激光测厚仪与射线测厚仪在离电池极片制造应用分析15.9
比较常用的精密测量仪器有哪些？
比较常用的精密测量仪器有哪些？现在的工厂生产都是越来越向着自动化发展，因此精密仪器的测量也向着自动化的方向发展，自动化的在线检测设备更适用于生产现场使用，同时也使得检测更精准，而且是在线测量。
精准的测量仪器是需研发的重要设备，精准的测量是高质量生产的基础，也是以精准测量后的产品为基础制造更精密设备的重要原材料。
一、X射线面密度测厚仪1、典型应用：1）锂电池正极涂布，锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。
2）应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；3）也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的极片面密度。
2、产品亮点：1)大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；2)相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；3)辐射屏蔽效果＜1uSv/h；4)进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰；5)可与涂布机形成闭环控制；二、β射线面密度测量仪1、典型应用：1）锂电池正极、负极涂布，锂电池隔离膜涂布、纸张的面密度测量。
2）应用在锂电池涂布工序时，该设备可放置于涂布机放卷后、涂布头前，测量待涂布基材的面密度；3）也可以放在烘箱外、收卷前、测量已烘干的极片面密度。
2、产品亮点：1)大理石O型架结构，保证长期稳定不变形；2)相比国内设备，最大扫描速度可达25m/min；3)辐射屏蔽效果＜1uSv/h；4)进口高精度电离室：测量精度高达±0.25‰；5)可与涂布机形成闭环控制；三、激光在线测厚仪1、测量应用锂电池正负极辊压的厚度测量。
应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂头后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量干极片的厚度。
2、优势：它采用的是非接触的测量，1）相对接触式测厚仪更精准，不会因为磨损而损失精度。
2）相对超声波测厚仪精度更高。
3）相对X射线测厚仪没有辐射污染。
大成精密激光射线一体面密度测量仪的原理和应用简介
⼤成精密激光射线⼀体⾯密度测量仪的原理和应⽤简介动⼒电池规模化制造的背景下，在线检测在提⾼产品良率、提升⽣产效率、降低⽣产成本等领域的重要作⽤越来越明显。
在国家发布的《汽车动⼒电池⾏业规范条件》中，明确必须配备在线检测设备，在主流动⼒电池企业中，在线检测设备也已经成为标配。
激光射线⼀体⾯密度测量仪就是这样⼀款在线检测设备：针对于新的涂布线，⼤成精密技术⼈员推荐使⽤激光射线⼀体⾯密度测量仪，将它放置在放卷后、涂布前，测量基材的厚度与⾯密度;也可以放置于烘箱后、收卷前，测量烘⼲极⽚的厚度和⾯密度。
它最⼤亮点是相较于传统设备，其光斑很⼩，不仅在极⽚中间区域表现良好，还能准确监控极⽚头尾和左右的轮廓，避免削薄区和头尾出现较⼤的⾯密度或厚度偏差⽽导致批量报废。
⼤成精密激光射线⼀体⾯密度测量仪仪利⽤微斑⾯密度测量技术，其光斑很⼩，因此不仅在极⽚中间区域表现良好，还能准确地监控极⽚头尾和左右的轮廓。
⼀、典型应⽤：锂电池正极、负极涂布及辊压的厚度和⾯密度测量。
