高强度POM 107美国杜邦物理特性
POM材料的详细物理参数
POM材料的详细物理参数POM（又称赛钢、特灵）。
它是以甲醛等为原料聚合所得。
POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。
当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、塑料处理POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。
在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。
干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。
但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、塑机的选用POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、模具及浇口设计常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mmPOM-K 厚度0.04mm 宽3mm4、熔胶温度可用空射法量度POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）5、注射速度常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、背压越低越好，一般不超过200bar7、滞留时间如设备没有熔胶滞留点POM-H 可在215℃滞留35分钟POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。
POM-K在240℃下可滞留7分钟。
如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
POM 美国杜邦 100PE NC010
DuPont™ Delrin ®100PE NC010ACETAL RESIN产品Delrin®聚甲醛树脂的共性包括优异的机械性能和物理性能比如高机械强度和刚性，优异的耐疲劳性能和抗冲击性，同时具有突出的耐潮湿、汽油、润滑剂、溶剂和多种其他中性化学品。
Delrin®聚甲醛树脂还具有卓越的尺寸稳定性和良好的电绝缘性能，具有天然弹性、自润滑，可制成多种颜色和特殊规格。
Delrin®聚甲醛树脂通常应用于具有严苛要求的汽车、家用电器、运动、工业工程、电子和消费品工业。
Delrin® 100PE NC010是一种高粘度均聚甲醛具有超低挥发性总说明数值单位测试标准树脂鉴别POM -ISO 1043产品标识码>POM<-ISO 11469流变性能数值单位测试标准熔体体积流动速度, MVR 2.1cm³/10min ISO 1133温度190°C ISO 1133负荷2.16kgISO 1133熔体质量流动速率 2.5g/10min ISO 1133模塑收缩率, 平行 2.2%ISO 294-4, 2577模塑收缩率, 垂直 1.8%ISO 294-4, 2577机械性能数值单位测试标准拉伸模量3100MPa ISO 527-1/-2屈服应力72MPa ISO 527-1/-2屈服伸长率26%ISO 527-1/-2名义断裂伸长率45%ISO 527-1/-2弯曲模量2900MPa ISO 178弯曲应力（3.5%应变）79MPa ISO 178无缺口简支梁冲击强度ISO 179/1eU +23°C N kJ/m²-30°C400kJ/m²简支梁缺口冲击强度ISO 179/1eA +23°C 15kJ/m²-30°C 13kJ/m²洛氏硬度91-ISO 2039-2洛氏硬度, Rockwell 121-ISO 2039-2热性能数值单位测试标准熔融温度, 10°C/min 178°C ISO 11357-1/-3热变形温度ISO 75-1/-21.80 MPa 99°C 0.45 MPa 157°C 维卡软化温度175°C ISO 306线膨胀系数, 平行110E-6/K ISO 11359-1/-2线膨胀系数ISO 11359-1/-2垂直110E-6/K 线性热膨胀系数100E-6/K 线性热膨胀系数100E-6/K 燃烧性能数值单位测试标准FMVSS ClassB -ISO 3795 (FMVSS 302)燃烧速率, 厚度：1毫米<100mm/min ISO 3795 (FMVSS 302)电性能数值单位测试标准相对介电常数.IEC 60250100Hz 4-1MHz3.9-Page: 1 of 5修订： 2016-01-08To find out more, visit DuPont Performance Polymers or contact nearest DuPont location.North AmericaAsia PacificEurope/Middle East/Africa 如需购买请联系138********邱-RQQ1539078605介质损耗因子IEC 60250100Hz 5E-41MHz 50E-4体积电阻率>1E13Ohm*m IEC 60093表面电阻率3E14Ohm IEC 60093介电强度44kV/mm IEC 60243-1相对漏电起痕指数600-IEC 60112吸湿性, 2mm 0.19%类似ISO 62吸水性, 2mm 0.92%类似ISO 62密度1420kg/m³ISO 