糯扎渡地下厂房系统工程概况
糯扎渡电站地下厂房混凝土布料机施工总结

糯扎渡电站地下厂房砼布料机施工介绍糯扎渡水电站地下厂房共9台机组,每台机组从下至上包括:尾水肘管、尾水锥管、蜗壳层、机墩风罩层及发电机层,各机组间含板梁柱;投标阶段为双机一坑,实际施工阶段变更为单机单坑,砼标号为C25三级配,总方量177000m3,原砼浇筑方案采用溜管和溜槽进行入仓,溜槽不能输送到的部位采用30t桥机吊罐入仓。
为确保施工进度,提高文明施工程度,经项目部研究决定采用布料机入仓,代替传统的溜管和溜槽入仓方式。
一、糯扎渡电站地下厂房结构布置糯扎渡电站地下主副厂房长418m,岩锚梁以上宽31m,岩锚梁以下宽29m,集水处高84.6m,机组段高81.6m。
从右至左分别为:集水井(EL556.0~EL592.5,0+0~0+20.15)及副安装场(EL606.5,0+0~0+20.15),1#~9#发电机组段(EL559.0~EL606.5,0+20.15~0+326,各机坑间岩台高程为EL578.5),主安装场(EL606.5,0+326~0+396),副厂房(EL598.0~EL629.5,0+396~0+418);岩锚梁高程为EL617.03~EL621.00,吊顶岩锚梁高程为EL629.50,顶拱高程为EL640.60。
上游侧边墙,在各机坑对应上游侧边墙布置引水道(EL583.0 ~EL593.00),在1#、2#机组间,3#、4#机组间,5#、6#机组间,7#、8#机组间及9#机组左侧的EL605.90高程各布置疏散通道一个,疏散通道连接上游侧一层排水洞。
下游侧边墙,在基坑对应位置EL598.50~EL609.35布置母线洞。
二、糯扎渡电站地下厂房砼浇筑方案(一)布料机选型通过多方调查了解,我们选用“成都双流天和机械有限责任公司”生产的SHB22型混凝土仓面悬臂双向皮带布料机。
SHB22型悬臂双向布料皮带机是为满足水电施工混凝土浇筑盲区而开发设计的专用混凝土布料设备,可以满足半径22、高12区域的混凝土连续浇筑布料要求。
糯扎渡水电站地下厂房开挖施工监理控制

糯 扎 渡 水 电站 地 下 厂 房 开 挖 施 工 监 理 控制
傅 萌 , 鲁 莉 陈
( 江 勘 测 规 划 设 计 有 限 责任 公 司 工 程 建 设 与 监 理 公 司 , 北 武 汉 4 0 1 ) 长 湖 30 0
摘 要 :糯 扎 渡 水 电站 地 下厂 房 是 国 内最 大 规模 的 地 下厂 房 之 一 , 期 紧、 工 强 度 高 。监 理 工 程 师 根 据 现 场 工 施
2 2 主 厂 房 边 墙 高 、 型 复 杂 . 体
地 下 厂房 上下游 边墙 共有 引水 洞 、 疏散通 道 、 线 母
洞、 交通 洞 、 尾水 管 等 3 4条隧 洞穿 越 , 力较 为集 中。 应
厂 房 与主变 室 间岩柱 最 小距 离 4 . 为平 均 洞 0 2 m, 径 的 17倍 , 水 管 间 岩 柱 宽 度 1 . 相 当于 平 均 . 尾 8 4 m, 洞径 的 1 1 .7倍 , 间挖 空 率 为 4 . % 。高边 墙 , 别 其 59 特 是母 线 洞和 尾水 管洞 间下 游边 墙稳 定 问题 较 为突 出。
万 m , 中主 厂 房 开 挖 总 量 8 . 1万 I 。地下 厂房 其 23 n 尺寸 与 国 内其 他 大型水 电工程 比较 见表 1 。
