临时给水管道安装工程施工方案
室外给排水管道安装工程施工方案
室外给排水管道安装工程施工方案
一、总体要求
1. 确保施工过程安全，保障工人身体健康。
2. 保证施工质量符合国家及地方相关法规。
3. 确保施工时间不超过规定时间。
4. 严格控制施工成本，杜绝浪费现象，确保工程预算不超支。
二、施工步骤
1. 地面处理及管道敷设
- 工程师根据设计方案确定好位置，清理和整平安装位置。
- 安装一次性管道套袋，预留出安装孔。
- 按照设计方案，通过焊接或硬件连接方式，安装好各种类型的管道，根据需要连接排水井。
- 检查排水井的尺寸、坡度、缝隙等，确保符合要求。
- 固定管道的支撑件，确保牢固，妥善处理接头并进行防水处理。
2. 排水井和附属工程
- 安装新的排水井和连接管道，确保符合设计方案。
- 按照相关规定，安装井盖及标识牌。
3. 竣工、验收及保养
- 检查管道各部分连接是否牢固，进行试压测试。
- 做好项目竣工验收报告，移交使用单位，并提供相关技术资料。
- 保养完好。
三、安全措施
1. 现场设立安全警示标志，并指定专人看守现场，杜绝外人侵入。
2. 工人端午节、暑假等集中作业前考核技能，并配备好相应的防护用品，严格按照操作规程进行施工。
3. 工地用电安全装置检查合格后再使用，并由专人负责看管和保养。
4. 保证现场整洁，杜绝人、车、物交叉运输。
管道安装工程专项施工方案
管道安装工程专项施工方案一、工程概况本工程为某工业园区内新建厂房的管道安装工程，主要包括给水、排水、天然气、蒸汽等管道的安装。
工程地点位于某省某市，总建筑面积为20000平方米，总投资额约为5000万元。
二、施工前准备1. 施工人员准备：为了保证施工的质量和安全，施工前需要对施工人员进行培训，特别是在高空、狭窄空间、有害环境等特殊工况下的施工人员需要经过专门的培训和考核。
2. 施工材料准备：在施工前需要对所需的管材、管件、焊材、密封材料等进行清点、检查，保证施工所需的材料齐全，并通过相应的检验。
3. 施工设备准备：对施工所需的吊装设备、焊接设备、试压设备等进行检查和维护，确保设备正常运转，以保证施工的质量和安全。
4. 安全保障准备：在施工前对现场进行安全评估和规划，制定相应的安全管理方案，保证施工现场的安全。
三、管道安装施工流程1. 土建前期准备：在土建工程结束后，首先需要对工地进行清理、整理，并且确定管道敷设的位置和高度。
2. 管道敷设：根据设计要求和标高要求，先进行管道的敷设，同时需要进行管道的连接和固定。
3. 焊接：根据设计要求和规范要求进行焊接，保证焊接质量和焊接接头的密封性。
4. 防腐处理：对焊接好的管道进行防腐处理，确保管道的使用寿命。
5. 试压：对安装好的管道进行试压，检查管道的密封性和耐压性。
6. 安装管件：根据设计图纸的要求，对管道进行加工和安装管件，确保管道系统的完整性和连接的可靠性。
7. 测试运行：在安装完成后，对管道进行测试运行，确保管道的正常使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中需要按照设计要求和相关规范进行施工，特别是在焊接、试压等关键环节需要严格按照规范要求进行。
2. 施工过程中需要保持施工现场的卫生和整洁，确保施工现场的安全。
3. 施工人员需要佩戴安全防护用品，并按照相关规定进行操作，确保施工人员的安全。
4. 施工中对现场进行严格的管理，包括材料、设备的管理，确保施工的质量和安全。
临时给排水施工方案
临时给排水施工方案第一节临时给水施工方案一、概况施工、生活用水直接按建设单位提供的水源点驳接，装水表计量供水方式.生活用水水管在由甲方提供的另一个水源点上驳接.用一根管径为DN25从水源点接出，直接输送到各个生活区。
施工用水水管路与市政水管相连，通过二根水管驳接到2#、3＃、5#车间的施工现场，管径为DN50，每根立管每层预留一个DN20截止阀。
为了保障现场施工安全、建筑物场地及楼层增设DN50消防管道接口。
