2011-3焊工考试方案
焊工考试方案
焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种，其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准，考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程，以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务，包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面：1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制，分数的具体划定由考试委员会决定。
通常，及格分数为60分，考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程：1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件，以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后，考试机构会向考生发送考试通知，告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点，考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷，具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后，考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务，并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后，考试机构将根据评分标准和流程，公布考生的成绩。
焊工考试实施方案
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力，确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识：包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作：包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试：通过笔试的方式，考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试：通过实际操作的方式，考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识，包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识，并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能，包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作，并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识，严格遵守焊接操作的安全规定，确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心，能够集中精力进行焊接操作，保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试：a. 考试时间：1小时。
b. 考试形式：选择题和简答题。
c. 考试内容：焊接理论知识。
d. 考试方法：笔试。
e. 考试地点：指定考场。
2. 技术操作考试：a. 考试时间：2小时。
b. 考试形式：实践操作。
c. 考试内容：焊接技术操作。
d. 考试方法：现场操作。
e. 考试地点：指定考场。
六、考试评分1. 理论考试：根据答题情况给出分数，满分为100分。
2. 技术操作考试：根据焊接质量、操作规范等方面进行评分，满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备，以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品，如焊接手套、防护面罩等，确保操作过程中的安全。
焊工考试方案
焊工考试方案为确保输气管道工程焊工上岗考试的顺利进行，同时检验焊工的实际操作技能，达到胜任现场焊接工作要求，保证该工程焊接质量，特制定本方案。
一、焊工上岗考试1、焊接工艺依据输气管道工程《焊接工艺评定》和《焊接工艺规程》。