表 1 糯 扎 渡 地 下 厂 房 与 国 内其 他 工 程 比较
进水塔 和 开 关 站 外 , 水 发 电 系 统 ( 水 道 、 副 厂 引 引 主
房、 主变 和 G S室 、 闸 室 、 调井 、 水 洞 和尾 水 支 I 尾 尾 尾
洞、 出线 和通风 竖井 等 ) 布置 于地 下 。
主副 厂房 尺 寸 4 8 m ×3 下 部 2 1 1m( 9 m)×8 . 17 m( ×宽 × ) 主变及 G S室 尺寸 3 . 长 高 ; I 4 8 m×1 9mx 3 . 长 ×宽 ×高 ) 8 6 m( 。9条 尾 水 支 洞 为城 门 洞形 , 最
糯扎渡电站地下厂房系统工程钢锚墩的优化设计及应用

2 施 工 图设 计 锚 墩
施 工 图设 计 的锚 墩 采 用 钢 锚墩 头 ,钢 锚 墩
0. ~ 0. m , 主 要 由 角 砾 岩 、 片 状 岩 组 3 m 4 成 ,局 部 有 少 量 断 层 泥 ( l 宽 mm ~2 mm ) 、 糜 棱 岩 及 花 岗 岩 透 镜 体 ,胶 结 差 。 F2 断 层 2
产 状 为 N0 ~2 。 W ,S 。 2 W 4 。 ~5 。 , 2 8
体 型 为 正 方 形 锥 体 ,钢 板 采 用 6=5 mm3 工 0  ̄
制 作 ,下 垫 板 尺 寸 1 0 0 0×1 0 mm ,上 垫 板 尺 00
寸 4 0×4 0 m ,加 强 肋每 4 。安 装 一 条 ,锚 0 0r a 5 墩高度4 0 0 mm ,上 下 垫 板 间采 用 2 9 1 mm , 6=2 mm钢 管 立 柱 连 接 ,孔 内设 L 0 mm 0 =4 0
岸 溢 洪 道 、左 岸泄 洪 隧 洞 、右 岸 泄 洪 隧 洞 、 左
要 由 角 砾 岩 、 碎 裂 岩 、 糜 棱 岩 组 成 , 局 部
有 少 量 石 英脉 及 断 层 泥 ( 1 宽 ~4 mm mm , 呈 软 塑 状 ) , 胶 结 差 , 断 层 带 及 影 响 带 多
为 散 体 结 构 和 碎 结 构 岩 体 。 F2 断 层 产 状 为 3
属 于 Ⅲ级 结 构 面 的 断 层有 F 0 2 、F 2 H 2 三 2  ̄F 3
,
同 时 锚 索施 工又 必 须 及 时 与开 挖 跟 进 , 因
糯扎渡水电站地下厂房机组段混凝土施工方案

( 部 ) 呈 上 ,
梯 次 进 行 。 各 机 组 段 混 凝 土 浇 筑 程 序 见 图 5。
图 1 机 组尾 水肘 管 1 、2期 混 凝 土 分层 示 意 ( 位 :m ) 单
图 4 蜗 壳层 第 1层 混 凝 土 分 块 示意 ( 位 :I) 单 I 1
1 — :F t
旦
Z,~ __ =
21 施工通 道布 置 .
根 据 主厂 房及 相 邻 洞室 之 间 的 空 间关 系 ,结合
机 组 段 高 程 范 围 内 分 层 方 案 ,确 定 机 组 段 混 凝 土 施 工通道 布置 方案如 下 :
: 二…
1
靼: : 二 7一~ /
肘 管 层包 括 l 、2期 混 凝 土 。其 中 ,2期 混 凝 土
从事 水电建设管理 工作.
W ̄ r oe V13 o 9困 L wr o 8 . tP . N e
水 / 仅 电 J
2 1 0 2年 9月
筑 。 I 6号 机 组 锥 管 2期 混 凝 土 浇 筑 高 度 为 95 m : ~ .