二、施工用水量计算因采用商品砼，现场施工用水主要集中在砌砖、抹灰、冲洗模板、混凝土养护、楼地面水泥砂，施工用水定额为：冲洗模板5L/m2，混凝土养护200L/m3,总用水量按最不利考虑，施工高峰期每台班工作量为：混凝土养护500m3，冲洗模板2500m2.n Q1 N1 1.5q1 = K1 K2 Σn=1 T1 t 8×36001.5q1 = 1.1 [500 200+5 2500]8 3600= 6。
45L/s式中q１施工用水量（L/s ）K1 未预计的施工用水系数取1。
1Q1 日工程量N1 施工用水定额T１有效工作日，按天计算t 每天工作班数K2 用水不均衡系数取1.5三、施工机械用水量q2因无特殊机械，故用水量忽略不计。
四、施工现场生活用水量q3P1 N3 K4q3 =t 8 3600450 50 1。
5= = 1.17L/s1 8 3600式中q3 施工现场生活用水量（L/s )P1 施工现场高峰昼夜人数，取450人N3 施工现场生活用水定额，取50LK4 施工现场用水不均衡系数,取1.5t 每天工作班数五、消防用水量（q s)按火灾同时发生次数为1次,选用消防用水量为8L/s。
六、施工总用水量计算因q1 + q2 + q3 <q S,（6。
45+1.17）=7.62L/s〈8L/s，故总用水量Q = 8L/s则4Q 4 8D = = = 0.064m 取管径D=65mmv 1000 3。
临时用水管线施工方案
临时用水管线施工方案一.基本工艺流程：施工准备→管道预制加工→沟槽开挖→埋地管道除锈、防腐→管道支架制作及安装→埋地管道安装→打压试验→回填覆土二.施工组织：1.施工现场位于市区且场地较为狭小，将会给开挖施工带来一定困难，因此在开挖过程前应探明地下情况和对周围土层的扰动，不能野蛮施工。
2、临水、临电施工在周边围墙施工完毕后进行。
=■管道预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口及其它附件位置等的施工草图，在实际安装消防栓的位置做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸,然后按草图测得尺寸对管道及附件进行预制加工。
四、埋地管道除锈、防腐：室外临时消防管网沿基坑敷设，采用直埋方式，埋设前应做防腐处理，刷2道沥青漆。
根据当地标准冻土深度进行埋设，管道埋设在当地标准冻土以下。
明设消火栓管道段冬季均应做防冻保温处理,根据以往项目经验，保温采用铝箔玻璃棉，保温厚度为50mm,容重36kg∕m3o五.管道安装坡度要求：所有管道坡度除图中注明者外均按施工及验收规范执行。
六.水压试验:系统打压:系统安装完毕后,整个消防系统应进行静水压试验,试验压力L4MPa,其压力保持在2小时,无明显渗漏为合格。
七.管道安装管道安装的主要内容有：各系统支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀件安装，设备安装，管道及设备的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准施工通用图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工,认真执行公司《质量手册》及相关程序文件的规定,保证安装施工的顺利进行。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸的技术要求、国家标准图集以及施工工艺规程的有关规定进行施工，具体技术措施如下：八.管道放线1.管道放线按由总管到干管再到支管进行放线定位，放线前逐层核对，保证管线布置不发生冲突，同时留出保温及其他操作空间。
2、管道安装时，以建筑轴线进行定位，定位时，按施工图确定管道的走向及轴线位置，在墙（柱）上弹出管道安装的定位坡度线,坡度线取管底标高作为管道坡度的基准。