本设备可放置于放卷后、涂布前，测量基材的厚度和⾯密度；也可以放置在烘箱，，⽽后、收卷前，测量烘⼲机⽚的厚度和⾯密度。
⼆、激光射线⼀体⾯密度测量仪的测量原理1、⾯密度测量，原理：1)射线吸收法2)X/β射线可选2、厚度测量原理：对射式激光位移传感器三、参数：1、激光测厚仪1)感应器分辨率：0.02um；2)测量范围：基准位±3mm；3)测量误差（±3σ⽔平）：＜±1um；2、射线⾯密度仪:1)测量范围：0-1000 g/㎡；2)测量精度（±3σ⽔平）：真实值×1 ‰；激光射线⼀体⾯密度测量仪的优势1)同时测量薄膜的厚度和⾯密度2)具有薄膜密度的测量能⼒3)具有“微斑”⾯密度的测量能⼒⼤成精密作为国家级⾼新技术企业，致⼒于锂电池极⽚检测的研发、⽣产与应⽤，产品以其⾼精度、⾼稳定性、性能优越等特点，在国内极具核⼼竞争⼒，现已成为锂电池极⽚检测领域优秀的装备制造商。
x射线测厚仪应用在什么方面？大成精密为你揭晓
x射线测厚仪应用在什么方面？大成精密为你揭晓锂电池是由正极活物质、负极活物质、隔膜、电解液、电池壳等关键材料及零部件组成。
其中极片面密度和厚度的精度控制对锂电池的稳定性和一致性有着直接影响，因此对在线检测设备也有极高的要求，大家知道对应的检测设备可以用什么吗？深圳市大成精密设备股份有限公司的X射线微斑⾯密度仪（也称为厚度面密度测量一体机，属于x射线测厚仪的一种）能应用在锂电池极片涂布工序，它可以检测极片正常区域的面密度厚度，同时可精准输出极片头尾、边缘削薄区、AT9的厚度轮廓，并支持输出0.01mm宽度数据并保证测量精度。
下面笔者向大家介绍一下该仪器的面密度和厚度测量原理。
1、面密度测量原理单位面积上极片的质量，称为极片的面密度，极片的面密度是决定电池的一致性的最重要的因素。
面密度测量原理：射线吸收法。
如图1所示，I0为初始射线强度，I为透射后的射线强度，二者满足m=1/λ（㏑（I0/I））的关系，其中λ为单位面密度极片的射线吸收系数，m为面密度。
（图1）2、厚度测量原理厚度测量原理：对射式、激光三⻆法。
测厚模块由两个激光位移传感器上下对射的方式组成的，上下的两个传感器分别测量被测体上表面的位置和下表面的位置，通过计算得到被测体的厚度。
如图2所示，L为2个激光位移传感器的距离，A为上传感器到被测极片距离，B为上传感器到被测极片距离，T为被测极片厚度，则T=L-A-B。
（图2）大成精密的X射线微斑⾯密度仪优点是测量精准、测量便捷、快速，仪器具有高稳定性、高效率等特点，如果有需要测量锂电池极片面密度和厚度，可前往大成精密官方网站查看对应产品信息。
大成精密是一家集研发、制造、销售、服务于⾯体的国内领先的新能源设备生产企业，他们十年来一直专注于锂电检测和生产设备，主要产品有三大类，分别是涂布辊压后的在线极片测量设备（X/β射线面密度测量仪、CDM厚度面密度测量一体机、激光测厚仪等在线及离线检测设备）、真空干燥设备（接触加热全自动真空干燥线、接触加热全自动真空隧道炉及注液后的高温静置全自动陈化线）和Overhang检测设备（X-RAY高清成像仪），他们的产品一致获得宁德时代CATL、比亚迪BYD、中航锂电、国轩高科、远景AESC、亿纬锂能EVE等一线电池企业的高度好评。
锂电厂家如何选择一款合适的激光测厚仪？
锂电厂家如何选择一款合适的激光测厚仪？
激光测厚仪是利用激光三角法测距原理，测量薄膜材料的厚度。
市面上有各种各样的激光测厚仪，很多厂家不知道如何选择一款合适的激光测厚仪。
其实，每个品牌的激光测厚仪都会有各自的亮点，只要找到满足自己所需要的就可以。
网上看到过深圳大成精密公司的一款激光测厚仪还不错，它有隔震设计，能够有效地避免测量时候因为震动导致的数据出现偏差问题。
