不良品维修流程
不良品的处理流程及注意事项

不良品的处理流程及注意事项1. 引言不良品是指不符合质量标准或客户要求的产品,在生产过程中难免会出现。
正确处理不良品对于企业的可持续发展至关重要,本文将介绍处理不良品的流程及注意事项。
2. 不良品的分类不良品可以根据不良程度和不良原因进行分类。
根据不良程度,不良品可以分为轻微不良和严重不良;根据不良原因,不良品可以分为人为不良和工艺不良。
2.1 轻微不良轻微不良指的是不影响产品的基本功能和质量标准的缺陷,可以通过修复或重新加工使其达到合格品标准。
2.2 严重不良严重不良指的是影响产品的基本功能和质量标准的缺陷,无法通过修复或重新加工使其达到合格品标准,需要进行退货或报废处理。
2.3 人为不良人为不良是由于人为操作失误或疏忽引起的不良品,例如操作不规范、操作员不熟练等。
2.4 工艺不良工艺不良是由于生产工艺或设备故障引起的不良品,例如设备故障、生产过程控制不当等。
3. 不良品的处理流程正确的不良品处理流程可以最大程度地减少损失和影响,以下是一个常用的不良品处理流程:3.1 检测和识别在生产过程中需要对产品进行全面的检测和识别,及时发现不良品。
可以通过设立检测点或检测工艺,使用检测设备和工具,进行抽样检测等方法。
3.2 记录和分类对每个发现的不良品进行记录,并根据不良程度和不良原因进行分类。
记录需要包括不良品的数量、照片、不良原因等信息,以便后续处理和分析。
3.3 制定处理方案根据不同的不良品情况,制定针对性的处理方案。
轻微不良可以通过修复或重新加工来达到合格品标准;严重不良需要进行退货或报废处理。
3.4 处理不良品根据制定的处理方案进行相应的操作。
对于轻微不良,可以进行修复或重新加工;对于严重不良,需要按照退货或报废的程序进行处理。
3.5 分析原因并改进处理完不良品后,需要对不良原因进行分析和总结。
通过分析原因,及时采取措施改进生产过程,避免同类问题的再次发生。
4. 不良品处理的注意事项在处理不良品时,还需要注意以下事项:4.1 及时处理发现不良品后,需要及时进行处理,避免不良品的数量和影响进一步扩大。
sqe发现不良品的5个处理流程

sqe发现不良品的5个处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!当SQE(供应商质量工程师)发现不良品时,以下是一般的5 个处理流程:1. 不良品标识与隔离:SQE 应在发现不良品后,立即对其进行标识,以便与合格品区分开来。
制程不良品处理流程

制程不良品处理流程制程不良品是指在生产过程中由于工艺、设备、材料、人为等原因导致的产品质量不合格的情况。
对于制程不良品的处理,需要建立起一套科学、规范的流程,以确保不良品能够得到及时、有效地处理,从而保障产品质量和客户满意度。
以下是制程不良品处理的流程:1. 不良品发现。
不良品的发现是制程质量管理的第一步,通常有以下几种方式,在生产过程中,通过设定的工艺参数、设备监控和自检来发现不良品;在生产过程中,通过抽检和巡检来发现不良品;在生产过程中,通过员工的自检和互检来发现不良品;在生产过程中,通过客户的投诉和退货来发现不良品。
2. 不良品分类。
不良品应该根据不同的原因进行分类,主要包括以下几种情况,工艺原因导致的不良品;设备原因导致的不良品;材料原因导致的不良品;人为原因导致的不良品。
3. 不良品处理。
不良品处理是制程质量管理的核心环节,主要包括以下几个步骤,确认不良品的具体数量和情况;对不良品进行初步的分析和判断,确定不良品的原因;对不良品进行临时的处置,以防止不良品的继续扩散;对不良品进行详细的分析和深入的原因追溯,找出不良品的根本原因;对不良品进行永久性的处理,包括修复、报废、退货等方式。
4. 不良品记录。
对于处理过的不良品,需要建立相应的记录,主要包括以下几个方面,不良品的数量和种类;不良品的原因和处理方式;不良品的处理结果和效果;不良品的处理责任人和时间。
5. 不良品分析。
对于不良品的处理结果和效果,需要进行定期的分析和评估,主要包括以下几个方面,对不良品的处理结果进行跟踪和监控,以确保不良品的再次发生;对不良品的处理效果进行评估和总结,以提高制程质量管理水平;对不良品的处理经验进行积累和分享,以避免不良品的重复发生。
6. 不良品预防。
对于不良品的处理经验和教训,需要进行总结和归纳,以建立不良品预防的体系和机制,主要包括以下几个方面,建立完善的制程质量管理体系,包括工艺控制、设备管理、材料管理和人员培训等方面;建立严格的不良品预防和控制机制,包括不良品预警、不良品报警和不良品处置等方面;建立健全的不良品预防和改进机制,包括不良品分析、不良品处理和不良品预防等方面。
不良品维修作业管理办法