2、施工单位按照“输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表”的要求，填报拟上岗考试焊工基本信息，监理单位负责审核，验证不符合者不得参加考试。
施工单位给每个焊接机组配制焊工其考试项目的选择应合理搭配。
3、报名参加上岗考试的焊工应具有相应的资格证书，具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试，只参加实际技能操作考试。
4、焊接方式为SMAW，焊条为E6010、E8018-G，考试焊工在根焊、热焊、填充焊和盖面焊等项目的选择上可一人多项。
5、上岗考试焊口由2名焊工共同焊接，每位焊工按照拟考项目各焊接1/2的扇形段（焊接之前在管对接焊缝上标定出每位焊工焊接的位置），且包括典型的平、立、仰焊接位置。
6、监理负责将焊工名字、考试部位等基本信息用记号笔书写在焊口一；焊缝焊接完成后，且经外观检查合格由无损检测单位按规范进行双百检测。
7、焊缝无损检测合格，则参加该焊缝焊接的所有焊工均获得通过；如焊缝存在缺陷，则根据缺陷位置来确定施焊焊工，并给一次补考机会，其他焊工均可通过。
8、项目考试合格的焊工，由监理单位统一颁发上岗证，该上岗证仅代表焊工具备了本输气管道工程现场焊接的上岗资格，该工程完工后，上岗证也相应失效。
二、机组开工考核1、施工单位焊接机组配备的所有电焊工应具有监理单位颁发的上岗证。
2、焊接机组完成前30道焊口后，经RT、UT双百检测一次合格率均达到96%以上（包括96%），该机组考试合格，可以开始正常施工；如任何一项检测一次合格率低于96%，则该机组考试不合格，应再进行30道口的考核，而前30道焊口超出项目要求的检测费用应由施工单位承担。
3、本工程焊接合格率计算按焊口数量进行计算。
文档为Word格式，下载后可任意编辑输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表施工单位(公章)：填报日期：年月日施工单位负责人(签字)：3。
焊工考试流程
电焊工考试流程
一、考试流程
二、考试要求、说明
2.1、考前准备：确定考试内容、试件形式的选择、试件参数、焊材及焊接设备选择等，并准备好考试试件、焊材及设备。
考试内容为底板同材质试
件电弧焊焊接，焊接分为平焊和立焊，焊件厚度为18mm和10mm，长和宽都为250*100mm，焊条型号为J427。
2.2、焊工证书报审：施工单位将考试焊工的合格电焊工证书报送监理单位，审批合格后后即可参加考试。
2.3、制作试件：制作18*100*250 Q370R和10*100*250 Q235B的钢板（以后不同部分焊工根据制作不同试件）。
2.4、焊条烘烤：严格按规范要求进行电焊条烘干，并做好烘烤记录。
2.5、考试场地布置：考虑到现场实际情况进行设备。
2.6、电焊工验证：考试前，业主、监理、施工单位三方共同验证焊工的身份证、焊工证书，保证焊工对号入座，验证不符者不允许参加考试。
2.7、试件及焊条发放：按计划将之前准备的试件交于对应焊工，将焊条从保温箱中取出放人恒温筒内，发放给考试焊工。
2.8、现场监考：由施工单位组织，监理单位、建设单位参与，共同在施工现场对电焊工焊接操作考试进行监考，巡视考试现场，若发现违规现象及时处理。
2.9、合格判定：对考试试件的焊缝进行外观检查，焊工考试完成后对焊件进行外观检测，不合格者不进行下一步检测，判定对应焊工考试不合格，根据情况考虑是否给予再考虑机会；外观检查合格送交无损检测，试件合格则判定对应焊工考试合格，试件不合格则判定对应焊工不合格，按照考试程序重新报审考试一次。
2.10、发放上岗证：考试合格的焊工，由施工单位颁发《上岗证》，在今后的焊接作业时，必须随身佩戴该证件，以便检查。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案主要包括以下几个方面：
1. 焊接操作技能考核：考核焊工的焊接技能和操作能力，包括焊接
姿势、焊接速度、焊接质量等方面。
可以通过实际工作场景中的焊
接任务进行考核，评估焊工的焊接能力。
2. 焊接机械设备使用考核：考核焊工对焊接机械设备的掌握程度，
包括焊接机的设置和调试、焊接电流和电压的调节、焊接电极更换
等方面。
可以通过自愿发动机操作设备进行考核，评估焊工对设备
的掌握程度。
3. 安全操作考核：考核焊工在焊接过程中的安全操作能力，包括佩
戴防护用品、正确使用焊接设备、防止火灾和爆炸等方面。
可以通
过观察焊工的操作过程，评估其对安全操作要求的理解和遵守情况。
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4. 质量控制考核：考核焊工在焊接过程中的质量控制能力，包括焊
接接头的牢固程度、焊缝的质量和外观等方面。
可以通过检查焊工
焊接的样品和工件，评估焊工对焊接质量控制的能力。
以上是一个初步的焊工操作技能考核方案，可以根据具体的工作要
求和实际情况进行细化和调整。
考核内容应尽量贴近实际工作场景，评估焊工的真实能力和水平，以确保其安全和质量。