另外，这款激光测厚仪还有闭环控制功能，也就是测厚仪与辊压机形成闭环控制，不仅能够实现在线实时调节辊缝与压力参数，提高不同批次的物料卷与卷之间的均值一致性，还能避免对人工经验和责任心的依赖性。
这是辊压机必须具备在线调整辊缝与压力的功能。
激光测厚仪也可以应用于各种板材类的产品厚度尺寸在线检测，电路板、电池极片、镀锌板、钢板、木板、塑料板、橡胶板等均可实现高精度的测量，通过现场使用，效果良好，测量数据快速、准确；大大降低了人工卡量次数，提供了生产节奏，同时还提高了产品的质量和成材率。
而大成精密公司这款激光测厚仪最典型的应用，就是用在锂电池正、负极涂布、锂电池正负极辊压的厚度测量。
应用在锂电辊压工序时，可放置在压制辊后、收卷前，测量压制后的
极片厚度；应用在涂布工序时，可放置在涂布后、烘箱前，测量涂布湿膜的厚度；也可以放置在烘箱后、收卷前，测量烘干极片的厚度。
这款测厚仪很适合生产锂电的厂家使用，大成精密公司的测厚仪产品得到许多锂电行业厂家的欢迎。
大成精密在精密仪器研发生产这一块投入了大量的时间金钱人力物力，该公司非常注重研发创新，拥有30%以上并且拥有多年锂电工作经验的研发技术人员，每年投入30%以上的营业利润用于研发。
物理核心考点-2024年高考押题预测卷02(全国甲卷)
物理核心考点-2024年高考押题预测卷02（全国甲卷）一、单选题 (共7题)第(1)题篮球比赛中，进攻球队获得罚球机会。
罚球时球员站在罚球线上方的横线后面立定向斜上方抛投，投进一个空心球。
球从离手到进入篮框为止的过程中，其动能随距地面的高度h变化的图线，最接近下列哪个图（）（图中箭头的方向表示过程的先后顺序）A．B．C．D．第(2)题空间中固定一电量为的点电荷，且存在某方向的匀强电场，使一初速度为，带电量为的小球恰可绕该点电荷作半径为的圆周运动，则（ ）A．若点电荷电量为，则匀强电场方向一定向上B．将点电荷电量变为，则小球圆周运动半径变为C．换用另一带电量的小球使之仍以绕该点电荷做圆周运动，则小球运动半径仍为D．若只撤去点电荷，同时调节场强为，则小球将作类平抛运动第(3)题下列关于液体和固体性质的说法，正确的是（ ）A．两端开口的细玻璃管竖直插入水中，管内水面比管外水面高B．液体表面具有收缩趋势，是由于液体表面层分子的分布比内部更密集C．液晶显示器能够显示彩色是因为液晶的光学性质具有各向同性D．多晶体没有天然的几何形状，也没有确定的熔点第(4)题如图光滑水平面上有a、b、c、d四个弹性小球，质量分别为m、9m、3m、m。
小球a一端靠墙，并通过一根轻弹簧与小球b相连，此时弹簧处于原长。
小球b和c接触但不粘连。
现给小球d一个向左的初速度，与小球c发生碰撞，整个碰撞过程中没有能量损失，弹簧始终处于弹性限度之内。
以下说法正确的是（ ）A．整个过程中小球a、b、c、d和弹簧组成的系统动量守恒B．整个过程中四个弹性小球a、b、c、d的机械能守恒C．小球a速度的最大值为D．弹簧弹性势能最大值为第(5)题图像可以直观地反映物理量之间的关系，如图所示，甲图是光电管中光电流与电压关系图像，乙图是c、d两种金属遏止电压与入射光频率之间的关系图像，丙图是放射性元素氡的质量和初始时质量比值与时间之间的关系图像，丁图是原子核的比结合能与质量数之间关系图像，下列判断正确的是（ ）A．甲图中，a光的波长大于b光的波长B．乙图中，金属c的逸出功小于金属d的逸出功C．丙图中，每过3.8天要衰变掉质量相同的氡D．丁图中，质量数越大原子核越稳定第(6)题如图所示，导热良好的密闭容器内封闭有压强为p0的空气，现用抽气筒缓慢从容器底部的阀门处（只出不进）抽气两次．