临时给排水施工工程方案
临时给排水施工工程方案一、工程概况本工程位于某市某街道，总用地面积约为X平方米，规划建设用地面积约为X平方米。
主要建设内容包括X栋X层X型住宅楼和X栋X层X型商业楼，以及相应的地下车库、绿化、道路等附属设施。
此次给排水施工工程主要涉及到建筑内外给排水系统、雨水管网、地下车库排水系统等部分。
二、设计依据1. 《建筑给水排水设计规范》2. 《城市排水设计标准》3. 地方相关规范标准三、施工组织1. 组织人员项目经理：XXX，负责整个施工工程的组织、协调和管理工作。
施工队长：XXX，负责具体工程现场施工指挥和管理工作。
2. 施工设备本工程所需施工设备包括挖掘机、混凝土搅拌机、隧道排水泵站、电焊机、压力试验泵等。
3. 施工材料本工程所需施工材料包括PVC排水管、HDPE排水管、固体拦截器、排水泵、雨水篦子、防水材料等。
四、施工工艺与流程1. 基础工程根据设计图纸和要求，先进行基础工程的挖掘和清理，确保施工现场的平整和安全。
2. 排水管道安装按照设计要求，在建筑物的内部进行给排水管道的安装，包括主体排水管、分支管、排水口和检查口的设置等。
3. 地下车库排水系统安装在地下车库进行排水系统的设置，包括排水槽、雨水篦子、排水泵等设施的安装。
4. 雨水管网建设根据设计要求，在建筑物周边设置雨水管网，将雨水排放到污水处理系统或者自然水体中。
5. 防水处理对建筑物的地下部分进行防水处理，确保建筑物内部不受地下水的侵蚀。
6. 系统试压和清洗完成给排水系统的安装后，进行系统试压和清洗，确保系统的密闭性和畅通性。
五、安全与质量控制措施1. 安全控制严格执行国家相关安全规定，保证施工现场的安全，做好安全教育和安全防护工作。
2. 质量控制施工过程严格按照设计要求和相关规范执行，进行质量监督和检测，确保施工质量达标。
3. 环境保护施工过程中，做好施工现场环境保护工作，保护周边环境的清洁和安全。
六、施工进度计划工程总工期约为X个月，具体施工进度安排如下：1. 基础工程施工（X个月）2. 排水管道安装（X个月）3. 地下车库排水系统安装（X个月）4. 雨水管网建设（X个月）5. 防水处理（X个月）6. 系统试压和清洗（X个月）七、工程预算本工程总预算约为X万元，具体分项预算如下：1. 施工设备费用：X万元2. 施工材料费用：X万元3. 人工费用：X万元4. 其他费用：X万元八、施工成果在施工结束后，将保障给排水系统和雨水管网畅通和稳定运行，确保建筑物的安全和环境的卫生。
供水管道施工专项施工方案
供水管道施工专项施工方案1. 施工前准备工作在进行供水管道施工前，需要完成以下准备工作：•确定施工范围和工期•进行现场勘察和测量，确认地形地貌•制定施工计划和方案•准备施工所需材料和设备•确定施工人员的队伍和分工•制定施工安全管理方案2. 施工过程2.1 挖掘与开挖•根据设计要求和勘察结果，确定管道的埋设深度和线路•在施工现场进行标线和排水•使用挖掘机等设备进行开挖，保证开挖面平整•对开挖面的边坡进行支护，确保施工安全2.2 管道敷设•在开挖好的沟槽中铺设管道，保证管道的坡度和平整度•安装支架或固定设备，确保管道的稳固和牢固•进行管道的连接和焊接，确保管道的密封和通畅性•对管道进行压力测试，检查管道的性能和质量2.3 回填与复原•在管道敷设完成后，进行沟槽的回填工作•采用合适的填料和土方进行回填，保证管道的固定和保护•进行沟槽表面的复原工作，确保地面的平整和美观•对回填后的沟槽进行压实和养护，确保管道的稳固和安全性3. 施工验收在供水管道施工完成后，需要进行验收工作：•对管道的敷设、连接和焊接进行检查，确保符合设计和规范要求•进行管道的压力测试，检测管道的密封性和耐压性•对回填和复原工作进行检查，确认施工质量和完整性•编制施工验收报告，提交相关部门进行验收4. 施工后维护供水管道施工完成后，需要进行管道的维护和保养工作：•定期检查管道的运行状况，及时发现和处理问题•对管道进行清洗和消毒，保证供水的卫生和安全•对管道及其周围环境进行保护和维护，延长管道的使用寿命•建立管道维护记录和档案，做好管道的保养和管理结语供水管道施工是一项重要的基础设施建设工作，需要严格按照施工方案和要求进行施工，确保施工质量和安全性。
