干燥失重检测原始记录表
水分干燥失重检验原始记录表
产品名称取样日期样品数量样品规格样品生产批号检验日期
样品检测次数
1样100%2样100%空瓶m
瓶+样m2
第一次干燥（灼烧）m2
平均值x=
1. 用粉碎机将样品打碎，用四分法对角取样，约取25g ，置于清洁，干燥，带盖的广口瓶内，混匀代用。
水分/干燥失重检验原始记录表
2. 精确称取已干燥恒重的称量瓶，精确称取样品约3g-5g ，放入真空干燥箱内，使真空度达到0.009Mpa ，温度控制在80℃±2，干燥4h 取出称量瓶，加盖后放入干燥器内，防止冷却后至室温后取出称重，精确至0.0001g 。
100%
□代可可脂巧克力及代可可脂巧克力制品≤1.5 巧克力及巧克力制品≤1.5 凝胶糖果≤ 20.0 夹心糖果≤4.0 充气糖果≤9.0 硬质糖果≤4.0 奶糖糖果≤ 5.0 奶糖糖果≤7.0 太妃糖果≤9.0 花式糖果≤ 4.0 酥质糖果≤4.0X 1=X 2=项目名称干燥失重
检验方法：GB5009.3 检验原理：将已知的糖果样品置于真空干燥箱内，干燥至恒温，测定挥发物的质量
使用仪器：电子分析天平（万分之一），干燥器，真空干燥箱，称量瓶， 真空泵。
操作方法：。
绵白糖检验原始记录知识分享
吸取费林氏甲、乙液 ml
5ml
标定耗用转化糖溶液（0.2 g/100ml）毫升数
正式测定用糖液毫升数 ml
100ml被检糖液中所含还原糖的量 I
（查表得）mg
100ml被检糖液中样品量 S
计算公式
检验结果 %
平均值 %
最终结果 %
样品检验结论
该项目符合（不符合） 标准要求
检验员: 校核者： 年 月 日
过滤器孔径
0.45 um
用折光仪测定滤液的折光锤度○Bx
样品浓度（有校正到20℃的锤度乘上—系数0.9854后查表求得），g/ml C
样品在420nm波长测得的吸光度 A
比色皿厚度 b
1 cm
1 cm
计算公式
检验结果 IU
平均值 IU
最终结果IU
样品检验结论
该项目符合（不符合） 标准要求
混浊度
项目
平行样1
电导灰分 % X2
总糖分结果 %
平均值 %
最终结果%
样品检验结论
该项目符合（不符合） 标准要求。
备注
检验员: 校核者： 年 月 日
0.1ml
电导灰分
项目
平行样1
平行样2
称取样品质量g
定容量
100ml
蒸馏水在20℃时电导率仪读数 μs/cm C2
样品在20℃电导率仪读数 μs/cm C1
计算公式
电导灰分=6×10-4×（C1-0.35C2）
检验结果 %
平均值 %
最终结果%
样品检验结论
该项目符合（不符合） 标准要求
还原糖分
称取样品质量g
成武县田中园食品厂
干燥失重、不溶于水杂质检验原始记录
食品厂净含量及感官检验原始记录
备注：乳糖发酵阳性管转种培养实验：1.复发酵：+/+表示产酸、产气为阳性；-/-表示不产酸、不产气为阴性；+/-表示产酸、不产气。接种量在1ml以上者，用双料发酵管；1ml以下者，用单料发酵管。2.在鉴别性琼脂平板EMB上36±1℃培养18～24h,观察菌落形态，具有大肠菌群其典型特征“+”表示，不具有大肠菌群其典型特征“-”表示3.做革兰氏染色，“⊕”表示阳性，“⊙”表示阴性
检验结论
检验员：审核人：报告日期：年月日
长春XX食品厂
干燥失重（水分）检验原始记录
生产日期：
检测项目
检验方法
水分含量（％）
样品名称
及编号
器号
容器重
m3(g)
[容器+样品
重]m1(g)
样品质量
m(g)
烘后[容器+样
品重]m2(g)
失水质量
(g)
测定
结果
平均值
备注：
计算公式：m1－m2
X1=———— ×100
执行情况