已知抽气筒每次抽出空气的体积为容器容积的，空气可视为理想气体，则容器内剩余空气和抽出空气的质量之比为（）A．B．C．D．第(7)题关于运动，下列描述正确的是（ ）A．物体的加速度增大，速度不一定增大B．v-t图像上两图线的交点表示两物体此时相遇C．初速度为零的匀加速直线运动的位移是均匀增加的D．体积很大的物体，一定不能视为质点二、多选题 (共3题)第(1)题如图所示，实线为某一带电粒子在某点电荷电场中的运动轨迹，轨迹关于虚线PQ对称，轨迹与PQ相交于A点，轨道上M、N两点关于PQ对称，粒子只受电场力作用，则下列说法正确的是（ ）A．点电荷一定在PQ上B．带电粒子在M、N两点受力相同C．M、N两点电势一定相同D．带电粒子在A点的动能一定最大第(2)题如图所示，轧钢厂的热轧机上可以安装射线测厚仪，仪器探测到的射线强度与钢板的厚度有关。
激光测厚仪的原理及应用
激光测厚仪的原理及应用简介激光测厚仪是一种常用的非接触式测量工具，广泛应用于工业生产、制造业以及科研领域。
它采用激光光束进行测量，能够高精度地测量物体的厚度，并且具有快速、准确、无损伤等优点。
本文将介绍激光测厚仪的工作原理，并探讨其在不同领域的应用。
工作原理激光测厚仪主要依靠激光光束的特性进行测量。
它通过发射一束激光光束，并将其照射到待测物体表面。
激光光束在光学系统的作用下，经过反射、折射等过程，最终形成图像或信号。
通过对图像或信号进行处理与分析，可以确定物体的厚度。
在具体的测量过程中，激光测厚仪通常采用时间差法、相位差法等测量原理。
时间差法是指通过测量激光光束从发射到反射返回的时间差，来推算物体的厚度。
相位差法是指通过测量激光光束在物体表面反射后的相位差，来计算物体的厚度。
应用领域制造业激光测厚仪在制造业中有着广泛的应用。
它可以用于测量金属材料、塑料材料、纸张等不同种类的材料的厚度。
在生产过程中，可以通过对材料厚度的测量来控制生产质量，保证产品符合规定的标准。
激光测厚仪还可以用于检测材料中的缺陷，如裂纹、气泡等，并提供相应的报警信息，帮助生产工艺的改进。
建筑工程在建筑工程领域，激光测厚仪可以用来测量墙体、地板、屋顶等建筑材料的厚度。
借助于激光测厚仪，工程师可以快速、准确地确定材料的厚度，确保建筑结构的稳定性和安全性。
此外，激光测厚仪还可以用来检查已经建立的结构，及时发现和修复潜在的隐患。
科研领域激光测厚仪在科研领域有着广泛的应用。
它可以帮助研究人员测量材料的厚度、薄膜的厚度等参数。
对于薄膜研究，激光测厚仪可以用来测量薄膜的厚度分布，从而提供有关薄膜性质的信息。
此外，激光测厚仪还可以帮助研究人员对材料的表面、内部结构等进行分析和研究。
其他领域除了以上提到的领域，激光测厚仪还可以应用于食品加工、医疗设备、汽车制造等各个行业。
在食品加工领域，激光测厚仪可以用来测量食品包装材料的厚度，以确保食品的保存质量。
激光测厚仪的原理及应用实验报告
激光测厚仪的原理及应用实验报告1. 引言激光测厚仪是一种常见的非接触式测量设备，用于测量各种材料的厚度。
本实验旨在通过测量不同材料的厚度来了解激光测厚仪的工作原理及其在实际应用中的作用。
2. 原理激光测厚仪基于光的干涉原理进行测量。
当激光束射入被测物体上时，一部分光线会被反射回来，而另一部分光线会穿透物体并继续前进。
当这两部分光线再次汇合时，会发生干涉现象。
根据干涉的结果，可以计算出被测物体的厚度。
3. 实验设备及材料•激光测厚仪•不同厚度的透明材料•笔记本电脑4. 实验步骤1.打开激光测厚仪，并将其与笔记本电脑连接。
2.将待测材料放置在激光测厚仪的测量区域内。
3.在电脑上打开激光测厚仪的控制软件，并进行仪器的校准。
