2004年焊工考试方案
电焊工实操考试方案
金属焊接作业人员实操考试方案根据国家《金属焊接、切割作业人员安全技术培训考核大纲》的规定要求，对新从事“金属焊接和切割作业人员”的特种作业人员必须通过本工种作业的安全技术理论和实际操作考试及格后，方可领取《中华人民共和国特种作业操作证》。
为规范金属焊接作业人员实际操作的考试，特编写本方案。
一、考试使用的场地、设备、工具和用品（一）场地电焊实操室可暂设6个工位，每工位面积大约在1500mm×2000mm左右；在实操中每个工位对应的实际操作项目至少有两个不同，可一次性满足6名考生进行考试，具体工位如图一所示。
工位之间相互用1000--1500mm高的墙壁或隔板隔开，以避免相互影响。
每个工位要保证良好的采光和排尘条件，具有适合各种焊接位置以及各种焊件形式的焊接胎夹具。
每个工位可达到三相、二相380V、220V分别送电，并分别配有空气开关，三相、二相插座。
（二）设备ZX7—400B型逆变式直流弧焊机6台，WS—400型亚弧焊机6台，NBC--350逆变式CO2保护焊2台；DDG—50/22高温干燥箱一台；G160/315—D型等离子切割机1台；GPK—150型管子坡口机1台；二氧化碳灭火器、干粉灭火器和泡沫灭火器各1瓶。
（三）工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直尺、角相砂轮机、钢丝钳。
（四）用品考生自带绝缘鞋、手套、防护眼镜和工作服。
考试站点配备一定数量的口罩、防护眼镜和面罩。
二、实际操作考试主要内容1、防护用品与工作用具的安全检查和正确使用。
2、现场安全检查及不安全因素的排除。
3、工件安全检查及不安全因素的排除。
4、焊工的基本技能5、按技术标准所能达到的质量要求。
6、安全用电方面的正确操作。
7、消防器材的选择与使用。
三、考试组织机构1、考评领导小组组长1人：市安全监督局委派人员担任成员2人：市安全监督局工作人员和考核站点领导2、考评员3人具有金属焊接特种作业人员教师资格或本专业达到工程师、技师水平的人员。
焊工现场考试规章制度内容
焊工现场考试规章制度内容一、考试目的为了保证焊工在现场的安全生产，并提高焊工技术水平，特制定本考试规章制度。
二、考试对象1. 所有从事焊接作业的焊工，包括初级焊工、中级焊工和高级焊工。
2. 所有需要在现场进行焊接作业的人员。
三、考试内容1. 理论考试：包括焊接原理、焊接技术、焊接工艺、焊接安全等内容。
2. 实际操作考试：包括焊接材料准备、焊接设备操作、焊接工艺控制等内容。
3. 安全知识考试：包括焊接现场安全规章制度、紧急处理措施等内容。
四、考试流程1. 报名：考生提前报名参加考试，并提交相关材料。
2. 资格审核：考试机构对考生进行资格审核，确定符合考试条件。
3. 理论考试：考生参加理论考试，通过成绩合格后方可参加实际操作考试。
4. 实际操作考试：考生参加实际操作考试，完成指定任务后由考官评分。
5. 安全知识考试：考生参加安全知识考试，答题合格后方可颁发证书。
五、考试要求1. 身体健康：考生须身体健康，无传染病史，符合现场作业的健康要求。
2. 严格按照规章制度操作：考生须严格按照现场规章制度进行焊接作业，确保作业安全。
3. 熟练掌握焊接技术：考生须熟练掌握焊接技术，能够按照工艺要求完成焊接任务。
4. 遵守考场纪律：考生须遵守考场纪律，不得作弊，不得干扰其他考生。
5. 着装规范：考生须着装规范，穿戴好个人防护用品，保持焊接作业环境整洁。
六、考试评定1. 理论考试和实际操作考试成绩合格者，可颁发相应级别的焊工证书。
2. 不合格者可按照要求进行补考，补考合格后方可颁发证书。
3. 通过考试的焊工需要定期进行复审和考核，确保技术水平和安全意识的提高。
七、违规处理1. 作弊者一经查实，取消考试资格，终身不得再参加焊工考试。
2. 干扰他人作弊者一经查实，取消考试资格，限制再次参加焊工考试。
3. 未遵守规章制度作业者，一经查实，给予警告、罚款或停职等处罚。
八、附则本考试规章制度自颁布之日起正式实施，如有不符合之处，将视情况进行调整。
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种，其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准，考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程，以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务，包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面：1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制，分数的具体划定由考试委员会决定。
通常，及格分数为60分，考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程：1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件，以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后，考试机构会向考生发送考试通知，告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点，考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷，具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后，考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务，并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后，考试机构将根据评分标准和流程，公布考生的成绩。