只有做好施工前的准备工作，严格执行施工过程和验收标准，做好施工后的维护和保养工作，才能保证供水管道的正常运行和服务质量。
给水管道工程施工方案
给水管道工程施工方案一、工程概况本水管道工程位于市区域内，总长度约1000米，起点为给水厂，终点为市区的水池。
工程涉及埋地管道、支管道、接口接头、泵站等设施。
施工期限为6个月。
二、施工准备1.完成相关设计图纸，明确施工流程和工作要点。
2.联络相关供应商，确保原材料和设备的及时供应。
3.成立施工组织团队，明确各个岗位职责，并制定相应工作计划。
4.准备必要的施工机械设备，如挖掘机、压力机等。
5.做好场地布置和施工现场的安全防护措施。
三、施工流程1.场地勘察：首先对施工场地进行勘察，确保施工的可行性和安全性。
2.张贴告示：在施工场地和周边地区张贴安全告示，提醒周围人员注意施工区域安全。
3.检查设备：对施工所需要的设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
4.开挖沟槽：根据设计图纸，在施工区域开挖沟槽，确定管道的埋深和位置。
5.安装管道：将管道依次放入挖掘好的沟槽中，并进行固定和连接测试。
6.测试管道：在管道安装完成后，进行水压测试，确保管道的密封性和承压性能。
7.铺设支管道：根据设计要求，铺设支管道，并与主管道进行连接。
8.安装接口接头：安装接口接头，方便日后维护和维修工作。
9.安装泵站：根据设计要求，在适当的位置安装泵站设备，确保水流畅通。
四、施工注意事项1.施工期间要做好协调工作，与相关部门、单位沟通配合，确保施工进度顺利。
2.施工现场要做好安全措施，设置安全警示标志，并确保工人的人身安全。
3.施工期间要做好对施工材料和设备的监督管理，确保施工质量。
4.施工过程中要注意环境保护，避免对周围环境造成污染。
5.施工完毕后要及时清理施工现场，确保环境的整洁。
五、施工验收1.完成施工后，对整个工程进行验收，确保施工验收合格。
2.进行工程竣工报告，上报相关部门，办理竣工手续。
3.整理施工档案，编制工程总结报告，总结经验并提出改进方案。
六、安全生产1.严格遵守施工安全规范，切实做好施工现场安全管理工作。
2.严格遵守有关法律法规，做好安全生产教育培训工作。
水管安装工程方案
水管安装工程方案一、方案背景：随着城市化进程的加快，人们的生活水平不断提高，对饮用水质量的要求也日益提高。
在这样的背景下，水管安装工程显得尤为重要。
为了保障居民的生活饮用水供应，提高水质，提高居民生活品质，水管安装工程必须要有一个合理、科学、可行的方案。
二、工程范围：1.工程地点：本次水管安装工程范围涉及到X市某小区，总面积约XXX平方米。
2.工程内容：主要包括给水管道和排水管道的设计、铺设和安装工作。
三、工程目标：1.保障居民的生活饮用水供应，提高水质；2.提高居民生活品质，改善小区环境；3.合理规划、高效执行，确保工程质量。
四、工程计划：1.前期准备：项目启动前，需进行现场勘察，并制定详细的工程方案和计划，确认所需材料和设备。
2.施工准备：确定人员和施工队伍，准备所需工具和设备。
3.施工阶段：按照工程方案和计划，进行给水管道和排水管道的设计、铺设和安装工作。
4.后期验收：对工程进行终验收，确保工程质量符合要求。
五、工程设计方案：1.给水管道设计：在小区内设置主体给水管道，分别连接到每个楼栋的水箱。
对于老旧小区，需对老旧给水管道进行更换和更新。
2.排水管道设计：排水管道根据小区地势和建筑结构进行分布，确保排水管道的连通性和畅通性。
3.材料选择：给水管道和排水管道的材料采用PVC管道，具有优良的耐腐蚀性和耐压性。