4.选择合适的测量模式，开始测量不同材料的厚度。
5.将测得的数据记录下来，并进行分析。
6.重复以上步骤，测量其他不同厚度的材料。
5. 实验结果与讨论通过对不同厚度的材料进行测量，我们得到了如下结果： - 材料A的厚度为1.5mm - 材料B的厚度为2.0mm - 材料C的厚度为2.5mm通过对测得的数据进行分析，我们可以得出以下结论： - 激光测厚仪能够准确测量不同材料的厚度。
- 在实际应用中，激光测厚仪可用于检测薄膜的厚度，如涂层、液晶显示屏等的测量。
6. 实验总结通过本次实验，我们了解了激光测厚仪的工作原理及其在实际应用中的作用。
激光测厚仪可以用于各种材料的厚度测量，具有非接触式、快速、准确的特点。
在日常生活中，激光测厚仪的应用十分广泛，可以用于工业生产、质量检测等领域。
因此，熟悉激光测厚仪的原理和操作方法对于科学研究和工程实践都具有重要意义。
希望在未来的研究中能够更深入地了解激光测厚仪的应用范围和性能优化方法。
激光测厚仪的测量原理及特点
激光测厚仪的测量原理及特点引言激光测厚仪作为一种高精度、高可靠性的工业测量仪器，在工程制造、材料研究、环保等领域得到了广泛应用。
本文将介绍激光测厚仪的测量原理及其特点。
激光测厚仪的测量原理激光测厚仪的测量原理基于光学干涉学的原理。
在光源驱动下，两束光线经过衍射或干涉产生波动，通过测量波动的相位变化来确定物体的厚度。
激光测厚仪的工作原理激光测厚仪利用激光器产生的单色光束，射向被测物体表面。
其中，一部分光线被物体表面反射，另一部分光线通过物体表面穿透进入内部再反射，最终返回至激光测厚仪接收器。
这两束光线形成的干涉光在接收器上被接收，进行干涉。
当反射光和穿透光相遇时，由于两束光线传播路径的不同，使得两束光线的相位存在一定的相位差。
经过光电转换后，通过测量相位差和光程差的关系，可以确定被测物体的厚度。
激光测厚仪的优势激光测厚仪与传统的测量方法相比，有以下优点：1.非接触式测量，避免了传统型的测量方法对被测物体的损伤或污染。
2.高精度、高灵敏度，能够达到0.01微米的精度。
3.测量速度较快，可达到每秒几百次的频率。
4.在多种材料中具有较好的适用性。
5.可以实现3D空间中的测量。
6.可以进行在线测量，提高了测量效率。
激光测厚仪的应用范围激光测厚仪适用于多种领域，例如：1.金属、塑料、玻璃等材料的厚度测量。
2.PCB板及线路板表面厚度测量。
3.焊缝厚度测量。
4.金属等材料的内径测量。
5.建筑外墙、隧道等的毛面检测。
结论激光测厚仪是一种高精度、高可靠性的测量工具。
其测量原理基于光学干涉学的原理，通过测量相位差和光程差的关系，能够实现对物体厚度等参数的高精度测量，具有非接触、高精度、快速、适应性强等优点。
在工业制造、材料研究、环保等方面都得到了广泛应用。
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激光更稳定 激光更稳定； X光管的发光性能极易受环境 湿度的影响，
对环境湿度的敏感性
不敏感
敏感
激光测厚系统与X-ray测厚系统对比表
X-ray传感器 (X-ray光管) 敏感
激光 敏感，通常有自动温度标 定功能
注释
激光更优越； X-ray温度补偿不够，需外 围冷却
对环境温度的敏感性
对探头错位的敏感性
激光测厚系统与射线测厚系统 在锂电池极片在线测厚应用比较分析