合同号
长春XX食品厂
物资采购计划单
物资名称
数量
规格、型号
申请部门
批准人
批准日期
执行情况
合同号
长春XX食品厂
成品入库记录
入库时间
产品名称
产品规格
入库数量
库存量
库房总量
交货人
收货人
备注
长春XX食品厂
成品出库记录
出库时间
产品名称
产品规格
出库数量
库存量
库房总量
发货人
领货人
发往地
备注
长春XX食品厂
细菌总数检测原始记录
干果原始记录
样品耗标液 体积 V （ml）
空白耗标液 体积 V0(ml)
二氧化硫含 平均值 量 X（g/kg） （g/kg）
计算公式 ：X =
（V－V0）×C×0.032×1000 m
四、感官
项 色 外
目 泽 观
检
验
结
果
组织状态 气味及 滋味 杂 质
五、净含量 检验依据 检验方法 实验次数 测量结果 实测值短 缺量 产品表 示值 检测结论 备注 1 2 3 4 5 6 7 8
平均值
允许短 缺量
干果原始检验记录
编号： 产品名称: 执行标准： 检 验 员： 一、水分 空皿重（g） m1 样品重（g） m 烘后空皿+样重 （g）m2 水分（%） X 平均值 （%） 规格型号： 检验时间： 产品批号：
检验依据
计算公式 ：X = 二、总酸 检验依 据 样重 m(g) 氢氧化钠标 液浓度 C(mol/L)
m1 ＋ m － m2 m
× 100
滴定试液 耗液体积 V1（ml）
空白耗标 液体积 V2(ml)
试 液 的 稀 释度 F
总酸含量 X(g/ kg)
平 均 值 （g/kg ）
计算公式 ：X = 三、二氧化硫残留量 样重 m(g)
（V1－V2）×C×0.060×F m
×1000
检ห้องสมุดไป่ตู้依据
碘标准溶液 浓度 C(mol/L)
食品出厂检验原始记录
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
0.01mL(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
3干燥失重质量分数
检验依据
□GB/5009.3（直接干燥法）
□其它
检验
时间
报告
时间
检测用设备
□电子分析天平□分析天平□恒温烘箱
□其它
标准值
m1烘前皿样重，g
m2皿 重，g
m3烘后皿样重，g
m1-m3
m1-m2
水分%=×100Leabharlann 实测值平均值单项判定
4感官
检验依据
检验时间
报告时间
项目
指标
符合
不符合
形态
色泽
组织
气味与口感
杂质
5净含量
标准值
实测值
单项判定
检验员：复核：
空白
检验结果CFU/g
菌落数
平均数
标准值CFU/g
单项判定
2大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-2010
检验时间
报告时间
检验仪器
名称、型号
□洁净间□生物安全柜
□均质器
□不锈钢立式灭菌消毒器
□隔水式恒温培养箱
□双目生物显微镜
温度监
控记录
时间
温度℃
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
编 号：
样品名称：品种：
生产日期：规格：
样品数量：批量：
温度℃：样品状态：
1菌落总数
检验依据
GB 4789.2-2010
检验时间
干燥失重检测操作规程（含表格）
干燥失重检测操作规程（含表格）干燥失重检测操作规程（ISO13485-2016/YYT0287-2017）1.0目的规范待测物干燥失重检测方法，使其检测符合ChP2015规定。
2.0适用范围适用于原辅料、中间产品、成品的干燥失重检测。
