. 供水效率提高，通过管网改造和设备更新，可以提高供水效率，减少供水管网的漏水和损耗，降低供水成本。
五、总结。
水厂管网延伸工程实施方案的制定和实施，对于城市供水系统的完善和提升具有重要意义。
在实施过程中，需要充分考虑工程的科学性、可行性和环保性，确保工程实施的顺利进行和最终效果的达标。
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水厂扩建及管网延伸工程施工方案
1.1土方工程施工方案
1.1.1、土方开挖工程
1.1.1.1土方开挖方法
对于沟、井工程需开挖沟槽，由于开挖断面较小，宜采用人工结合机械开挖，以机械施工为主。
对于5个水池的开挖，开挖面较大，以机械施工为主，人工清底，修坡为辅。
1）在地下水位较高的地区或雨季施工，需进行降水或排水，地质差的地段，设置沟槽支撑或进行地基处理等措施。
具体情况，可参照《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定：
在稳固的土壤中管沟的最小宽度值
2）PVC管道在地下连接时，可适当增加接口处槽底宽度，管道槽底宽度不宜小于管外径D+500mm，且总宽度不得小于
700mm。
底部的开挖宽度，宜接下式计算：
B=D外+2（b1+b2）
式中：B——管道沟槽的开挖宽度（mm）
D——管道外径（mm）
B1——管道一侧的工作宽度（mm）
B2——管道一侧的支撑厚度可取150-200mm
可按下表采用：
管道一侧的工作宽度（mm）
3）沟槽底深度应按设计标高开挖，所有挖掘出来的土，堆放不能妨碍施工，同时防止堵塞人行道和车行道；人工开挖时，要求最后形成的沟槽平整、密实、无坚硬物质，若有超挖，必须夯实达到设计要求；机械开挖时，应在设计槽底标高以上保留200mm余量，由人工清理；
4）开挖沟槽时，应严格防止扰动槽底原状土，PVC给水管道的地基宜为无坚硬土石和无盐类的原土层。
A、当槽底为坚硬土石时，应将坚硬石挖深不小于150mm，挖深部分用细砂或细土回填密实；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。
B、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管沟底用碎石填平，然后用水泥砂浆灌填捣实，再铺上一层细砂回填，密实厚度不小于150mm，使管底具有足够的支撑力。
5）、5个水池及工作间采取分层分段开挖，按施工总平面图中标注的位置留足绿化用土，余土外运。
1.1.1.2、施工准备工作
(1).场地清理：土方开挖前，先将场地上的其他施工机械移除，清理现场遗留杂物，用挖机及铲车对场地进行平整。
(2).临时道路修复：因临时道路进行加宽，修整、压实。
(3). 现场临时用电：现场施工所需临时用电已布置到位，线路及照明灯具等均经检测合格，确保满足施工及用电
安全。
(4). 现场排水：开挖时，在基坑边侧留置积水坑，利用排水沟排入市政排水管网
(5).施工机械：根据现场情况及施工工期考虑，土方工程拟采用机械开挖方式，具体选用施工机械见下表：
1.2 土方开挖质量控制措施
B.开挖前，会同监理工程师对开挖部位原地形平、剖面进行测量，并复核检查；会同监理工程师对施工图纸所示开挖尺寸进行测量放样。
C.开挖过程中定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以
及施工图纸规定的边坡坡度和平整度，及时整理放样成果，机械施工应予留20cm基础保护层，采用人工开挖。
D.开挖完成后，会同监理工程师进行基槽验收，检查基础开挖面的平面尺寸、标高，边坡坡度以及相应部位的平整度；检查基面有无积水情况，保证基面土壤不被积水侵蚀软化受扰动，对已软化的土壤应予清除。
E.开挖过程中符合回填的土料绿化用土及时送往临时堆土场，并加以保护，以免土料受污染和侵蚀。
1.1.2 、土方填筑工程
2.1 土方填筑工艺流程（见下页）
土方填筑工程施工：主要采用人工结合机械施工进行。
2.2 土方填筑工程
1、准备工作
①组织施工人员技术交底，学习填筑规范。
②生产性试验。
对作为填筑的土料进行击实试验，确定最佳干容重和最优含水量。
施工现场进行铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实
土的干密度、压实度等试验，以确定碾压机具达到设计填筑标准的施工参数和施工方法。
③施工放样和基面验收。
根据图纸尺寸，确定填筑边线，会同监理工程师对填筑基面进行检查验收，合格后方可填筑，并及时作好隐蔽工程记录。
土方填筑工艺流程图。