特种设备焊工考试内容和方法
1.碳素刚（Ⅰ类）：焊接性能良好，大多数情况 下焊前不需要预热，焊后不需要后热，部分钢号 因为没有冲击试验要求，因此不需要控制焊接线 能量。 2.低合金钢（Ⅱ类）：焊前需要预热，焊后需要 后热，而且有冲击试验要求，因此要求控制焊接 线能量上限。 3.马氏体钢、铁素体不锈钢（Ⅲ类）：焊接裂纹 倾向较大，焊前需要预热，焊后要求进行热处理， 焊接工艺要求严格，因此要求控制焊接线能量范 围。
焊机操作工考试项目表示方法为：①-②-③其中： ①焊接方法代号，耐蚀堆焊代号加：（N及试件母材厚 度）。 ②试件形式代号，带衬垫代号加（K）。 ③焊接要素代号，存在两种以上要素时，用“/”分开。 考试项目中不出现该项时，则不填。
填写焊工考试项目代号时，需注意下列问 题： 1.对接焊缝试件和管板角接头试件，当T或 S0≥12mm时，若t≥12mm，手工焊在试 件上的焊层不少于三层时，适用于焊件焊 缝金属厚度范围才不限制。
代号
SMAW OFW GTAW GMAW（含药芯焊丝电弧焊FCAW） SAW
电渣焊 摩擦焊
螺柱焊
ESW FRW
SW
1.每一种焊接方法都可能有手工、机械化、 自动焊三种操作方式。 2.药芯焊丝电弧焊考试规定为熔化极气体 保护焊相同。 3.堆焊不能称为焊接方法，只是焊接方法 的具体运用，各种焊接方法焊接操作技能 考试规定都适用于堆焊。
4.奥氏体不锈钢、双相不锈钢（Ⅳ类）： 这类钢用相应焊条施焊时焊迟不易摊开， 溶滴过渡不畅特点与碳钢，低合金钢焊条 很不相同，故另列一类。
1Cr5Mo钢供货状态的金相组织和热处理状 态有关，即便退火供货时为珠光体，在焊 后其焊缝与热影响区终将出现马氏体组织， 所以将1Cr5Mo放在Ⅲ类。
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力，确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识：包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作：包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试：通过笔试的方式，考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试：通过实际操作的方式，考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识，并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能，包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作，并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识，严格遵守焊接操作的安全规定，确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心，能够集中精力进行焊接操作，保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试：a. 考试时间：1小时。
b. 考试形式：选择题和简答题。
c. 考试内容：焊接理论知识。
d. 考试方法：笔试。
e. 考试地点：指定考场。
2. 技术操作考试：a. 考试时间：2小时。
b. 考试形式：实践操作。
c. 考试内容：焊接技术操作。
d. 考试方法：现场操作。
e. 考试地点：指定考场。
六、考试评分1. 理论考试：根据答题情况给出分数，满分为100分。
2. 技术操作考试：根据焊接质量、操作规范等方面进行评分，满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备，以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品，如焊接手套、防护面罩等，确保操作过程中的安全。
焊工考试方案
焊工考试方案为确保输气管道工程焊工上岗考试的顺利进行，同时检验焊工的实际操作技能，达到胜任现场焊接工作要求，保证该工程焊接质量，特制定本方案。
一、焊工上岗考试1、焊接工艺依据输气管道工程《焊接工艺评定》和《焊接工艺规程》。
2、施工单位按照“输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表”的要求，填报拟上岗考试焊工基本信息，监理单位负责审核，验证不符合者不得参加考试。
施工单位给每个焊接机组配制焊工其考试项目的选择应合理搭配。
3、报名参加上岗考试的焊工应具有相应的资格证书，具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试，只参加实际技能操作考试。
4、焊接方式为SMAW，焊条为E6010、E8018-G，考试焊工在根焊、热焊、填充焊和盖面焊等项目的选择上可一人多项。
5、上岗考试焊口由2名焊工共同焊接，每位焊工按照拟考项目各焊接1/2的扇形段（焊接之前在管对接焊缝上标定出每位焊工焊接的位置），且包括典型的平、立、仰焊接位置。
6、监理负责将焊工名字、考试部位等基本信息用记号笔书写在焊口一；焊缝焊接完成后，且经外观检查合格由无损检测单位按规范进行双百检测。
7、焊缝无损检测合格，则参加该焊缝焊接的所有焊工均获得通过；如焊缝存在缺陷，则根据缺陷位置来确定施焊焊工，并给一次补考机会，其他焊工均可通过。
8、项目考试合格的焊工，由监理单位统一颁发上岗证，该上岗证仅代表焊工具备了本输气管道工程现场焊接的上岗资格，该工程完工后，上岗证也相应失效。
二、机组开工考核1、施工单位焊接机组配备的所有电焊工应具有监理单位颁发的上岗证。
2、焊接机组完成前30道焊口后，经RT、UT双百检测一次合格率均达到96%以上（包括96%），该机组考试合格，可以开始正常施工；如任何一项检测一次合格率低于96%，则该机组考试不合格，应再进行30道口的考核，而前30道焊口超出项目要求的检测费用应由施工单位承担。