3.0引用/参考文件ChP2015通则0831干燥失重测定法药品检验操作规范《检验数据修约管理规程》《实验室仪器设备管理规程》4.0职责理化QC负责执行待测物干燥失重检测并填写相关记录，QA执行监督。
5.0程序5.1仪器设备扁形称量瓶、干燥器（普通）、分析天平（万分之一）、烘箱最高温度300℃，控温精度±1℃、剪刀、一号筛（10目）。
5.2试剂试液变色硅胶5.3检测方法5.3.1样品处理大颗粒或者大结晶，检测前用研钵研碎过一号筛，筛下物待用。
SIS生物膜材料应取多于1g 量，用剪刀剪碎，过一号筛，取筛下物1g 左右，待用。
5.3.2检测取5.3.1处理的待测物1g 左右，置于105℃条件下干燥至恒重的称量瓶中，将称量瓶中待测物平铺成厚度不超过5mm 的薄层，疏松物质铺成不超过10mm 的薄层，精密称定。
将称量瓶置于预先升温至105℃的烘箱中，瓶盖半盖于瓶上，烘干2h 后取出置于干燥器中30min ，放冷后精密称定。
干燥失重在1.0%以下的品种不需要进行平行试验，干燥失重在1.0%以上的品种需要制备同法进行平行试验。
SIS 生物膜材料技术要求干燥失重≤15%，故需要进行平行试验。
5.4记录与计算5.4.1记录干燥时间、温度、称量及恒重数据等。
该记录在原辅料、中间产品、成品的对应检测原始记录中包括干燥失重项目检测时，不需要填写；该记录仅在待测物无相关检测原始记录或者原始记录中无干燥失重项目检测时进行的干燥失重检测才需要填写。
烘箱使用时应按照《实验室仪器设备管理规程》规定填写《实验室仪器设备使用记录》。
5.4.2计算公式干燥失重%=0121M M M M --×100% 式中：M0—恒重的称量瓶重量，g ；M1—干燥前样品+称量瓶重量，g ；M2—干燥后样品+称量瓶重量，g 。
柠檬黄原始检验记录(国标部分检验)
柠檬黄原始检验记录文件编号：第1 页共6页名称柠檬黄规格批号包装生产单位供应单位检验项目部分检验检验依据检验仪器【感官、组织状态】本品为（橙黄色粉末）。
项目结论：【检查】干燥失重：取本品约2g，置于已在135±2℃恒温干燥箱恒重的称量瓶中，在135±20C的干燥箱中干燥至恒重，减失的重量不得过13.0%。
①恒瓶：样重：恒重后：②恒瓶：样重：恒重后：（恒瓶+样）－(恒瓶＋样)恒重①干燥失重（%）= ×100%样重（恒瓶+样）－(恒瓶＋样)恒重②干燥失重（%）= ×100%样重平均值：项目结论：检验者：年月日复核者：年月日产品名称：柠檬黄批号：规格：第2 页共6页氯化物（以NaCl计）：称取约2g试样：_________，溶于150ml水中，加约15g活性炭，温和煮沸2~3min，加入1ml硝酸溶液，不断摇动均匀，放置30min，用干燥滤纸过滤。
每次以水10ml洗活性炭三次，滤液合并移至200ml容量瓶中，加水至刻度，摇匀。
用于氯化物和硫酸盐的测定。
移取50ml试液，置于500ml 锥形瓶中，加2ml硝酸溶液和10ml硝酸银溶液及5ml硝基苯，剧烈摇动至氯化银凝结，加入1ml硫酸铁铵溶液，用硫氰酸铵标准滴定溶液（浓度为____________ mol/L_）滴定过量的硝酸银到终点并保持1min，同时以同样方法做一空白试验。