六、工程施工方案：1.施工流程：按照工程计划，分别进行给水管道和排水管道的设计、铺设和安装工作。
2.施工队伍：选择经验丰富、技术过硬的施工队伍，确保施工质量。
3.施工安全：将施工安全工作放在首位，加强安全教育和施工现场管理。
七、工程质量控制方案：1.施工现场管理：加强对施工现场的管理，确保施工过程中质量不出现问题。
2.施工质量检查：加强对施工过程中的质量检查，确保施工质量符合设计要求。
3.材料检验：对所使用的材料进行严格的检验，确保材料质量过关。
八、工程验收方案：1.终验收标准：工程质量符合设计要求，给水管道和排水管道安全可靠，没有渗漏和断裂现象。
给水工程钢管施工方案范本
给水工程钢管施工方案范本一、工程概况水工程钢管施工是指在水利工程建设中利用钢管进行输水、排水、供水等工程施工的过程。
水工程钢管施工涉及到钢管的选材、设计、施工工艺及验收等多个环节，需要充分考虑工程所在的环境、用途等因素，保障水工程的安全和可靠性。
二、施工前准备1.设计方案确认：施工前需确认水工程钢管的设计方案，包括钢管的材质、规格、布置方式等内容。
2.人员准备：组织施工人员，包括工程负责人、现场监理、钢管安装人员等。
3.材料准备：准备好所需的钢管、管件、连接件、防腐涂料等材料。
4.施工设备准备：确保施工所需的机械设备、施工工具等设备齐全、完好。
三、施工工艺1.测量布线：根据设计方案，进行施工现场的测量布线，确定钢管的布置尺寸和位置。
2.开挖基坑：根据布线图纸，在地面上进行基坑的开挖，保证基坑的准确尺寸及深度。
3.钢管安装：根据设计要求，进行钢管的安装，包括管道的连接、固定等工作。
4.管道保护：施工完成后，对钢管进行防腐涂料处理，将钢管固定在基坑内，并进行管道周围的填充和覆盖。
5.检验验收：工程完工后，进行钢管工程的检验验收，确保工程的质量和安全。
四、安全措施1.施工现场应设置施工标志，禁止外人进入；2.严格遵守作业环境的规定，禁止吸烟等行为；3.施工人员需佩戴安全帽、手套、安全鞋等个人防护用具；4.提前对施工区域进行排查，清除障碍物，确保施工安全。
五、施工质量检验1.工程验收时，对钢管的材质、规格、连接质量等进行检查验收；2.检验验收过程中，如发现不合格的问题，需对问题进行整改并重新验收。
3.施工完成后，对工程进行定期检查，确保工程运行安全、稳定。
六、施工后的维护与管理1.施工完成后，对工程进行定期巡查，确保工程运行安全、稳定。
2.对钢管进行定期维护和保养，延长钢管的使用寿命，确保工程的长期稳定运行。
3.建立工程档案，对施工图纸、验收报告等文件进行归档保存，为今后的维护和管理提供依据。
七、总结水工程钢管施工是一项重要的水利工程施工工程，需要充分考虑钢管的选材、设计、施工工艺及验收等多个环节。
工地水管工程施工方案
工地水管工程施工方案一、项目概况工地水管工程是指对建筑工地进行供水、排水、排污、消防等工程的安装和施工。
这一项工程在建筑工程中具有重要的地位，直接关系到施工进度和建筑质量。
因此，在参与工地水管工程的施工中，需要严格按照相关规范和要求进行，确保工程的质量和安全。
二、工程范围1. 供水系统：包括给水管道、输水泵、水箱、阀门等。
2. 排水系统：包括排水管道、排水泵、化粪池等。
3. 消防系统：包括消防水源、消防水管、消防泵等。
4. 相关设备及附属设施。
三、施工方案1. 前期准备在水管工程施工前，需要进行详细的勘察和测量，确定工地的地形、地势和现有管线情况，为施工提供依据。
同时，需要准备好施工所需的材料、设备和人力资源。
2. 施工流程（1）施工准备：组织好施工人员和设备，搭建施工场地，确保施工环境整洁和安全。
（2）供水系统施工：按照设计要求进行给水管道的安装和连接，包括输水泵、阀门等设备的安装。
（3）排水系统施工：对排水管道进行铺设和连接，同时安装必要的排水泵、化粪池等设备。
（4）消防系统施工：按照设计要求进行消防水源、消防水管、消防泵等设备的安装和连接。
（5）设备安装：对相关设备进行安装和调试，确保运行正常。