不良品维修作业管理办法一、管理目标和原则1.1管理目标1.2管理原则(1)及时性原则:要求对于每一个不良品的维修都能够及时进行,避免不良品堆积。
(2)质量原则:要求在维修过程中,做到质量可控、维修过程规范,确保修复后的产品质量达到标准要求。
(3)效率原则:要求提高维修作业的效率,减少维修成本,提高维修的产出率。
(4)人员参与原则:要求生产部门、质量部门和维修部门的人员积极参与不良品维修作业,共同落实整个维修流程。
二、不良品维修作业流程2.1不良品接收(1)接收不良品时,要仔细核对不良品的数量和种类,并填写不良品接收单。
(2)严密封存不良品,将封存编码和数量录入系统,确保不良品的完整性和准确性。
2.2不良品分类与原因分析(1)对接收的不良品进行分类,如机械不良、电气不良、外观不良等。
(2)对每类不良品进行原因分析,找出造成不良品的根本原因,为修复提供依据。
2.3维修方案确定(1)根据不良品及原因分析,制定相应的维修方案,包括维修工艺、使用的工具和备件等。
(2)制定维修方案时要确保方案的可行性、合理性,并能够满足修复质量要求。
2.4维修作业执行(1)根据维修方案,组织维修人员进行维修作业,确保维修作业规范、流程清晰。
(2)维修作业过程中,严格按照标准操作规程进行,确保维修质量。
(3)维修结束后,进行维修记录和不良品修复情况的统计。
2.5不良品复检(1)对修复后的产品进行复检,检查其质量是否达到标准要求。
(2)对复检不合格的产品,要重新修复或进行深入分析原因。
2.6不良品处理(1)对复检合格的产品,根据需要进行分类处理,如重新入库、返工利用等。
(2)对复检不合格的产品,应根据不良品处理流程进行处理,如销毁、报废等。
三、不良品维修作业管理要点3.1维修设备和工具(1)维修设备和工具要保持良好状态,定期进行维护和保养。
(2)维修设备和工具的使用要规范,避免损坏产品或者给维修人员带来安全隐患。
3.2维修人员的培训和管理(1)对维修人员进行培训,提高其维修技术和操作规范,确保维修质量。
批量不良处理流程

批量不良处理流程在生产和制造过程中,不可避免地会遇到产品不良的情况。
为了保证产品质量和客户满意度,企业需要建立完善的批量不良处理流程。
下面将介绍一套通用的批量不良处理流程,以帮助企业更好地应对不良品问题。
当发现批量产品存在不良情况时,需要立即停止生产,并将不良品进行分类和记录。
这一步是非常关键的,可以帮助企业及时了解不良情况的具体原因和范围。
接下来,需要对不良品进行初步分析,找出可能的原因。
这可以通过检查生产过程中的关键环节,查看设备运行情况,以及对工人操作进行检查等方式来进行。
只有找出问题的根源,才能有针对性地制定解决方案。
在初步分析的基础上,需要组织专业团队进行深入的问题分析。
这可能涉及到对原材料的检测,对生产设备的维护和调整,以及对工艺流程的优化等方面。
通过系统性的分析,可以更准确地确定问题所在,并提出有效的改进措施。
一旦确定了不良问题的原因,就需要制定相应的处理方案。
这可能包括召回不良产品,修复或重新生产不良品,以及对生产流程进行调整等措施。
在制定方案的过程中,需要考虑到成本、时间和客户需求等因素,以确保问题能够得到有效解决。
还需要建立完善的不良品追踪和记录系统。
通过对不良品的追踪和记录,可以及时发现问题,并加以解决。
这也有助于企业总结经验教训,不断改进产品质量和生产效率。
要及时向客户和相关部门通报不良情况,并采取积极的补救措施。
客户是企业的重要利益相关者,对于不良品问题的处理,企业应该积极主动地向客户说明情况,并承担相应的责任。
同时,还需要与供应商和合作伙伴进行沟通,共同努力解决问题,确保产品质量和企业声誉。
总的来说,建立完善的批量不良处理流程是保障产品质量和企业长期发展的关键。
通过及时发现问题、深入分析原因、制定有效方案和加强沟通合作,企业可以有效地处理不良品问题,并不断提升自身的竞争力和可持续发展能力。
希望以上介绍的批量不良处理流程能够对企业在面对不良问题时提供一定的参考和帮助。
良品区域和不良品的处理流程和注意事项