870. 388 . l 1
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( ) 第 1条 通 道 。 尾 水 闸 门 运 输 洞 一 6号 施 _ 1 丁
支 洞 一 8号 施 工 支 洞 一 1 9号 尾 水 支 洞 一 1 9 号 尾 水 ~ ~
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2 混凝 土 施 工 通 道 及 入 仓 方 式
糯扎渡地下厂房岩壁吊车梁岩台开挖开挖爆破试验方案

糯扎渡地下厂房岩锚梁开挖爆破试验方案2008年6月汇报提纲一、工程简介 二、 Ⅳ层开挖方案及程序 三、爆破设计 四、爆破试验方案 五、岩台保护层开挖爆破参数及爆破效果 六、下一步的试验计划第一部分 工程简介1 1 工程简介 1.1地下主、副厂房,从右至左依次为副安装场、 机组段、主安装场和地下副厂房四个部分组成。
主厂房长396m,下部宽29m,顶宽31m,高81.6m。
机组段全长306m(34m×9),地下副厂房长22m, 宽29m,高43.1m 43 1m。
厂房Ⅳ层分层高度为EL613.00~EL621.20,层高 8.2m,岩壁梁位于EL617.03~EL619.2高程。
第二部分 Ⅳ层及岩锚梁开挖方案2.1 Ⅳ层开挖程序安排 层开挖 序安排 根据岩锚梁岩台上部保护层要求及岩台斜面钻孔操作 要求,Ⅳ层分层开挖高度确定为8.2m 8 2m。
借鉴我局在溪洛渡 地下厂房岩锚梁开挖施工的成功经验,为减少保护层开挖 难度, Ⅳ 层开挖分两小层进行,上层以岩台下拐点上 70cm控制,保护下拐点不被破坏,上层高度3.45m,下层 分层高度以满足钻斜孔操作高度为原则,分层高度4.75m。
每小层开挖均按先中部拉槽,再进行两侧预留保护层开挖, 最后进行岩台开挖。
中槽两侧采用潜孔钻进行施工预裂 (除上层上游侧因预留Ⅲ层左侧支护施工通道,一期保护 层厚度预留 8m ,故未进行施工预裂),其余保护层厚度 为 5.0m (含 1m 厚的岩台)。
岩台部分采用双向光爆一次 成型。
岩台开挖成型后立即进行岩锚梁锚杆施工,为保证 岩锚梁锚杆尽早施工,Ⅴ层周边预裂及Ⅳ层下拐点以下系 统支护应紧跟保护层开挖工作面。
Ⅳ 层开挖程序见下图:2.1 Ⅳ层开挖施工程序安排2.2 岩锚梁开挖方法 Ⅳ层开挖分为5区进行,中 部拉槽宽度21m,上、下游预 留保护层宽4.0~5.0m。
中部拉 槽及保护层开挖均分为两小层 进行,第一层开挖底板高程至 EL.617.75高程,距岩锚梁下 拐点0.7m 0 7m,以减少爆破松动圈 对下拐点的影响,保证下拐点 的成型,第二层开挖高度为 4.75m,高程EL.613.00~ 618.00;最后一区为岩锚梁岩 台的开挖。
糯扎渡地下主厂房网架施工技术措施