（6）系统联调：对供水、排水、消防等系统进行联调，确保各系统的协调运行和正常使用。
3. 施工标准（1）严格按照相关国家标准进行施工，确保工程质量。
（2）采用优质材料和设备，确保工程的耐久性和安全性。
（3）严格按照设计要求进行施工，不得随意更改设计方案。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工中要严格遵守安全规定，做好安全防护措施，防止发生意外事故。
2. 质量第一：严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保工程质量。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完工。
4. 环保要求：施工中要注意环保要求，做好工地环境保护工作。
五、施工验收工地水管工程施工完工后，需要进行严格的验收工作，对工程的质量和安全进行检查。
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临时给水管道安装工程施工方案目次1．工程概况2．施工用主要标准规范及技术文件3．施工准备4．施工步骤方框图5．材料检验6．管道安装7．管道系统的试验及验收8．质量控制与管理9．交工验收10．施工进度计划表１工程概况1.1 工程名称：油气库消防、给排水管线（含污水处理）安装工程。
1 .2 建设单位：1.3 设计单位：1.4 工程地点：1.5 主要工程：本工程消防、给排水管道共分九个部分：即生活区、锅炉、空压站部分；消防系统给水部分；消防系统排水部分；污水处理部分；油罐区部分；汽车装车台、油气装车台部分；液化气球罐区部分；液化气泵房；灌瓶间部分。
有镀锌钢管、高频焊接钢管、不锈钢管、玻璃钢承插式排水管、钢筋混凝土承插式排水管、铸铁承插式排水管；其中有镀锌钢管，高频焊接钢接钢管，玻璃钢承插式排水管，钢筋混凝土承插式排水管，铸铁承插式排水管。
２施工用主要标准规范及技术文件2.1 施工图纸及相关技术文件2.2 SH3533-95 《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》3 施工准备3.1 由项目工程部组织施工人员进行技术交底 , 熟悉业经会审的施工图纸及施工验收规范和有关的技术文件 , 提出完整的材料计划和措施用料计划 , 由质安部进行安全交底及教育。
3.2 施工机具的准备及人员配备。
3.2.3 现场做好三通一平 , 建好临时设施。
3.2.4 各工种必须通过上岗前培训工作 , 对参加施工的焊工进行资格审查 , 必须有劳动部门颁发的相应项目的合格证。
3.2.5 技术员将技术要求和要领向施工班组交底。
5 材料验收5.1 给排水管道工程中所采用的管子、管件、阀门及接口材料必须具有制造厂的质量合格证明书，对材料的质量有异议时，应经复验合格后，方可使用；管子、管件、阀门在安装前，应按设计要求核对其规格、材质、型号，并进行外观检查，钢管外径及壁厚允许偏差，应符合行业钢管制造标准要求。
5.2 钢管外观检查，应符合下列要求：5.2.1 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；5.2.2 锈蚀或凹陷不应超过壁厚负偏差。
5.3 铸铁管及管件外观检查应符合下列要求 :5.3.1 内外表面漆层应完整光洁 , 附着牢固 , 不得有裂缝和冷隔等缺陷 ;5.3.2 承插口处不得有粘砂及凸起 , 其他部位不得有大于 2mm 的粘砂及 5mm 高的凸起 ;5.3.3 承口的根部不得有凹陷 , 其他部位的局部凹陷不应大于壁厚的 5% 加2mm ;5.3.4 机械加工部位的孔穴深度 , 不应大于厚度的 1/3 且不大于 5mm ;5.3.5 间断沟陷、局部重皮及疤痕的深度，不应大于壁厚的 5% 加 2mm ，环状重皮及划伤的深度不应大于壁厚的 5% 加 1mm ；5.4 法兰和盲板的密封面应平整光洁 , 不得有毛刺及径向沟槽 ;5.5 螺栓及螺母的螺纹应完整无伤痕及毛刺等缺陷 , 螺栓与螺母应配合良好 , 并附有材质及加工合格证书 .5.6 公称直径小于或等于 50mm 的阀门 , 可不单独进行强度和密封试验 , 但应在管道系统试压时进行试验 , 公称直径大于 50mm 的阀门应从每批 ( 同制造厂、同规格、同型号、同时到货 ) 中抽查 10% （至少一个）进行强度和密封试验，如有不合格再抽查 20% ，如仍不合格，则需逐个进行强度和密封试验。