一、技术背景沿革： 2010年之前，涂布多使用r/β（同位素）射线测厚技术，主要由日韩涂布机引入。 2010年之后，涂布使用测厚仪逐步形成：r/β（同位素射线）、X-ray（电离射线）、激光测量 等多门类技术共同使用局面。 二、各门类技术使用优略概述： r/β射线测厚仪技术成熟，辐射源稳定精度高，对单一元素材料测量效果最好；缺点是同位素 辐射危害大，管控严格，不符合绿色生产标准，个别地区已经禁止工业使用（如北京/上海)。 X-ray射线测厚技术历史也很长（90年代兴起），同样对单一元素材料测量效果好，但受高压 电离射线制备的稳定性、精度和使用寿命影响，整体应用效果不如r/β射线测厚仪。 激光测量技术成熟大概是近10年的事，主要得益于光敏元件飞速发展使得微小目标测量可以
探头部位寿命
5-8年
2-4年
探测部件故障率
稳定，极少故障
X光管是高电压热源，故 障率较高 根据地方政府规定及X射 线管能量级而定
放射性使用许可证
不需要
实际上我们一直有这样的问题：如果浆料制备一致性保持的好，如 果涂布生产厚度一致保持的好，那么辊压工艺压实厚度取值保持就会良 好。极片制备一致性会有怎样的效果？也许就不需要割裂前段工艺的面 密度和后段工艺的厚度（形状）指标要求。
四、针对激光测厚仪和X-ray测厚仪的设备技术比较（技术视角影响，结 论仅供参考）
在负极极片测厚应用方面，激光测厚除了上述技术演变因素外，另一个显著的特点是避 免了铜箔基材大密度偏差对涂层面密度的大误差干扰。如100um涂布极片中如发生1um铜箔
厚度差可引发3-5%的射线面密度测量误差，而厚度测量误差仅存在1%。
目前在负极使用激光测厚仪渐成客户的主流选择。
2、辊压：厚度指标优先于面密度 极片辊压工艺中对厚度指标的优先顺序目前已为业界普遍接受。
激光测厚系统与X-ray测厚系统对比表
对比项目 激光 X-ray传感器 (X-ray光管) 注释
测量原理
激光三角几何厚 度测量
贝尔吸收定律
激光不受材料影响； X射线和原子序数4次方关系， 单一元素测量好，复合材料测量 不好；
安全危害性
无
通电时有较强辐射危害风 险，放射性比贝它射线更强； 失电时无危害
厚仪测量面密度无可厚非。但这实际上忽略了射线测厚技术不能克服的一个技术限制，即 多种元素混杂材料和分层结构（铜/铝基材）。在电池客户不断提高的涂布精度和形状一致 要求面前，只能另寻技术蹊径。
激光高频高分辨测厚技术在涂布厚度精度和形状描述有巨大的先天优势。在浆料制备一 致性有保证前提下（近几年浆料搅拌和材料制备工艺大幅提高），相同批次极片涂布厚度和 面密度分布呈现高度相关线性。这两条是我们在涂布工艺中使用激光测厚仪的坚实理论基础。
专利曲线平台设计，不 敏感，可以设定自动校 准两个传感器探头之间 的距离 不受影响
敏感
X-激光更优越； ray需要更高精度扫描架确 保对位准确
电源的稳定性
由高压产生能量，要求 非常好的高电压稳定性
激光更优越； 电源的波动都会影响到X光 管的发光强度和稳定
在测厚仪的使用年限内一 般需更换两次X光管，后期 成本高； 激光则不需要，激光更优越 X光管激光更好； 通常需配备外部冷却装置， 如风冷或水冷，不易维护， 激光更好
实现。
在锂电极片制造领域采用C架扫描式测厚方法由美国奥瑞克（ORYX）始创于1999年，在中国推 动始于2010年。该技术目前在锂电池极片制造领域对射线类测厚技术已形成“后发超越” 态势。
三、锂电池极片制备工艺与各类测厚仪技术选择 1、极片涂布：面密度指标优先于厚度
面密度是目前涂布工艺优先设计指标，因而在传统的测厚理念上选用射线（r/β/X）测
激无 显著影响
非常敏感，吸收系数与被测 量材料的原子序数的4次方成 正比，不适合测量多元素的产 品，适合测量单一元素的产品 金属靶老化衰减无规律，难 于静确补偿
对要求穿透性能高的大密度 材料，如铜箔、合金板材等，激 光更稳定； X-ray更适合测量单一元素
信号衰变规律性
无衰变