C1 [(V1-V0)/1000] M1氯化物百分含量W1（%）= ×100%m1（50/200）C1————硫氰酸铵标准滴定溶液浓度的准确数值，单位为mol/LV1————滴定液空白溶液耗用硫氰酸铵标准滴定溶液体积的准确数值，单位为mLV0————滴定试样溶液耗用硫氰酸铵标准滴定溶液体积的准确数值，单位为mLM1————氯化钠的摩尔质量数值，单位为(g/mol){M1(NaC=58.4l)}m1————试样质量的数值，单位为g①V始：ml V终：ml V耗：ml②V始：ml V终：ml V耗：ml空白V始：ml V终：ml V耗：mlC1 [(V1-V0)/1000] M1①氯化物百分含量W1（%）= ×100%m1（50/200）C1 [(V1-V0)/1000] M1②氯化物百分含量W1（%）= ×100%m1（50/200）平均值：项目结论：产品名称：柠檬黄批号：规格：第3 页共6页硫酸盐（以NaSO4总量（%））：取氯化物项下续滤液25ml，置于250ml锥形瓶中，加1滴酚酞指示液，滴加氢氧化钠溶液呈粉红色，然后滴加盐酸溶液至粉红色消失，摇匀，溶解后再不断摇动下用氯化钡标准滴定溶液（浓度为____________mol/L）滴定，以玫瑰红酸钠指示液作外指示液，反应液与指示液在滤纸上交汇处呈现玫瑰红色并保持2min不褪色为终点。
001 食品中水分检验原始记录
X （%）
2
6．计算公式
水分含量： X %
m1 m2 m3 100 m1
（1）恒重前后相邻两次质量误差不超过 2 mg； 7．其他说明 （2）m2 、m3 取两次测定之较小值。 检验： 校核：
第
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仪器编号
量值朔源状态 在检定合格有效期内 非量值朔源
精密称取适量样品 m1（g）于已恒重的称量皿 m2（g）中，在 103℃ 下干燥 2-4h 4．检验过程 （干燥开始时间： 点 分，干燥结束时间： 点 分） ，取出置于干
燥器中冷却至室温，称量；并重复操作直至恒重，得 m3（g） 。 5．检验结果： m2（g） 平行测定 第一次 测定值 1 第二次 测定值 m1（g） m3（g） 第一次 测定值 第二次 测定值 X（%）
XXXXXXXXXXXXXXXX 企业名称 食品中水分检验原始记录
样品编号： _______________
样品名称：
检验时间： ______________
环境条件： 温度: 1．检验项目 2．检验方法
℃
湿度
% 水分/干燥失重 GB 5009 .3
大气压
KPa
仪器名称 3．检测仪器 电子天平 电热干燥器
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干燥失重检测原始记录
检品名称
批号
规格
批量
检测日期
检品来源
检验依据
环境
室温/℃
相对湿度/%
仪器设备及试剂试液
烘箱型号
烘箱编号
天平型号
天平编号
检验操作要求
操作方法：取经过筛处理的待测物1g 左右，置于105℃条件下干燥至恒重的称量瓶中，将称量瓶中待测物平铺成厚度不超过5mm 的薄层，疏松物质铺成不超过10mm 的薄层，精密称定。
将称量瓶置于预先升温至105℃的烘箱中，瓶盖半盖于瓶上，烘干2h 后取出置于干燥器中30min ，放冷后精密称定。
按照需要确定是否进行平行试验。
称量瓶恒重
恒重时间
供试品1#
供试品2#
称量瓶首次恒重时间 称量瓶重量/ g 称量瓶重量/ g 恒重时间
称量瓶重量/ g
称量瓶重量/ g
加样称量
称重时间
称量瓶＋样品重量
/ g
称量瓶＋样品重量/
g
样品干燥恒重
样品首次 恒重时间 恒重后总重量 恒重后总重量 恒重时间
恒重后总重量
恒重后总重量
结果计算与判定
计算公式：干燥失重% =
12
1M M M M --×100%。
式中： M0—恒重的称量瓶重量，g ；M1—干燥前样品+称量瓶重量，g ；M2—干燥后样品+称量瓶重量，g 。
标准要求：干燥失重限度值：。