5.7 阀门的强度试验 , 应符合下列规定 :5.7.1 试验压力为公称压力的 1.5 倍 ;5.7.2 保压时间不少于 5 分钟 , 阀体及填料无渗漏为合格 ;5.8 阀门 ( 除止回阀外 ) 密封试验压力 , 应符合下列规定 :5.8.1 试验压力为公称压力或 1.25 倍的工作压力 ;5.8.2 阀门密封面允许渗漏量应符合规定。
5.9 密封试验不合格的阀门 , 应进行解体 , 检修 , 并重新试验 .5.10 解体检修后的阀门 , 应符合下列要求 :5.10.1 阀座与阀体结合牢固 ;5.10.2 阀蕊与阀座结合良好 , 并无缺陷 ;5.10.3 阀杆与阀蕊联接灵活 , 可靠 ;5.10.4 阀杆无弯曲、锈蚀、螺纹无缺陷，阀杆与填料压盖配合良好。
5.11 试验合格的阀门 , 应及时排尽水 , 密封面应涂防锈油 , 关闭阀门 , 封闭进出口 , 并作好记录。
5.12 钢筋混凝土管表面不得有裂缝、凹陷、残渣和空洞等缺陷。
5.13 按公司企业标准 QC/HSJ08-90<< 物质管理标准 >> 作好现场管子管件管理工作。
5.14 需代用的材料 , 必须由设计院许可 , 并出具联络单方可使用代用材料。
6 管道安装6.1 管道安装 , 应具备下列条件 :6.1.1 与管道有关的土建工程经检查合格 ;6.1.2 与管道连接的设备找正合适 , 固定完毕 ;6.1.3 管子、管件及阀门等已按设计要求核对无误，内部已清理干净，无杂物。
6.2 钢管采用法兰连接时 , 法兰面应保持平行 , 其偏差不应大于法兰外径的1.5/1000 且不大于 2mm 。
6.3 法兰连接的管道应保持同轴 , 其螺栓孔中心偏差不宜超过孔径的 5% 。
6.4 连接法兰的螺栓应为同材质、同规格，螺栓安装方向应一致 , 紧固螺栓应对称均匀 , 松紧适度 , 加垫圈时 , 每个螺母不应超过一个 , 法兰的垫片选择应符合设计规定。
6.5 管子中心必须对准设计中心线 , 稳好的管子应检查其坐标、标高和坡度。
6.6 管子对口时 , 应垫置牢固 , 避免焊接过程中产生变形。
6.7 管道连接不得用强力对口 , 加偏垫或多层垫等方法消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
6.8 管道焊接 :6.8.1 给排水管道 ( 含污水处理 ) 焊接钢管及镀锌钢管的焊接采用手工电弧焊，选用 J422 焊条，每批焊条均应有出厂合格证书。
6.8.2 接头组对要求 :6.8.2 .1 接头表面应平滑 , 符合有关规范要求 , 接口内及其两侧表面 20mm 内应打磨出金属光泽 , 不允许有溶渣、氧化皮、裂纹、分层等缺陷存在；6.8.2 .2 接头坡口形式如下图 :6.9 直管段两环向焊缝间距应大于 100mm , 环向焊缝距墙壁、楼板或支、吊架净距应大于 50 mm 。
6.10 在管道焊缝上不得开孔 , 如必须开孔时 , 开孔处应采取补强措施 .6.11 埋地钢管安装前应做好防腐 , 焊缝部位未经试压不得防腐 .6.12 管道安装允许偏差应符合下表规定 :6.13 管道焊接完毕 , 应将焊后表面熔渣及其两侧飞溅物清理干净 .6.14 管道焊缝 , 应符合下列要求 :6.14.1 宽度应超过坡口边缘 2mm 为宜 , 表面加强高宜为 2mm , 且不大于5mm ;6.14.2 表面不允许有裂纹 , 气孔 , 夹渣及熔合性飞溅 ;6.14.3 表面凹陷 , 咬边深度应小于 0.5mm , 其总长度不应大于焊缝全长的10% 且小于 100mm ;6.14.4 接头坡口错边小于 0.25 倍壁厚。