目录一、工程概述 (2)1.1、概述 (2)1.2、编制依据 (2)二、施工布置 (2)2.1、施工道路布置 (2)2.2、施工风、水、电布置 (3)2.3、临建设施布置 (3)三、网架制作 (3)3.1、螺栓球加工 (3)3.2、杆件加工 (3)3.3、支座加工 (4)3.4、主次檩条加工 (4)四、网架安装 (4)4.1、主厂房网架安装方案 (4)4.2、主厂房网架安装工艺流程 (7)4.3、主厂房网架安装主要工艺措施 (8)4.4、主厂房网架檩条安装方案 (10)4.5、主厂房网架屋面板安装方案 (10)4.6、网架钢结构涂料涂刷施工方案 (11)五、施工进度安排 (14)六、资源配置 (14)6.1、劳动力配置 (14)6.2、施工设备配置 (15)6.3、辅助材料用量 (16)七、质量安全保证措施及文明施工、环境保护措施 (16)7.1、质量保证措施 (16)7.2、安全保证措施 (17)7.3、文明施工、环境保护措施 (18)一、工程概述1.1概述糯扎渡水电站主厂房及安装间侧副厂房网架形式为:螺栓球双层平板网架,下弦多点支撑节点类型。
网架平面尺寸:主厂房网架70.6m×29.392m+306.0m ×29.394m,覆盖面积:11083.34㎡;安装间侧副厂房网架20.0m×29.394m,覆盖面积:587.88㎡。
主要设计技术参数为:上弦静荷载:1. 0 KN/㎡;下弦静荷载:0.15KN/㎡;上弦活荷载:1KN/㎡;屋面板设计时取活荷载:1KN/㎡;温度差:+20℃,–20℃;荷载必须作用在节点上,杆件不承受横向荷载;抗震烈度:7度。
主厂房及安装间侧副厂房网架施工主要工程量如下:主要工程量表表1(1)、投标文件和施工阶段设计图;(2)、《主厂房网架设计说明及其结构部件设计图》,图号:ND62-KM0342-0944-45-3-2-31~52;(3)、《网架结构设计与施工规程》及其它相关施工技术规程、规范及技术要求;(4)、施工现场实际情况、工程所处施工区域的自然条件和技术经济条件。
糯扎渡水电站地下厂房岩壁梁岩台开挖爆破试验

Ⅳ 一 保护层开挖一 Ⅳ 一 2 3区保护层开挖一岩 台斜
面 造孔一 岩 台Ⅳ 一4区成 型开 挖 。主 厂房 模 拟岩 台 开挖 分 区见 图 1 。
2 岩台开挖爆破试验
岩壁 梁岩 台是地 下 厂 房 开挖 中难 度最 大 、 量 质
1 工 程 概 况
糯 扎 渡水 电站位 于云 南省普 洱市翠 云 区和澜 沧 县交界 处 的澜 沧 江下 游 干 流 上 , 澜 沧 江 中下 游河 是 段八个 梯级 规划 的第五 级 。工程 以发 电为 主兼 有 防
要求最 高 的部 位 , 部 位 开挖 成 型 的好 坏 直 接关 系 该
地 下 引水 发 电 系统 由进 水 塔 、 引水 洞 ( 上平 洞 、
( 含开挖方式 、 布孔方式 、 线装药密度、 起爆顺序等)
来 指导下 一步 岩 台 的开 挖 工 作 , 以期达 到 保证 岩 台
开 挖质 量 的 目的。
3 1 试验 方案 .
1 试 验 区选择 在副 厂房段 主 厂纵 0+36—0 ) 9 + 4 8 上 游侧 , 程 在 6 1 2~6 3 0m 间 。试 验 段 1段 高 2. 1 .