2。
焊工上岗考试实施方案
中原—开封输气管道（东明段）工程焊工上岗考试实施方案中石化中原建设工程有限公司2015年1月15日根据中原—开封输气管道（东明段）工程建设需要，委托中石化中原油建工程有限公司技术发展中心焊接培训站对该工程上线焊工进行上岗考试。
结合本次考试实际情况特制定此次焊工上岗考试实施方案。
一、考试场地及相关设施1、实际操作考试场地，中石化中原油建工程有限公司技术发展中心焊接培训站实践操作车间。
2、外观检查、射线检测，定于焊接培训站实践操作车间，射线委托方正检测公司检测。
二、焊工及焊口编制每个焊工只有一个焊工编号，焊工编号从001开始，逐渐递增。
每道焊口只有一个焊口编号，焊口编号=工程名称拼音第一个字母+焊工编号+所焊工艺代号。
三、组织机构考试由中原油建技术发展中心焊接培训站组织、施工单位协助实施，考试过程由监理、业主单位进行全程监督并对外观检查、射线结果进行审核。
技术中心焊接培训站根据考试要求成立如下的考试机构。
1、考务组组长：陈松、钟见平成员：都俊波、闫斌、崔超、杜占伟职责：全面负责考务工作。
2、考试筹备组成员：刘小芳、郑惠兰、李环元职责：负责考前场地布置；试件、焊接设备、焊接材料的准备工作；做好考试期间电源安全等应急保障工作。
3、监考组成员：都俊波、闫斌、现场监理、甲方代表职责：负责监考和现场考试资料记录工作4、外观评定组成员：崔超、杜占伟职责：负责考试的外观检查和记录工作；5、损探伤组检测单位：濮阳市方正工程技术检测有限公司职责：负责试件探伤工作。
四、焊工考试准备及要求1、焊工考试资格审查凡参加本次考试的焊工，必须是持有有效的国家技术监督局授权或认可的相应考试类别焊接资质的焊工。
由项目监理单位负责对参加考试的焊工的资质进行审查核实。
2考试要求1）焊工考试时必须按照该工程工艺规程的要求进行，监考人员必须适时监控考试焊工使用焊接规范参数。
2）组对要求：试件组对应采取打卡子或正规焊缝点固的方的将试件固定好，仰焊位不得有点固焊。
焊工考核实施方案
焊工考核实施方案一、考核目的。
焊工是工程施工中必不可少的一项技术工种，其工作质量直接关系到工程的安全和质量。
为了提高焊工的技术水平，保障施工质量，制定焊工考核实施方案具有重要意义。
二、考核对象。
本考核方案适用于所有从事焊接工作的人员，包括新入职焊工和在职焊工。
三、考核内容。
1. 焊接理论知识考核，包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料等相关知识。
2. 焊接技能考核，包括焊接设备的操作、焊接工艺的熟练程度、焊接质量等技能要求。
3. 焊接安全考核，包括焊接操作中的安全防护措施、应急处置能力等。
4. 焊接质量考核，包括焊缝外观质量、焊缝的牢固程度、焊接材料的选择等。
四、考核方式。
1. 理论知识考核，采用书面考试的方式，考核内容包括选择题、填空题、简答题等。
2. 技能考核，采用现场操作的方式，考核内容包括焊接设备的操作、焊接工艺的实际操作、焊接质量的检验等。
3. 安全考核，采用实际操作和理论知识相结合的方式，考核内容包括安全防护措施的正确使用、应急处置能力的演练等。
4. 质量考核，采用焊接质量检验的方式，对焊缝外观质量、焊缝的牢固程度、焊接材料的选择等进行检查。
五、考核标准。
1. 理论知识考核标准，成绩合格线为60分，考核内容覆盖全面，题目涉及面广。
2. 技能考核标准，操作规范，焊接质量符合要求，安全防护措施得当。
3. 安全考核标准，能正确使用安全防护设备，能熟练操作应急处置设备。
4. 质量考核标准，焊缝外观质量符合要求，焊缝牢固程度符合要求，焊接材料选择正确。
六、考核结果处理。
1. 理论知识考核，成绩合格者，予以奖励；不合格者，进行补考。
2. 技能考核，合格者，予以奖励；不合格者，进行技能培训，再次考核。
3. 安全考核，安全考核不合格者，进行安全培训，再次考核。
4. 质量考核，质量考核不合格者，进行质量培训，再次考核。
七、考核周期。
焊工考核周期为半年一次，对于新入职的焊工，在入职后一个月内进行首次考核，之后按照半年一次的周期进行考核。
焊工上岗考试实施方案
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括坡口除锈、打磨、点固焊等），试件组对完毕需经监考人员检查、标识；确 认其合格后方可摆放在指定位置待考，监考人员应做好记录；
（5）由监考人员向每个焊位发放一块焊接电流试焊试板。在资格考试前， 每位焊工可在发放的试板上调试焊接工艺参数、熟悉焊接设备，时间不应超 过 5 分钟；
（6）考试时间不得超过 90 分钟，监考人员应填好《XX 管道工程的焊工 上岗考试项目操作时间参考表》（见附件 3）；
各监理单位负责所管辖各标段的考试时间及考场位置，并提前上报工程 管理部。 六、焊工考试结果与成绩评定
6.1 本次焊工上岗考试的成绩评定按照《钢质管道焊接及验收》、《石油天 然气钢质管道无损检测》等有关规范要求执行。