1183熔体密度1190kg/m³-挥发性<2mg/kg VDA 275有机化合物的排放10µgC/g VDA 277气味测试 3.5class VDA 270建议干燥是--干燥温度80°C -干燥时间，除湿干燥机 2 - 4h -加工前水分含量≤0.2%-最优熔体温度205°C -注塑 熔体温度200°C -注塑 熔体温度210°C -最优模具温度90°C -模具温度80°C -模具温度100°C -保压范围90 - 110MPa -保压时间8s/mm -回火时间, 可选30min/mm -回火温度160°C -干燥温度75 - 85°C -干燥时间，除湿干燥机 2 - 4h -加工前水分含量≤0.2%-最优熔体温度200°C -熔体温度范围195 - 205°C-注塑异型材挤出成型片材挤出成型其它挤出成型加工方法粒料供货形式脱模助剂添加剂北美欧洲亚太中南美洲中东/非洲Global地区供应Drying is recommended, but not necessary for newly opened packaging stored in a dry location.Follow the drying guidelines above in the following cases:· If moisture is above the Processing Moisture Content recommendation,· When a resin container is damaged,· When the material is not properly stored in a dry place at room temperature, or · When packaging stays open for a significant time.Page: 2 of 5修订： 2016-01-08To find out more, visit DuPont Performance Polymers or contact nearest DuPont location.North AmericaAsia PacificEurope/Middle East/Africa 如需购买请联系138********邱-RQQ1539078605Page: 3 of 5修订： 2016-01-08To find out more, visit DuPont Performance Polymers or contact nearest DuPont location.North America Asia Pacific Europe/Middle East/Africa剪切速度 in 1/s粘度 i n P a s1E21E31E41E21E31E4200°C 215°C 230°C剪切速度 in 1/s剪切应力 i n P a1E21E31E41E51E6200°C 215°C 230°CPage: 4 of 5修订： 2016-01-08To find out more, visit DuPont Performance Polymers or contact nearest DuPont location.North AmericaAsia PacificEurope/Middle East/Africa温度 in °CE 模量 i n M P a-500501001501E21E31E4联系杜邦以获得材料安全物性数据表、一般指南和/或其他关于排风、处理、清洗、干燥等的相关信息。
常用塑料的物理性能
常用塑料的物理性能(2007-02-09) 浏览人数：399POM 聚甲醛化学和物理特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件（管道阀门、泵壳体），草坪设备等。
PC 聚碳酸酯化学和物理特性PC是一种非晶体工程材料，具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。
PC的缺口伊估德冲击强度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收缩率很低，一般为0.1%~0.2%。
PC有很好的机械特性，但流动特性较差，因此这种材料的注塑过程较困难。
在选用何种品质的 PC材料时，要以产品的最终期望为基准。
如果塑件要求有较高的抗冲击性，那么就使用低流动率的PC材料；反之，可以使用高流动率的PC材料，这样可以优化注塑过程。
典型用途电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等），交通运输行业（车辆的前后灯、仪表板等）。
ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
POM塑料知识-物理性能
POM塑料-名称中文名称：(聚甲醛)(赛钢~特灵)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)POM塑料的性质密度:1.41-1.43克/立方厘米成型收缩率:1.2-3.0%成型温度：170-200℃干燥条件：80-90℃ 2小时POM塑料-简述POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是由甲醛聚合所得。
POM塑料是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。