洪、 灌溉、 养殖和旅游等综合利用效益的特大型水电 工程 。工程枢 纽 由心墙 堆石 坝 、 岸溢洪 道 、 岸泄 左 左
洪隧洞 、 右岸 泄洪 隧洞 、 左岸 地下 式引水 发 电系统及 导流工程 等 建 筑 物 组 成 , 站 装 机 容 量 580M 电 5 W ( ×60M , 大 () 9 5 w)属 1 型一 等工 程 , 久 性 主要 水 永 工建筑 物为一 级建 筑物 。
摘
要: 岩壁 吊车梁是地下厂房开挖施工 中质量要求最高的重要部位 , 岩台成型好坏将直接影响到厂房桥机能否安全运行。为了
糯扎渡水电站厂房系统6^#施工支洞塌方处理

[ 收稿 日期】 2 0 1 3 — 0 2 — 2 0 【 作者简介】 杨胜品( 1 9 8 1 一 ) , 男( 苗族 ) , 贵州锦屏 人 , 贵州省雷 山县丹江镇水利管理站助理工程师 , 学士 , 从事水利水电工程建设管理 。
岩、 角砾 岩 、 糜棱岩 、 石 英脉 、 普 遍 夹 高岭 石 粉 土充 填物 , 基本 无 胶粘 , 围岩稳 定性 及 完整 性很 差 ; 断层 带潮湿 , 多有 滴 水 、 渗水 、 局 部有 集 中渗 水 , 流 量 约
0 . 0 5 - 0 . 1 L / s 。
洞 从 尾 水 闸 门 室 运 输 洞 桩 号 I+ 0 5 3 . 5 6 、 高 程 6 3 8 . 0 4 I T I 开 口, 以7 . 6 6 %、 5 . 7 4 %、 0 . 6 %3 个坡度降至
支 洞塌 方处 位 于厂 区 F 3 主断层 带 , 6 施工 支洞 F 3 断层及 影 响带位 于支 洞桩 号 K 0 + 7 1 6 . 0 一 K 0 + 7 6 5 . 0 之间, 其 中 主 断层 带 宽 约 为 1 1 — 1 5 I n , 断层 产 状 为
N 3 0 。 一 4 0 。 E, N WA 7 0 。 一 8 0 。 ; F 3断 层 带 主 要 为 破 碎
该 段 的地 质 为强 风化 的花 岗岩 , 从洞 内的塌 体
表 面观察来看 , 岩体破碎 , 蚀变强烈 , 主要为高岭土
化 和绿帘 石 化 , 岩块 多呈 灰 白 、 灰绿色 , 表面 附着 高
2 塌方情 况及原 因分析
2 . 1 塌方 情况
岭土 , 岩石强度低 , 整体稳定性极差 , 判定 围岩类别
为 V类 ; 由于 地 下 水 丰富 , 在 开挖 断 面 出 现 大量 的 渗 漏水 , 强 化 花 岗 岩这 样 的 松 散结 构 遇 水洞 K 0 + 7 3 5 . 0 桩号 , 支洞上半断
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糯扎渡引水发电系统工程概况C5-2标工程主要包括:引水道土建及压力钢管制作安装工程、主副厂房和安装间土建工程、水轮机尾水肘管、锥管及主厂房EL579.50以下埋件工程、主变室及母线洞土建工程、尾水支洞和尾水闸门室土建及金属结构安装工程、尾水调压室土建工程、尾水隧洞和1#尾水出口检修闸门室土建及金属结构安装工程、出线竖井及500kV地面开关站土建工程(包括出线井、电梯井、地面控制搂及柴油发电机房等)、通风系统工程、厂区防渗排水系统工程、运输交通洞及回车场输交通洞及回车场工程、施工支洞堵头工程、安全监测工程、建筑初装修及建筑给排水工程、接地工程等。
C5-2标地下厂房系统共布置主体洞室(含竖井)87条、施工支洞26条(含岔洞)。
主要建筑物见透视图:一、引水系统工程包括:1#~9#引水道0+020~0+040段砼衬砌工程、1#~9#引水道引0+040m 以后洞段开挖、支护及钢衬段钢管制安及砼衬砌工程。