6.14.5 钢管焊缝应进行 X 射线无损检测，按 GB235-82 的 V 类管道要求进行，应按每一焊工所焊焊缝的 1% 进行抽查，每条管线上检测数量不少于一个口。
若发现不合格者，应对被抽查焊工所焊焊缝按原比例加倍检测，如仍有不合格者，根据实际情况协商解决；6.14.6 凡进行无损探伤的焊缝 , 其不合格部位 , 必须进行返修 , 返修后仍按原规定方法进行探伤 ;6.14.7 钢管采用螺纹连接时 , 管子的螺纹不得有毛刺或乱丝 , 且断扣或缺口的尺寸不应大于螺丝长度的 10% 。
6.18 阀门安装 :6.18.1 阀门安装前 , 应按设计要求核对型号 , 规格 ;6.18.2 安装阀门前应先检查填料 ;6.18.3 阀门应在关闭状态下进行安装 ;6.18.4 有介质流向要求的阀门 , 必须按介质流向确定其安装方向 ;6.18.5 阀门的操作机构和传动装置应进行必要的调整 , 使之动作灵活 , 指示准确。
7 管道系统的试验及验收7.1 管道安装完毕 , 应按设计规定对管道系统进行强度试验。
7.2 管道系统试验前 , 应符合下列要求 :7.2.1 管道系统施工完毕 , 并符合设计要求和本规范的有关规定 ;7.2.2 对管道、补偿器和其它附属构筑物等进行外观检查；7.2.3 埋地管道的座标、标高、坡度及管基、垫层等复查合格；7.2.4 管道试验用的压力表不少于两块 , 并经过检验校正 , 其精度等级不应低于 1.5 级 , 其刻度上限值宜为试验压力 1.5~2 倍 ;7.2.5 对管道各放空和排液点进行检查。
7.3 试验前应将不参加试验的设备、仪表、消火栓等加以隔离。
7.4 给水管道在施工验收前应进行通水冲洗 , 冲洗应根据系统内可能达到的最大压力和流量连续进行 , 直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格 , 冲洗后应作记录 .7.5 压力管道水压试验压力和充满水停留时间 , 应符合下表规定 :水压试验压力和充满水停留时间7.6 地上管道进行水压试验时 , 压力应缓慢升至试验压力 , 保压 10 分钟 , 压力降不大于 0.05 Mpa, 且未发生异常现象 , 再将压力降至工作压力 , 进行外观检查 , 如无渗漏现象 , 则认为试验合格。
7.7 埋地管道进行强度试验时 , 压力应缓慢升至试验压力 , 保压时间不少于10 分钟 , 检查接口及管件等无异常现象 , 则认为试验合格。
7.8 埋地管道的渗水量试验 , 应符合下列规定 :7.7.1 强度试验合格后 , 应进行渗水量试验 , 试验压力为工作压力 ;7.7.2 管径小于或等于 400mm 的埋地管道进行渗水量试验压力降小于或等于0.05 Mpa, 则认为试验合格。
7.9 管道强度试验 , 及泄漏量试验应通知有关人员到场 , 试验记录应有有关部门签字认可。
8 质量控制与管理8.1 施工过程中坚决执行“ 首件必检” “ 过程监督” 的质量动态控制 , 施工技术人员和质量管理人员对施工质量及时进行实际测量。
8.2 为保证质量目标的实现 , 在工程项目施工中将按照本公司 << 质量手册 >> 的规定 , 建立完整的质量保证体系。
施工现场质量保证体系各专业施工员、各专业的质检员8.3 按质量控制程序实施各专业施工工序质量控制 , 在各工序建立质量控制点 , 上一道工序检查合格后 , 才能进行下一道工序。
时 , 在 10 分钟内。
8.4 安全文明施工8.4.1 加强项目施工的安全领导 , 树立“ 安全第一 , 预防为主” 的思想 , 建立以项目经理为首的安全保证体系 , 控制安全生产责任制 , 充分发挥安全监督机构的作用。
8.4.2 施工现场注意防火 , 备好必需的消防器材。