具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
也正是因为这些优异的化学和物理性能可以和钢铁媲美，而重量又轻于钢，才称之为“赛钢”！理化性一般性能聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，发生熔融滴落，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥臭。
聚甲醛为白色粉末，一般不透明，着色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收缩率1.2-3.0%，成型温度170-200℃，干燥条件80-90℃ 2小时。
POM的长期耐热性能不高，但短期可达到160℃，其中均聚POM短期耐热比共聚POM高10℃以上，但长期耐热共聚POM反而比均聚POM高 10℃左右。
可在-40℃～100℃温度范围内长期使用。
POM 极易分解，分解温度为240度。
分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。
故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。
学性能POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好。
其力学性能优异，比强度可达 50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近。
POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点。
POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口敏感，有缺口可使冲击强度下降90%之多。
POM 的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达 35MPa，而PA和PC 仅为28MPa。
POM 100P的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小。
美国杜邦POM 500P物性数据表
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
Charpy冲击强度
23℃（缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
-30℃（缺口）
ASTM D256/ISO 179
kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in
23℃（无缺口）
155
℃（℉）
熔点
-
178
℃（℉）
燃烧性（率）
UL94
线性膨胀系数
ASTM D696/ISO 11359
mm/mm.℃
电气性能
介电常数
100HZ
ASTM D150/IEC 60250
1MHZ
ASTM D150/IEC 60250
体积电阻率
ASTM D257/IEC 60093
Ω.cm
表面电阻率
ASTM D257/IEC 60093
拉伸屈服伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
40
%
拉伸断裂伸长率(延伸率)
ASTM D638/ISO 527
30
%
弯曲模量(弯曲弹性率)
ASTM D790/ISO 178
2900
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
弯曲强度
ASTM D790/ISO 178
80
kg/cm²(MPa)[Lb/in2]
用途
本文档由东莞市宇灵塑胶原料提供：聚甲醛
洛氏硬度
ASTM D785
R-120
IZOD缺口冲击强度
1/4" 23℃
ASTM D256/ISO 179
pom材料特性及燃点
pom材料特性及燃点
POM材料是指聚甲醛（Polyoxymethylene，简称POM），是一种弹性塑料，也称工程塑料，拥有优越的机械性能，强度高，硬度较高，冲击强度和寿命较长，抗溶剂良好，因此被广泛运用于各种工业制品中。
本文旨在介绍POM材料的特性及燃点，以便人们有助于更好的了解该材料特性，合理使用。
首先，POM材料具有不错的机械性能，具有良好的抗疲劳性和冲击强度，抗冲击强度可达200～400MPa，抗折强度可达50～90MPa，
柔韧性和强度比较高，具有明显的抗冲性和耐疲劳性，断裂伸长率可达100～250％，刚性和弹性良好。
其次，POM材料具有良好的耐热性，抗热变形温度可达110～180℃，且耐腐蚀，抗溶剂性良好，可长期
暴露在苯、烷、农药、燃油和气体中，其中POM-C材料耐油温度更高，可以长期工作在200℃以下。
此外，POM材料有优良的耐腐蚀性，可以抵抗酸碱和常用溶剂，不被动物及人体的润湿所腐蚀，具有优越的抗老化性能，当气温在-50℃到150℃之间，POM材料的机械性能几乎保持不变。
最后，另外一个重要的特性就是POM材料的燃点。
其燃点一般介于200～300℃，火焰较弱，燃烧过程发热量低。
热分解产物为CO、CO2和H2O等无毒无害的物质，可应用于柔性塑料推进器，电子设备推进器和自动焊接设备推进器等。
综上所述，POM材料具有非常优良的特性，如机械性能、耐热性、耐腐蚀性、抗老化性和燃点等，因此被广泛应用于工业中。
正是由于
POM材料的这些性能，才使其作为一种重要的塑料材料，在当今社会，能够大量地运用于各种科技工程和工业项目中。