单条引水道长319.84m~329.788m,上平段长74.948~65.00m(其中平面弯段长5.326~13.963m,5#全长为直线),上、下弯段长39.26m,竖井直线段深101.3m,下平段长55.5m,采用圆形断面,开挖断面尺寸为Φ11.2m~Φ10.2m,过水断面:上平洞段、上弯段、竖井段为Φ9.2m,渐变段Φ9.2m~Φ8.8m,下弯段Φ8.8m,衬砌厚度0.85~0.8m,钢支撑段底板90°范围衬厚1.0m;下弯段及以上均为钢筋砼衬砌,下平洞钢管段长度55m,内径为Φ8.8m~7.2m。
二、主、副厂房及安装场包括主厂房、副厂房、安装间及1#、2#空调机室;主、副厂房及安装场:从右至左依次为副安装场(20m)、机组段(306m)、主安装场(70m)和地下副厂房(22m)四个部分组成,全长418m、最大高度81.6m、跨度:岩锚梁以上31m,岩锚梁以下29m。
1#空调机室:位于主安装间下游,开挖尺寸45×17×18.5(长×宽×高)2#空调机室:位于副安装间上游,开挖尺寸46×18×10.5(长×宽×高)三、主变洞、母线洞及出线竖井主变室:全长348m,宽19m,主变纵0+45.85~0+261.75段高38.6m,其余洞段高23.6m。
母线洞:共9条,分别长46.55m,开挖断面尺寸为11.3m×10.85m~11.3m×27.15m(宽×高)。
出线竖井:共2条,分别位于主变洞纵0+115.0、0+183.0。
开挖断面尺寸为Φ8.5m,垂直高度216.5m。
四、尾水系统工程尾水系统包括:尾水支洞、尾水闸室、尾水调压室、尾水隧洞、1#尾水出口检修闸门井。
尾水支洞:共9条。
由渐变段(20m)、标准洞段和闸室段(7.6m)组成,2#、5#、8#尾水支洞总长94.6m(直线衬砌段67m),1#、3#、4#、6#、7#、9#尾水洞总长110.903 m(其中平面弯段32.413m、下游直线段4.24m,中间直线段46.65m),标准洞段的开挖断面尺寸为14.2m×17.6m~14.5m×17.75m(宽×高),渐变段开挖断面:15.9~14.9m×18.75m(Ⅰ型)、16.1~15.1m×18.85m(Ⅱ型);衬后断面:尾水支洞11×15m,边墙底部为圆角,半径R=1.0m,边墙及底板衬厚1.5m,顶拱1.0m,顶拱内径R=6.875m,圆心角102°50′24″。
尾水闸门室:尾水闸门室为地下长廊式,长314m,宽7.6m~11m,高91.3m。
EL618.5以上为洞室,高34.5m;EL618.5~561.0段为闸门井,竖井开挖高38.05m,闸门井总高57.5m,共9条;尾水调压室:尾水调压室为地下带连通上室圆筒阻抗式,由3个圆筒式调压井组成,开挖断面尺寸自上而下为:1#:Φ29.3~Φ30.3m,2#、3#:Φ31.3~Φ32.3m,高均为92m,间距为102m,1#、2#连通上室的开挖断面尺寸为14.3m×17.5m(宽×高),长71.7m(1#)、70.7m(2#)。
尾水隧洞:共3条。
1#尾水隧洞:总长478.921m。
0+017~0+47.0(30m)为上游渐变段,0+47m~0+125.859m段衬砌后断面尺寸为Φ18.0m,0+125.859m~0+187.437m衬砌后断面尺寸为16.0×21.0m,0+187.437~0+478.921与2#导洞结合。
2#尾水隧洞:长456.353m,其中:0+17~0+47(30m)为上游渐变段,0+47~0+443.353为标准圆段(391.353m,中间平面转弯半径100m,中心弧长7.854m),0+443.353m~0+473.353m为出口渐变段(30m),标准段衬后断面Φ18.0m,衬砌厚度0.6~1.6m。
3#尾水隧洞:长447.505m,其中:0+17~0+47(30m)为上游渐变段,0+47~0+434.505为标准圆段(387.505m,中间平面转弯半径100m,中心弧长30.543m),0+434.505m~0+464.505m为出口渐变段(30m),标准段衬后断面Φ18.0m,衬砌厚度0.6~1.6m。