良品区域和不良品的处理流程和注意事项下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用,谢谢!本店铺为大家提供各种类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!良品区域和不良品的处理流程和注意事项在生产制造过程中,良品区域和不良品的处理是至关重要的环节。
fqc的工作职责和处理不良品流程

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检验发现不良品处理流程

检验发现不良品处理流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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浙江点金照明有限公司
文件名称:不良品维修流程
文件编号:WI-EN-
版本版次:A/0
总共页数:页
修订日期:2016年5月4日
生效日期:2016年5月4日
编制:______________
审核:______________
批准:______________
修改履历
页 次 版次 修改内容 修改日期
A/0
首版发行 2016。5。4
1 目得
为了规范不良品得维修,使不良品能有效、快捷得返修,避免影响生产流水线作业,同时
根据不良品维修情况改善产品品质。
2 范围
适用于本公司灯具产品、
3 职责
3、1 工程部:指导维修作业,统计与分析维修记录并实施对策;
3.2 生产部:规范落实维修作业,监督不良品进出维修过程;
3。3 IPQC:确认不良品分类与维修后品质;
4 内容
4。1 不良品分类与标识
4。1。1 SMT车间:
不良品来源目检或测试站,分为外观不良与功能不良,目检站产生得外观不良品用
不良箭头标签标识不良部位,测试站产生得功能不良品用不良标签标识并在标签上写明现象,
如不亮、独眼、色差等,不良情况同时记录在生产不良报表上、
4、1。2 PCB车间:
不良品来源功能测试站(补焊目检站不良品由补焊线返修),测试站产生得功能不良品
用不良标签标识并在标签上写明现象,如不亮、功率高、色差等,不良情况同时记录在生产不
良报表上。
4。1。3 组装车间:
不良品来源外观目检站、功能测试站与暗房测试,外观目检站产生得不良品用不良箭
头标签标识不良部位,功能测试站与暗房测试站用不良标签标识并在标签上写明现象,如不
亮、功率高、色差、无感应等,不良情况同时记录在生产不良报表上。
4、1。4 包装车间:
整灯不良品退给组装车间,组装车间根据分类标识。
4.2 维修作业
4、2。1 送修:
不良品分类标识后由班组长确认,并送至维修站,填报《不良品送修表》,包含日期、
产品名、订单号、投入数、不良现象、不良数、送修人等信息,并由维修员确认查收。
4。2。2 维修:
维修员需经过工程部培训上岗,新产品另需专项培训,维修OK后去掉不良标签,并
于线路板上记号笔打点,表示维修品,与正常品区分,同时根据情况分类记录于《不良维修记
录表》:焊接不良(如虚焊、连焊等)、来料不良(如焊盘少、线路断等)、元件不良(如破损、
击穿等)、外观不良(如部件划伤、元件浮高等),除了随时填写得维修内容,表中需根据送修
单填写订单号与投入数、
4、2.3 物料:
维修站备有常规元件,如缺料或补新料,由维修员联系物料员补充领料;如有拆解得
不良物料,也由物料员开具报废申请单报废、
4。3 维修后
4。3.1 维修良品:
维修员维修OK后通知送修得组长领取,送修人于《不良品送修表》上补充之前送修
内容,填写查收数量并签署,取回得维修良品由IPQC检查确认OK后方可上线投入生产,跟
踪并再次检验,如有二次不良品,重新送修,在送修单上备注“重修”。
4、3。2 报废品:
经维修无法修复得待报废品(如线路板断、焊盘铜箔脱落等),由送修人查收,于《不良
品送修表》上送修记录中备注报废数量,报废品再交给物料员,物料员填写报废/补料申请表,
根据订单情况走补料流程、
4。3。3 不良维修记录:
维修员把前一天得《不良维修记录表》交给工程部PE人员整理,PE人员整理分析
后把前三大重点不良落实对策。
5 流程图
不良品分类标识
检测站
确认并送修
填写《不良品送修表》,
含日期、产品名、订单
号、投入数、不良现象、
不良数、送修人等信息
补充物料
填写《不良维修
记录表》,含产
品名、订单号、
投入数等
6 附表:
6、1、《FM-EN— 不良品送修表》
6、2、《FM—EN— 不良维修记录表》
班组长
维 修
领料员
维修员
确认查收
班组长
上线检测
IPQC
良品OK
不良记录
维修员
确认报废品
领料员
整理分析
工程部
落实对策
工程部
申请报废
领料员
OK
NG