POM材料特性
POM材料特性POM，即聚甲醛，是一种常见的塑料材料，也是现代工程和设计中广泛使用的工程塑料之一。
POM具有许多优异的物理和化学特性，使其成为许多制造和制造领域的首选材料之一。
在本文中，我们将深入介绍POM材料的特性。
物理特性密度POM的密度约为1.410-1.420g/cm³，因此它是一种相对较轻的塑料材料。
这种轻型特性使得POM成为高强度和刚性应用领域中相对较轻的选择。
机械特性POM具有优异的机械性能，如高强度、高硬度和高弹性模量。
这些特性使得POM成为制造高负荷应用的理想材料，如制造汽车零件、轴承和齿轮。
熔点POM的熔点在165℃-175℃之间，使得它具有出色的可加工性，可以实现高速注塑、挤压和模压等加工方法。
耐磨性POM材料具有非常好的耐磨性和耐磨损性能，使其成为汽车和机械零件制造中的理想选择之一。
POM材料制成的零件通常能承受长时间的使用，不会产生过多的磨损和损坏。
抗腐蚀性POM具有抗各种化学物质的特性，如抗酸、抗碱、抗溶剂和抗腐蚀。
这些特性使得POM成为化学领域和制造高耐腐蚀应用的首选材料之一。
温度特性POM材料具有出色的耐高温和耐低温特性。
它可以在室温下使用，并可以在-40℃至+120℃的范围内稳定工作，甚至在较高的温度下也可以正常工作。
其他特性除了上述特性外，POM还具有许多其他的特性，如低吸水性、良好的电绝缘性等。
这些特性使得POM可以在多种环境和应用中使用，并成为制造许多不同产品的理想材料之一。
应用范围由于POM具有良好的物理、化学和温度特性，它广泛应用于许多制造和制造领域，如汽车、航空航天、机械和电器等领域。
以下是POM应用的一些典型案例：1. 汽车零件POM可以制造汽车中的许多零件，如排气管、节流门、齿轮和滑轨。
这些零件不仅具有高强度和刚性，而且还具有较低的摩擦系数和优良的耐磨性，这对于汽车的正常运行非常重要。
2. 电器和电子产品POM可以用于制造许多电器和电子产品中的零件，如插头、插座、开关和绝缘件。
聚甲醛POM注塑技术参数
聚甲醛PoM注塑技术参数1.P0M的典型应用范围：(I)POM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。
(2)由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(阀门、泵壳体)、草坪设备等。
(3)中压、中速、彳明温、较高模温。
2.P0M的化学和物理特性：(I)POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
(2)POM可分为均聚POM也有共聚POM o(3)均聚POM具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
(4)共聚POM有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
(5)无论均聚POM还是共聚POM,都是结晶性材料并且不易吸收水(6)POM的高结晶度导致它有很高的收缩率,可高达到2%-3.5%,成型24小时后收缩停止。
(7)密度1.40g∕cm3o3.注塑温度(1)干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
若受潮则100℃干燥2~4小时。
(2)熔化温度：均聚物材料可设为215℃(190~230℃),共聚物材料可设为205℃(190o C-210o C)o(3)模具温度：80-120o C o模具温度通常控制在80~1000C,对薄壁长流程及形状复杂的制品，模温可提高至120o C o为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具豌4.注射压力：Ioo~140MPa。
(1)浇口、厚壁短流程、小面积的制品，注射压力为40~80MPa o(2)一般制品为100MPa左右。
(3)小浇口、薄壁长流程、大面积的制品，注射压力较高，为120~140MPaβ5.保压压力(1)取决于制品壁厚和模具温度。
(2)保压可设为为80~100MPa o(3)需要精密成型的地方，保持注射压力和保压为相同水平是很有利的(没有压力降)。
(4)相同的循环时间条件下，延长保压时间，成型重量不再增加，这意味保压时间为最优。
6.背压：5-IOMPa07•注射速率：(1)中等或偏高的注射速率。
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POM107美国杜邦公司物性数据
①原料描述部分
规格级别：
注塑级
外观颜色：
—
用途概述：
—
备注说明：
特性：均聚甲醛，强度、刚度、热稳定性能好、硬度好。
POM塑胶原料
②原料技术数据
性能项目
试验条件[状态]
测试方法
测试数据
数据单位
其它性能
弯曲降服强度
MPa
伸张强度
+158�H
ASTM D-638
6.9
MPsi
伸张强度
+70℃
ASTM D-638
6.9
MPa
伸张强度
+212�H
ASTM D-638
5.2
MPsi
伸张强度
+250�H
ASTM D-638
3.8
MPsi
伸张强度
+122℃
ASTM D-638
26.2
MPa
伸张强度
+100℃
ASTM D-638
172
℃
V/mil
绝缘强度
Short Time,2.3mm
ASTM D-149
19.7
MV/m
电弧抵抗力
120mil(3.1mm)
ASTM D-495
220no tracking
Sec.