1#尾水隧洞出口检修闸门室:闸门井高59m,沿水流方向长10m,宽25m,闭机室高15.4m。
EL617以下除中墩及底板外,砼已浇筑完。
五、通风系统工程通风系统:包括进风竖井、主排风竖井、2#排风洞、事故排烟洞、1#排风洞、尾闸排风洞、副排风竖井、副排风搂、副厂房排风洞及透平油库排风竖井、1#进风洞、2#进风洞、1#通风洞和2#通风洞等,共有大小洞井13条。
各洞室尺寸为:进风竖井:开挖断面φ6.4m,高205m主排风竖井:开挖断面φ11.3m,高198.654m事故排烟洞:主厂房至主排风竖井,开挖断面5.0m×5.2m(宽×高) ,长24.35m 1#排风洞:主排风竖井至1#调压井,开挖断面5.0m×7.2m(宽×高,下同),长140.1m2#排风洞:主变洞至主排风竖井,开挖断面11.3m×10.5m,长9.01m,主变洞范围按此断面尺寸在顶拱扩挖。
尾闸排风洞:1#排风洞至尾闸室,开挖断面5m×7.2m,长9.85m副排风竖井:开挖断面Φ4.0m,高190.2m副厂房排风洞:开挖断面4m×4.2m,长116m1#进风洞:主变交通洞至1#空调机室,开挖断面8.3m×9.05m,长11.1m,钢筋砼衬砌厚度0.4m,衬后断面7.2m×8.00m2#进风洞:由上平洞、下平洞和竖井组成。
上平洞长10.3m,下平洞长19.6m 开挖断面均为9.3×7.9m;竖井高度36.8m,开挖断面Φ9.3m 1#、2#通风洞:尾水闸门洞至调压井连通上室,开挖断面7.0m×6.9m,长29.85m,纵坡20%透平油库排风竖井:开挖断面Φ2.1m,高13.36m六、厂区防渗排水系统工程厂区排水洞供布置三层:第一层:高程EL643~EL646。
帷幕灌浆洞长542.3m,开挖断面4.7m×5.6m(宽×高,下同),衬后断面2.5×3.5m,衬厚1.0m;P1型排水洞长1097.75m,开挖断面3.0m×4.0m。
第二层:高程EL605.47~EL607.02,总长1152.698m,其中:作为施工通道扩大段482.3m(含P3、P4、P2型,原断面:P3—3.8×4.3m,P4—3.2×4.0m),扩挖断面7×6.5m;P1型排水洞559.92m,开挖断面3×4m;P2型排水洞102.916m,开挖断面3.3×4.3m第三层:高程EL575.00~EL578.61,总长817.598m,开挖断面3.0m×4.0m。
七、运输交通工程包括:主厂房运输洞、尾闸运输洞、主变交通洞、主变运输洞、消防通道、交通洞、疏散通道及透平油库室。
主厂房运输洞:全长1551.449m,衬后断面10.5m×12.081m,开挖断面10.8m ×12.651m~12.5×13.501m。
C5-1与C5-2标分界线为0+526.449,按招标文件规定,C5-1标在2006年12月31日开挖到分界线移交C5-2标。
移交本标时上游工作面实际桩号为0+762.2,下游塌方段处理至1+380,第三工作面至1+070.66。
尾水闸门运输洞:全长1448.982m,开挖断面9.2m×7.889m~10.3m×8.439m (宽×高)。
按招标文件规定,该洞室由C5-1标完成,并于2006年12月31日开挖结束移交本标。
移交本标时实际桩号为0+558.53。
主变交通洞:长149.57m,开挖断面8.3m×8.65m~9.4m×9.2m主变运输洞:主变洞至主安装场,长47.75m,中间段开挖断面8.3m×9.15m,锁口段开挖断面9.3m×9.65m消防通道:主变室EL618至尾闸室EL643,倾角45°,开挖断面2.7m×3.5m,长约39m;交通洞:主变室至副安装场,长45.75m,原开挖断面2.7m×3.2m,现扩挖成7×6.5m施工支洞。
疏散通道:第二层排水廊道至主厂房,共5条,每条长44.9m。
其中:1#~4#扩挖成开挖成4.2×4.6m断面,5#保持设计开挖断面为:3.2m×3.6m。
透平油库室:开挖断面10.3m×10.0m,长50m。