3、本工程焊接合格率计算按焊口数量进行计算。
文档为Word格式，下载后可任意编辑输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表施工单位(公章)：填报日期：年月日施工单位负责人(签字)：3。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案主要包括以下几个方面：
1. 焊接操作技能考核：考核焊工的焊接技能和操作能力，包括焊接
姿势、焊接速度、焊接质量等方面。
可以通过实际工作场景中的焊
接任务进行考核，评估焊工的焊接能力。
2. 焊接机械设备使用考核：考核焊工对焊接机械设备的掌握程度，
包括焊接机的设置和调试、焊接电流和电压的调节、焊接电极更换
等方面。
可以通过自愿发动机操作设备进行考核，评估焊工对设备
的掌握程度。
3. 安全操作考核：考核焊工在焊接过程中的安全操作能力，包括佩
戴防护用品、正确使用焊接设备、防止火灾和爆炸等方面。
可以通
过观察焊工的操作过程，评估其对安全操作要求的理解和遵守情况。
1
4. 质量控制考核：考核焊工在焊接过程中的质量控制能力，包括焊
接接头的牢固程度、焊缝的质量和外观等方面。
可以通过检查焊工
焊接的样品和工件，评估焊工对焊接质量控制的能力。
以上是一个初步的焊工操作技能考核方案，可以根据具体的工作要
求和实际情况进行细化和调整。
考核内容应尽量贴近实际工作场景，评估焊工的真实能力和水平，以确保其安全和质量。
2。
国家质监局焊工考试规则
shang国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局国家质量监督检验检疫总局文件国质检锅[2002]109号关于印发《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，国务院有关部、委、集团公司，新疆生产建设兵团质量技术监督局，有关单位：为提高焊工的焊接水平，保证锅炉压力容器产品的焊接质量，在总结各地执行有关锅炉压力容器焊工考试规则情况的基础上，根据我国当前锅炉压力容器压力管道安全监察工作需要，组织有关专家研究制定了《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》。
现印发你们，请遵照执行。
附件：锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则二○○二年四月十八日第一章总则第一条根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力管道安全管理与监察规定》，为加强焊工管理工作，保证锅炉、压力容器(含气瓶，下同)和压力管道的焊接质量，制定本规则。
第二条本规则适用于各类钢制锅炉、压力容器和压力管道受压元件焊接的焊工考试，主要包括：(一)受压元件焊缝；(二)与受压元件相焊的焊缝；(三)熔人永久焊缝内的定位焊缝；(四)受压元件母材表面堆焊。
其他设备的焊工考试可参照本规则。
第三条钢制锅炉、压力容器和压力管道的焊条电弧焊、气焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊、埋弧焊、电渣焊、摩擦焊和螺柱焊等方法的焊工考试及管理应符合本规则要求；钛和铝材的焊工考试内容、方法和结果评定分别按JB4745《钛制压力容器》和JB4734《铝制压力容器》中的规定；铜和镍材的焊工考试内容、方法和结果评定按GB50236《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定。
钛、铝、铜和镍材料焊工考试的组织、监督、发证和证焊工的管理按本规则规定执行。
第二章焊工考试的监督管理及组织第四条各省、自治区、直辖市锅炉压力容器安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)应组织成立焊工考试监督管理委员会(以下简称焊工考试监管会)。
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西气东输管道工程焊工考试办法
为安排好西气东输轮南首站管道焊工的现场考试，我项目部特制定本现场考试办法。
一、现场焊工考试采用的焊接标准为SY/T4103《钢质管道
焊接及验收》。
二、参加本次焊工考试的焊工人数为13名。
应具备的项目
资质已随《焊工考试计划》送呈。
三、考试项目为三项：
a)φ914×28mm 45°固定管对接焊
b) φ114×6+φ60×3.5mm 支管连接仰焊。
c) φ273×10mm 3点~5点位置返修（长度为300mm）
其中：a)项由2名焊工组合进行考试，2人各焊半道口，12点起至6点止为一名焊工有效考试焊缝，其余为另
外一名焊工的有效考试焊缝。
b)、C)项为单个焊工独立完成的考试项目。
四、考试时间安排：
1、2004年7月24日3组焊工进行a)项目考试（焊工组合名单附后）。
2、2004年7月25日4组焊工进行a)项目考试（焊工组合名单附后）。
3、2004年7月26日全天13名焊工顺序进行b)项目考试。
4、2004年7月27日全天13名焊工顺序进行c)项目考试。
五、本次考试单项不限定焊接时间，但焊工需在除开休息、喝水、进餐的时间内独立连续完成单一试件。
六、本次考试计划在每一单项考试结束后即对试件进行外观检验，合格试件进行无损探伤或机械性能试验。
附：a)项考试焊工组合名单。
a)项考试焊工组合名单（24日）：
1组：唐月明桂许文
2组：蒋远伦杨二龙
2组：彭光明周文学
a) 项考试焊工组合名单（25日）：
1组：邹运斌贾国勇
2组：唐红唐斌
3组：张德辉李安平
4组：桂许文王健
（桂许文为配合，只完成另一半焊缝的打底层、两层填充，其完成的焊缝不参加任何检验）。
中油六建西气东输项目部
二〇〇四年七月二十二日。