热性能
可燃烧性
—
UL-94
94HB
—
热传导系数
—
—
2.6
BTU-in/hr
热传导系数
—
—
0.37
W/mk
线性热膨胀系数
+140 to +220�H
2.3
ft.lb/in
IZOD冲击强度
+23℃
ASTM D-256
123
j/m
拉力冲击抵抗力
+73�H
D1822Long
170
ft.lb/in2
拉力冲击抵抗力
+23℃
D1822Long
350
kj/m2
无切口冲击程度
+73�H
ASTM D-256
>100(no break)
ft.lb/in
无切口冲击程度
ASTM D-621
0.5
%
弯曲疲劳忍耐限度
+73�H
ASTM D-671
4.7
MPsi
弯曲疲劳忍耐限度
+23℃
ASTM D-671
32.4
MPa
IZOD冲击强度
-40�H
ASTM D-256
1.8
ft.lb/in
IZOD冲击强度
40℃
ASTM D-256
96.1
j/m
IZOD冲击强度
+73�H
ASTM D-256
+23℃
ASTM D-256
>5300(no break)
j/m
电气性能
电阻系数
+73�H(+23℃)0.2%H2O
ASTM D-257
1015
ohm-cm
绝缘系数
+73�H(+23℃)102to106Hz
ASTM D-150
3.7
—
绝缘强度
Short Time,90 mils
ASTM D-149
500
0.90
%
扩散因数
+73�H(+23℃)106Hz
ASTM D-150
0.005
—
机械性能
洛氏硬度
—
ASTM D-785
M94,R120
—
摩擦系数
+73�H(+23℃)静态
ThrustWasherTest3
0.20
—
摩擦系数
+73�H(+23℃)动态
ThrustWasherTest3
0.35
—
挠曲系数
熔点
—
ASTM D-2133
347
�H
熔点
—
ASTM D-2133
1Байду номын сангаас5
℃
线性热膨胀系数
-40 to +85�H
ASTM D-696
5.8
10-5in/in.�H
线性热膨胀系数
-40 to +29℃
ASTM D-696
10.4
10-5m/m.℃
线性热膨胀系数
+85 to +140�H
ASTM D-696
ASTM D-638
>260
%
断裂时之拉力伸张度
+250�H(+122℃)
ASTM D-638
>260
%
伸张强度
-68�H
ASTM D-638
14.7
MPsi
伸张强度
-55℃
ASTM D-638
101
MPa
伸张强度
+73�H
ASTM D-638
10.0
MPsi
伸张强度
+23℃
ASTM D-638
68.9
90
MPsi
弹性系数
+23℃
ASTM D-638
3100
MPa
剪力
+73�H
ASTM D-732
9.5
MPsi
剪力
+23℃
ASTM D-732
65.5
MPa
挠曲系数
-68�H
在25℃下
530
MPsi
挠曲系数
-55℃
在25℃下
3650
MPa
挠曲系数
+73�H
在25℃下
380
MPsi
挠曲系数
+23℃
在25℃下
+73�H
ASTM D-790
14.3
MPsi
基本性能
密度
—
ASTM D-792
1.42
—
物理性能
吸水量
24hrs浸泡+73�H(+23℃)
ASTM D-570
0.25
%
吸水量
Equil.50%R.h.+73�H(+23℃)
ASTM D-570
0.22
%
吸水量
浸泡均衡点+73�H(+23℃)
ASTM D-570
35.9
MPa
弹性系数
+73�H
ASTM D-638
450
MPsi
压缩应力
+23℃@1%Def.
ASTM D-695
35.9
MPa
压缩应力
+73�H@10%Def
ASTM D-695
18.0
MPsi
压缩应力
+23℃@10%Def.
ASTM D-695
124
MPa
负载下之变形
2000psi@+122�H(14Mpa@50℃)
+122℃
在25℃下
620
MPA
弯曲降服强度
+23℃
ASTM D-790
98.6
MPa
压缩应力
+73�H@1%Def.
ASTM D-695
5.2
MPsi
挠曲系数
+70℃
在25℃下
1550
MPa
挠曲系数
+212�H
在25℃下
130
MPsi
挠曲系数
+100℃
25℃下
895
MPa
挠曲系数
+250�H
在25℃下
2620
MPa
挠曲系数
+158�H
在25℃下
225
MPsi
断裂时之拉力伸张度
-68�H(-55℃)
ASTM D-638
38
%
断裂时之拉力伸张度
+73�H(+23℃)
ASTM D-638
75
%
断裂时之拉力伸张度
+158�H(+70℃)
ASTM D-638
230
%
断裂时之拉力伸张度
+212�H(+100℃)
ASTM D-696
7.6
10-5in/in.�H
线性热膨胀系数
+60 to +104℃
ASTM D-696
13.7
10-5m/m.℃
线性热膨胀系数
+220 to +300�H
ASTM D-696
8.3
10-5in/in.�H
线性热膨胀系数
+104 to +150℃
ASTM D-696
14.9
10-5m/m.℃
6.8
10-5in/in.�H
线性热膨胀系数
+29 to +60℃
ASTM D-696
12.2
10-5m/m.℃
热变形温度
264psi
ASTM D-648
277
�H
热变形温度
1.8MPa
ASTM D-648
136
℃
热变形温度
66psi
ASTM D-648
342
�H
热变形温度
0.5MPa
ASTM D-648