6.2 焊工焊接操作技能考试通过检验试件进行评定。各考试项目的试件按 本节规定的检验项目进行了检验，各项检验均合格时，该考试项目为合格。
十、其他事项
10.1 参加考试单位，自备焊接设备、焊材（E6010、E8045-P2）。 10.2 各参考单位对考试区进行合理布置：如铺设彩条布等。考试现场要 注意安全和树立文明形象。 10.3 现场监考小组执行标准要严格、准确，要公平、公正。 10.4 参加考试的焊工，每人准备 3 张 1 寸免冠、半身、彩色照片和数码 底片，在考试时统一交给监理单位。 10.5 参加考试焊工，必须自带劳动保护用品及角向磨光机、面罩、手套、 锉刀、电焊、榔头等工具。 10.6 补考项目及人员名单由监理单位确定后统一安排补考事宜。 10.7 考试合格的焊工仅具备 XX 管道工程的现场焊接上岗资格，该工程完 工或特种设备作业人员证中的相应项目失效时，上岗证自行失效。对取得上 岗资格的焊工中断资格范围内的工作超过 6 个月时，应重新进行上岗资格认 定考试。对工程期间未中断资格范围内的焊接工作或中断焊接工作不超过 6 个月的焊工，其上岗资格在本工程期间有效。 10.8 监理和无损检测单位要对所承担的考试内容做出总结，找出经验， 分析质量缺陷的产生原因。 10.9XX 管道工程焊工上岗资格认定考试记录表(附件 5)。 10.10XX 管道工程焊工上岗资格证书、胸牌见证样一、证样二。
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焊工考试方案
深圳海安船舶工程有限公司焊工考试委员会将在2011年4月举行一次CCS船舶焊工培训与考试。
根据中国船级社相关规定制定的如下考试方案必须在中国船级社的协助、监督和指导下进行实施。
1.培训及考试流程安排
报名→资格审核→理论培训→理论考试→实际操作培训→实际操作考试→切割试样→送专业检测机构检验、评定→为合格者颁发证书。
2.培训及考试机构和组织
此次焊工培训及考试由深圳海安船舶工程有限公司焊工考试委员会组织实施，并由CCS验船师指导、监督。
3.培训及考试学员资格
a)凡报名参加培训和考试的学员必须18周岁以上，初中或初中以上学历，身
体健康；
b)凡从未取得CCS焊工操作资格证书的学员必须接受理论培训并且理论考试
合格方能参加实际操作培训和考试；
4.培训和考试
a)由考试委员会根据中国船级社有关规定制定培训计划；
b)焊工的培训程序和内容必须满足中国船级社有关要求；
c)焊工的培训教材采用中国船级社《焊工培训教程》，并由中国船级社组织理
论和实践考试；
d)培训期间受训人员不得旷课、迟到或早退；
e)理论考试采用CCS提供的试卷，在制定考场考试；
f)只有理论考试合格后的人员才可以参加实践操作培训及考试。
g)I级人员平焊试板一块，II级人员立焊、横焊各一块，III级人员立焊、仰焊
试板各一块。
5.考试用试板
考试用试板为船体专用钢板，并持有船检认可的材质证书（复印件）。
试板规格为（8~10mm）×125mm×300mm（厚×宽×长），每个焊工需要准备6块，并预留2块以补考时用。
试板焊接坡口尺寸：角度30º，钝边为0。
焊接坡口仅对300mm一边加工，采用铣床加工。
注意：
（1）试板下料时，其长度（300mm）
应垂直钢板长度延压方向，下
料尺寸为（8~10mm）×130mm×300mm（厚×宽×长）。
（2）在300mm（单边）用铣床或刨床加工坡口，加工后的试板尺寸为（8~10mm）×125mm×300mm（厚×宽×长）。
6.考试用扁铁
考试时做垫板使用的扁铁材
质为A3，规格为5mm×
25mm×300mm（厚×宽×
长），每个焊工需要准备4块。
7.考试用焊条
焊条牌号：结422，焊条应当是船级社认可的厂家产品。
焊条规格：Φ3.2mm和Φ4.0mm
焊条数量：Φ3.2mm焊条，每位考生2公斤；
Φ4.0mm焊条，每位考生4公斤。
8.焊机
焊机采用ARC ZX7-400型焊机，准备6台。
9.实操考试设备清单
a)交流焊机6台；
b)焊机台数按照3~4名考生配备一台焊机来准备;
c)氧气-乙炔焰手工切割设备一套;
d)每台焊机配备焊条保温箱或木制焊条箱一个；
e)每台焊机配备钢丝刷一把、尖嘴手锤一把，扁铲一只;
f)焊接面罩、手套等劳保用品由考生自备.
10.实操考试场地环境
a)考试场地必须干燥、清洁、宽敞、整齐；
b)考试场地必须保持通风顺畅，必要时采取强制通风；
c)考试场地必须保证光线充足，必要时提供照明光源；
d)考生的位置排列不得使考生焊接操作时相互干扰，而且要便于监考人员监
督。
必要时在焊工作业位置之间设置挡弧板；
e)考场应当在醒目的位置悬挂或张贴“考场”纪律等通告及焊机焊位编号。
f)每个焊位准备一条槽钢备用，型号为10，长度约1200mm.
11.考试试板的鉴定
焊工考试试板按照要求切割正弯、反弯试样各一条送CCS认可的专业检测机构鉴定。
深圳海安船舶工程有限公司
焊工考试委员会
2011-3-3。